管道穿越南山门站引黄渠

1、中石油接驳天然气配套工程南山门站穿越引黄渠施工方案 编制： 审核： 审批：江苏天力建设集团有限公司 年 月 日目录一、编制依据2二、工程概况2三、组织机构3四、施工方案5五、施工过程5五、施工安全9六、材料及其设备10七、质量保证措施、HSE管理措施10中石油接驳天然气配套工程南山门站穿越引黄渠施工方案一、编制依据1.1油气长输管道工程施工及验收规范GB/503069-20061.2石油天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T4079-951.3埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0413-20021.4管道下向焊接工艺规程SY/T4071-931.5石油天然气管道穿越工程施工及验收规范S

2、Y4079-951.6工程测量规范GB50026-93 1.7管道干线标记设置技术规定SY/T6064-94 1.8埋地钢质管道阴极保护参数测试方法SY/T0023-1997二、工程概况 2.1我单位承建中石油接驳天然气配套工程，管线穿越长度170m，穿越引黄渠。按照要求办理穿越施工手续、设置相应的警示标志，并将施工程序和计划报监理和其他主管单位，并征得同意。 定向钻穿越处管道为钢管610mm。管线防腐：管道穿越段防腐层采用三层聚乙烯加强级外防腐，补口采用3PE热收缩套。穿越段全部环向焊缝及与一般线路段连接的管道碰死口的焊缝均进行100%射线照相和100%超声波探伤检验,管顶埋深6m。2.2工

3、程名称：南山门站穿越引黄渠定向钻穿越2.3工程性质：新建2.4建设单位：山东南山铝业股份有限公司2.5施工单位：江苏天力建设集团有限公司 2.6项目内容 施工测量放线、施工作业带清理、钻孔及扩孔、管道回拖、地貌恢复。 2.7工程量2.7.1主要工程量序号项目单位数量备注1610天然气输气管道穿越米1702.7.2场地平整：2.7.2.1入土侧施工进场道路及施工场地平整：需要修筑一条施工便道，将施工设备从南环路上通过施工便道进入施工作业带。施工场地占地面积20m15m2.7.2.2入土点地占地面积57m。2.7.2.3挖泥浆回收坑两个，用于回收废泥浆，以防污染环境。 2.8工期要求计划开工日期：

4、 年 月 日计划完工日期： 年 月 日工期历时 天。 2.9主要技术参数：入土角8，出土角8，管道埋深12m。 2.9.1定向钻穿越采用610mm L360高频电阻焊钢管管道外防腐采用三层PE加强级防腐。2.10 工程完工采取保护的措施：埋好标志桩、标志牌，并定时派人巡线、监察，发现问题及时汇报。三、组织机构 3.1施工人员名单 现场施工负责人：杨秋平 现场技术负责人：杨春红现场安全负责人：方福龙 现场质量负责人：潘晶3.1.1穿越施工组人员名单序号工种及名称人数1组长12司钻23控向24制浆25维修工56钻杆连接工47辅助工作人员8合计24平整场地四、施工方案 4.1施工工序测量放线光缆管组

5、对焊接穿越主管道组对焊接安装钻机无损检测调 校试压、清管、扫线泥浆配置补口、补伤钻导向孔防腐层检测预 扩 孔钢管与钻具连接拆卸钻机泥浆回收清理场地、恢复地貌五、施工过程 5.1前期准备根据设计交底（桩）与施工图纸放出穿越中心线和施工场地，确保钻机中心线与出、入土点在同一条直线上。观察施工场地以及周围是否有水管线、电力光缆、通信光缆等，以免影响导向信号，地表状貌是否影响管道施工进程。5.2设备进场5.2.1设备近场区及设备摆放示意图见后附图。5.2.2 工期计划日 期设备进场导向钻进扩 孔回拖主管撤 场第一、至二天第三至五天第六至八天第九至十天第十一至十二天第十三至十四天第十五天5.3导向钻进施

6、工因为此进程关系到整个穿越工程的成败，必需严格按照国家施工标准对导向的深度、长度、曲率半径、方向进行设计、施工、校正。4米4米 12米引黄渠8 出土点北入土点 8 南5.4定向钻穿越施工5.4.1施工工艺A、钻导向孔依据施工图纸，确定穿越入土点位置，并打桩做好标记。根据设计的入土角确定钻依据施工图纸，确定穿越入土点位置，并打桩做好标记。根据设计的入土角确定钻机的摆放位置，并使钻机的中心线与穿越向重合。用经纬仪配合控向系统准确的测出该穿越段的地理方位角，根据周围的干扰情况对测得的方位角进行修正。开钻前，提前采集水样，按SY/T 407995的要求进行分析检验，要求含盐量（NaCl）小于1%，含钙

7、量（Ca+）小于120毫克/升，水样合格后进行泥浆的配制，为开钻做好准备。钻机应试运转并调整好适合本次施工的参数，按设计曲线要求钻导向孔，在穿越曲线上每隔10米左右设数据控制点，以此控制导向孔不偏离设计曲线。B、扩孔导向孔钻成后，卸掉钻头及控向系统，安装扩孔器进行预扩孔，根据地层资料及钻进时的地质情况，确定325预扩孔的次数为四次级别分别为330mm 、450mm、650mm。为使扩完的孔成型较好，扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于6分钟/根，泥浆粘度保持在45-50秒之间，保持在孔内充满足够泥浆。扩孔完成后进行回拖作业。C、回拖扩孔完成后进行回拖作业。主管进行回拖回拖过程中回拖管段与扩孔装置连

8、接时须使用旋转转换器，以减小回拖时管道的扭应力。5.4.2水平定向钻穿越施工技术保证措施1、水平定向钻穿越入土角8、出土角8，曲率半径不小于1500D。穿越时严格按照设计图纸要求施工，确保管道在铁路的深度要求和施工安全。2、根据不同地质选取不同的钻进速度，选配不同性质的泥浆（泥浆粘度在45秒至50秒之间）。3、本次管道穿越，水平定向钻机施工设备平面布置见附图。按附图要求平整场地，进行地面压实，确保钻机正确就位；按附图进行钻机安装，钻机正确就位后用沉箱固定，确保钻机在钻进和回拖受力后的稳定性。同时并配制泥浆，完成开钻前的一切准备工作。4、开钻前还应认真进行参数标定，确保穿越控向数据的准确，严格控

9、制偏差在规范允许的范围之内。为确保穿越段的防腐层完好无损，回拖时组对焊好的管段应放在发送沟内并在沟内注水进行回拖。在穿越管道回拖施工过程中，施工人员应做好施工记录。 5.4.3水平定向钻穿越施工质量保证措施及应急预案1、钻机安装应牢固、平稳，经检验合格后进行试运转，并应根据穿越管径的大小、长度和钻具的承载能力调整回拖拉力。2、对控向系统进行仔细准确调校，调校的参比数据应存入计算机。3、钻导向孔和预扩孔所用泥浆应由膨润土加泥浆添加剂与水搅拌而成，水应用清洁的淡水，泥浆的粘度应根据地质情况和孔径大小确定。4、穿越施工应把握好钻导向孔这个关键工序的质量。应根据设计曲线钻导向孔，导向孔曲线与设计曲线的

10、偏移量半径不应大于2米。出土角沿设计轴线的纵向偏差应不大于穿越长度的1%且不大于10米，横向偏差应不大于穿越长度的0.2%且不大于2米。在钻导向孔过程中，司钻、控向、配浆应密切配合，时时注意各仪表工作情况，发现卡钻时，及时将钻杆抽出后，换动力钻头进行钻进。导向孔成型后，控向司钻结合钻导向孔时地质情况，进行地质分析后，进行预扩孔，扩孔器的直径选择400mm 、550mm、700mm、800mm扩孔时司钻应密切注视仪表工作情况，并随时与配浆保持联系，当仪表有卡钻征兆时，应结合钻导向孔时地质情况冷静分析后，选取不同的泥浆黏度、泥浆摄入量，对钻机进行速度控制，取保扩孔成功。管段回拖前，应将管段摆放在发

11、送沟里。回拖前管段应与钻具连接，连接的顺序为：管段 万向节 短节 扩孔器 钻杆连接完毕后方可进行回拖作业，回拖施工必须连续进行。管道穿越、回拖过程中，在每道工序完成后，建设单位代表和现场监理单位代表应及时检查，认定质量合格后在施工记录上签字。5.4.4泥浆配制方案：5.4.4.1泥浆是定向穿越中的关键因素，泥浆在各个阶段所起的作用如下：（1）钻导向孔阶段要求尽可能将孔内杂物携带出孔外，同时维持孔壁的稳定，减少推进阻力；（2）预扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果，提高泥浆携带能力；（3）扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁能力；同时还有很好的润滑能力，减少摩阻和扭矩;。水源就近取用河水， 在水罐中

12、沉淀、 过滤后配浆。按照事先确定好的泥浆配比用以及膨润土加上泥浆添加剂，配出符合要求的泥浆。为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，为满足工程需要准备膨润土20吨，提前采集水样，按SY/T 407995的要求进行分析检验，要求含盐量（NaCl）小于1%，含钙量（Ca+）小于120毫克/升，水样合格后进行泥浆的配制。泥浆是由水、膨润土搅拌而成，泥浆粘度可根据地质情况和管径大小确定，泥浆粘度值可根据下表规定选取。泥浆粘度宜用马氏漏斗测量。泥浆粘度值表地质状况粘度值(s)管径(mm)粘土亚粘土粉砂细砂中砂粗砂软岩石钻导向孔3040354040454045455050554550610mm304

13、03540404540454550505545505.4.4.2泥浆的利用和处理为有效控制泥浆用量，保护生态环境，本工程采用泥浆回收利用方法，以最大限量的减少泥浆用量。现将具体工艺详述如下：第一 引导返出地面后的泥浆流入循环系统，经过循环槽和沉淀池时，钻屑沉淀下来。达到初次净化效果。第二 经初次净化后的泥浆流入泥浆池静置，为了加速颗粒的沉淀，在泥浆池中设置挡板，改变流态，破坏泥浆中的结构，以利于钻屑的沉淀。第三 在泥浆池中静置一段时间后待用。第四 将最终净化的泥浆经混浆泵调整粘度后重新送入孔内。第五 施工结束后，将施工场泥浆坑内泥浆，进行泥水分离，沉淀后的泥用车运走。5.5发送沟回填及地貌恢复

14、。发送沟如在一般线路轴线上可不回填，管沟回填采用1 m3 单斗挖掘机和推土机共同进行。沿线破坏的田埂、排水沟、便道等地面设施回填后应按原貌恢复。废弃的油污及施工留下的其他各种废弃物要装车运走，场地要干净。场地恢复到原地貌形式。五、施工安全参加施工人员必须进行HSE的有关教育。严格按照设备操作规范、程序进程施工。严格按照施工要求进行泥浆搅拌，安全用电。为确保工程顺利完工，工程指挥车现场值班，做到现场用料、人员救护及时得到解决。六、材料及其设备序号名 称数量备 注1D450水平定向钻1台2英国雷迪导向器1套3泥浆搅拌站1套440KW发电机组1台5运输钻平板车1辆6工程指挥车1辆 790钻杆250米

15、8导向钻头1个9330mm 、450mm、650mm扩孔器各1个 10分离器1个11维修钻机工具1套12水泵4个13水带300米七、质量保证措施、HSE管理措施7.1质量保证措施7.1.1总则以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理，环保创优，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。旨在确保管道工程定向钻穿越施工的质量、健康、安全，环保达标，贯彻本公司的QHSE方针、目标，履行QHSE职责、义务。7.1.2质量保证体系7.1.2.1质量方针先进的设计 一流的产品 优良的施工 良好的服务。7.1.2.2质量目标7.1.2.3公司质量目标： 1、单位工程合格率1

16、00%；2、顾客满意度100%。7.1.2.4项目质量目标： A. 工程交工合格率100%；B. 工程质量优良率100%；C. 超声波探伤一次合格率97%D. X射线探伤一次合格率97%；E. 防腐补口合格率99%以上。7.1.3 质量控制机构项目经理：恽杰技术负责人：杨春红项目副经理：史国新财务采办组：于希昌后勤保障组：于显科工程组：王世垒穿越施工组 ：程斌 管线施工组：曾宪武图：项目质量管理机构7.1.4质量检测及控制程序7.1.4.1 总则 本部分所叙述的质量检测及控制程序为本项目完整的工程质量保证体系的组成部分。 本部分所述内容侧重于该管道施工全过程的工序质量保证工作。侧重于在总结以往

17、工程遇到和克服质量问题的经验基础上，对施工过程中各工序质量控制不力的预防，确保通过对各工序中人、机、料、法、环、检这些影响质量因素的控制，来消除造成质量通病的原因，从而有效控制和消除质量通病。7.1.4.2施工过程的工序质量检测和控制流程如下：测量放线施工作业带清理和修筑施工便道钻导向孔回拖1）测量放线 A.测量仪器和工具齐备。经纬仪、水准仪、激光测距仪等各种测量工具齐备完好，并经授权的法定计量部门校验合格且在有效期内使用。 B.对测定线路资料、线路平面图和断面图应进行详细审核和现场核对。 C.在控制桩测量放线验收合格后，根据设计测定的管道中心线并按图纸的要求，设置穿越标志桩、转角桩。 D.确

18、保全部标记正确。2）施工作业带清理和修筑施工便道A.应确保施工作业带与标桩的路线完全一致。B.施工便道应平坦并具有足够的承压强度，宽度一般为5m，特殊地段以批准的施工组织设计为准。3）发送沟开挖A.测量并标出管道的走向，确保标高符合技术和测量要求。B.检查发送沟的宽度，以提供合适的操作空间。 C.发送沟的沟壁应光滑，没有外露的石头或其他有可能对管子防腐层有损伤的东西。曲线段管沟应保证圆滑过渡、无凹凸和折线。4） 管段回拖将管道连接在扩孔器一端，同时进行回拖就位。导向孔经分级预扩达到管线回拖要求的条件后，将检验合格的穿越主管放入管道辊轮架上，并检查无误后回拖。回拖前仔细检查旋转接头、连接头、扩孔

19、器及各部件之间的连接，回拖中两侧要加强联系，协调配合将管线敷设到预定位置。7.1.6.8施工过程控制 A.对管道安装过程进行分析，找出关键和薄弱环节，建立质量控制点。 B.对质量控制点，严格按照相应作业指导书进行控制。 C. 整个作业过程应按照已经制定的图纸、标准和作业指导书进行操作，同时进行工艺纪律执行情况的检查。 D. 对施工过程进行过程监控，以确保结果符合要求。 E. 对主要设备进行确认。 F.对所有设备按照维护保养规定和规程进行保养，以便保持其过程能力。G.进行环境检测，对天气、风速、温度、湿度进行检测并做好记录。H.对管道施工中的焊接及防腐补口施工，按业主、监理批准的焊接工艺规程和防

20、腐补口材料厂家提供的产品操作规程的要求进行。7.1.8现场文明施工7.1.8.1、文明施工目标及承诺A.现场保持整洁、有序、畅通、标志清晰、工完料尽场地清。B.在施工带以外，不毁坏树木和植被。C.尽快恢复受影响地区的原貌。D.污水、垃圾集中处理，废弃物和有毒物集中处理，不乱扔垃圾。7.1.8.2文明施工的措施 A.开工前编制施工总平面布置图。工程过程中按照总平面布置图布置临时设施、物资仓库、材料堆场、消防设施、道路及进出口、机械作业场地等。B.随着工程的进行不断调整施工总平面布置。C.施工人员应穿戴工作服并佩戴标志牌。D.施工现场设明显标志牌，并派人保护好该标志。E.按照施工组织设计要求安装用

21、电设施，严禁任意拉线接电，施工现场必须保持夜间照明。F.施工机械应按照规划的位置和线路工作和进出，不得任意行走。G.经常保持施工现场道路畅通，排水系统设置处于良好状态。保持施工现场的整洁，随时清理施工垃圾。在过路施工时做施工标志（前、 后50m）。 H.施工现场的材料摆放包括临时摆放应整齐、集中。 I.施工现场应做好安全保卫工作，配备专业保安人员，现场周围设围护设施，外来人员经保卫部门登记允许方能进入工地，无关人员不许入内。施工现场应依据情况配备消防器材，机组设兼职消防员一名。 J.经常检查现场管理情况，发现不符合现场管理要求的及时督促整改，对于屡教不改的给予处罚，对于现场管理好的给予奖励，处

22、罚和奖励首先要针对现场负责人。K.施工结束或局部结束后，及时组织清场，恢复现场原貌或设计要求，不留尾巴。L.施工中的现场清理在施工中，保持现场整齐、有序，处置好施工机械和多余的材料，及时把现场的废料、垃圾或不再需要的临时设施清除运走。随着施工设备的移动和工序的变化，及时移动配合工序施工的设备、设施。M.竣工时的现场清理工程完工时，除为保证试运行及保修期而配备的施工机械、材料和临时工程外，其余的施工机械、材料、垃圾和各种临时设施，应在交工验收前运走，保持该部分现场和工程清洁整齐，达到使监理满意的使用状态。7.1.9创国家优质工程7.1.9.1创优质工程措施A.创优质工程目标达到国家优质工程。B.

23、创优质工程的指标 .单位工程质量合格率100%； .单位工程质量优良率100%以上； .工程施工全过程不发生三级(含三级)以上重大质量安全事故；7.2 HSE管理措施为更好的落实安全施工，建立安全生产责任制，施工生产、安全两手抓，建立安全保障体系，分解安全管理职能，在施工与安全发生矛盾时，要首先确保安全。为此，我公司结合本项目的实际情况以及建设单位的要求建立了HSE管理体系，以确保HSE计划能顺利的实施。建立HSE管理体系是贯彻国家可持续发展战略的要求，是提高企业健康、安全、环保管理水平、改善企业形象的保证，也是使施工能够正常进行的前提条件。本管理体系的基本宗旨是保护施工负责区域内的所有人员，

24、包括所有分包商的生命、健康与安全，消除工作进行过程中对环境、财产和设备损害的可能性。7.2.1HSE管理方针以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理、环保创优，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。遵守国家、当地政府和主管部门有关健康、安全与环保的法律、法规和规定。7.2.2HSE管理目标7.2.2.1.职工的健康、安全和环境管理意识不断提高，自我保护和生态环境保护能力明显加强。7.2.2.2使全体参建人员的健康得到充分保证，医疗保健逐渐加强，员工健康水平逐渐提高。7.2.2.3杜绝死亡事故。7.2.2.4努力实现施工生产无环境污染事故，各种污染物排放达到

25、国家排放标准。环境保护、水土保持方面达到设计和相关规定要求。7.2.2.5机组HSE达标率100%。7.2.3. HSE管理机构HSE管理组项目HSE部文控组交通管理组保卫管理组项目经理：恽杰健康监督安全监督环境监督HSE资料管理交通监督保卫主管项目部经理项目部HSE管理者代表现场HSE管理营地HSE管理现场HSE检查员现场HSE检查员项目副经理：杨春红项目部决策层管理层执行层作业层QHSE部工程部财务部办公室采办部HSE管理机构7.2.4 HSE管理措施7.2.4.1.施工人员健康保证措施 1)保证在健康、安全的环境下施工作业，提高施工现场的健康性、安全性。2)如果爆发传染性疾病或流行病，将

26、遵守和执行国家或当地的医疗或卫生部门制定的规章、制度，及时处理和战胜疾病。3)严格按照HSE要求运作，提高员工住宿条件，确保一人一床，搞好施工生活住宿的环境卫生。4)设立垃圾站，施工现场、生活区垃圾应及时分类收集并运至垃圾站，垃圾站的选址符合当地市政主管部门的要求，并按市政主管部门意见对垃圾进行处理。5)控制施工驻地有毒害虫的危害，禁止使用有残留物的杀虫剂，食堂采取完善的防蚊蝇设施。6)配备符合卫生标准的办公室、食堂、宿舍及卫生间设施。7)对全体职工进行卫生保健知识和预防措施的教育。8)建立医疗应急方案及应急处理报告制度。配备自备药箱，以方便职工就医。对职工进行医疗保健常识教育。职工到达施工现

27、场后，建立医疗保健系统，为职工的身体健康做好组织上的保证。9)施工进行过程中，应在每个施工现场配备足够的应急药品，并保持与当地医院的联系，在发生严重施工事故时，以便及时处理。10)对饮用水源进行卫生调查和水质化验，达不到卫生标准的应进行消毒、净化处理，使水质达到要求。11)炊管人员卫生应进行专门体检，持“健康合格证”上岗。12)改进施工设备状态，把噪声控制在业主技术规范要求的范围内，加强个人防护，为空压机、砂轮机、喷砂等操作人员配发耳塞、耳罩。13)配发震动防护用品、设施。14)调整空压机、砂轮机、喷砂等受震人员的休息。15)喷砂、打砂轮，作业人员应戴防尘口罩。16)进行身体检查，有高温禁忌症

28、者不得在高温作业期施工。17)个人要注意防护，不得在高温下长期暴晒。18)保证饮水供应，必要时补充钾、钠等无机盐。19)必要时应调整作业时间，避开高温期。发现有中暑先兆应及时采取防治措施。20)保证劳保服装的配发和穿戴。21)随时掌握气象预报，及时供应足量的热饮料、食物。7.2.5主要工种及重点工程施工安全措施7.2.5.1防火安全措施项目管理部必须按照“安全第一，预防为主”的方针组织施工，应遵守当地公安部门颁发的有关施工现场防火的规定，除了露天之外，未经监理工程师代表的书面许可，不得在工地及其周围采取无遮盖的光源（包括电焊的电弧或气焊等火焰），必须配备防火器材。7.2.5.2施工个人安全防护

29、措施1)各类施工人员首先应掌握本岗位安全作业措施，熟悉相关岗位安全作业措施。2)自觉接收安全防护知识的教育。正确穿戴和使用安全防护用品，包括：安全帽、安全带、安全鞋、工作手套、专用工作服等。3)对于违反安全措施，可能造成个人安全事故或伤害的施工指令有权提出疑问直至拒绝接受。7.2.5.3焊割作业安全措施1）电焊机一次接线由电工操作，二次接线可由电焊工来接。2）电焊机壳应接地或接零。3）二次接线焊接电缆的绝缘应良好，焊工出汗或在潮湿地点焊接时，在作业地点应用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘。4）焊工应穿戴齐全防护用品，如工作服、帽、面罩、手套等，且应保持干燥。5）地面或沟内焊接时，先检查管子垫墩、沟壁

30、是否有松动、有无塌方的可能性。6）氧、乙炔瓶距火不小于5m，气带长度大于10m。7）点火时不能对人，气割时在被割物即将切掉时，应检查其下部。8）工作时，如发生回火，应立即关闭乙炔阀门，检查排除故障。9）不得使用有故障的焊割具，氧气瓶不应与油类接触，避免暴晒。7.2.5.4防腐作业安全措施1）操作人员应穿着劳动保护服装，戴好护目镜。2）防腐材料堆放场地和防腐作业场地严禁烟火，堆放防腐材料的场地应有警示牌。3）喷砂作业时其前部不能站人，喷头不能对人。4）堆放防腐材料的场地和作业场地应通风良好。作业现场应整洁有序，及时清除残留的易燃物质。7.2.5.5试压安全措施1）试压前，必须对管线、阀门等设备进

31、行检查，其开闭状态符合要求，试压的管道设备不准同时进行其它作业。2）试压管道的盲板和法兰要有足够的强度，其对面不许站人。3）试压过程中，管道两侧50m内为警戒区，应设置巡逻人员，非工作人员不得进入。4）无论是管道、盲板或封头，发现泄漏时，应立即停止升压，且放压，不准带压补焊和紧固螺栓。5）在试验前，应在所有的通向作业带的道路放置警告标志，这些标志应保持到管道减压后。这些标志应有下列词语：“警告 管道正在高压试验”。6）试压过程中，尤其是看表人员、升压人员、巡逻人员要保持通讯联络，试压要统一指挥，步调一致。7）试压过程中实行交接班制度，交接清所有事项，要有班前会议，值班人员应精力充沛，不能疲劳。

32、7.2.6环境保护措施7.2.6.1学习、贯彻上级部门关于环保的政策和规定，制定环境环境管理计划。为了避免对场区附近环境资源和财产的过度干扰，所有施工人员应当在指定的作业带范围、临时性工作场地、辅助施工场地和进入便道之内从事活动。7.2.6.2应在施工通道与公路交界处的施工通道路面上放置碎石以减少施工车辆把泥浆带到公路上。一旦施工车辆或施工机械把泥浆、尘土或任何碎石带到公路上，应立即把它们清除掉。路边的排水沟应始终畅通，以防止局部洪水泛滥和安全危险。7.2.6.3 预防泄漏控制措施：燃料和润滑剂只能储存在指定的工作准备区和适当的服务车上。临时储罐应采取排放阀上锁等有效措施以防止泄漏事故的发生。

33、应在工作准备区进行更换机油等日常设备维护,并用适当的方式处理废油（例如：收集在贴有标签的密封的容器里并送到指定地点处理）。 不可在河流中冲洗设备。7.2.7施工期间的风险控制、应急预案7.2.7.1.定向钻穿越施工工艺流程图和危害、危险点源交桩测量放线作业带清理修筑施工便道、平台卸管、布管管线组对管线焊接焊道检验防腐补口、补伤试压与通球清管发送沟开挖注水管线下入发送沟管线回拖回拖后清通退场、地貌恢复地貌恢复迷路、车辆误陷、动物袭击、地方病植被破坏、车辆恶劣路况、天气影响、疲劳驾驶、滚管、钢丝绳滑绳、断裂、电力线影响、钢管摆动伤人挤、砸伤人，设备损坏、预热（火焰伤人触电、烫伤、电光眼炎、锰中毒、乱丢焊条头污染环境、砂轮片、钢丝刷断裂、焊接粉尘、烟尘触电、喷砂粉尘、废弃