陕西秦岭生态与野生资源保护项目朱鹮大网笼项目钢结构网笼施工组织设计

1、陕西秦岭生态与野生资源保护项目朱鹮大网笼项目施工组织设计汉中东源建筑工程有限公司二一六年七月十日目录1、 安全保证措施11.1安全组织机构11.2安全保证体系21.3高处作业安全检查31.4交叉作业检查31.5重点预防措施31.6预防高处坠落和高空落物的措施31.7起重机械32、主要分部分项施工方法3、安全技术具体措施43.1安全技术的一般规定43.2防止高空坠落43.3防止物体落下伤人53.4防止构件翻倒53.5防止吊装带脱扣、破断63.6防止起重机翻倒63.7防止吊装结构失稳73.8防止触电73.9汽车吊机施工安全措施74 应急准备和响应组织准备75施工现场的应急处理85.1应急电话85.

2、2应急设备和设施9朱鹮大网笼施工组织设计1、 安全保证措施1.1安全组织机构按照“管生产必须管安全”的原则成立以项目经理挂帅和副经理、总工程师、安检负责人员组成的经理部安全领导小组，领导和组织实施本标段施工安全管理，确保安全目标实现。安质环保部具体实施各项安全管理工作，以专检和监督方式为主，实行安全生产一票否决权；经理部安全领导小组是安全管理的组织实施机构，项目作业队(架子队)安全工程师、工班安全检查员负责施工过程的安全监督。各作业队队长安全管理部负责人 项 目 经 理职工安全培训夜校专职安全工程师工程部安质部财务部物机部办公室工经部作业队安全员试验室 项目总工程师项目副经理安全管理组织机构图

3、安全保证体系组织保证工作保证基础养生群众组织安全生产委员会项目经理副经理总工程师安检工程师开工前检查1.施工组织是否有安全设计及安全技术措施；2.施工机具是否符合技术和安全规定；3.安全防护措施是否符合要求；4.施工人员是否经过培训；5.施工方案是否经过交底；6.安全生产责任制是否落实；7.施工中可能发生的危险是否有预防措施。1.抓好安全日常管理；2.建立安全生产责任制；3.落实安全生产责任制；4.开展经常性的安全生产活动。1.对职工进行安全生产宣传教育；2.组织职工开展群众性监督检查活动；3.组织开展预防事故的群众活动；4.加强技术业务培训指导，努力发挥群众劳动保护组织作用；5.发挥和组织职

4、工学习劳动保护的法律、政策知识，提高自我防护能力，对对法规实施全过程的实行，全员监督和群防群治。十二项安全生产制度1.安全生产责任制；2.班前全讲话制；3.周一安全活动制；4.安全设计制；5.临时设施检查验收制；6.安全教育制；7.安全技术交底制；8.交接班制；9.安全操作挂牌制；10.安全生产检查制；11.职工死亡事故报告制；12.安全生产奖惩制。施工过程中检查1.安全设计、安全技术措施是否人人明白，心中有数；2.安全操作挂牌制度是否落实；3.安全操作规程和安全技术措施执行情况；4.现场事故隐患整改情况；5.现场违章指挥，违章操作监督检查；6.周一安全活动及班前讲话是否正常；7.搞好信息反馈

5、工作。建立组织保证制度，做好职工安全思想教育，把安全生产列入议事日程，经常了解安全生产情况，从中了解党组织保证监督作用和党员先锋作用，发现问题，有针对性地提出加强安全工作的措施。监督落实党员在安全生产中的模范作用，安排检察总结，总结月、季、年度思想政治工作同时安排检查总结安全生产中的好人好事好经验，批评揭露违章违纪的人和事，创造工地及驻地安全宣传开展党员双带和党员身边无事故活动，坚持党内团内评先安全有否决权。竣工检查1.总结施工生产过程中安全生产经验，对成功经验和控制办法进行推广；2.找出施工过程中安全管理薄弱环节，制定对策转入下一pdca循环；3.做好总结批评工作。建立健全劳动保护监督检查组

6、织，积极开展群众性安全活动，实施推广红、黄通知书，参加安全检查，参与事故调查分析处理，筑起安全生产第二道防线。实现安全目标1.2安全保证体系1.3高处作业安全检查在编制施工组织设计及施工方案时，尽量减少高处作业，对每项高处作业项目制定详细的安全措施并严格执行；凡参加高处作业的人员进行体格检查，经检查合格方可进行高处作业； 所有参加高处作业的人员必须系好安全带。1.4交叉作业检查现场应合理安排施工，尽可能做到先下后上，避免钢结构安装与土建和水电消防安装的大交叉。 1.5重点预防措施 根据本工程的特点，制订预防高处坠落和高空落物事故、预防火灾事故、预防大型起 重机械事故的重点防范措施，施工过程中认

7、真贯彻执行。 1.6预防高处坠落和高空落物的措施 凡地面可做的组件，尽量在地面做好，减少高空作业；桁架组装时，平台、扶手、栏杆和安全网要同步安装；现场一切危及人身安全的孔洞要有可靠的盖板，盖板上有红白相间的色标以防随意拆除，大面积的高空作业时装设严密牢固的安全网防护措施；高空作业使用的材料和工器具均采取防止坠落的措施，并且做到随干随清，工完料尽，场地清；在暂无条件设置栏杆的构件上拉水平安全绳。 1.7起重机械 对重量达到起重机械额定负荷95%、两台及以上起重机械抬吊同一物件，或在复杂场所进行大件吊装和在输变电线路下方工作等特殊危险项目办理施工作业许可证，在施工中严格执行。 2、主要分部分项施工

8、法2.1、钢结构加工制作2.1.1材料检验 钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、链接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓普通螺栓及铆钉等）和油漆均应具有合格证，并符合设计要求和现行国家技术标准的规定。20.1.2材料矫正钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料钱应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和工人矫正，校正后钢材表面，不应有凹面或损伤，确定锤击

9、顺序。2.1.3放样2.1.3.1放样前应该对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；2.1.3.2度量工具必须经法定计量但为校验；2.1.3.3放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨和组装等依据。2.1.3.4放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。2.1.3.5放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台德的水平度。放

10、样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。2.1.4号料号料前应详细熟悉样板上的符号好号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应依据零件不同的材料统一采用不同的颜色标注。号料应依据施工工艺要求切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。2.1.5组装：2.1.5.1钢结构组装前，应按图纸、施工方案及下料单，清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量，并将组件连接触部位和沿焊缝边缘每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。2.1.5.2组装平台及拼装应测平，组装平台平面高低差不应超过4mm，并

11、加以固定，构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行，以保证构件组装的精度。2.1.5.3组装时进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。2.1.5.4组装时应防止焊接变形，为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材的相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目的。2.1.6除锈、施涂2.1.6.1本工程采

12、用机械抛丸除锈，除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐蚀能力，对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和和不需增加涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对温度不应大于85%。经除锈后的钢材表面，如在涂底漆前已反绣，需重新除锈。2.1.7钢结构安装根据本工程的结构形式，钢结构安装工艺流程为：测量（标高、轴线）就位准备-钢柱安装-校证并临时固定-柱最后固定-钢梁安装-就位临时固定-支撑安装-檩条安装2.2主要施工机械设备一览表序号机械设备名称规格型号数量功率（kw）备注1型钢自动组立机1台钢结构焊接2h型钢矫正机1台钢结构焊接3气割枪j01-

13、30套钢结构焊接4台式砂轮切割机s3sl-250台2.2切割钢材5门式自动埋弧焊机mzg-z1000组10.2钢结构焊接6八头抛丸除锈机dg*90*180组94.6钢结构焊接7数控平面钻床台钢构件钻孔8压型机hv-200台4.29水准仪tgj-1000台测量10全站仪j6台测量11交流电焊机ax4-300-1台153、安全技术具体措施 3.1安全技术的一般规定 吊装前应明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。构件运输及吊装方案应经有关技术部门审核、批准后，方可进行。操作各种机械及电动工具的人员，应经常专门培训，经考试合格方准上岗，操作时应遵守各种机械及机具的操作规程。在开始吊装工作前，应对

14、吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训；配备好安全防护用品；熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能、安全技术要点和措施；学习有关安全技术操作规程；明确安全生产责任制和具体分工，以及各项安全技术规章制度，并严格执行。吊装工作开始前，应组织有关部门，根据吊装方案要求，对运输和吊装起重设备以及所有索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验；起重机械要进行试运转，发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象，应检查合 格方可吊装，重要构件在正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，当一切正常，才可进行正式吊装。所有吊装机具，在吊装进行中，还应定期检查，发

15、现问题，随时处理。在施工前和施工过程中，要做好现场清理，清除一切障碍物，以利吊装安全操作。现场内各种材料的存放场地和堆放均需符合安全要求，并有详尽的管理措施。 吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应进行吊装作业有关安全注意事项等内容的交接工作。吊装机具应在交接班时进行安全检查，已磨损或有隐患的应及时更换。 3.2防止高空坠落 2米以上悬空工作人员必须带好安全带，若悬空作业点没有挂安全带的条件时施工负责人应设置安全拉绳或安全栏杆等，吊装工作区应有明显的标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时。起重臂杆下严禁站人，同时避免在高空作业的正下方或已起吊构件的下面及起重臂旋转半径范围内

16、停留或通过。地面和高空作业人员均应带安全帽，高空作业人员还必须佩安全带。安全带要高挂低用，并系在安全可靠的地方。吊装人员不得穿硬底鞋、高跟鞋和易滑鞋工作，在雨天要穿防滑鞋。在屋面上使用的梯子、临时操作台应固定牢靠，操作台应铺平、绑扎严密，严禁出现挑头板。吊装时，高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作，在操作平台上应设安全防护栏杆或采取其它安全措施，以利操作。没有安全防护设施，严禁在屋面、支撑、 檩条、次檩条或未经固定的其它构件上行走或作业。 3.3防止物体落下伤人 高空操作人员携带工具、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内，在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑脱伤人或

17、意外事故。高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳捆扎牢固才能吊运。构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。在构件就位并固定前，不得解开吊装索具或拆除临时固定工具，以防脱落伤人。构件安装后，应检查连接牢固和稳定情况，要紧固必要数量的螺栓，当连接确实安全可靠时，才能松钩、卸索。 雨天、霜雾天和夜间吊装，高空作业应采取必要的防滑措施，如在上人走道、操作平台及屋面铺设麻袋或草垫，并及时清除通道上的障碍物。夜间作业应有充分照明设施。 在夏季高温炎热天气吊装，应做好防暑降温工作。 3.4防止构件翻倒

18、现场构件堆放场地要坚实，排水良好，屋架、檩条等构件应用垫木垫稳，用木杆成组与柱拉固，防止构件倾倒。 堆放构件、檩条等的插放架与靠放架应有足够的刚度，支垫稳定，能防止下沉或倾倒。采用插放架时，宜将相邻插放架连成整体，采用靠放架时，应尽早对称靠放，靠放倾 斜度宜保持在56 构件堆放应进行检查和整理。高度比大的构件，除两端垫方木外，应在两侧加撑木或将几个构件用方木、铁丝连在一起使其稳定，支撑及连接处不得少于三道，以防失稳，构件运输前应对路面宽度、承载能力、转弯半径及沿路障碍物进行调查和核算，以确保构件能顺利安全通过，特别要注意转弯部位和路面受压部分，距路边不得小于1.5m。 构件装车，应码放平稳，捆

19、绑、支撑牢固，严防超重、超长（不得超过车身前后各2m）、超宽（不得超过车身左右各0.2m）和超高（由地面算起，总高不得超过4m），运输时不准搭乘无关人员。运输构件车辆应有可靠的刹车或制动装置；运输时，应按规定时速行驶，不得随意超速；转弯时，应慢速行驶。在现场必须按规定路线行驶，不得在吊装设备、脚手架和各种低矮的管线下通过。 3.5防止吊装带脱扣、破断 起吊构件应使用吊装带，要求有一定的安全系数，如果有破损，应停止使用。 3.6防止起重机翻倒 起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。地下送软土层和基坑要进行夯实和加固处理，路面应平坦坚实，必要时，吊车行走部位需铺设枕木、路基 箱

20、或厚钢板轨道。 绑扎构件的吊索、吊环应经计算，所用起重工具，应进行检修，并定期检查，对损坏者进行调换。绑扎方法应正确、牢靠，以防吊装中，吊索破断或从构件上滑脱，使起重机突然失重而倾翻。重量不明、绑扎不牢的构件，不得起吊，以防造成吊车臂杆折断。起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖吊，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。起吊重型构件，应设牵拉绳。起重机垂直时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施，如在起重机尾部加平衡配重，起重机后边拉缆风绳、未经有 关技术部门批准等，不得起吊。起重机严禁进行超负

21、荷吊装，以免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。 起重机应尽量避免满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平移动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因，引起起 重机超负荷，而酿成翻车事故。如必须吊构件作短距离行驶时，应将构件转到起重机的正前方，构件吊离地面高度不超过50cm，拉好溜绳，防止摆动，而且要慢速行驶。在吊装过程中，如因停电或机械出现故障等原因中断作业时，必须采取措施进行处理，不得将构件长时间升降呈悬空状态。吊装时，应有专人负责统一指挥。指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚的看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的

22、各种信号进行操作，遵守现场程序，服从命令听指挥，并不得擅自离开岗位。指挥信号应事先统一规定， 发出的信号要鲜明、准确。 3.7防止吊装结构失稳 结构安装应按规定的吊装工艺、方法和程序进行。未经计算或有可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。 构件吊装就位，应经初校和临时固定、或连接可靠后才能卸钩，最后固定后才可拆除临时固定工具或其它稳定装置。 长宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一个稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉固，防止构件失稳倒塌，对已经就位的构件，必须完成临时或最后固定后，方可 移交给下一班作业。 构件固定后，不得随意橇动或移动位置，如需重新校正时，必须回钩。3.

23、8防止触电 在雨期或潮湿地点工作时，吊装操作人员、电焊工及操作振动器的工人应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，湿手不能接触电源开关，以防触电。大雨天后，应对供电线路进行检查， 防止断线造成触电事故。 构件吊装就位，应防止碰撞临时拉线，不得挤压带电电线，以防触电。3.9汽车吊机施工安全措施 起重机作业时，支腿必须全部伸出，并铺平垫实。当回转动作时，应平稳地接合回转离合器，减小重物摆动。吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定；专人指挥起吊。指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听众信号进行操作； 以起吊作业区内，任何人不得在吊钩或

24、吊起的重物下面通过或站立；第三部分 钢结构吊装安全救援应急预案 4 应急准备和响应组织准备 目的：为了保护本项目从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证本项目在出现安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给项目及本项目员工造成的损失，成立项目生产安全事故应急救援小组。 生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。生产安全事故应急救援程序：公司及工地建立安全值班程序，设值班电话并保证24 小时轮流值班。 如发生安全

25、事故立即上报，具体程序如下： 现场第一发现人现场值班人员现场应急救援小组组长公司值班人员 公司生产安全事故应急救援小组向上级部门报告 生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人、现场值班人员：控制事态，保护现场，组织抢救，疏导人员。 现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳 医院。 公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况 公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员的简况及采取的措施，成立生产安 全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。应急小组职责：组织检查各施工现场及其他生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生