入炉煤电子皮带秤管理制度(规章制度第21号)

1、中电投抚顺热电有限责任公司规章制度发布通知2011年第21号中电投抚顺热电有限责任公司入炉煤电子皮带秤管理制度已经于2011年9月9日通过，现予发布，自发布之日起施行。总经理：二一一年九月九日规章制度控制表制 度名 称中电投抚顺热电有限责任公司入炉煤电子皮带秤管理制度制 度编 号fsrdyw-09-66版本签 发日 期下次评估时间起草人部 门审 核分管领导审核签发人是 否修 订20112011.92012.9贾俊新徐晓初曲莹军吕峰否此次修订的主要内容首次发布解释部门生产技术部实施及完善执行人热工专业入炉煤电子皮带秤管理制度1 目的 为加强公司入炉煤电子皮带秤计量管理工作，保证入炉煤计量的准确性

2、，特制定本管理制度。2 适用范围本管理制度适用于输煤系统入炉煤电子皮带秤的计量监督管理工作，规定了入炉煤电子皮带秤运行管理工作的目标、内容，主管、协管部门及岗位职责，管理流程及形成的报告和记录。3 职责3.1入炉煤电子皮带秤管理由生产副总经理或副总工程师负责总体协调。3.2生产技术部是入炉煤电子皮带秤计量监督归口管理部门。3.3燃料运行部负责入炉煤电子皮带秤运行管理工作。3.4燃料专业部、热工专业部负责皮带秤日常维护和定期校验工作。4 管理内容4.1 管理目标确保入炉煤电子皮带秤精度，使其能准确计量锅炉上煤数量，进而实现发电、供电煤耗的准确性，将入炉煤皮带秤管理工作建成一种常态机制。4.2 管

3、理办法入炉煤电子皮带秤校准是指对安装于c-5皮带(a、b两路)中部的两台smt-720型电子皮带秤用循环链码自动校验装置校验，达到校准动态秤精确程度的目标。4.2.1 燃料运行部需要建立健全对电子皮带秤使用管理工作，明确工作内容和职责，实现电子皮带秤设备使用管理工作规范化。 4.2.2 热工专业部需要将电子皮带秤的校验工作纳入热工定期工作计划中，设立电子皮带秤校验登记簿、留存校验记录、建立设备技术档案。4.2.3 入炉煤计量电子皮带秤计量装置投入率100%。燃运部每班抄录或打印皮带秤读数，记录齐全，签字完整，并将数据上报当班值长。煤炭消耗量报表与皮带秤计量月微调量符合计量误差3的允许范围。燃运

4、部设立电子皮带秤校验登记簿，填写每次校验日期、设备名称等信息并将原给煤机表码进行记录，避免校验人员在校验过程中将参数清零后原表码丢失，校验后运行人员与热工校验人员签字确认。4.2.4 燃料运行部运行值班人员当班期间必须认真检查两台电子皮带秤设备运行情况，发现异常立即汇报燃料调度联系检修人员进行处理。4.2.5 为了确保两台电子皮带秤计量精度，两台电子皮带秤秤盘架构上不准存有积煤积粉，燃运部清理积煤积粉时，严禁用水清扫，以防止电气设备因进水发生故障，影响设备计量效果。4.2.6 燃料运行部负责电子皮带秤校验的配合工作，热工专业部负责对两台电子皮带秤进行每旬定期校验工作并做好记录。4.2.7 燃料

5、专业部每周对电子皮带秤设备进行一次检查维护消缺工作。对运行人员提出设备缺陷要立即组织人员进行抢修处理。做到缺陷不过班。4.3.8 c-5皮带上煤一般为一条运行，一条备用，若运行过程中皮带秤发生故障，为防止上煤数量不准，运行人员应立即切换到另一条皮带上，发生故障的皮带应通知检修人员进行消缺，消缺后此条皮带转入备用。4.3 校验管理流程4.3.1入炉煤电子皮带秤校验步骤、校准管理流程图见附录。4.3.2 皮带秤实物校验不合格，由热工专业部检查设备状况并分析原因，对设备进行整改重新校验。4.3.3 校验结束后由热工专业部、燃运部签字确认，热工专业部应在校验当日出具校验报告。4.3.4 校验合格后，5

6、段皮带上煤系统即可正常使用。4.3.5 凡是对5段皮带秤系统设备，包括对皮带秤的称量区进行设备拆装及更换部件的工作时，都必须将设备变更的情况汇报生产技术部计量专工进行记录存档。5 报告和记录5.1 电子皮带秤静态秤检验报告及检验记录，见表1本检验报告一式2份，报送生产技术部1份，热工专业部留存1份。6 检查与考核 6.1 本办法由生产技术部负责解释。 6.2 本办法的执行情况由生产技术部负责检查与考核。6.3 本管理制度自发布之日起执行。7 附件7.1附件1：皮带秤校验报告7.1附件2：入炉煤电子皮带秤校准流程图附件1：皮带秤校验报告设备名称： 现场数据设备数据最大流量设备型号皮带速度称重传感器皮带长度一试验圈数 圈 试验时间 秒设备参数累计校验前累计 t校验后累计 t零点校准（空转）自动间隔校准（循环链码)第一次第二次第三次第一次第二次第三次实物值ttt实物值ttt显示值ttt显示值ttt误差%误差%校验结果运行： 校验人： 时间：附件2：:入炉煤电子皮带秤校准流程图开始开始按规定时间热工专业部人员做好循环链码校验的准备工作热工专业部相关人员做好（每旬一次）检验准备工作零点、间隔校验循环链码校验否是否合格是否超过6次是否合格否是否是设备整改设备整改