煤业公司实施方案

1、亚泰煤业宝龙山公司生产经营可行性研究方案一、 矿井资源储量和矿井生产能力1、 矿井资源储量情况（1）、矿井煤层赋存情况 根据2004年通辽市国土资源局提供的宝龙山井田煤炭资源储量核实报告，井田范围内共有6层煤，编号是：9号、13号上、13号下、14号、29号、30号。 矿井总储量是：5345万吨。其中：（按照级别） a 级： 1488万吨， 占总储量 28%； b 级： 1033万吨， 占总储量 19%； a+b级： 2521万吨， 占总储量 47% c 级： 2842万吨， 占总储量 53% a+b+c： 5345万吨， 占总储量 现在矿井设计开采的是9层煤（主采煤层）。（2）、9层煤储量按

2、照9层煤地质储量图，煤层平均厚度为1.89米，根据-100-190实际揭露，煤层厚度实际在1.8米-3.0米，平均厚度为2.4米，9号煤层可采储量就增加了26%，9号煤层预计a、b级可采煤量增加450万吨，实际a、b级 可采量为达到1869万吨。2、 矿井服务年限按照9号煤层保有可采煤量是1869万吨， 实际原煤采出量：18690.85（采区回采率）0.95（工作面回采率）=1509万吨宝龙山矿井按实际生产能力是120万吨计算，9号煤层服务年限是： 1509 / 120 =12.5年3、 原煤产量120万吨构成（1）、掘进产量根据矿井生产布局，9层煤布置两个综采工作面，采区接续需要六个掘进工作

3、面，有三个开拓掘进面， 5个煤巷掘进面。为保证采区接续，年进尺需要9000米，其中煤巷8000米，按照平均每米巷道出煤15吨计算：全年掘进煤产量：800015=12万吨。（2）、回采产量矿井两个综采工作面生产，工作面长度200-220米，平均210米，采煤机循环进度0.60米，采高平均3.0米，比重1.4，回采工作面日5个循环 。 每个工作面日产：2100.63.01.45=2646吨 每年综采工作面搬家回撤、安装一次，平均生产8个月， 两个工作面年产：28302646=127万吨 （3）、全年矿井实际原煤产量： 回采产量+掘进产量=127+12.=139万吨。 考虑含矸率，取系数0.9，矿井

4、实际产出原煤产量是：1390.9=125万吨。二、 矿井投产前投资情况 2、追加投资情况说明 如表所列，追加投资额为44597万元，说明如下： （1)、洗煤厂项目增加额预算是：9551万元； （2）、铁路建设预算是：6000万元； （3）、采区防治水勘探及技术方案论证：320万元； （4）、首采区改变增加巷道1200米：1140万元； （5）、增加一个回采工作面：设备购置4938万元+采面准备巷 道（2450米9100元/米）2229万元=7167万元； 以上合计：24178万元。 （6）、主要巷修套棚：造价：6000元/米，工程量：2120米。 1）、三条下山：600米*3=1800米； 2

5、）、回车线等：125米；主井上山：105+75，合计305米； 3）、联络巷、上山小川和交叉点：315米； 三条下山还有480米需要套棚，交叉点和出车部分还有135 米需要套棚。 实际巷修套棚需要投入：3035*6000=1821万元， 以上6项追加投资总计：1821+24178=25999万元。（7）、其他费用：6188万元。（8）、 井巷工程、土建工程、设备购置安装、地面设施和安全设施合计12150万元。其中井巷工程3597万元、土建2704万元、设备安装2400万元，其他3709万元。 以上投资总计：44597万元。 三 、矿井投产时各生产系统情况第一节： 通风系统一、通风方式1、矿井通

6、风方式为中央并列抽出式，副井入风、断面28.26，主井排风、断面19.63。2、主通风机fbcd22.3/2185型组合隔爆对旋轴流式通风机两台，1台使用，1台备用，电动机功率为2185kw。并经煤炭研究所进行性能测定后，投入使用，保证运转正常。3、矿井反风由主通风机反转进行反风，不设反风道及设施，井下反风设施齐全（电控风动无压风门为正反风门一体）。在主扇房有反风操作程序图表。矿井编制反风计划及实施方案。4、主通风机电控设备及保护齐全，每级电机都有单独的启动控制柜，并能在不转换电极的情况下反风，设有电压表、电流表、等仪表，在控制柜上均有各数值显示；且有电脑在线监测装置，能够监测到风量、风速、负

7、压、等级孔、电流、电压、功率、轴承温度、电机线圈温度、纵横向电机振幅、注油提醒、故障报警，能够打印、报表，积累主扇运转所有参数；还能够显示运行主扇、隔绝风门开启情况和风流方向。5、主通风机可进行变频，在每种角度、不停风的条件下可按井下生产需要进行调整风量。6、主扇风机本身设有蝶阀，设有电动、手动两种控制形式，大大简化主扇风机换扇时开、关风门的复杂操作程序。二、矿井配风按矿井试生产时，采掘工作面及硐室数量，经风量分配计算，矿井总入风量3840m3/min，矿井风压为57 mmh2o，等积孔3.0m2。三、局部通风现有6-7个掘进工作面，全部采用fbd系列压入式对旋轴流局部通风机（功率分别为27.

8、5、218.5），采用直径800mm、00 mm 高强度拉链式风筒供风，局扇实现“三专两闭锁”，局部通风机供风实现“双风机智能自动转换”。四、通风设施所有入、回风巷之间的联络巷道全部构筑了2道以上正反向风门，主要入、回风巷之间装备光控风动可视无压风门。所有风门实现了钢铁化、连锁化。变电所设置了防火栅栏两用门，并按设计设置防水密闭门，火药库设置抗冲击波活门和密闭门。矿井通风设备、通风能力、通风设施均达到设计要求。第二节 提升运输系统一、提升方式主提升井：提升机为tkm-2.84（i）e型塔式多绳摩擦提升机，为提升煤炭用。辅助提升井：提升机为tkm-2.84（i）e型塔式多绳摩擦提升机，为排矸、下

9、料、运送人员用。井下煤炭提升采用强力胶带机提升，集中胶带机（一号胶带机）型号 ，长度540米。下山胶带机（二号胶带机）型号 ，长度600米。（根据生产需要延伸）。轨道下山设置绞车做为辅助运输，下料和运送人员。回风下山设置绞车做为备用应急运输。二、运输方式及设备主运输采用胶带输送机运输煤炭，辅助运输为1吨矿车，采区为双速绞车牵引。煤流系统：回采工作面下顺槽下山胶带运输机巷转载煤仓集中胶带机运输巷井底煤仓主井地面卸载仓101原煤皮带地面原煤仓筛分水洗车间分级成品仓，设备安装调试于2013年4月20日完成。矿井运输设备、运输能力、运输设施均达到设计要求。第三节 矿井供电系统1、矿区地面变电所，由宝龙

10、山镇一次变电站不同变电盘引出甲、乙双电源向其供电，甲线为主电源，乙线备用电源。矿井变电所设置66kv/10kv变配点装置，户外装有二台sz10000/66kva主变压器。地面变电所直接向主井提升机、副井提升机、主通风机、压风机、选煤厂、锅炉房供双回路10kv电源，向井下中央变电所供两回路10kv电源。两条入井电缆均为myjv42-3240钢丝铠装交联阻燃电缆。2、井下中央变电所由10kv双回路电源向采区变电所供电。采区变电所向采区分别提供3300v、1140v 、660v供电。3、采区变电所使用七台移动变电站供电，由中央变电所供10kv电源，高压电缆选用myjv22350316型交联聚乙烯铠装

11、电缆。变电站设在903区车场附近。巷道为锚网喷支护。采煤机、运输机、转载机、由两台变电站供电，二次电压为3.3kv。二次电源电缆使用myp3.36kv电缆供电。順槽胶带机、转载胶带机my1.2型矿用橡套电缆供电。喷雾泵、乳化泵使用一台变电站供电，电压为1140v。采区辅助设备由一台变电站供660v电源。矿井供电设备、供电能力、供电设施均达到设计要求。第四节 排水系统主泵房-110水平两条水仓现已形成，容积600m，设三台水泵，型号md155-3010，电机 250kw。2趟排水管路，管径159mm，双电源，完全满足排水需要。矿井排水设备、排水能力、排水设施均达到设计要求。第五节 通讯系统矿内井

12、上下通讯采用扬州飞亚电子通讯有限公司 fyd-2008调度程控数字交换机，容量256门。 矿内各办公室与井下各施工地点都可直接通话，与矿外联系设有程控电话，调度室设有通讯中继线，外线电话可直接打到各办公室和井下各施工地点。矿井通讯设备、通讯能力、通讯设施均达到设计要求。第六节 矿井安全监测、监控系统矿井安装了kj90nb型煤矿安全监控系统，并于2012年11月末投入使用，系统符合行业标准要求，具备监测、监控、断电、馈电状态、检测、报警、显示、储存和打印等全部功能。目前共安装分站10个，瓦斯传感器15台，风速传感器8台，局扇开停传感器12台，风门开关传感器28台，一氧化碳传感器6台，温度、馈电、

13、压力、粉尘、氧气、烟雾等其它传感器共69台，使用管理全部达到aq1029-2007煤矿行业标准要求。地面控制中心设置在矿调度室，主要通过计算机和工业电视图像及dlp大屏幕对各系统及相关设施进行监测、监视和报警，主要设备和设施包括工业控制计算机14台，34拼接dlp大屏幕，网络通信，不间断电源。矿井监测、监控设备设施均达到设计要求，系统运行正常。第七节 井下压风系统 压风机dlc-132两台，ca110-7.5一台，ca110-8.5一台，第八节 井下供水系统 井下消火、灭尘、洒水的供水系统由地面的专用井下消防水池直接向井下供水，消防水池容量300立方米，向井下供压力水管路直径为108无缝钢管，

14、直接供到井下所有巷道和施工地点，供水压力可达到26mpa，完全可以满足井下各地点用水要求。第九节 地面消防给水系统工业场地内建有容量2500m3的日用消防水池，由日用消防泵供出。水泵型号xbd10.5/56-kdl（2台）。地面消防给水系统能够满足需要，达到设计要求。第十节 洗煤厂系统一、 选煤厂各主要系统概况选煤厂设计洗选能力120万吨年，原煤通过分选，重介洗选后供集团建材企业、地方工业用煤。4、 施工队伍建设 新任领导班子在7月19日开始组建，首先把决定企业盛衰的人才招聘和队伍建设放在了首位。宝龙山公司矿区地理位置偏远，气候和周围环境和其他矿区比较都是劣势，最主要的是，建设矿井的劳动强度大

15、、复杂程度更高，给招聘人员带来了极大的困难。但是，我们有亚泰的先进理念、有为职工提供良好的生活待遇环境，有严格合理的管理体制、井下有可靠地安全保障，公平的竞争氛围、多年积累的信誉，所以在短时间内经过精挑细选、现场考核、定期试用，截止9月5日，宝龙山矿业公司快速的组建了六支自己的队伍，分别是：采煤一区、采煤二区、综掘一区、综掘二区、巷修区、安装队，合计503人，这在当今煤炭市场人才奇缺状况下，快速组建这样庞大的队伍已是奇迹。 前来参加宝龙山建设的队伍最大的特点是：正在矿务局正规煤矿主要岗位从事管理工作、专业工作，他们是具有多年丰富实践经验和管理水平的优秀队长、区长、排长，是原企业的骨干；是十几年

16、爱岗敬业、具有高超实际操作技术水平的带头人，他们的到来，给宝龙山公司增添了新鲜血液和活力，同时积级促进和带动了外阜施工队，形成了比学赶帮超良好局面，为亚泰煤业积累了丰厚的无形财富。显著特点是： 1、具有坚定地执行力 来到宝龙山参加建设的人员，思想理念先进，知道如何体现自己在企业的价值，他们是具备极强战斗力的团队，敢于打硬仗，肯硬骨头，指向哪里，战斗到那里，战无不胜。不讲条件，调动一切能量坚决做好每一件事。在当今市场经济中，执行力决定企业的成败，这只队伍就具有坚定地执行力，为宝龙山公司的建设发展奠定了良好的基础。 2、敢于创造奇迹； 从矿班子组建到现在，我们创造了一个又一个奇迹：1）、井巷工程日

17、进尺94米。我们用六个月的时间完成了前七年工程量的1.5倍；为联合生产试运转提供了保障；2）、胶带上山巷道翻修。原来巷道断面只有1.8，巷道堆积的杂物多，行人极其困难，我们只用了45天，就将皮带按照标准铺设完成，10月1日正常运转，主井出煤；3）、主井安装和封闭工程。所有安装和施工在短短的40天，完成了安装、施工、调试、运转，达到了120万吨提升能力。4）、地面工程建设：在60天内，24小时连续奋战，完成了土建工程的95%工程量，矿区的亮化、绿化、美化、视频全部完成，原煤洗选在35天完成了工程量的50%，正在全力以赴抓紧施工，争取在投产前投入使用。 五、存在的不足和问题1、矿井工程技术人员缺乏

18、，矿井投产前验收资料收集、编制，各个系统专业人员缺乏，现有关键岗位主要工程技术人员年龄偏大，保证不了矿井生产建设工程技术管理需要，需立即招聘专业工程技术人员。2、由于种种原因，选煤厂与矿井投产时间滞后，可能造成矿井先期生产原煤不能入洗，影响销售。企业没有铁路专用线，要在宝龙山站铁路专用线租用货场发运，需要短途倒运，增加销售费用。3、原煤筛分沫煤无法入洗，发热量低（3500千卡/千克），严重影响企业效益。4、企业现有管理人员对亚泰管理模式了解尚浅，需加强培训，进一步提高各项基础管理工作水平，尽快实现管理对接。四、 2013年经济指标核算1、产量计划生产原煤80万吨，全部洗选。产出5100千卡/千克以上成品煤34.4万吨（洗率43%）、不入洗沫煤12万吨、块煤8万吨，煤泥6.4万吨、矸石19.2万吨。2、成本计划吨煤成本191.5元/吨。3、销售目标2013年计划销售成品煤34.4万吨，沫煤12万吨、块煤8万吨、煤泥6.4万吨组织地销。（1）销售计划成品煤内供亚泰建材双阳公司、明城公司、伊通公司、铁岭公司共34.4万吨，月均供量4.3万吨，热值达到5100千卡/千克以上。沫煤销售12万吨，长春4万吨，松原、白城、四平、铁岭各2万吨。块煤6万吨销售当地居民。煤泥6万吨销售当地砖厂。（2）价