填充墙砌体工程施工方案

1、目 录一.编制依据02二.工程设计概况 02三.施工部署 024. 填充墙砌体主要施工方法04五、质量标准 07 六、 应注意的质量问题10 七、其它相关技术要求10八、环境、职业健康安全管理措施11 九、施工安全注意事项 12一.编制依据 1.1 设计施工图纸：保障性安置工程-汴河路小区施工图 1.2 主要规范、规程、标准： 1.砌体工程施工质量验收规范gb502032002 2.建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001 3.建筑工程施工质量评价标准gb/t50375-20064.砌体工程现场检测技术标准gb/t50315-20005.建筑施工安全检查标准jgj59-996.混凝

2、土结构工程施工质量验收规范gb50204-20027.中建七局企业标准建设工程施工技术标准二.工程设计概况 2.1面积、层数设计概况安置小区1#-6#楼工程，建筑面积约62670 平方米，均为18层住宅（无地下室）。18f的建筑高度54.45m，建筑类别为二类建筑。设计使用年限50年，耐火等级二级。2.2砌体工程设计概况1） 本工程主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构。2） 外墙及分户墙均采用200厚煤矸石页岩烧结空心砖；户内隔墙采用200和100厚煤矸石页岩烧结空心砖。配砖采用同材料的实心砖。具体定位详建筑施工图。3） 砖墙墙身于-0.060标高处设置防潮层。做法为20厚1:2水泥砂浆（内掺5%防

3、水剂）。墙身两侧室内地坪标高不等处，应在高差范围内的墙身外侧做垂直防潮层，作法同上。4） 卫生间墙体根部应现浇同墙宽c25素混凝土条带300高。5） 窗台压顶采用c25混凝土100高，内配210，箍筋6.5200。6） 当有箱体等留洞穿透墙体时，箱体背后需加设钢板网后抹灰，钢板网每边大于洞口150mm，箱顶应加设过梁。当墙体为防火墙时，不可穿透。所有管道等穿过墙体处，均须用不然烧材料防火岩棉将其周围空隙封堵密实。2.3.本工程填充墙砌体施工质量控制等级为b级及以上等级。三.施工部署 3.1 人员组织1）根据总进度计划要求及现场实际情况，按照每栋楼配备一个专业劳务班组进行填充墙砌体作业，具体施工

4、组织见下表一表一：将砌作业人员组织情况表序号施工作业班组工种工作人数备注 1每个单体工程（每栋楼）技术员2（1#6#楼各单体工程）负责单元砌块搬运、砌筑、砂浆调配、运输和施工技术和质量自检等工作。质检员1架子工10瓦工30普工202）每个作业班组在砌体施工全面开展前均做样板墙，经三方验收合格后，按照样板墙标准进行砌体施工。3）工期安排：每栋楼均按照3天/层，包含二次结构。4）主体分部工程验收安排：为尽快进入装饰施工，拟分段进行主体分部工程验收：共分二次，10层以下和10层以上。3.2 材料机具组织3.2.1砌体工程主要施工材料机具计划见下表序号机械或设备名称型号规格数量用于施工部位1砂浆搅拌机

5、jz3506砂浆2钢筋切割机gq-40-342拉结钢筋下料3钢筋弯曲机gw型2拉结钢筋加工4钢筋调直机gt4/82拉结钢筋调直5自动安平水准仪ds32250控制线6物料提升机sc200/200各单体配备二次材料运输3.2.2、工具：翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。3.2.3、 砌体工程施工前配备专业的施工工长（分项工程主要负责人） 负责砌体工程施工任务的划分、人员安排、现场安全文明的管理。3.2.4、专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检

6、查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识。3.2.5、班组砌筑工人要求中，高级工不少于70%。3.3 各主要材料的要求及实验 3.3.1 空心砖、实心砖： 品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致。质量等级应符合标准要求。进场时，应有出厂证明，进场后经复试试验合格后方可使用。并确保尺寸相近的块材砌筑在同一墙面，保证墙体棱角分明、观感一致。 3.3.2 水泥：采用32.5级复合硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检，如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月时，应进行复查试验，并按使用结果使用，不符合要求的严禁使用。不同品种的水泥，不得

7、混合使用。 3.3.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制m5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，m5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 3.3.4 掺合料：选用石灰膏。生石灰熟化时不得少于7d。 3.3.5 水：拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准，jgj163的规定，用自来水或不含有害物质的洁净水。 3.3.6 其它材料：拉结钢筋，预埋件等，提前做好防腐处理。 四、 填充墙砌体主要施工方法 4.1施工准备 4.1.1 浆砌块存放场地夯实、平整，保证不积水。码放应整齐。在装运过程中要轻拿轻放，砌块应码放整齐，以免损坏，并尽量减少二次倒运。如码放在楼板上的，

8、码放高度不应超过1.5米。4.1.2 砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高线找平，然后根据墙体尺寸和砌块规格，在砌筑平面位置上进行砌块预排，尽可能的减少砌块现场切割量。并根据结构净空、高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的的排块设计，避免浪费。4.1.3 在结构柱（墙体）上按+500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，准确标注窗口位置，在结构墙柱上弹好要施工的墙体立面边线。4.1.4 填充墙墙体砌筑块材应提前两天浇水湿润，保证砌体粘接牢固。4.1.5 如遇穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿而损坏墙体。4.1.6 按照设计

9、要求预先在结构墙柱上按每500mm间距植好拉结钢筋，检查构造柱、圈梁预埋钢筋位置、数量，不符合要求的提前做好植筋工作。 4.2 作业条件： 4.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 4.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 4.2.3 立皮数杆：宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距1520m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得

10、用砂浆找平或砍砖包石子找平。 4.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。 4.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 4.3 施工工艺 4.3.1 墙体拉结筋设置框架柱及剪力墙与砖隔墙应全高设置26竖向间距500mm的拉结筋，长度不小于墙长的1/5且700mm，当墙垛长度小于上述长度，则拉墙筋应升满墙垛，拉结筋锚入柱内la且末端应加弯钩。具体做法参见施工图。采用后置式埋设拉筋，要事先下料，放置于作业面随砌随用，并且按要求进行抗拉拔强度试验。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。4.3.2 施工放线根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙

11、体的轴线和门窗洞口的位置线，待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后方可砌筑砖墙。4.3.3 基层处理在砌筑砖体前应对墙基层处清理，将楼层上的浮将、灰层清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。4.3.4 构造柱设置 构造柱设置：除图纸设计注明外，当墙长度大于2倍层高时，在墙长中部设钢筋混凝土构造柱，无翼墙(悬墙)端头亦应设置构造柱，构造柱截面:墙厚x200，配筋412、6200.当墙高度大于4m（墙厚100mm，为墙高大于3m时），在墙中部或门窗顶部设钢筋混凝土圈梁，具体做法参见施工图纸详图。圈梁纵向钢筋应锚入框架柱或构造柱内lae。当电梯井四周无剪力墙时，应按要求增设构造柱。本工程砌体内钢筋混凝土构

12、造柱均应先砌墙后浇筑，并应设置马牙槎及墙体拉结钢筋，具体做法参见施工图详图。 4.3.5 墙体砌筑工艺流程： 4.3.5.1 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 4.3.5.2 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 4.3.5.3 拌制砂浆： 1） 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%。 2） 宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于l.5min。 3） 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。 4） 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材

13、料、配合比变动时，还应制作试块。 4.3.5.4 空心砖墙体砌筑 1） 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 2） 水平灰缝宜控制在812mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 3） 空心砖墙在短墙（小于350）、砖柱、墙垛和不够模数以及封边需采用实心砖砌筑，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 4） 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 5） 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 6） 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm 。 7） 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎水平投影长度

14、不应小于高度的2/3.每天砌筑高度不超过1.8m。 8） 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 9） 有拉结筋的部位需用扎丝在端部引出墙体外。 10）墙体防潮层位置及做法详建施图，悬挑梁及外边梁下的填充墙，应按图纸设计所示做成柔性连接，刚度较小的梁（具体在施工图注明）下的填充墙，也应做成柔性连接。 4.3.5.5 砌块与梁底（板底）联结情况 砌至楼板底（梁底）的砌体，必须用斜砌块楔紧，并设置水平拉结筋。其具体做法是：砌体砌至楼板底（梁底）时，先预留一定的空隙，待填充墙砌筑完毕至少间隔7天后，再将其补砌挤紧；不砌至楼板底（梁底）的砌体，必须设混凝土压顶。压顶厚60

15、mm，设通长筋28，分布筋6250mm，具体做法见附后填充墙立面示意图。4.4 冬雨期施工： 4.3.1 冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。 4.3.2 空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。 4.3.3 采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。 4.5 施工洞留设 16#楼中，2#、3#、6#楼需在变形缝处设施工洞，洞宽1000，洞高1800，上部设钢筋砼过梁，过梁支座长度每边250。洞口构造如下：洞口两侧须留成直槎，但必须做成凸槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放

16、置1根直径6.5mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm，钢筋末端应有90弯钩。4.6施工洞填筑：填砌临时洞口时，应清除墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物，并洒水湿润，砌筑砂浆强度等级宜提高一级。洞口的顶部要斜砌，以保证洞口封堵的密实。五、质量标准 5.1 保证项目： 5.1.1 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 5.1.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： 5.1.2.1 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。 5.1.2.2 任意一组试块强度不小于0.75fm,k。 5.1.3 空心

17、砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 5.1.4 转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。 5.2 基本项目： 5.2.1 上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。 5.2.2 接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。 5.2.3 拉结筋、构造柱、卫生间防水梗均符合设计要求。 5.2.4 预埋木砖、预埋件符合规定。 5.3 允许偏差项目，见表6-11。 5.4 构造柱位置及垂直度和填充墙体的一般尺寸的允许偏差应符合下表规定： 构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪或尺检查2柱层间错位8用经纬仪或尺检查3每层10用2m拖线

18、板检查全高10mm15用经纬仪、吊线和尺检查10mm20 填充墙体的一般尺寸的允许偏差项次项 目允许偏差（mm）抽检方法1轴线位移10用尺检查垂直度3m5用2m拖线板或吊线、尺检查3m102表面平整度8用2m塞尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查 抽查数量： 对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检查不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。5.4.1构造柱与墙体的连接处应砌筑马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋位置应正确，施工

19、中不得任意弯折。抽检数量：每检验批抽查20%构造柱，且不少于3处。检验方法：观察检查。合格标准：钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。5.4.2填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定：气体分类灰缝饱满度及要求检验方法粘土砖砌体水平80%采用白格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加气砼砌体水平80%垂直80%抽查数量：每部架子不少于3处，且每处不应少于3块。5.5 成品保护 5.5.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。5.5.2 预埋的拉结筋应加强保护，

20、不得踩倒、弯折。 5.5.3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。5.5.4 空心砖墙上不得放脚手架，防止发生事故。 六、 应注意的质量问题 6.1 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。 6.2 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 6.3 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。 6.4 空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。 6.5 拉结筋不合砖模数：混凝土墙、柱内

21、预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。 6.6 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。七、其它相关技术要求7.1构造柱施工 1) 应按下列顺序施工：绑扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇捣混凝土。 2) 构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理。钢筋末端应作弯钩。底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈梁(或混凝土底脚)的锚固长度不应小于35倍竖向钢筋直径，并保证钢筋位置正确。 3) 构造柱的竖向受力钢筋需接长时，可采用绑扎接头，其搭接长度一般为35倍钢筋的直径，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm。 4

22、) 在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。构造柱钢筋的混凝土保护层厚度一般为20mm，并不得小于15mm。 5) 砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。当马牙槎齿深为120mm时，其上口可采用一皮进60mm，再一皮进120mm的方法，以保证浇筑混凝土后上角密实。马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80。 6) 构造柱模板宜用组合钢模板，在各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱和圈梁的模板，都必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。 7

23、) 在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润(钢模板面不浇水，刷隔离剂)，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理于净。为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部(圈梁面上)留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。 8) 浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以50mm70mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件、气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。 9) 构造柱的混凝土浇筑可以分段进行，每段高度不宜大于2m，或每个楼层分二次浇筑。在施工条件较好，并能确保浇捣密实时，亦可每一楼层一次浇筑。 10) 浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的125倍，一般为200mm左右。振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺10mm20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比，去掉石子)，方可继续浇筑混凝上。 八、环境、职业健康安全管理措施 81 环境管理措施 现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废水等的排放。 8. 2 职业健康安全管理措施 1） 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具