预应力混凝土空心板梁施工组织设计汇总

1、预应力混凝土空心板梁施工组织设计一、工程概括本标段主桥中桥共 9 座（含 3 分离式立交桥）。其中 6 座结构型式采用预应力空心板。（它们的具体情况详见下表）序 号中心桩号桥名净宽（m）孔数 -跨径 （ n-m ）交角（度）全长（m）结构类型1K51+870.50蔡家中桥2123-168053.604预应力砼空心板2K52+096.50白字号中桥2123-136544.569预应力砼空心板3K52+959.50钱家中桥2123-137544.480预应力砼空心板4K57+187.00耿泾河中桥2123-169053.604预应力砼空心板5K60+178.00彭家海中桥2123-136544.5

2、00预应力砼空心板6K61+231.00赵市线中桥2123-2013066.279预应力砼空心板二、主要材料2. 1 混凝土（1）跨径 13、16 米预应力预制板、铰缝及整体化现浇混凝土均为 40 号。（2）跨径20米预应力混凝土预制板、 铰缝及整体化现浇混凝土均为 50 号。（3）板端封头混凝土为 25 号。（4）采用材料容重：钢筋混凝土 r=25KN/m 3 ， 沥青混凝土 r=25KN/m 3，10cm 整体化混凝土 r=24KN/m 3。2.2 钢材（ 1）钢绞线采用符合 ASTM A416-90a 标准的 270级钢绞线，其中 跨径 13、16 米预应力混凝土空心板采用 j12.70

3、钢绞线，跨径 20米预应力混凝土空心板采用 j15.24钢绞线。 Rby=1860MPa， E y =1.9 105MPa，松弛率为 3.5%。2) 非预应力钢筋采用级钢筋和级钢筋( GB1499-84)。3)钢板采用 A3 钢板( GB700-79)。三、气象本地区温湿多雨， 并受台风影响， 一般每年 18 月份多雨， 912 月份少雨。夏季高温时通常为 3540，冬季最低温度时，一般为 -3-10四、施工组织4.1 施工队伍组织与管理为了对质量、安全严格管理，加快施工进度，由项目经理部下派 生产管理办公室 xxxx 负责现场的施工管理与协调， 由 xxx 负责施工施工人员组织安排表序号人员

4、或工种人数主要职责备注1生产管理副主任1现场协调、指挥2施工队长1施工现场管理3质检工程师1工程质量检查、监督4试验工程师2混凝土、钢筋的相关 检测试验李新耿 石金宝5机械调度1施工机械安排6混凝土工8混凝土的浇注- 2 -8钢筋工8钢筋的成型、绑扎牟华9模板工6模板安装10电焊工4施工中的焊接工作11修理工2施工机械的维修、保养12电工1现场施工用电的管理总计(人)35空心板预制场机械设备见下表序号名称规格单位数量1混凝土拌和站JS500座12门式吊车DF300-18台33千斤顶QYC-70台24千斤顶YDS-350台105油泵YBZ2 15-63台26调直机GTJ-8/14台17切断机GQ

5、40-B台18弯曲机WJ40-1台19切割机G400A-2台110电焊机BX5-400台111电焊机BX-300台212空压机3W-0.8/10台113装载机2L30D辆14.2 供水、供电、砼供应、施工场地(1)、供水施工用水采用自来水。(2)、供电施工及照明用电采用市电，应急时将由自配的发电机提供。3）、砼供应 砼采用拌和站集中拌和， 由砼运输车运送到浇筑现场。 拌和站设 在预制场的旁边，由两座楼和站（拌和能力均为 30m3/h）组成。（4）、施工场地 施工区域地势较平坦、夯实，施工便利。4.3 进度计划 进度计划见附表。五、质量管理措施 1遵守国家有关工程质量的法律法规，坚持“质量第一”

6、的方 针。建立和完善项目质量管理体系， 系统全面的进行项目工程质量管 理。2坚持以项目经理为第一责任人，建立各级责任人层层负责的 质量管理组织机构， 并明确各级工程质量责任岗位职责， 做到工程质 量管理组织化、程序化。3做好工程质量宣传和教育工作，提高全员质量意识。 4做好职业技术培训工作，坚持持证上岗，努力提高施工人员 素质。5制定详细的工程质量管理制度，使施工操作规范化，质量职责奖惩制度化6编制详细的施工技术方案和操作规程，明确质量标准，做好 工前技术交底和班前技术交底， 加强施工技术控制， 保证施工按照规 范和质量标准进行。7加强三级自检质保体系管理，严格按照三级自检制度进行质 量管理。

7、项目部每月进行一次质量大检查，并不定期地随时抽检；质 量工程师对每道工序进行复检， 尤其对关键工序和隐蔽工程坚持旁站 制度；班组应认真落实工程质量的自检、互检和交接检工作，上道工 序不把不合格的工程交给下道工序， 下道工序拒绝接受上道工序交给 的不合格工程。严把质量关，达不到质量标准的工程坚决返工，对质 量事故按“三不放过”原则认真处理。8认真做好施工记录和质量记录并及时汇总总结。9严格执行 ISO9002 质量管理体系标准，使质量管理工作规范 化。10及时组织技术攻关活动，解决施工中的技术和质量难题。六、安全保证措施1所有施工操作人员必须穿工作服、戴安全帽，尤其是高空作 业人员必须穿防滑鞋，

8、 系安全绳。 工作时严禁打闹嬉戏和擅离工作岗 位。2所有机具设备电器、电力线路、动力装置要经常检查，定机 定员。严格交接班制度，做好原始记录，严禁机具设备带病工作。3各起重工作，由专业人员操作完成；起重施工前对起重设备 进行安全检查，以确保人身、设备及工程结构物的安全。4把安全工作落到实处，做到警钟长鸣，教育广大职工增强安全意识，提高自我保护能力。坚持安全奖惩制度实行重奖、重罚，对 于违章操作玩忽职守人员，除批评教育之外，按规定加以处罚。5加强施工现场管理，做到安全生产，文明施工，施工现场物 资、材料、机械设备要分类堆（停）放，做到整齐美观。七、环境保护措施施工期间做好环境保护工作是本工程的重

9、点之一， 我处在确保施 工质量的同时，制定了相应的环境保护措施：1建立完善的环保机构和相应的规章制度，设专人随时检查， 和定期组织大检查，实行奖优、惩劣，环保工作与施工队效益挂钩。2所有施工组织设计、施工方案和工艺必须涉及环保工作，获 得监理工程师和当地环保部门认可后，方可进行施工。3各大型构件的吊装、运输安排在交通量低峰区时段进行，确 保交通畅通。4合理布设生产、生活区的排水系统，按有关规定排放污水， 以防水资源的污染。5对混凝土运输车、外运车等易于引起洒漏的车辆经常进行检 查，使其保持良好状态。6夜间施工尽量减少强光及高噪音的机械施工，以免影响周围 居民的休息。八、文明施工管理措施1设置正

10、规醒目 150cm 75cm 标牌，书写本标段工程有关内 容，如合同段名称、 我局项目经理部名称、 经理部经理及总工程师等， 并简介工程范围、工程质量概况等内容。2驻地施工现场管理人员一律佩证上岗，兼职维持工区施工秩 序，防止无关人员进入工区。办公室、仓库、工作室悬挂统一标准的 牌子以及标识。3制定文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标 牌上，挂在工区内，时刻提醒施工人员认真遵守。4做好办公、生活、生产区内“三防” 、绿化、医疗、卫生、 保险工作和租用房屋的管理工作。5做好施工现场各类机械设备、车辆分类划区安放停置工作； 钢材等各种材料、 构件分区标牌示位， 整齐堆放在架空的砼地梁或

11、地 面上；对怕雨的材料进行遮盖； 钢筋构件工作室等堆放工作场地均浇 筑一层 5cm 厚砼并设置排水沟。预应力混凝土空心板梁施工技术设计一、张拉台座与预应力机具1.1 张拉台座张拉台座是临时设施， 其质量的好坏基本上决定了预应力空心板 的预制质量。预应力砼空心板预制场采用长线台座，其长度均为 72 米，根据 工期的安排，共投入 5 个长线台座进行生产。 由于抗压柱较长且又是 张拉的主要受力构件， 全部预应力筋的拉力均由抗压柱承担， 所以它 必须有足够的强度和刚度， 以公路桥涵施工技术规范 为计算依据： 最大张拉力等于 k 乘以 1.5 倍安全系数。例如： 20m 预应力空心板 的边板采用 15

12、根15.24的钢绞线，设计张拉力 187.46KN，103%超 张拉，则其张拉力为 N=15187.46 103%=2896.257KN。同时，要 求在空心板预制前在台座内放入钢绞线， 对张拉台座及横梁进行荷载 试验，当其强度和刚度（ f 2mm）满足规范要求后才能投入使用。台座底模的优劣严重影响预应力空心板的尺寸及外观， 所以在进 行张拉台座底模施工时，严格控制其宽度、平整度及直顺度，平整度 控制在施工规范之内，方可进行下一道工序的操作。1.2 张拉机具的选择与使用。根据设计张拉力的大小选择千斤顶的吨位， 行程以及与之配套的 高压油泵与油表。 所有张拉机具进场之前， 由有资格的检测单位进行

13、千斤顶和油表的校验。并且，按照规范要求定期进行校验。张拉机具 必须由专业人士操作。二、原材料质量控制及混凝土配合比的要求2.1 钢筋及预应力钢材的质量控制。本项目所有钢筋及预应力钢材进场时必须有出厂合格证， 并进行 外观检查。钢丝和钢绞线要逐盘进行外观检查，表面不得要裂纹、毛 刺、机械损伤、油污、锈蚀、死弯等缺陷；钢筋进场时，按照规范进 行取样检查， 经试验合格后方可使用； 钢筋及预应力钢材应堆放在方 木或不容受潮的地方，并用雨布严密覆盖，防止雨水或油污浸蚀。切 割时严紧用电焊、氧炔气，必须使用切割机切割。2.2 砂、石料、水泥的质量控制。为了保证混凝土的内在质量， 本项目采用的砂、 石料均由

14、指挥部 指定厂家，在使用前必须按规范进行取样试验，不合格的砂、石料不 得使用，试验合格后方可投入使用。2.3 外加剂外加剂使用前必须经过试验， 在又充分证据证明加外加剂能取得 良好的效果后，才能使用， 且外加剂渗量必须严格控制。本项目选用 FDN 减水剂，每盘混凝土所用减水剂已事先称量备好。减水剂有专 库存放，不直接放在施工现场。2.4 混凝土配合比的要求预应力混凝土最大水灰比不应超过 0.45，最小水泥用量不应低于 330kg/m3，最大水泥用量不应高于 500kg/m3，坍落度控制在 2.77.5cm 为宜，含气量为 0。本项目各个合同段根据砼的要求， ，严格控制砼 配合比、水泥用量，做抗

15、压强度及弹性模量试验，并同时对预应力钢 筋作强度及松弛等试验。 40号砼采用的配合比为 0.41，50 号砼采用 的配合比为 0.43；所有预应力空心板的预应力高强钢丝间净距为 4.44cm 的倍数，所以空心板底板混凝土采用了 0.51.0 粗骨料， 57.5cm塌落度的配合比。2.5 混凝土拌合站由于本项目 13、16、20 米预应力空心板混凝土为 40 号以上的高 强混凝土， 为了保证混凝土配合比的准确性， 必须选用有准确计量的 拌合站。拌合站投入使用之前，应调好砂石料及水的用量，并用标准 秤核对是否准确。三、预应力空心板施工工艺流程图- 10 -四、预应力空心板施工4.1 预应力筋得下料

16、及预应力施工。对于 16m 空心板得高强钢丝，为保证每根高强钢丝张拉力一致， 可采用一端墩头 穿丝 安设锚具单根预应力初调 整体张拉 得施工方法。当一端墩头 穿丝 另一端墩头 整体张拉得施工方 法时，应严格掌握下料长度，采用下料机进行下料。对于 20m 空心板得钢绞线，为保证每根钢绞线应力一致，施工 时应先用小吨位千斤顶单根张拉， 然后再用大吨位千斤顶进行整体张 拉。预应力失效长度以板跨中心线对称布置。 穿预应力束时， 采用硬 塑料管套住预应力失效长度部分， 密封硬塑料管两端头， 让预应力筋 与混凝土不产生握裹作用， 。当预应力筋单根初张拉后，首先应仔细 检查每根预应力筋得位置， 看是否与设计

17、位置相符， 否则必须重新调 整分丝板； 然后对比每根预应力筋实际引伸量与理论值， 两者之差不 应超过 6%，满足要求后，才可进行整体张拉。整体张拉时， 要让台座两端在同一平面上和千斤顶同步供油、 行 程一致，以使张拉横梁与台座座线垂直， 来保证每根预应力筋应力一 致。整体张拉完后，要对比实际引伸量与理论值计算值，保证两者之 差不应超过 6%。混凝土拌制过程， 做到严格按配合比上料， 我部将派专人定时检 查自动计量装置得配料是否，材料用量偏差控制在：水泥 1%，水- 11 - 1%，骨料 2%。4.2 预埋与钢筋绑扎预制板底部设有支座预埋钢板， 预埋钢板底面与底板平齐， 施工 时，要确保预埋钢板

18、定位尺寸的准确性与牢固性。为了吊装的方便， 按照设计图纸的尺寸进行预埋固定锚栓孔。以策安全，在预应力束张拉结束 8 个小时后方可进行钢筋绑扎， 先绑扎底板钢筋， 安放橡胶气囊， 再绑扎腹、底板钢筋。 焊接钢筋时， 谨防因焊渣而烧毁橡胶气囊或烧伤预应力筋。4.3 预应力空心板混凝土的浇筑为了控制空心板混凝土的内在质量，施工时采取了以下控制措施：a. 混凝土浇筑的全过程都有专人作试块和塌落度试验，不合格的 混凝土不得使用。b. 每片板混凝土的浇筑时间尽量控制在 4h 以内。c. 混凝土振捣采用插入式震动棒。为保证空心板截面各部位尺寸符合设计要求， 施工过程中采用了 以下措施控制：a.气囊的几何尺寸

19、严格符合设计要求，且长度适宜，在使用前， 先冲气 0.0430.045MPa，放置 4h，检查是否漏气，如漏气补好即可。b.保证气囊位置准确。混凝土浇筑过程中首先是控制底板混凝土 得用量，从两侧同时振捣， 以防充气橡胶气囊左右移动。并避免振捣- 12 - 棒头接触气囊，出现穿孔漏气现象。4.4 混凝土养生及预应力放张。空心板浇筑完成， 混凝土初凝后用麻袋覆盖， 终凝后在洒水养护， 洒水频率要求保持混凝土经常处于湿润状态，并连续养护 7d。混凝土强度达到设计标号的 90%以上时，方可放张起吊， 我部采 用千斤顶整体放张法。 为避免放张过程中空心板应力集中而产生裂缝 或侧弯，放张时，分阶段、放张速度缓慢、均匀、同步操作。4.5 移梁堆放空心板梁堆放采用两台门式起重机， 在空心板存放场地预先施工 好马凳式混凝土存梁台， 间距以空心板架设位置为准， 堆放层数一般 不大于 5 层，同时，预制板存梁时间不宜大于 60 天，避免可能产生 过大的反拱值。4.6 空心板上供度控制空心板梁按照设计要求拱度较小， 否则影响桥面铺装混凝土的厚 度，如果空心板上供度较大， 则需要进行路面拉坡或进行桥梁立柱高 度调整，在板跨中达到设计要求得厚度，但两端铺装厚度相对变大。 因此，控制好空心板上供度尤为重要。根据