施工组织设计模板

1、目 录第一章 综合说明第二章 工程概况第三章 施工部署第四章 施工目标第五章 施工平面布置第六章 主要施工技术方案第七章 质量承诺及保证措施第八章 主要施工工序第九章 工期保证措施第十章 安全文明施工保证措施 第一章 综合说明一、编制说明（一）、总说明我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件和专业技术人员现场实际勘察，通过项目经理部的研究分析，对整个工程施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，注重工程进度计划编排，详细计算各工程类别劳力、人员、机械设备需要量，严格控制各分项工程进度，从而使施工全过程均衡有序，选择优化施工方案，编制了挡墙、管道工程等施工组织设计，以使本工程的

2、施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地圆满完成本工程的建设任务。（二）、编制依据1、施工复测及现场实地调查情况。2、设计院提供的“赵、李家堆城中村改造项目”地块内七亩地改线工程施工图等。3、国家现行的施工技术规范、操作规程、市政排水管渠工程质量检验评定标准cjj-3-90、城镇市政工程施工质量及验收规范gb-2009等。4、我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。我单位的施工实力及参加市政建设积累的施工技术和经验。（三）、编制原则1、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项

3、目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。2、坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同建设任务。 3、坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。 4、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。 5、实施项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸

4、要素进行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。（四）、编制范围“元谋县大箐沟泥石流灾害治理工程第三标段的固坝、拦砂坝、防河堤等。第二章 工程概况一、工程概况：市人民西路赵家堆、李家堆（昆明大学旁），七亩沟位于二环以内，为老运粮河东支，东接翠湖，与永宁河和顺城河汇于潘家湾南疆宾馆后围墙，现状范围起于菱角塘路人民西路沟段，长约220米明沟段，河口宽约6m，浆砌石矩形断面。改线段起至菱角塘路，止点为人民西路，西临西园北路，由北向南斜穿城中村后，下穿人民西路与西园北路十字路口，汇入西山区辖区范围。河道改河长度299.9m，水力坡度1，河道净宽6m，河道护岸结构为重力式矮挡墙18

5、51m3；d1200pe截污管道246m，d500pe截污支管道18m，新建砖砌检查井（1500）9座,3m x 1.51座。三、工程特点：四、水文气象和工程地质（一）水文气象(1)水文涪江是嘉陵江右岸的最大支流，发源于自岷山南麓，自西北向东南流经平武、江油、绵阳、三台、射洪、遂宁、潼南等市县境，于合川县汇入嘉陵江。流域面积36400km2 ，占嘉陵江流域的22% 。涪江年最大流量出现在69 月。实测最大洪峰流量为10400m3 /s(1986年6月14日)。最大值是最小值的8.6倍，洪水年际变化较大。(2) 气象根据涪江各月最大流量分布特性，结合施工安排要求，除69 月为主汛期外，其余按月分

6、期，将全年划分为l、2、3、4、5、69、（二）工程地质地下水埋深o.1011.30m，地下水位标高456.20472.0m，与河水位基本一致，地下水流向横向垂直河流，纵向与河流方向一致。卵砾石层的渗透渗系数k=47.75272.780m/d,平均67.471 m/d，属强透水层。地下水对混凝土无腐蚀。第三章 施工部署一、施工部署（一）、 施工准备 为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先保证施工中各项工作的顺利开展。 1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。 2、

7、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。 3、对建设单位提供的控制桩进行复测并制定出测量方案。4、检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。 其次，根据设计院提供的道路施工图，对设计提供的各坐标控制点及高程控制点进行复核。按建设方提供的各类资料，进行复测5、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。 6、做

8、好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。 7、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。 8、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，

9、同时加强防盗和防火管理。 9、现场准备 （1） 临时供水、供电 根据本标段工程量和实际施工条件，组织安排好生产、生活等各方面在施工高峰期和季节时期的临时用电、用水并进行合理布置。 （2） 临时设施 根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法，结构采用砖砌墙体，镀锌铁皮屋面，室内采用简易装修，办公室天花吊顶。工棚采用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。 10、 各种资源准备 (1) 劳动力准备 根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场； 对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。 对施工人员进行进场交底及技术

10、、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。 （二）、 项目管理机构 根据工程规模和特点，公司组建昆明新机场搬迁安置新村工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成，项目组织机构及项目管理机构配备情况如下。 项目组织结构图： （三）、 施工力量组织 根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下： 1、砌体施工队：主要负责拦砂坝、固坝工程等施工。2、土方施工队：主要负责土方工程的施工。（四）、 建立现场协调会制度 工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调

11、度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。第四章、施工目标一、质量目标该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。严格要求、精心施工，在确保工程按期达到“合格”的质量标准，力争达到优良工程标准。二、施工工期目标该工程的总工期从计划开工日期时间为：2012年8月3日开工，计划竣工时间为2013年3月30日。三、安全、文明施工、环境保护目标本工程严格执行公路工程施工安全技术规范jtj 076-95、建筑机械使用安全技术规范 、施工现场临时用电安

12、全技术规范云南省关于建筑施工现场安全管理的文件及规范的要求，采取有效措施，做到文明施工、安全施工。杜绝重大伤亡施工事故的发生。 加强保护措施，分段封闭施工。采用环保材料，将本工程建成一个绿色环保型工程。第五章 施工平面布置施工平面布置是实现文明施工及环境保护，搞好安全生产，做好施工安排，提高经济效益的关键。根据现场的实际情况，结合本标段工程的分布及工期要求、施工程序，对施工现场进行科学合理的规划。一、总平面布置原则1、按照前后兼顾的原则，合理分段，适时调整；2、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；3、生活区、生产区、办公区分离原则，确保整个施工现场整洁、有序；4、临时用电、用水的水平线路走向

13、和垂直线路的布置规范、合理；5、遵守环境保护条例，避免环境污染；6、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；7、在平面交通上，要尽量避免土建、安装及其它分包单位相干扰；（二）总平面布置一、总平面布置的策划为了做好整个工程的建设及管理，我公司根据招标文件及现场踏勘情况，暂时对整个施工现场作如下总体策划：1、施工现场采用围墙全封闭式管理，避免对周围其它拟建及正在建设中的单位工程产生不利影响，减少对周边居民的干扰。2、将临建设施、材料用地、加工车间等占地使用期较长的临时设施，布置在规划中绿化用地范围内，尽量不占用附属设施等的用地，工程竣工前

14、再及时恢复以便进行绿化施工。3、生活区与办公区、生产区分开布置，减少生产区对生活区的影响。4、为了保证现场总平面布置的合理性及适用性，按地下基础施工阶段、地上主体结构施工阶段、装饰施工阶段的不同特点及各分包商进场时间，在办公区、生活区不变的原则下，分阶段及时调整、规划生产区的总平面布置。5、为了保证各类资源、机械、车辆进出交通及生产区材料运输、人员通行的便利，在出入口设置主施工道路，在场地内建筑东侧设置次施工道路。二、现场施工道路总平面布置为满足现场大量材料堆放及运输需要，临时施工道路修建原则是：满足生产进度需要、满足文明施工需要、适当超前考虑，尽量将临时道路的布置与今后规划的道路保持一致，一

15、方面可以避开建筑物，保证施工现场的畅通，另一方面将临时道路与永久道路的规划保持一致，还有利于工程成本的节约。第六章 主要施工技术方案一、施工总体构想（一）、总体施工安排该项目的施工工期是否达到业主要求，是制定本工程施工组织设计的重要考虑因素之一，在总体部署规划时，既考虑保证所有施工程序按照业主和监理工程师要求进行，又为突破常规突击抢工期，保证安全文明施工方面留有一定资源储备。具体规划如下：1、施工组织以堤身填筑土石方施工为主，混凝土浇筑和预制砌块安装配合施工。划分施工流水作业段，按施工流水作业段分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。本工程工期以土石方施工为主要进度控制，为钢

16、筋混凝土面板安排合理的关键线路区段，中间插入其余分部分项工程，确保结构施工总进度计划。2、排定施工进度计划并获得批准后，各专业各部门将负责落实具体分项目标，并同时落实已经批准的项目质量计划和项目安全计划，全过程全员执行，保证最终完成既定目标。3、作为工程施工总体质量责任人的土建施工单位，项目部将要求各劳务和材料分包商必须执行我公司的质量、安全和文明施工计划，与其他标段施工单位紧密配合，最终交付给业主满意的产品。4、由于本工程占地面积较大，现场文明施工要求高，做好现场临时道路和排水沟设施，并经常维护，保证现场施工在一个文明整洁的环境中进行。二、施工段划分以青义堤桩号2+030和2+440为界，将

17、本标段工程划分为三个施工作业段，每一施工段再以中间伸缩缝为界细分为两个施工作业区，基础施工的后续工序分区插入施工，组织流水作业。三、总体施工顺序（一）总体施工顺序： 第一施工段 第二施工段 第三施工段（二）每一施工段施工顺序： 测控点布置、施工放线 导流、围堰、排水 堤基土方开挖 地基处理 防冲墙基槽开挖 防冲墙混凝土施工堤身填筑 斜坡碾压、修整 钢筋混凝土面板施工 预制混凝土砌块护面安砌 压重体回填 堤顶人行道方砖路面施工四、主要工程施工方案1、导流和围堰：本工程在涪江枯水期施工，个别地段如有施工需要时，采用外围开挖明渠导流，修建施工期挡水围堰，围堰采用防渗土工膜防渗；2、基坑排水：开挖集水

18、坑，采用电动或柴油机动力离心泵明排；3、基坑开挖：采用机械大开挖，配置反铲挖掘机配合自卸汽车机械开挖，土方指定位置场内堆弃；4、混凝土：现场集中拌和站，本工程所需混凝土全部采用集中配料拌和，浇筑以农用车运输、人工铲送布料、机械振捣为主；4、模板：面板浇筑采用无轨滑膜，其余采用组合钢模；5、护坡预制混凝土砌块由业主组织货源，汽车运至现场人工砌筑安装。（五）施工资源配置一、劳动力配备本工程的施工作业面较广，施工工期相对紧张，生产工艺的专业性和规律性较强，需要工种之间的搭接比较严密复杂，现场施工劳动力的合理配备是保证工程进度和施工质量及安全生产的关键之一。现场的管理班子，操作工人将根据需要配齐，配足

19、，并做到相对固定，以不断提高管理工作水平和操作熟练程度。根据本工程施工期短、质量要求严的特点，在劳动力的安排上主要使用与本公司有长期劳务合作关系，技术素质稳定，不经常流动的本地劳动力，以保持该工程从开工到竣工一直处于正常的、高效的、持续的大规模生产，以求达到“用一流管理，创一流质量，保一流安全，争一流速度”。在劳动力的安排上，既要满足业主对工期上的要求，又要考虑投入的经济性。本工程主要工作量集中在堤身填筑和面板混凝土，根据我公司的协调组织能力和机械投入及以往的施工经验，经过全面、周密的测算，本工程日平均需投入的劳动力110人次，在施工高峰期，劳动力极限需求量约为160人，故确立本工程安排工程机

20、械司机60人，模板工20 人，钢筋10 人，混凝土工20人，砌筑工40 人，其它专业技术工种20人、辅助工种70人，根据工程进展情况，各专业工种人员配备将随时作相应调整。具体的劳动力分阶段投入计划详见本施工组织设计“附表三 劳动力计划表”。二、主要施工机械配备土石方施工机械按施工段一次性配备到位，必考虑充分的备用设备；混凝土和砂浆拌和机械、钢筋机械、木工机械拟按合同段总体需要配备，布置在临设生产区。施工时由项目部根据计划及时组织机械进出场以确保施工的需要，减少浪费。主要机械设备配备计划详见：本施工组织设计“附表一 拟配备本标段的主要施工设备表”和 “附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表”

21、。第七章 质量承诺及保证措施一、质量承诺：二、质量保证措施（一）、 质量方针及目标质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我单位的根本宗旨。因此，在本工程项目施工中，我项目部将严格按照招标文件中的质量要求，依据我单位质量体系标准建立质量保证体系。并针对本工程的特点，推行质量管理和质量保证系列标准，进行质量管理和质量控制，争创优质工程。本项目质量方针是：坚持“用户至上、质量第一”的宗旨，科学管理、精心施工，为用户提供满意的产品服务，以满足用户的需要和期望。质量目标为：、工程质量总评价优良。、各类检测、试验资料齐全，砼、砂浆强度、开挖、填筑、砌体，防护的合格率达到100%。、各分项工程一

22、次检验合格率达到100%，优良率达到92%以上。、全部施工项目符合招标技术规范和设计要求，达到国家和部颁标准。、杜绝施工中重大质量事故。(二)、 质量保证体系项目部将根据本工程的施工任务和特点，以我单位质量方针为宗旨，以iso9002标准为指南，遵循我单位质量体系文件，制定本工程的质量管理办法，建立质量保证体系，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，按照基础性控制、生产性控制和总体性控制三个层次选择适当的质量体系要素，编制质量计划，实施全面质量管理。(三)、 质量管理部门主要职责1、项目经理职责项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。其主要

23、职责为：（1）、项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。（2）、主持制定项目质量目标和批准项目质量计划。2、总工程师（1）、负责组织有关部门人员编制项目质量计划。（2）、贯彻执行国家和公司发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。负责组织施工过程的策划和控制的管理。（3）、协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。（4）、负责施工技术措施和方案的审批，并对技术问题和质量问题

24、提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。负责最终检验和试验报告的审批。（5）、主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。（6）、及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。负责主持对不合格的返工、返修技术方案的审批。（7）、主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。并负责组织竣工资料的编制及工程交付的管理。3、质量检验组主要职责（1）、贯彻执行国家、公司和监理发布的各项技术规范、规程、质

25、量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。（2）、负责施工项目工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报告主管领导处理。（3）、负责隐蔽工程的检查验收，在监理工程师指定的时间内，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收部位进行联检，联检认定全部符合技术质量要求后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。（4）、及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决制止使用不合格材料

26、。（5）、负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐，隐患通知书和监理联络台帐，质量事故台帐及工作质量奖罚台帐等。（6）、对项目工地的施工技术管理工作和计划管理工作向项目经理负责，负责编制和实施施工技术方案、措施和月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责项目工地文件管理和竣工资料管理工作。（7）、及时上报年、季、月工程质量报表并附分析小结。（8）、负责各作业队、班组作业技术要求质量标准交底，并在施工中认真检查落实情况，对违反规程的班组和个人有权纠正和制止。（9）、督促测量队对施工项目测量轴线

27、定位，水准点及高程控制，及时进行复核，并负责直接技术责任。（10）、督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。（11）、督促材料人员熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。（12）、负责本工程项目统计技术，应用计划的制定和管理。（13）、负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。4、 试验员主要职责（1）、对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。（2）、负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程实验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、砂浆等进行现场取样

28、和质量检验试验，并将检验成果按时向施工技术科和总工程师汇报。（3）、负责项目工地管理工作；参加项目工地有关的质量分析和研究。(四)、 质量保证措施在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量平衡、合理安排各施工项目，施工工序的施工计划，合理配备各施工区段的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，确保施工工期。但如果工期和质量两者发生矛盾，则把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期保证。一、质量管理与预控程序（一）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控

29、制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。二、物资采购保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，

30、为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程序进行确定。1、乙供材料、设备在呈业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再呈报。编报程序见下图所示。 2、甲供材料质量控制措施甲供材料在安装前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验，如不符合要求，应向业主、监理代表提出，在得到处理意见后方可使用。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有异样时，则及时通知业主、监理对材料进行调换或建议通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。 3、材料进场后使用前质量保证措施（1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必

31、须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。（2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。（3）材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。（4）材料使用前进行严格检查，包括外观检查、附着物的清除。（5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。（6）

32、对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。三、经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。四、组织与管理措施1、在施工全过程中，自始自终坚持由项目经理、项目总工、质检员组成的质量检查领导小组，领导小组开展各单项生产活动，建立质量责任制，实行奖罚制度，狠抓质量教育，提高职工的质量意识和素质，把质量隐患消灭在施工过程中。2、工地配备专职检查员、试验员、因地制宜符合施工现场制度，确保各工序都有质量控制和监督。3、实行

33、三检制，对各单元工程进行分级检查，隐蔽工程必须经监理工程师和业主中间验收合格，方可进行下道工序施工。最后由工地质检员会同建设单位代表及监理工程师进行验收。4、施工各工序要认真复核，经验收合格后方可进行下道工序施工，并严格执行单元工程质量等级评定制度。5、认真接受建设单位和有关质检部门的监督、检查和工程监理。积极配合建设单位、设计单位及监理工程师检查工程质量。按月向甲方提供质量报告及有关技术资料。6、坚持质量奖罚制度，并定期对工程质量进行全面检查、总结。7、健全和完善工程技术档案，做好原始资料记录和整理工作，及时完成竣工资料整理。第八章 主要施工工序一、拦砂坝施工方法6.主要项目施工方法6.1.

34、 主要施工程序根据本工程的实际情况，主要项目施工程序如下图所示：6.2.堤基开挖(一)防洪堤基础开挖施工顺序遵循自上而下，先堤尾后堤中的原则。根据导流排水的要求，围堰完成前先开挖堤尾及堤中无水部分，围堰完成后开挖堤中有水堤基部分。堤基土方开挖根据开挖位置的不同，采用t140推土机集料，1m3反铲挖掘机开挖，配合装载机装10t自卸汽车运输到业主指定的弃料场弃料。弃料场设装载机专门平料。堤中部开挖利用装载机直接开挖，对于符合填筑要求的砂石料，则直接利用装载机翻到堤内侧临时料场堆放，对于不能利用的废弃料，自卸汽车运输到业主指定的弃料场弃料。并考虑出碴方便沿坝后坡修筑一条出碴道路，利用反铲挖掘机开挖并

35、装10t自卸汽车运输到堆放点进行堆放或运到弃碴场进行弃料。配备机械设备有1m3反铲挖掘机1台，20t自卸车10辆，10t自卸车12辆，装载机3台，t140推土机2台。（二）防冲墙基槽开挖防冲墙基槽开挖先开挖上游防冲墙基槽，后开挖下游。开挖前在设计线外用1m3反铲挖集水井和排水沟，排水沟的水流向集水井，经排水泵站排至堰外。2m3装载机装车，20t自卸车运料和1m3反铲挖装，15t自卸车运料，直接运至临时堆料场堆放，平均运距150m。配备机械设备有2m3装载机1台，1m3反铲2台，t140推土机2台，15t、20t 自卸车5辆。 6.3.施工排水利用基坑排水泵站排水，清理基坑。防冲墙施工完毕，堤身

36、填筑高于水面后停止排水；面板施工前重新安装排水系统。排水沟采用挖掘机挖明渠1.000.8m，直接排向涪江。6.4.取料场砂石料开采防洪堤填筑料料源主要是马家脊料场，其储量和质量均能满足本工程的施工需要。砂石料开采根据设计级配、填筑干密度参数等要求，经过试验后，确定填筑料最佳级配参数，并开采出合格的填筑料，以供碾压试验和上堤填筑。根据主料场的地形地质条件及料场征地范围，在开挖范围内设置安全护栏，人工在规划开采边线外挖截水沟，采用t140推土机剥离覆盖层。先用挖掘机开挖出工作面，同时修建下坑道路。料场工作面开出后，采用50型装载机在工作面自下而上垂直梯段开采，边坡坡比为1:0.30.5，开挖高度5

37、6m，顺序前进开采。1520t自卸车运料直接上堤，平均运距1.0km。开采工艺流程如下：料场规划 剥离覆盖层 开挖弃料 开挖工作面 料坑降水 开采并拌和堤料 不合格料处理 堤料装运日开采量4000m3（自然方），配备机械设备有1m3反铲1台，50型装载机4台，100柴油抽水机2台。6.5.堤身填筑6.5.1.碾压试验根据本工程所处区域的地形条件，堤身填筑碾压试验，设在堤身内进行进行。堤身填筑料每层铺料厚度60cm、70 cm、80cm三种比较，碾压遍数分别按6、8、10遍比较。在碾压试验中确定最佳碾压参数，碾压参数报监理工程师批准后，进行堤身填筑施工。6.5.2.上堤运输因是地下开采，填筑料装

38、运前不需要进行洒水湿润。料场直接设施工道路进堤，跨越防冲墙时采用砂夹卵石堆高保护防冲墙，并随堤身填筑上升逐步堆高。施工路均与各料场施工路相连接，确保填筑料上堤的需要。因本工程主料场位于堤身上游，所有上堤公路均须跨越上游的砼防冲墙，为了减少施工干扰，使上游跨防冲墙道路减少，拟采取在堤尾修筑简易型施工道路，使运输线路形成单向循环线路，堤尾施工道路与堤身道路布置见附图：堤料填筑施工道路布置图。6.5.3.铺料作业要求：（1）应按设计要求将填料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他料与粘性土料混杂，上堤料中的杂质应予清除；因为粘性土填筑层中包裹成团的砂（砾）料时，易形成堤身内积水囊，影响堤身稳定。（2）

39、采用后退法卸料，卸料时如发生颗粒分离现象，应将其拌和均匀；铺砂砾料时，采用后退法铺料是因为人、机在已铺好的疏松的砂砾层上行走不方便。（3）辅料厚度、碾压遍数、砾石直径的限制尺寸，根据设计要求和通过碾压试验确定；对含水量过高或过低的料，仍根据碾压试验确定。（4）由于堤身填筑完毕后须削坡整理，因此，堤身施工时应在设计边线外侧各超镇一定余量，作为削坡量，使断面尺寸和压实质量均符合设计要求。6.5.4.压实作业要求：（1）施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值。（2）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。（3）碾压施工应符合下列规定：l）碾压机械行

40、走方向应平行于堤轴线；碾压机械行走方向应平行堤轴线，其原因是：防洪堤是挡水建筑物，平行堤轴线方向碾压，可以使堤身形成一个连续的防渗体，而垂直堤轴线方向碾压，不但施工操作上极不方便，而且易形成堤身疏松带，造成渗漏通道等质量隐患。2）是为了确保压实质量，分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m；垂直堤轴线方向不应小于3m。 3）振动碾压实作业，采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm。4）机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜：平碾为 2kmh，振动碾为2kmh。（4）机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯 13，

41、行压行 13；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于13夯径。（5）砂砾料压实时，洒水量宜为填筑方量的2040；中细砂压实的洒水量，宜按最优含水量控制；压实施工用振动碾。6.5.5.堤身填筑为了确保在2009年2月28日前堤身填筑完成，我们拟提前进行堤身主填筑料填筑，争取有效填筑工期，并减少防冲墙施工与填筑的干扰。在防冲墙浇筑完成100米后进行堤身的填筑。堤面填筑作业包括铺料、晒水和碾压三道主要工序，为提高施工效率，避免施工相互干扰，确保施工安全，堤料填料采用流水作业法组织施工，根据本工程的结构形式及填筑断面尺寸，填筑沿上下游方向拟按宽度200m划分工作面，在单个工作面内形式流水作业施工。堤身

42、填筑前，先完成建基面验收和砼防冲墙浇筑，防冲墙止水系统保护采用方木围护进行保护（见附图：防冲墙止水带围护示意图）。用18t振动碾碾压6-8遍河床砂石料后，再填筑一层50cm厚的20cm细石料，18t振动碾碾压6-8遍。而后进行正常填筑，填筑后均衡上升，同一填筑单元依次铺筑堤料，在与临时断面接坡处采用台阶收坡法，坡度大于1：5；在下期填筑接坡时，利用振动碾进行骑缝压实，台阶法收坡填筑见附图：台阶收坡法填筑边坡示意图。在岸坡接坡时用剔出大砾石的细料填筑，在临时断面接坡和岸坡接坡时出现级配不均匀现象时，用1m3反铲挖出不合格料，补填合格料，振动碾平行堤轴线碾压，岸坡处顺岸碾压，接坡处骑缝碾压，边角部

43、位采用2.5t振动碾压实或振动夯板夯实。碾压参数按监理工程师批准后实施，填筑料的洒水量由岸坡处dn100洒水管路上水表计量。配备机械设备有18t振动碾2台、t140推土机2台、振动夯板1台、1m3反铲1台、2 m3装载机1台、20t自卸车10辆、15t自卸车25辆。 6.5.6.填筑质量控制（1）严格按照确定最佳参数开采上堤料，定期检查上堤料颗分级配情况。（2）严格按照堤料单元界限及尺寸填筑，同时保持堤面平起填筑。（3）严格控制堤身与岸坡接合部的填筑质量，与岸坡接合部采用减薄铺层厚度，并使压路机沿岸坡方向碾压，对压不到的部位采用平板振动器进行压实，确保堤身与岸坡接合部的填筑质量。（4）严格按照

44、最佳碾压参数施工，每层碾压遍数达到后，挖坑注水法测容重，验收合格后，方准铺筑第二层。（5）严格按照填筑料要求开采，加工混料，确保堤身填筑质量。6.6.砼工程施工防洪堤工程砼施工包括防冲墙、砼面板、防浪墙施工等。6.6.1.材料1）、水泥：水泥按设计要求，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，应进行复验合格后才能使用。水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥库中及罐中。2）、砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，对进场的砂质量控制主要指标：含泥量小于3，细度模数为2.33.0。3）、石子：对进场的石子质量

45、控制主要指标：含泥量小于1，石子级配符合设计要求，超径应小于5，逊径应小于10。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。4）、水：清洗骨料以及拌和砼的用水为水库水，符合规范标准。5）、模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁、接缝严密（用海绵条）、不易漏浆，对有外观要求的部位模板内侧贴专用塑料板，侧模与底模相互交缝贴海绵条，确保接缝严密、不产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度、刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。6.6.2.砼浇筑1）、施工工艺流程：（见各分项附图）2）、砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石料骨料（骨料应作强度试

46、验并符合要求）、聚丙烯纤维及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。3）、模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、调正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作的安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尽寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理，变形的模板须校正后才能使用，模板安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在砼强度

47、能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整、按模板种类及尽寸堆好，以便重复使用。承重模板拆除时应根据的关规范要求进行。4）、钢筋制安：本工程除管理设施外，基本不用钢筋。钢筋按图纸尽寸、型号，在加工车间加工制作，分类捆扎堆放、标明，便于使用。由拖拉机运至施工现场。绑扎前对钢筋进行检查，发现钢筋表面存有油污、铁锈、淤泥等杂质时予以清除干净，发现个别钢筋在搬运中发生碰撞、抛摔产生变形翘曲时予以矫正。调直加工后的钢筋偏差在技术规定范围内：钢筋的绑扎位置、间距、保护层等均符合设计图纸规定，作水泥砂浆垫块垫在钢筋与模板间加以控制。钢筋的

48、焊接应按有关技术规范执行。安装后的钢筋应有足够的刚度和稳定性，避免发生错动的变形。钢筋焊接人员必须持证上岗。5）、拌和：砼拌和采用20.5m3 拌和站，根据级配试验的配合比（经监理人批准）用磅秤计量配料，水用自动计量水泵计量，加入料斗的顺序为石子 水泥 砂。拌和时间不少于2 分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。6）、砼振捣：砼入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下沉，不出

49、现汽泡，并开始泛浆密实。振捣时应注意以下几点：、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；、钢筋砼构件施工时，为防止砼中的石子被钢筋夹住，使砼不再下落，产生空洞，必须选用钢钎检查密实后再加强振捣；、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。、加强抹面工作，混凝土出模后立即进行一次压面，待混凝土初凝结束前完成二次压面。7）、砼养护砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保持其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物

50、采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。另外，采用在已浇砼表面喷砼养护剂的方式进行养护，以保证砼表面不产生裂缝。加入聚丙烯纤维后的混凝土，应保证混凝土充分震实。其他没有特殊的养护要求，只需按原来的规范进行。8）、砼试块制作及试验对砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每50-100 m3砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。9）、施工缝处理施工缝的处理应严格遵守以下规定：、已浇好的砼，在强度尚未达到2.5mpa前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作。、砼表面应用压力水、风砂枪或刷手机等加工成毛面并清洗干净，排除积水，并

51、在其上铺一层23cm的水泥砂浆后，方可浇筑新砼。6.6.3.防冲墙砼施工1）、防冲墙施工工艺流程清理工作面 测量与放线 钻锚筋孔 埋设锚筋 立侧模 安止水片 定位校正 埋设预埋件 冲洗仓面 检查质量验收 浇筑砼 养护2）、防冲墙施工砼防冲墙厚度0.8m，每10米设1条伸缩缝，共分122仓。防冲墙建基面开挖验收合格进行砼浇筑。采用组合钢模板扣件钢管支撑体系，人工支模，隔块跳仓浇筑，砼由集中拌和站供给，自卸汽车运砼，平均运距350m，砼初凝后，铺草帘湿水养护，日浇注量60m3/d。6.7.浆砌石砌筑本工程背水侧设计采用m7.5石排水沟1677m3，其施工要点如下：（1）砌筑前，应在砌体外将石料上的

52、泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；（2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；（3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于 4cm；（4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；（5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体

53、砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；（6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。第九章 工期承诺及保证措施3.4、进度保证措施若我公司中标本工程，我公司将严格按照下列措施实施，以保证工程按施工总进度顺利进行。3.4.1、公司全力协助和支持，上下齐抓共管，保证工程顺利施工。公司将在全局范围内进行资源的有效配置，保证该工程所需人员和设备按时到场，确保工程的顺利施工。项目经理全权负责现场施工，抓好施工人员和机械设备进场和组织工作，保证2007年10月28日按期开工。3.4.2、抓好现场指挥调度和管理工作（1）、

54、组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据工程网络进度图，狠抓关键线路施工，同时统筹安排其他项目施工。对每项工程都要明确主管人，一抓到底，协调安排各工序、工种之间的衔接配合工作，避免或减少施工干扰。（2）、根据网络图进度计划，精心组织好劳动力、施工机械设备、建筑材料、施工机械配件等施工资源和配件的供应，满足“连续、均衡、快速”施工的需要，避免产生施工资源不足而影响施工进度的现象发生。（3）、定期召开生产进度会和施工调度会，及时解决生产中的困难。3.4.3、按照项目法施工要求进行施工和管理配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。严格按照“三控制、二管理、一协调”来施工和管理，以“三位一体”（

55、即：思想政治工作、行政手段、经济杠杆）三管齐下的管理手段与我局善打硬仗的优良传统和作风相结合，以我公司的高度责任感，高速度、高质量、按期完成该合同施工任务。3.4.4、加强技术管理，建立完善的施工技术管理体系确保技术方案、措施超前于生产。根据施工实际情况，加强总体施工组织设计和单项施工技术措施的编制工作，优化施工，努力研究、引进和采用新材料、新工艺、新技术，提高施工质量和施工技术水平。3.4.5、加强质量控制，建立完善的质量管理体系按照iso9002质量体系认证标准进行施工质量控制，把该工程建成投产达标工程，成为让业主满意、让社会放心的工程。3.4.6、加强与业主、监理、设计等各方面的密切配合

56、加强与业主、监理、设计单位的合作，充分领会业主、监理、设计单位的要求和意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位，提供优化施工和设计的合理化建议，加快施工进度。本标施工工期极其紧张，一旦我公司中标，我公司将在最短时间内组织人员、机械设备迅速进场，做好工程前期准备工作，按时有序开工。为保证施工组织设计提出的各项施工进度能得以实现，采取如下措施确保总进度计划的实施。3.5、从组织管理上保证工期3.5.1、本工程实行项目法施工，根据本工程工期较长、分项工程较多等特点，为便于管理和组织施工，拟分成多个专业作业队施工。我公司将组织充足、精干的人员，调集先进精良的设备投入到本工程施工之中，并成立由主管生产副经理领导的，由有丰富施工经验的人员担任调度员的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和指挥。由各作业队队长，组织各施工队实施本工程，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。3.5.2、 各施工队坚持每天一次的生产布置会，总结当天任务的完成情况，力求做到当天的任务当天完成，同时根据工程任务和人员设置配置情况的诸多因素的考虑，合理安排第二天的工作，并下达至施工队的每一个工作人员。3.5.3、调度室每周定期召开一次由各施工队和各职能部门负责人参加的生产调度会，及时协调各队、部门之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决