干式发泡防火保温水泥砌块项目生产技术资料

1、年产10万方干法发泡防水保温水泥砌块项目生产技术资料内部保存 谨防泄秘昆山市升达机械制造有限公司2013年4月26日星期五技术拥有人：刘良武 电话、 前言长期以来，传统的“秦砖汉瓦”一直在我国的墙体材料中占据统治地位。实心粘土砖不仅耗费能源，浪费土地，破坏生态环境，而且增加房屋自重，不隔音，不隔热。面对严重的生态环境恶化和能源紧缺的形势，国务院墙改办及相关部委先后下文规定在框架结构中禁止使用实心粘土砖；支持推广利废型非承重砌块和各种轻质砌块（墙板）的发展。近年来，诸如：“蒸压加气粉煤灰（砂）砌块”和各类泡沫混凝土砌块，石膏砌块等相继投产。纵观国内乃至国际各种节能轻质墙

2、体材料，目前所使用的大都是“蒸压加气粉煤灰（砂）砌块”和各类“轻质泡沫混凝土砌块”，“石膏砌块”等。但由于“蒸压加气粉煤灰（砂）砌块”项目上马投资巨大，生产中需使用了蒸压养护等大型耗能设备和技术，很多企业只是望而生畏，望而却步；加上“蒸压加气粉煤灰（砂）砌块”的微孔结构为开放式连续气孔砌块，这种结构的气孔不但不防水，而且它的节能效果也限制在45%以下，不能满足国家对墙体材料65%节能的要求。再者用它做外墙时，需另做保温层，由此带来的外墙造价问题，给使用者又增加了很多不便。“免蒸压泡沫混凝土砌块”虽然上马投资不大，但生产凝固周期慢（需要很多的成型模具，不能体现文明生产），加上产品的强度需要淋水养

3、护才能得到发挥。并且养护间过长，无法形成大规模工业化生产等缺陷，同样使很多的投资企业中途夭折，这是其一。其二，近年来在由建筑外墙保温材料引燃的火灾事故频发，建筑物外墙保温系统的防火安全性，受到国家相关部委的重视。一直以来，中国保温市场上80%的保温材料都使用欧美国家已受限制或者禁止的易燃材料。也正是这些易燃的保温材料，导致南京的中环国际广场、哈尔滨的双子星大厦、济南的奥体中心、北京的央视新址、上海胶州教师公寓、沈阳皇朝万鑫大厦等相继发生因建筑外保温引起的火灾。造成严重的人员伤亡和财产损失。建筑用易燃可燃外保温材料已成为新的火灾隐患。随着公安部公消65号文件的发布，极大的推动了发泡水泥砌块的发展

4、。干法发泡防火保温水泥砌块属无机水泥多孔轻质保温隔热材料，a级不燃，保温性能好，符合公安部、住建部公通字200946号文及中华人民共和国公安部公消201165号要求。是理想的内、外墙砌体和内、外墙体保温替代材料。干法发泡防火保温水泥砌块是一种新型的防火、保温、隔音墙体材料，主要以普通32.5或42.5硅酸盐水泥、河（山）砂或尾矿砂、石硝灰、炉渣、粉煤灰任一种或二种为主要原料，加入泡沫体复合搅拌、压制成单个圆孔结构的封闭型高强砌块。由于其气孔结构是单个封闭型的，因此可有效阻止热和声音的有效传递。其具有的保温、隔热、隔音性能好，属于a级不燃，既可当保温、隔音材料，又可当砌块使用的新型材料。具有轻质

5、抗震，减轻基础承重，抗压强度高，粘结力强，无毒无害，环保节能等特点。干法发泡防火保温水泥砌块生产线，是我公司结合多年国内顶级灰砂砖生产线工艺和发泡水泥防火保温板产品生产经验，经长期探讨研究，开发出的新一代大、中型干法发泡防火保温水泥砌块自动化生产线。二、 干法发泡防火保温水泥砌块的特点、优势及性能（一） 干法发泡防火保温水泥砌块干法发泡防火保温水泥砌块是我公司自行研制的采用普通硅酸盐水泥、粉煤灰、河砂或工业废渣为原料，加入泡沫体等复合搅拌、压制成型。其核心技术是解决了砌块的气孔结构由连续开放式变成单个独立的气孔，因此有效地解决了隔热保温层和砌块的绝干密度和抗压强度之间的矛盾关系，它还直接影响保

6、温层和系统导热系数的两大关键因素。巧妙的实现了密度小，抗压强度高，导热系数也低的矛盾解决。干法发泡防火保温水泥砌块的出现，直接推动了建筑砌块和建筑保温材料中的有机结合，解决了目前用蒸压加气砌块和其它任何材料砌筑的墙体，都需要另做保温处理，保温处理的施工难度大、建筑造价高、建筑外保温、外饰层安全系数低等问题。其经济效益和社会效益显著，将为投资者创造大量财富，为使用者节约大量资金，为建筑节能做出巨大贡献。（二） 干法发泡防火保温水泥砌块产品优势1. 高耐火性干法发泡防火保温水泥砌块是无机材料，属a级防火材料，耐火度达到800以上，完全满足了内、外墙砌块和保温砌块的耐火要求。2. 高保温隔热性干法发

7、泡防火保温水泥砌块内部设置的高发泡材料的闭孔率（非蒸压加气粉煤灰（砂）砌块连续开放式气孔）95%，高闭孔率使空气流动造成的热传递低，是高隔热的先决条件。因此生产的内、外墙保温砌块导热系数达到0.068-0.089w/m.k，与聚苯板的导热系数略高，左边的是微发泡砌块，右边的是大孔形发泡砌块但在实际工程中的使用效果基本相当，满足建筑内、外填充墙及墙体保温隔热需要。3. 强度好 干法发泡防火保温水泥砌块是采用普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料压制成型，且发泡过程为完全物理干法发泡工艺，没有对硅酸盐发生任何的改性行为。因此，抗压抗折强度高，达到了低密度、高强度，使用与运输均不易碎裂。4. 质轻、粘结强度高

8、质轻是我们产品的又一优势。由于我们采用的发泡工艺为干法发泡，发泡闭孔率40%，因此成型后砌块在800-850kg/m3,能达到外墙保温砌块的各项要求，且降低成本，材料的兼容性好，砌块与砌块的粘结力强，成墙后表面平整度2mm。5. 无毒无害，环保节能 干法发泡防火保温水泥砌块是以普通的硅酸盐胶凝材料和粉煤灰、河砂、炉渣或无害的工业废渣、选矿尾砂等为主要生产原料，高温下不会燃烧且没有有毒气体释放，属于安全性环保材料，且作为利废产品能得到国家产业政策的支持。6. 寿命长我国目前的建筑设计寿命一般为50-100年。而有机保温材料的设计寿命却大多仅为20-25年。也就是说保温层与建筑的寿命不能保持同步。

9、这就意味着有机保温材料的不耐老化问题使得一栋建筑在其服役过程中至少要进行2-4次的保温施工。这种对建筑的反复施工操作，造成了对建筑本身的直接损害。缩短了建筑的使用期，同时多次保温施工也给人们生产生活带来严重不便。干法发泡防火保温水泥砌块由于其保温原理是由单个闭孔保温层组成，使强度较低的保温层和强度很高的水泥外壳保护层结合一体，因此其寿命大于50年，可以与建筑物同寿命。（三） 产品技术性能表：内部结构密度（kg/m3）导热系数（w/m.k）干缩值(mm/m)抗冻性(冻后质量损失)吸水率（重量）抗压强度（mpa）1-2mm封闭微孔800-8500.068-0.0890.3-0.55%8%-10%5

10、三、 干法发泡防火保温水泥砌块与传统产品的比较目前市场上用于外墙保温和外墙砌筑的材料主要是聚苯板（eps/xps）、蒸压加气粉煤灰（砂）砌块等。聚苯板是以树脂为基料，加入一定量的发泡剂、催化剂和稳定剂，经加热发泡而成。蒸压加气粉煤灰(砂)砌块是以粉煤灰（砂）、硅酸盐水泥、石灰、石膏、铝粉经搅拌、加温、发气、高压高温养护而成。干法发泡防火保温水泥砌块是以硅酸盐胶凝材料、粉煤灰、河砂、工业废渣，选矿尾砂等为原料，加入聚合物、发泡剂复合、搅拌、发泡后，再经成型主机压制成形的一种兼顾保温和砌体二功能合一的新型墙体材料。（一）干式发泡防火保温水泥砌块与聚苯板（eps/xps）的主要性能对比：项目挤塑聚苯

11、板xps干式发泡防火保温水泥砌块密度（kg/m3）25-45800-850导热系数（w/m.k）待添加的隐藏文字内容20.028-0.0300.068-0.089抗压强度（mpa）0.2-0.25（国内很难做到）5.00-11.00粘结强度（mpa）0.2-0.253.5吸水率(v/v%)2.08-10环境影响易受白蚁侵害、火灾或高温下放出有毒气体，维护拆建会二次污染环境净化好、无毒无害使用温度-5075-100800阻燃程度离火自熄不燃燃烧级别b2a1使用寿命15-20年与建筑物相同寿命施工性能复杂、且只能做保温层简单、砌体和保温一体功能耐气候性一般优施工风险高（施工要求高、专业性强）低开裂

12、可控性难难（通过蒸养后）主要原材料石油付产品硅酸盐胶凝材料、煤灰等(二) 干法发泡防火保温水泥砌块与蒸压加气粉煤灰（砂）砌块的比较：项目蒸压加气粉煤灰（砂）砌块干式发泡防火保温水泥砌块密度（kg/m3）700-900800-850导热系数（w/m.k）0.13-0.180.068-0.089抗压强度（mpa）3.5-7.55.00以上粘结强度（mpa）0.13.5吸水率(v/v%)288-10使用寿命50年与建筑物相同寿命耐气候性一般优施工风险低（另做外保温层一 风险）低开裂可控性易难（通过蒸养后）系统防水性一般优四、 干法发泡防火保温水泥砌块工艺路线和生产方法与设备简介（一） 干法发泡防火保

13、温水泥砌块生产线主要设备：序号名称规格型号数量单价总价备注1二斗配料机6m3x21台5.85.82配料机送料皮带b800x6m1条333水泥仓60m31座884螺旋输送机219x91条2.52.55提升斗1套6.56.56立轴快速搅拌机mp20001台29.829.87水泥称有效容积0.8m31套2.52.58水称有效容积0.8m31套2.52.59泡沫发生器1套4.54.510泡沫输送机1套2.02.011泡沫计量1套1.21.212搅拌机平台现场制作1副3.53.5含操作空间13搅拌机出料皮带b80018m1条4.04.014成品料仓顶倒顺b800x10m1条4.54.515成品料仓3m3

14、2台3.87.616成品料仓平台现场制作2副2.04.017全自双向液压砖机sd-800x2型2套190380编组皮带机模具自动码坯机18顶推器2套3.5719带顶推摆渡车1台5.55.520自动化控制系统1套181821永磁除铁器rcy6501套0.80.822蒸压釜2x26.54条25 .510223锅炉4t1套2020625.2（二） 生产工艺：1. 制泡：使用高分子聚合物为原料（以特殊吹泡设备制成干态可发性颗粒泡沫工艺），是我公司的独有技术；2. 配料：将定量的水泥、粉煤灰或炉渣，河砂等任一种或两种、外加剂、水、泡沫体等各种所需原料输入配料计量设备；3. 搅拌：在搅拌机内对各种的原料进

15、行2-3min搅拌混合；4. 布料：将搅拌均匀的桨料注入模具内（每箱料注满一模，成品（240x115x90）规格砌块约为14块；5. 压制：根据泡沫体承受压力强度，采用双向挤压法压制成砌块，再由自动化机械手进行码垛；6. 初期养护：将码垛好砌块的小车送入静养车间进行常温常压养护；7. 后期养护：发泡水泥砌块养护时间可设定在612h，养护温度为90以下，气温不具备条件的地区，需搭设温棚；也可投资蒸养釜进行高温低压养护以消除泡沫体而成均匀的封闭状圆孔！五、 项目建厂配套建设概算：1. 主要设备占地面积及厂房（以10万方产能为例）：生产线占地面积：约3200平方米，其中，主要厂房面积：约1200平方

16、米；原料与成品堆场约1500平方米（根据当气候条件与销售情况而定）；共计4800平方米（约7亩）；2. 水、电供应：2.1. 日用水量100m3以内，井水或自来水均可；2.2. 即干即硬泡沫防火保温砌块主要生产线总装机功率约300kw(380v)；3. 人员定员（双机单班）：序号工种人数备注1上料工（铲车）12配料搅拌2一个操作工，一个巡视工4压制成型6二个操作工，四个辅助工5蒸压养护工1进出釜操作6锅炉工17叉车工1合计12六、 投资分析：主导产品：干式发泡防火保温水泥砌块；占地面积：4800平方米（约7亩）产量规模：年产10万立方米干式发泡防火保温水泥砌块主要设备：昆山市升达机械制造有限公

17、司生产辅助设备：自行采购配套或委托我公司生产（代购）员工人数：约24人（两班）产品成本：项目投资：设备及技术投资：700万；建设周期：50-90天；年总产值：3600-4000万；年总成本：13001600万年总利润：2400万以上七、 干法发泡防火保温水泥砌块生产线产品交付及售后服务1. 方案设计，10个工作日根据客户意向及合同约定规模、产能等，确定干法发泡防火保温水泥砌块生产线供料、搅拌、发泡成型装置、成型主机、蒸压养护装置的生产工艺布置。2. 设备生产，50-90天原料配料、上料设备、发泡装置、搅拌设备、成型主机、模具、码垛机、液压工作站、蒸压养护设备等的生产加工。3. 培训，5-10天设备生产期间，客户可到我司参观干法发