塔吊施工方案

1、目 录第一节 编制依据及工程概况1一、工程施工图纸1二、施工规范及文件1三、 工程基本概况1四、施工现场状况2五、塔吊基本状况2第二节 塔吊安装准备工作3一、现场定位资料3二、基础制作3三、前期准备4第三节 塔吊安装工艺4一、塔吊安装流程4二、塔吊安装步骤5第四节 安全措施及质量保证措施19一、安全措施19二、立塔后检查项目20三、质量保证21第五节 企业塔吊安拆安全事故应急准备与响应预案22一、30米以上高空作业工程应急预案22二、大型机械拆装及运行作业事故现场处理方案23附录一：50t汽车吊性能表27附录二：tc6015塔机基础图29附录三：事故应急流程30第一节 编制依据及工程概况一、工

2、程施工图纸1、新医药产业园孵化器工程总平面布置图；2、新医药产业园孵化器工程塔吊基础施工图。二、施工规范及文件1、tc6015塔式起重机使用说明书；2、国家及江苏省及连云港市的地方有关法律、法规、规定；3、特种设备安全监察条例 （国务院第373号令）4、塔式起重机安全规程 （gb5144-2006）5、钢结构工程施工质量验收规范 （gb50505-2001）6、起重设备常用数据手册 （人民交通出版社）7、重型设备吊装手册 （冶金工业出版社）8、建筑施工高处作业安全技术规范 （jgj80-91）9、建筑机械使用安全技术规程 （jgj33-2001）10、建筑施工用电安全技术规范 （jgj46-2

3、005）11、建设工程安全生产条例 （国务院第393号令）12、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 （gb/t5972-2006）13、建筑起重机械安全监督管理规定 （建设部第166号令）三、 工程基本概况序 号项 目内 容1工程名称连云港新医药产业园展览中心工程2工程地址连云港市花果山大道与昌圩路交叉口的西北角3建筑性质中型展览建筑4设计合理使用年限50年5工程等级三类(按使用年限分类)6建筑物抗震设防烈度7度7耐火等级一级9结构类型地下室为普通钢筋砼框架结构，屋盖为网架结构，周边展廊为钢桁架结构10建筑主体高度21.57m11总建筑面积12910平米12建筑层数地上2层，地下1层13工 期计

4、划开工日期2012年10月5日计划竣工日期2013年7月31日14质量标准扬子江杯四、施工现场状况1、连云港市新医药产业园展览馆项目位于花果山大道与昌圩路交叉口的西北角连云港市猴嘴北约2公里处，花果山大道西侧，昌圩湖路北侧，外围道路通畅，交通便捷，施工现场较空旷，场地地形平坦。地貌单元属海积平原，地表下开挖范围内均为流动性淤泥。2、工程施工特点及地质条件，本工程由于现场土质条件较差，施工场地道路较狭窄，塔吊安装时，预先要平整出塔吊设备堆放场地和汽车吊支放场地。 五、塔吊基本状况为满足工程垂直吊装工具，安装1台中联建机tc6015塔吊。塔吊安装臂长60米，最终安装43.5米。塔吊为固定式，塔吊基

5、础采用固定基础；基础周边道路宽敞，没有障碍物影响塔吊的安装工作，塔吊安装采50吨汽车吊作为吊装工具。塔身节规格都为200020003000mm，tc6015塔机安装60米臂时，起重性能如下：第二节 塔吊安装准备工作一、现场定位资料现场塔吊布置图：二、基础施工1、基础设计基础设计由设计院进行专项设计，塔吊基础为5根预制管桩基础，桩深为26m，基础承台为砼结构。图纸见附图及设计变更单。2、钢筋加工、安装（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、大量铁锈等，使用前必须清理干净。严重锈蚀的钢筋如出现麻坑等严禁使用。（2）钢筋下料时，为了保证下料尺寸准确，丈量时必须使用30m经检验合格后的钢尺，不准用小卷

6、尺丈量长钢筋，防止出现积累误差。（3）钢筋加工实行样板制。按照“总结、分析、改进、提高”的指导思想进行钢筋加工。在操作中，严格按照工序交接检的制度，在加工中应按如下步骤实施：清理调直切断弯钩几个方面进行。（4）钢筋切断坚持短长搭配的原则，尽可能不出废料。钢筋切断前由加工负责人根据下料说明下达指令。钢筋加工断料以后剩下各种余料，超过1m以上的应分规格以一端头齐码放整齐，做好各种次材的标识牌，在能用得着的地方随时用，避免造成浪费。（5）钢筋的调直采用调直和切断一体的机械，在调直前，先将预加工的钢筋长度在机械后边的标尺上定好，然后进行调直、切断。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形。（6）钢

7、筋的弯曲成型：所有不大于10的箍筋都采用机械弯曲，其它钢筋的弯曲都用弯曲机弯曲。（7）钢筋弯钩应符合规范及图集要求，级钢筋180半圆弯钩其圆弧直径不应小于2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度不宜小于5d；级钢筋末端、负弯筋末端须做90直钩，弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍，平直段长度不应小于10d；箍筋末端应做成135o弯钩，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为10d；同时保证两钩平行，钩长一致，尺寸准确，平整方正。3、钢筋绑扎（1）钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明，做完复试，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放

8、。（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀及油污，除锈及油污之后再运至绑扎部位；钢筋就位前，先核对半成品的钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单相符；明确钢筋的放置位置，如双向钢筋的上下层关系、梁柱接头等节点的处理等；明确加密区的位置。（3）钢筋的交叉点应采用不小于22#的火烧丝或镀锌铁丝扎牢，剪去多余部分绑丝头，（4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑牢；钢筋绑扎骨架在长度方向上的允许偏差值为20mm，宽度与高度方向上的允许偏差值为10mm；受力主筋间距的允许偏差值为20mm，排距允许偏差为10mm。（5）基础上部钢筋和底部钢筋均为双向双层钢筋，两层钢筋中间加马凳便于固定上部钢筋，马凳采用20

9、钢筋制作，间距1000mm布置一排。4、模板安装 （1）模板采用木模板加木方背楞体系，木模板采用15mm厚多层板制作。（2）横向背楞采用 100x100木方，间距300mm。（3）加固体系用48钢管加固，布置竖向钢管间距600mm，竖向钢管外侧加三道水平向钢管，大角处钢管进行互锁。每道竖向钢管外侧加斜向支撑与基坑边进行对顶，模板内侧设置三道水平向12对拉钢筋，间距1000mm。 4、砼浇筑（1）砼采用预拌砼，由于考虑工期因素及室外温度影响，砼强度等级采用c40。（2）砼到现场由汽车泵送至浇筑面，采用一台50插入式振捣棒进行振捣。（3）砼强度达到85%以上方可进行塔机的安装。5、塔机预埋件的安装

10、（1）预埋件在绑扎完基础下部钢筋后进行固定安装，有一台16吨汽车吊配合进行安装。（2）在制作砼基础时，必须做好控制记录和质量验收，避免钢筋及预埋件振动跑偏。（3）安装马凳与支腿连接稳固，并确保与预埋支腿固四个角水平度在1/1000以内。（4）安装时支腿预埋时应高出砼表面150mm；（5）塔吊支腿预埋时其水平误差要求2mm；（6）做好防雷接地，接地材料选用33mm3.5mm的镀锌扁铁。三、前期准备1、项目部前期准备（1）根据方案对塔吊在现场进行准备定位。（2）塔吊专用电箱，为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配用专用电箱，项目部应根据塔吊的定位，对塔机电箱合理布置，塔吊专用电箱距塔吊中心不大于5米。（

11、3）tc6015a-10 e塔吊正常工作所需要的总功率为72.4kw。（4）提供场地，便于塔吊部件摆放和设备入场选位。2、塔吊安装公司前期准备（1）检查塔吊配件是否齐全。（2）检查所用工具是否齐全。（3）检查辅助设备是否满足需要第三节 塔吊安装工艺一、塔吊安装流程安装基节、标准节安装爬升架安装回转支座总成安装回转塔身安装司机室安装塔顶安装平衡臂总成预装平衡重安装起重臂总成安装变幅拉杆、配装其余平衡重、塔机检查运行等安装完毕基础检查、零部件检查二、安装步骤1.各组件重量：序号名 称重量（kg）1预埋支腿固定机基节l68g2141502标准节l68a118003爬升架51004回转总成56505司

12、机室5006回转塔身13807塔顶15508平衡臂总成8400960m起重臂总成77041060m臂平衡重13000+41950+316502.安装顺序（1）安装固定基节l68g21和一个标准节l68a1、将吊具挂在标准节l68g21上，将其吊起，安装到己埋好的固定基础上的预埋 支腿固定基节l68g21上，再将2节标准节l68a1安装到标准节l68g21上，或将2节标准节l68a1安装到己安装好的底架固定式的基节ii上，每个标准节l68a1用8件销轴连接牢靠，注意标准节踏步与基节踏步应在同一平面且要考虑塔机的降塔拆卸。此时在基础上已有一节预埋支腿固定基节l68g21和一个标准节l68a1。用经

13、纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆囚个侧面的垂直度误差应不大于 1.5/1 000。预埋支腿固定基节l68g21 标准节l68a1（2）吊装爬升架爬升架主要由套架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、塔身节引进装置等组成。顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上（即预装平衡臂的一侧），液压泵站放在液压缸一侧的平台上，爬升架内侧有16个滚轮，顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧，起导向作用。、将爬升架组装完毕后将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊起。切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧； 、将爬升架缓慢套装在二个 标准节外侧；、将爬升架上的活动爬爪放在塔身节的第二节（从下往上数）上部的踏步上，再调整好16个爬升导轮与标

14、准节的间隙（间隙为23mm）、安装顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向为右旋，与外壳箭头标识一致，以免烧坏油泵。如有错误应重新接好电机接线。（3）安装回转总成回转总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分。下支座下部分别与塔身节和爬升架相连，上部与回转支承通过高强度螺栓连接。上支座一侧有安装回转机构的法兰盘及平台，另一侧工作平台有司机室连接的支耳，前方设有安装回转限位器的支座。用销轴将上支座与塔帽连接成一个整体。检查回转支承、下支座、上支座连接用80件8.8级的m24高强度预紧螺栓的预紧扭紧是否达到了640nm，双螺母中防松螺母

15、拧紧扭矩应稍大于或等于640n.m。、将吊具挂在上支座四个支柱吊耳下，将回转支承总成吊起。、下支座的8个连接套对准标准节四根主弦杆的八个联接套缓慢落下，将回转支承总成放在塔身顶部。切记下支座的斜腹杆方向应与标准节装爬梯斜腹杆的方向一致；下支座与套架连接时，应对好四角的标记。、操纵顶升系统，将液压油缸伸长至第2节标准节的下踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用4件销轴将爬升架与下支座连接牢固。（4）安装回转塔身 回转塔身为整体框架结构，上端分别有用于安装起重臂和平衡臂耳板，上面用四根销轴与塔顶相连。在回转塔身的横梁上安装有起重量限制器，用以限制最大起重量。回转塔身、吊起回转塔身（安装时注

16、意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。、用4件63的销轴将回转塔身与上支座紧固。（5）安装塔帽 吊装塔帽总成塔帽上部为四棱锥形结构，顶部有平衡臂拉板架和起重臂拉板并设有工作平台，以便于安装各拉杆；塔帽上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用的滑轮，塔帽后侧主弦杆下部设有力矩限制器并设有带护圈的扶梯通往塔帽顶部。塔帽下部为整体框架结构，中间部位焊有用于安装起重臂和平衡臂的耳板。通过销轴与起重臂、平衡臂相连。、吊装前现在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好（为安装平衡臂方便，可在塔帽的后侧左右两边各安装上一根平衡臂拉杆）；、将

17、塔帽吊到上支座上，应注意将塔帽垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向；、用四件销轴将塔帽与回转塔身相连接，穿好并充分张开开口销。（6）安装平衡臂总成（吊装一块3.0t配重）平衡臂总成平衡臂拉杆安装平衡臂拉杆总成安装一块平衡重平衡臂市槽钢及角钢组焊成的结构，平衡臂上设有栏杆、走道和工作平台，平衡臂的前端用两根销轴与塔帽连接，另一端则用两根组合刚性拉杆同塔帽连接。尾部装有平衡重、起升机构，电阻箱、电器控制箱布置在靠近塔帽的一节臂节上。起升机构本身有其独立的底架，用四组螺栓固定在平衡臂上。、在地面上组装好两节平衡臂，将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上并紧固好。回转机构接临时电源，将回转支

18、承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。吊起平衡臂（平衡臂上设有四个安装吊耳）；、用销轴将平衡臂前端与塔帽固定联接好；、将平衡臂逐渐抬高，便于平衡臂拉杆与塔帽上平衡臂拉杆相连，用销轴连接，穿好并充分张开开口销；、缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块3.0t重的平衡重安装在平衡臂最靠近起升机构的安装位置上。特别注意：【1】 安装销的挡块必须紧靠平衡重块；【2】 安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块（7）安装司机室 司机室内的电器设备安装齐全后，吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板孔的位置后用三根销轴联接。注：司机室也可以在地面先与回转总成组装好后，整体一次性吊装。（8）安装起重臂总成起重臂上下弦杆都

19、是用两个角钢拼焊成的方管，整个起重臂为三角形截面，共分为十节。节与节之间用销轴连接，拆装方便，为了提高起重性能，减轻起重臂的重量，起重臂采用双吊点、变截面空间桁架结构。在起重臂第二节中装有牵引机构。载重小车以起重臂的下弦杆为运行轨道，在牵引机构的牵引下，可沿起重臂前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。起重臂第一节根部与回转塔身用销轴连接。为了保证起重臂水平，在第节、第节上分别设有一个吊点， 通过这两点用起重臂拉杆与塔顶连接。起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意组装。根据施工要求可以将起重臂组装成60m、55m、50m、45m、40m、35m、3

20、0m臂长,各臂长的组装请严格按照图所示拼装牵引钢丝绳示意图吊装起重臂起重臂为三角形变截面的空间桁架结构，共分为十节。节与节之间用销轴连接，拆装方便。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意组装。根据施工要求特将起重臂组装成60m臂长。、在塔机附近的平整的枕木或支架上拼装好起重臂。注意无论拼装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。、将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。、安装好起重臂根部处的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根短绳通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根

21、绳通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部。在载重小车后部有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径69倍。如果长钢丝绳松弛，调整载重小车的前端的张紧装置即可张紧。在使用过程中出现短钢丝绳松弛时，可调整起重臂根部的另一套牵引钢丝绳张紧装置将其张紧。、将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴连接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。、检查起重臂上的电路走线是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位；注：【1】起重臂安装时的参考重心位置含长短拉杆、牵引机构、载重小车、且载重小车位置在最根部时； 【2】吊装时8米l20米； 【3】组装好

22、的起重臂用支架支承在地面时，严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的方便仅支承两端，全长内支架不应少于5个，且每个支架均应垫好受力，为了穿绕方便允许分别支承在两边主弦杆下。、试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置（记录下吊点位置便于拆塔使用），起吊起重臂总成至安装高度。用销轴将塔帽与起重臂根部连接固定；、接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构向上，直至起重臂拉杆靠近塔顶拉板，将起重臂长短拉杆分别与塔顶拉板、用销轴连接，并穿好开口销。松驰起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。、使拉杆钢丝绳处于拉紧状态，使起重臂上翘度约1/70，最后松脱滑轮上的起升钢丝绳。钢丝绳穿绕

23、方法（9）配平平衡重吊装平衡重平衡重的重量随起重臂长度的改变而改变。特别注意：1.安装销的挡块必须紧靠平衡重块； 2.安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块。（10）顶升加节、顶升前的准备a) 按液压泵站要求给其油箱加油；b) 清理好各个塔身节，在塔身节连接套内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的起重臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用的时间最短；c) 放松电缆线长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆；d) 将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方（顶升油缸正好位于平衡臂下方）；e) 在引进平台上准备好引进滚轮，爬升架平台上准备好

24、塔身高强度螺栓。、顶升前的平衡a) 塔机配平前，必须先将载重小车运行到配平参考位置，并吊起一节标准节或其他重物（表中载重小车的位置是个近似值，顶升时还必须根据实际情况的需调整）。然后拆除下支座四个支腿与标准节的连接螺栓；b) 将液压顶升系统操纵杆推至“顶升”方向，使爬升架顶升至下支座支腿刚刚脱离塔身的主弦杆位置；c) 通过检验下支座支腿与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察爬升架8个导向轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同来检查塔机是否平衡。略微调整载重小车的配平位置，直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上；d) 记录下载重小车的配平位置。但要注意该位置随起重臂长度不同而改变；e) 操纵液

25、压系统使爬升架下降，连接好下支座和塔身节间的连接螺栓。、顶升作业1将一节标准节吊至顶升爬升架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，然后摘下吊钩;2再吊一节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置;3使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于制动状态;4卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。5开动液压顶升系统，使油缸活塞杆伸出，将顶升横梁两端的销轴放入距顶升横梁最近的塔身节踏步的圆弧槽内并顶紧(要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放在踏步圆弧槽内)，确认无误后继续顶升，将爬升架及其以上部分顶起10 - 50mm时停止，

26、检查顶升横梁等爬升架传力部件是否有异响、变形，油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶升;顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪全部准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且无局部变形、异响等异常情况后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升，横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧，顶升过程槽内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个塔身节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个塔身节的空间，将爬升架引进平台上的标准节拉进至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引

27、进的标准节落在塔身顶部并对正，卸下引进滚轮，用销轴将上、下标准节连接牢靠 。再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用销轴将下支座与塔身连接牢靠(每根高强螺栓必须有两个螺母)，即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利地落在塔身顶部并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根)导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。 、顶升过程中的注意事项1) 塔机最高处风速大于14m/s时，不得进行顶升作业；2) 顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向保持一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动住，载重小车必须

28、停在顶升配平位置；3) 若要连续加高几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身个主弦杆和下支座必须有8个销轴连接；4) 所加标准节的踏步必须与已有塔身节对正；5) 在下支座与塔身没有用50销轴连接好之前，严禁起重臂回转、载重小车变幅和吊装作业；6) 在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8件55高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，在排除液压系统的故障；7) 塔机加节达到所需工作高度（但不超过独立高度）后，应旋转起重臂至不同的角度，检查塔身各处街头处、基础支脚处螺栓的拧紧问题（哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到

29、上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。（11）塔机的空载试验、空载试验各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器应动作准确、可靠，否则应及时排除故障。、负荷试验负荷运行前，必须在小幅度内吊11倍额定起重量，调整好起升制动器。在最大幅度处饭别吊对应额定起重量的25%、50%、75%、100%，按第1条要求进行试验。运行过程中不得发生任何异常现象，各机构制动器。操作系统、控制系统、联锁装置及各限位器应动作准确、可靠。、超载25%静态实验（4倍率）空载试验、负荷试验合格后，进行静态超载实验。根

30、据不同起重臂长，静态超载实验载荷如下表所示：在以上幅度和幅度，以最低安全速度将对应的吊重离地0.2m左右，记录下离地距离，保持10分钟，卸载后检查金属结构和焊缝的质量情况及有无永久变形。注意：静态超载实验不允许进行变幅及回转。第四节 安全措施及质量保证措施一、安全措施1、所有参加作业人员必须遵守现场施工各项安全规范及本工种安全操作规程。2、拆装必须指定一名熟悉该类型塔吊，经验丰富的工长现场指挥。3、塔吊司机，塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市场劳动部门签发的特殊工种操作证。4、塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。5、塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场。

31、6、在塔吊运输过程中，注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞。7、塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。8、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。接地电阻不大于4欧姆。9、塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的销接销都必须穿开口销。10、塔身垂直偏差不大于千分之四。11、塔吊安装好后，应遵循,中要求进行空载实验和重载实验,检查各工作机构,电气控制系统均处于正常工作状态,各安全保护装置齐全,可靠。12、严禁高空落物。13、六级风以上严禁塔吊安装作业，四级风以上严禁塔吊顶升施工作业。14、作业现场必须设置不小于2020米的

32、安全作业区。15、施工机械，设备出入现场，司机注意场地周围的高压线，严格执行，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。16、操作工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品。17、塔吊在使用过程中严禁塔吊与建筑物间发生碰撞。18、起重机与架空输电导线（高压线）的安全距离： 电压安全距离11-1520-4060-110220沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.0沿水平方向(m)1.01.52.04.06.019、自然地基塔吊需在基础上对角位置用钢筋设置2个沉降观测点，在正式道路旁设置沉降观测基准点对塔吊基础每3天观测一次，并记录数据，若观测数据异常必须及时向监理及项目部报告

33、。二、立塔后检查项目检查项目检 查 内 容基 础1.检查地脚螺栓的紧固情况2.检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况，以防损坏塔 身检查塔身节连接螺栓的紧固情况爬升架1.检查与下支座的连接情况2.检查各滚轮、活动爬爪、螺栓连接各部件的转动或摆动是否灵活3.检查走道，栏杆的紧固情况上、下支座司机室1.检查与回转支承连接的螺栓紧固情况2.检查电缆的通行状况3.检查平台、栏杆的紧固情况4.检查与司机室的连接情况5.司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃物品塔 帽1.检查扶梯、平台、护栏的安装情况2.保证起升钢丝绳穿绕正确起重臂1.检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性2.检查

34、载重小车安装运行情况，载人吊篮的紧固情况3.检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况平衡臂1.检查平衡臂的紧固情况2.检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道无杂物吊 具1.检查换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠2.检查吊钩有无影响使用的缺陷3.检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求4.检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况机 构1.检查各机构的安装、运行情况2.各机构的制动器间隙调整合适3.检查牵引机构，当载重小车分别运行到最小和最大幅度处，卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈4.检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置1.检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格2.检查塔机上所有扶梯、栏

35、杆、休息平台的安装紧固情况润 滑根据使用说明书检查润滑情况三、质量保证1、塔机拆装质量是塔机拆装队的工作中心，必须树立“安全生产，质量第一”的方针。2、严格遵守拆装程序确保拆装质量。3、塔机拆装质量检验标准。（1）建筑塔式起重机安全规程。（2）起重机械安全规程。（3）塔式起重机技术条件。（4）建筑塔式起重机性能试验规范和方法。第五节 企业塔吊安拆安全事故应急准备与响应预案一、30米以上高空作业工程应急预案1、30米以上高空作业工程事故防范措施（1）施工工长负责现场,其任务是了解施工现场环境，做好现场勘查，明确安全路径和通道，向作业班组做好应急交底，掌握事故情况,组织现场抢救指挥和安全撤离工作，

36、事先做好分工，组织应急车现场辆待命。（2）塔吊作业一般都为高空作业，作业人员进入工地现场必须戴好安全帽，安全帽要佩戴端正，调整好帽箍帽带。（3）作业人员穿好防滑鞋，工作服要穿戴整齐。（4）进入高工作业范围，一定要佩戴安全带，对于安全带的使用一定要随时挂好，尤其是危险环境下，安全带要时时挂好。（5）安全带系挂要选择合理的位置。安全带的一端要紧紧的束在腰间稍上方，另一端的挂钩一定要选择好系挂点，系挂点要选择安全部位，同时将封钩封好。（6）现场负责人员要时刻叮嘱作业人员将安全措施实施到位。2、高空作业工程事故的危害（1）高空作业伴随很大的危险性，一旦出现事故危害是很大的 ，首先，最直接的会造成人员的

37、伤亡。（2）对于事故当事人高空事故势必会对本人的身体可能造成损伤甚至死亡。对本人对家庭会造成不同程度的伤害。（3）对于当事工地可能会造成因事故所带来各方面的财产损失，甚至停工。（4）对本公司会造成各个方面的损失。严重的对于各个部门都会受到影响。甚至停工整顿。对于公司的声誉也会受到影响。3、30米以上高空作业工程事故现场处理措施（1）事故发生后,事故发现第一人应立即大声呼救,报告现场负责人施工工长，施工工厂第一时间要保护现场。（2）现场负责人施工工长获得求救信息并确认事故发生，根据不同事故立即采取相应的应急救援预案：、立即组织现场拆装作业人员进行施救;争取时间；、立即向分公司应急抢救领导小组汇报

38、事故发生情况并寻求支持；、立即向当地医疗卫生(120) 、公安部门(110)电话报告，以求得到最快救援; （3）事故发生后，现场安全员负责各方面的联络,任务是根据领导小组命令,及时布置现场抢救,保持与当地建设行政主管部门、劳动部门等的沟通,并及时通知公司应急领导小组和当事人的亲人。（4）施工负责人负责维持和保护事故现场、做好问讯记录,保持与公安部门的沟通4、当事故当事人或受伤人员被送入医院接受治疗抢救后,公司应急抢救领导小组即指令善后处理人员：（1）做好与当事人家属的接洽与善后处理工作。（2）按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。5、事故发生后，成立研讨小组，对事故原因、事故责任人进行

39、分析，总结经验教训，杜绝日后同类事件的发生。二、大型机械拆装及运行作业事故现场处理方案1、大型机械拆装及运行作业事故防范措施（1）施工工长负责现场,其任务是了解施工现场环境，做好现场勘查，明确安全路径和通道，向作业班组做好应急交底，掌握事故情况,组织现场抢救指挥和安全撤离工作，事先做好分工，组织应急车现场辆待命。（2）塔吊作业一般都为高空作业，作业人员进入工地现场必须戴好安全帽，安全帽要佩戴端正，调整好帽箍帽带。（3）作业人员穿好防滑鞋，工作服要穿戴整齐。（4）进入高工作业范围，一定要佩戴安全带，对于安全带的使用一定要随时挂好，尤其是危险环境下，安全带要时时挂好。（5）现场负责人员要时刻叮嘱作

40、业人员将安全措施实施到位。（6）塔吊拆装作业如果需要吊车配合时，施工负责人需提前看好场地。吊车支腿要牢固，严格按项目要求支吊车。正确选择支腿距边坡12m位置下面无暗沟，无暗洞，合理吊装，严禁超载作业。（7）塔吊指挥人员在塔吊作业前要仔细检查塔吊的各项零部件的完整 性以免给安装工作带来不便，吊装前要检查好所选用的吊具和锁具是否正确和有无缺损。不准违章指挥。2、大型机械拆装及运行作业事故的危害（1）大型机械拆装常伴随着高空作业伴随很大的危险性，一旦出现事故危害是很大的 ，首先，最直接的会造成人员的伤亡。其次带来设备损坏。（2）对于事故当事人高空事故势必会对本人的身体可能造成损伤甚至死亡。对本人对家

41、庭会造成不同程度的伤害。（3）对于当事工地可能会造成因事故所带来各方面的财产损失，甚至停工。（4）对本公司会造成各个方面的损失。严重的对于各个部门都会受到影响。甚至停工整顿。对于公司的声誉也会受到影响。3、大型机械拆装及运行作业事故处理措施（1）首先施工作业负责人观察设备和对作业人员或其他涉及人员的损伤情况。第一时间保护现场。（2）施工作业负责人马上做出处理：首先处理人员伤亡情况。迅速拨打救援报警电话。待救援人员到来前，施工作业负责人带领作业人员进行简单正确的救援。（3）及时向公司领导进行汇报，详细介绍发生情况。（4）其次，如果是设备损伤，施工作业负责人观察设备损伤情况，损伤不严重的情况下得到

42、领导批示后，迅速做出抢救方案进行实施。如遇严重事故，向领导汇报后，公司要做出迅速回应，及时做出方案，迅速实施。（5）同时施工作业负责人要在公司相关领导到来处理事故前要做好和工地负责人的相关汇报沟通工作以及和政府部门的沟通。（6）故发生后，现场安全员负责各方面的联络,任务是根据领导小组命令,及时布置现场抢救,保持与当地建设行政主管部门、劳动部门等的沟通,并及时通知公司应急领导小组和受伤人员家属。（7）待一切事情准备完毕后，现场作业负责人和公司相应人员迅速按所制定好的方案进行抢险，将一切不安全因素消除，及时将潜在的危险消除。待抢险工作完成后公司成立紧急处理小组负责和工地以及相关政府部门的善后协调工

43、作。4、事故发生后，成立研讨小组，对事故原因、事故责任人进行分析，总结经验教训，杜绝日后同类事件的发生5、塔吊安装拆除作业活动危险辨识与危险评价表序号人员和作业过程可能发生的危险危险评价风险等级是否控制lecd1安拆平衡重a.作业人员高空坠落b.高空落物c.物体打击3415180是2安拆起升钢丝绳a.作业人员高空坠落b.钢丝绳滑落3415180是3起重臂、平衡臂安拆a.作业人员高空坠落b.起重事故3610180是4爬升架及液压顶升机构安拆a.作业人员高空坠落b.起重事故25770是5塔吊标准节安拆a.作业人员高空坠落b.起重事故25770是6设备运输至现场a.车辆伤害25770是7施工准备和施工配合a.挤压和碰撞伤害b.车辆伤害25770是8作业人员高空移动a.作业人员高空坠落2615180是9高空作业a.高空落物和物体打击25770是注：采用公式：d=lec式中：d-岗位危险源危险性（危险程度）；l-发生事故的可能性；e-人体暴露在此种危险环境的频繁程度；c-一旦发生事故会造成的损失后果6、塔吊拆除作业活动安全风险控制对策表序号危险危险点描述拟采用的安全技术措施实