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文档简介
1、目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况2第三章 施工准备23.1材料准备23.2机具准备33.3作业条件33.4抹灰范围4第四章 施工方法54.1外墙面抹灰54.2内墙面抹灰64.3冬、雨期施工7第五章 质量要求75.1质量标准75.2允许偏差及检验方法85.3应注意的质量问题8第六章 成品保护9第七章 安全文明施工10第八章 抹灰管理人员配置表11第一章 编制依据建筑施工手册第四版;建筑工程施工质量验收统一标准gb503002001;建筑装饰装修工程施工质量验收规范gb50210-2001;建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91;建筑施工安全检查标准jgj59-99;本工程设计图纸、
2、设计联系单、图纸会审纪要等设计文件。第二章 工程概况第三章 施工准备3.1材料准备3.1.1 商品砂浆:使用预拌砂浆。3.1.2界面剂:遇混凝土墙、柱,刷界面剂一遍。3.1.3建筑胶、801胶:掺入水泥浆内使用。3.1.4水:采用市政自来水。3.2机具准备砂浆搅拌采用预拌砂浆现场搅拌,水平运输采用手推车,垂直运输使用外用电梯。抹灰时使用的主要工具有:靠尺板、线坠托线板、方尺、筛子、木抹子、铁抹子、锤子、阴阳角抹子、质量检测器、喷雾器(用于抹灰砂浆的养护)等。3.3作业条件3.3.1施工前,认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范,找出抹灰施工中的关键点和难点,并提出最佳处理办法,使问题在施工前得以及
3、时解决。由于装修比较繁琐,变化多端。故施工员、责任工程师等要及时对作业层进行详细的技术交底,并施工过程中及时检查,以免形成返工。3.3.2必须经有关部门结构工程质量验收合格后,方可进行抹灰工程的施工,并弹好+50cm水平线和墙体轴线控制线。3.3.3抹灰前应检查门窗位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。门窗缝隙处理按照设计要求嵌填。3.3.4墙体(砼墙、空心砼砌块墙、实心砼砌块墙)基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并在抹灰前一天洒水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润(视天气情况现场控制)。对于墙体
4、表面的油渍,采用10%火碱水除去油垢后,再用水将碱液冲洗干净并晾干。3.3.5应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1:3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。3.3.6预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1:3水泥砂浆分层补衬平。3.3.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架。外墙抹灰用脚手架:将原结构施工用脚手架改造加固,操作面满铺脚手板,操作层上也满铺脚手板。内墙用架子应离开墙面及墙角200250mm,以利操作。严禁
5、在墙面上预留临时孔洞。3.3.8冬季室内温度保持在5以上,方可进行室内墙抹灰。不得在负温度和冻结的墙抹灰。3.4抹灰范围3.4.1抹灰类型及主要部位抹灰类型抹灰步骤主要部位墙面内墙wt17厚1:3水泥砂浆打底13厚1:3水泥砂浆粉面120mm厚实心混凝土砌体墙两侧各20mm厚隔音抹灰内墙wt2无抹灰200mm厚加气混凝土砌体墙内墙wt3(地下)7厚1:3水泥砂浆打底8厚1:3水泥砂浆中层灰10厚1:3水泥砂浆粉面200mm空心混凝土砌体墙两侧各25mm厚隔音抹灰内墙wt3(地上)7厚1:3水泥砂浆打底10厚1:3水泥砂浆中层灰13厚1:3水泥砂浆粉面200mm空心混凝土砌体墙两侧各30mm厚隔
6、音抹灰未注明砌体墙7厚1:3水泥砂浆打底13厚1:3水泥砂浆粉面200mm空心混凝土砌体墙两侧各20mm厚隔音抹灰外墙及外柱梁基层梁柱墙1:3水泥砂浆找平屋顶机房外墙、一二层室外廊柱梁、屋顶室外柱梁。踢脚踢脚120厚1:2水泥砂浆结合层自行车停车场、电梯厅、机房、厨房、楼梯间、前室等踢脚2墙体刷纯水泥浆一道地下室的营销办公室、财务办公室和人力资源办公室踢脚315厚1:2水泥砂浆括糙100高10厚1:2水泥砂浆粉光办公室、储藏室、办公区等注:(1)精装修区域、厨房及后勤办公区域等有吊顶部位顶板均不做抹灰与批嵌; (2)所有采用砌体砌筑的排风道,排烟竖井,各类管道井均需在内部做水泥砂浆粉刷。当不能
7、内部粉刷施工时,其井道内壁要求边砌边刮平砌筑砂浆。 (3)精装修区域内墙抹灰面层均拉毛,涂料墙面抹灰面层压光。3.4.2墙面隔音抹灰示意图隔音做法详图(010建施-5016-2)第四章 施工方法 4.1外墙面抹灰4.1.1工艺流程:基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋)抹底及中层灰贴分格条(先弹线)抹面层灰养护4.12基层处理:同砼顶板基层处理4.1.3吊垂直、套方找规矩、贴灰饼冲筋:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼冲筋。4.1.4抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施
8、,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm4.1.5外墙抹灰:应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下,根据图纸要求,采用1:3水泥砂浆做找平层。抹灰每遍厚度宜在57mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,铁抹子压实压光。4.1.6养护:抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。4.2内墙面抹灰4.2.1工艺流程:基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋)做护角抹底及中层灰贴分格条(先弹线)抹面层灰抹踢脚板养护4.2.2基层处理:同砼顶板基层处理4.2.3吊直、套方、找规矩、贴灰饼:墙面凹面较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托
9、线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用与抹灰层相同砂浆做成5cm见方,水平及高度间距约为1.2m1.5m左右。套方时根据墙体控制线进行,确保抹灰完成面符合设计净尺寸。4.2.4墙面冲筋:根据已贴好的灰饼,在水平和垂直方向各灰饼之间用与灰饼层相同的砂浆冲筋,应反复搓平,上下吊垂直,筋宽为5cm。4.2.5做护角:墙面、柱面、门窗洞口和楼梯梁等室内全部阳角均做1:2水泥砂浆护角,宽为60mm,高为2100mm(门窗洞口处粉到顶)。4.2.6抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各
10、基体的搭接宽度不应小于100mm4.2.7内墙抹灰:应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下,根据图纸要求,先刷界面剂一度或素水泥浆一道,随刷随打底灰。底灰每遍厚度宜在57mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。底层灰抹好后第二天,先将墙面湿润后即可进行抹面层灰。抹面层灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。4.2.8踢脚抹灰:要注意出墙厚度一致,上口平直、光滑。4.2.9养护:抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。4.3冬、雨期施工4.3.1冬期施工,应采取保温措施。涂抹时,砂浆的温度不宜低于5,环境温度最低应
11、保持0以上。4.3.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。大气温度低于5时,抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆中不得掺有食盐和氯化钙。4.3.3冬期施工为防止灰层早期受冻,砂浆内应不掺石灰膏,为保证灰浆的和易性,可用掺入同体积的粉煤灰代替。4.3.4不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。4.3.5雨期抹灰时,在室外部分应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受淋而损坏。第五章 质量要求5.1质量标准5.1.1主控项目项次项目检查方法1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润检查施工记录2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求
12、。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求检查产品合格证书、进场验收记录、复检报告和施工记录3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm检查隐蔽工程验收记录和施工记录4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝观察:用小锤轻击检查;检查施工记录5.1.2一般项目(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管
13、道后面的抹灰表面应平整。(3)抹灰层的总厚度应符合设计要求; (4)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。5.2允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰1立面垂直4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查注:1、 外墙抹灰,立面总高度的垂直偏差符合现行建筑装饰装修工程施工质量验收规范的有关规定。5.3应注意的质量问题5.3.1墙面、踢脚板等处抹灰空鼓、裂缝。其主要原因如下:(1)基层清理不干净或处
14、理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。处理办法:认真清理和提前浇水。(2)基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。处理办法:分层找平,每遍厚度宜为57mm。(3)配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,必须针对不同基层按图纸配制不同的砂浆,同时加强对原材料的使用管理工作。5.3.2抹灰面层起泡,有抹纹、开花(爆灰仔)。主要原因如下:(1)抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现起泡现象。处理办法:适时掌握压光时间。(2)底灰过分干燥,又没有浇透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。5.3.3抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊
15、垂直,套方以及做灰饼不认真。5.3.4墙面、踢脚板等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法:施工缝尽量留在阴角处或门窗框边。5.3.5踢脚板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细,墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大及踢脚板等施工时没有拉线找直,抹完后又不反尺把上口赶平、压光。5.3.6抹灰完成后,在精装修施工之前检查墙面是否有空鼓、裂缝等质量缺陷,并应及时处理。5.3.7抹灰砂浆尽量2小时内用完,砂浆当天必须使用完,不允许隔天再次使用。5.3.8落地砂浆及时的回收利用起来,但只可以用于抹底层灰,不可作为面层灰使用。第六章 成品保护6
16、.1推小车或搬运物料时,不得碰撞墙角等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。6.2拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不得撞坏墙面。6.3抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。6.4保护好墙上的预埋件、电线槽、预留孔洞等,不要随意堵死。6.5搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件和已完成粉刷饰面的墙柱面。6.6砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中,运输前将容器边沿擦洗干净,不得溢洒。6.7保护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰及直接在地面上堆放砂浆。第七章 安全文明施工7.1施工前由责任人逐级做好安全技术交底。严格执行上级下达的安全操作规程,落实安全生产责任制。在施工中及时纠正违章
17、操作行为。7.2检查完善安全防护设施,设备口处应铺设牢固遮盖物,做到预防为主。7.3进入施工现场必须戴安全帽,2米以上施工系好安全带。7.4脚手架使用前,先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠,发现问题及时修整后,才能在上面作业,脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物。7.5所有用电设备应配备三级箱,严格按照用电规范取电.7.6使用手提电动机时,接好地线及防漏电保护开关,使用前应先空运转,确定完好无误后,方可正式使用。7.7在黑暗处作业及夜班施工时,使用36低压灯进行照明。7.8使用外用电梯作垂直运输工具时,待联系好上落信号,吊笼平层稳定后,才能进行装卸作业。7.9室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等搭设必须平稳牢固,脚手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不超过两人同时作业,禁止在架上进行倾体、点脚等易产生身体失衡的作业。7.10易燃物品、胶剂应派
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