第11章 砌体工程

1、第十一章 砌体工程11.1概述砌体工程主要包括坝基边坡开挖处理回填浆砌石、大坝下游干砌石护坡、右岸岸坡浆砌石排水沟、坝坡浆砌石踏步及观测房浆砌石挡墙等项目。主要工程量为：浆砌石17626m3，干砌卵石18012m3，砂浆564m3。11.2施工方案及工艺流程11.2.1施工方案各工作面施工道路利用坝后“之”字道路，下游坝坡砌体待坝体每填筑三层（即坝升高2.4m），并利用反铲削坡处理后开始砌筑。勘探洞浆砌石回填在坝体填筑至洞口高程以下2m时进行施工，施工时对洞内进行全面清理，并撬除洞内松动围岩。坝后护坡采用菱形浆砌石内嵌卵石的结构形式，砌石料从开挖石碴中选用，卵石料在干河滩料场的混凝土筛分系统弃

2、料中选取，用20t自卸汽车运至施工现场，采用人工配合3m3装载机运至工作面。坡面采用1t平面振动夯板夯压，压实度达到设计要求。砌筑用砂浆在自建挤压墙混凝土拌和站内集中拌制，采用6m3混凝土搅拌运输车运输至工作面，采用座浆法人工铺筑。11.2.2施工工艺流程11.2.2.1浆砌块石施工程序测量放线基础面夯实清理、验收砂浆拌制人工砌筑勾缝（砂浆抹面）养护检查验收11.2.2.2干砌卵石施工程序基础面夯实、验收测量放线分层砌筑检查验收11.3施工方法11.3.1原材料控制11.3.1.1砌石料砌石料从开挖石碴中选用，石料材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂物，用于表面的石料必须

3、具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀，物理力学指标符合施工图纸的要求。坝后浆砌石网格内的卵石护坡，在干河滩料场的混凝土筛分系统弃料中专门选取卵石，要求卵石质地坚硬，卵石上下两个面大致平整，规格为200400mm。砌石体可采用毛石砌体、卵石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10。料石砌体：按其加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料石各面加工要求应符合GBJ50203-98第6.3.2条的规定。卵石砌体：卵石厚度不小于30cm，长度与厚度之比不得

4、大于1.5。11.3.1.2砂 砂的质量应符合SD120-84表2.1.2的规定。砂浆采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。11.3.1.3水泥和水砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。拌制砂浆用水符合标准，对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90以下时，则此水不能使用。11.3.1.4胶凝材料胶凝材料的配合比必须满足施工图纸

5、规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时、应重新试验，并报送监理人批准。拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为2%；砂为3；水、外加剂为1。胶凝材料拌和过程中应保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2min3min，一般不应采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重

6、新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。11.3.2浆砌石施工方法11.3.2.1一般要求（1）砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为3050mm，当气温变化时，适当调整。（2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，须留置临时间断处，并砌成斜槎。（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）表6.1.6中的规定。11.3.2.2施工方法砌筑时对于坡面欠填处，人工补细料并适量加水用冲击夯将基础夯实，然后再作浆砌石条带。浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆用溜槽运至工作面。砌筑时确保砂浆饱满及表面平整度达到设计要求。对于坡面超填处，人工开挖至设计面

7、，适量加水，用冲击夯夯实后，开始进行浆砌石条带砌筑。浆砌石砌筑过程中应注意以下几点：(1)砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。(2)砌筑基础的第一皮石块座浆砌筑，且将大面向下。上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石错缝搭接。(3)砌体分皮卧砌，并上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。(4)砌体的灰缝厚度为20-30mm，砂浆饱满。石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不能相互接触。(5)浆砌块石施工前对石料清洗干净，洒水湿润，使表面充分吸水，

8、但不得残留积水。(6)砌筑粗料石砌体时，粗料石放置平稳，砂浆铺设厚度略高于规定的灰缝厚度，其高出厚度为6-8mm。(7)水泥砂浆勾缝清缝在砌石体砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将缝槽冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。(8)勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。(9)当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面溅染的砂浆刷洗干净。至少用浸湿物覆盖保持14d，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和震动。勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。11.3.3干砌石体砌筑11.3.3.1一般要求（1）卵石使用材料按施工图纸要求

9、和监理人指示，采用干河滩料场的弃料。该弃料是混凝土骨料筛分加工系统的弃料。利用人工将该部分弃料中的200400mm的卵石嵌入坝后菱形浆砌石网格。卵石从干河滩弃料场分拣、运输、上坝。（2）石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。11.3.3.2施工方法卵石在浆砌条带完成半个菱形后进行，以确保浆砌石稳定，卵石及底层30cm细料进料的顺畅。卵石料在干河滩料场的混凝土筛分系统弃料中专门选取，在挑拣卵石时挑拣面较光、块径在200-400mm的卵石运至坝后工作面，然后从坝后路采用装载机逐级分层运至工作面。砌筑时分层砌筑，每层卵石大致在一条直线上，砌筑时进行挑拣，保证卵石大小基本一致。以确保干砌石外观质量。对于卵

10、石下部30cm细料，用装载机从坝面3C料中挑拣细料运至坝后，用溜槽运至工作面，人工铺填，厚度15-20cm，适量加水，用平板夯压实。达到设计面后开始砌筑卵石。卵石砌筑时，从两边条带上挂线，人工摆放，用手锤将卵石相互靠紧。在砌筑过程中，派专人用小石及细料将卵石表面再处理一次，以保证卵石镶嵌紧密，无活石。干砌卵石时注意以下几点：（1）坝坡面上的卵石砌筑，在压实的堆石体上进行，以一层与一层错缝锁接方式铺砌，尽量避免采用破碎的卵石，沿坝轴线方向均衡上升。（2）护坡表面砌缝的宽度不大于25mm,砌石边缘顺直,整齐牢固。（3）砌体外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。（4）为使砌体全长有坚实支承，

11、所有前后的明缝均用小片石填塞紧密。11.4质量保证措施各工序严格执行“三检制”和“三不放过”原则，建立、健全质量管理岗位责任制，确保工程施工质量。11.4.1砌石工程开工后，根据设计及规范要求做好砌体各项材料的质检、试验，确定料源，以保证用于工程实体原材料的质量；11.4.2砂浆拌制严格按经试验确定的配合比进行配料，配料的称量误差不超过：水泥2%；砂3%；水、外加剂1%；11.4.3水泥砂浆机械拌和时间不少于23分钟，拌和过程中根据骨料含水量的变化随时调整用水量，以确保水灰比的准确性；11.4.4砂浆随拌随用，并保证在运输、贮存中不发生离析，砌筑前重新拌和，严禁已初凝的砂浆用于工程实体。11.

12、4.5对于勾缝工程用尺杆和靠尺严格控制缝线平顺平整，砌石体结构尺寸和位置允许误差不超过规范要求。11.4.6当最低气温在0-5时，刚砌完的砌体注意表面保护；当最低气温在0以下或最高气温超过30，停止砌筑。11.4.7遇大雨停止施工，并妥善保护。11.4.8严格按照砌石工程作业指导书施工，确保砌石工程内部质量和外观质量均达到优良工程标准。11.5安全文明生产及环境保护措施11.5.1加强施工现场各工序之间协调，防止工作面交叉发生机械和人员安全事故。11.5.2由于坝后砌石和坝体填筑下游削坡存在上下交叉作业，为坝后坡施工配备专职的安全员4名，同时还配备多名兼职安全员。11.5.3在削坡施工时，可能

13、发生滚石范围内的砌石施工人员全部停止施工并撤离。11.5.4在已砌筑完成的工作面上，用2mm厚钢板网设置防护栏，并在坝后之字路内侧设置半永久2mm钢板防护网，外侧路沿设浆砌石防护墩，防止石渣等滚到坝后“之”字路，对道路造成安全隐患，其安全网布置见第三卷图册安全生产设施标志平面布置图（JSX5-TB-15-1）。11.5.5砌体及砂浆等材料运输过程中，对车辆顶部采用帆布蓬封闭，防止石料洒落，并对沿途洒落石料及时安排专人清理。11.5.6用三角彩带对施工区进行局部围圈，隔离施工区。11.6施工进度计划安排坝基倒悬坡回填浆砌石和坝基深坑回填浆砌石计划安排在2008年4月8月，即在坝体开始填筑前完成。

14、勘探平洞回填浆砌石计划与坝体填筑穿插进行，在坝体填至距洞口2m左右时开始回填浆砌石。大坝下游坝坡浆砌石网格及干砌卵石计划滞后坝体每填筑三层（即填高2.4m）并削坡后开始施工。11.7施工人员、设备配置11.7.1机械设备配置（见表11-1）表11-1 施工机械设备配置表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1拌和站HZS35套1和挤压墙混凝土共用2混凝土罐车6m3/JC6辆2和挤压墙混凝土共用3装载机3m3/KLD85Z台2和坝体填筑共用4自卸汽车20t/斯太尔1491辆3和坝体填筑共用5平板振动夯台56反铲1.6m3台2和坝体填筑共用11.7.2劳动力配置（见表11-2）表11-2 劳动力配置表序号工种（类别）单位数量备注1管理人员人42技工人603普工人150