液化气站课程设计说明书-李蓉教材

1、目录摘要 3第一章 概述 4第二章 液化石油气的性质及火灾危险特性 52.1 液化石油气的理化性质 52.2 液化石油气的火灾爆炸危险性 6第三章总平面布置 83.1 功能分区 83.2 耐火等级的确定 83.3 选址和布置 83.3.1 选址： 83.3.2 布置： 83.3.3 防火间距 9第四章 防爆电器设计 114.1 爆炸和火灾危险场所的等级划分 114.2 爆炸危险区域范围的确定 114.3 爆炸性混合物的分类、分级和分组 114.4 防爆电器的选择 12第五章 LPG 罐区危险性分析 145.1 危险性分析 145.2 LPG 灌区的池火灾危险性 145.3 LPG 灌区的蒸气云

2、爆炸危险性 145.4 LPG 灌区的沸腾液体扩展蒸汽爆炸危险性 145.5 静电危害 155.6 雷击（电）危害 155.7 设备故障危害 155.8 违章操作 155.9 泄露危害 15第 6 章 灭火器配置设计 166.1 灭火器配置场所的火灾种类和危险等级 166.1.1 灭火器配置的火灾种类 166.1.2 危险等级 166.2 灭火器的选择 176.2.1 一般规定 176.2.2 灭火器的类型选择 176.3 灭火器的配置 176.3.1 一般规定 176.4 灭火器配置设计计算 196.4.1 确定各灭火器配置场所的火灾种类和危险等级 196.4.2 划分灭火器设置场所计算单元

3、 196.4.3 计算各计算单元的最小需配灭火级别 206.4.4 确定各计算单元中的灭火器设置点的位置和数量 216.4.5 计算每个灭火器设置点的最小需配灭火级别 216.4.6 确定每个设置点灭火器的类型、规格与数量 216.4.7 确定每具灭火器的设置方式和要求 21第 7 章 液化气站的安全管理措施 237.1 安全管理制度 237.2 防雷措施 237.3 防静电措施 247.4 火灾控制措施 24主要参考资料错误！未定义书签。摘要液化石油气，（ Liquefied Petroleum Gas ，简称 LPG），石油产品之一，为无色气体或 黄棕色油状液体，是丙烷和丁烷的混合物，通常

4、伴有少量的丙烯和丁烯。一种强烈的气味 剂乙硫醇被加入液化石油气， 这样石油气的泄漏会很容易被发觉。 主要用作石油化工原料， 用于烃类裂解制乙烯或蒸汽转化制合成气，可作为工业、民用、内燃机燃料。液化石油气 在 1910 年由沃尔特史内林博士首次生产出来， 1912 年出现了第一个商业产品。现在液 化石油气提供美国能源消费的 3%。液化石油气主要是由丙烷（ C3H8）、丁烷（ C4H10）组成的，有些液化石油气还含有丙烯 （ C3H6）和丁烯（ C3H8）。液化石油气一般是从油气田、炼油厂或乙烯厂石油气中获得。液 化石油气与其他燃料比较，具有污染少、发热量高、易于运输、压力稳定、储存设备简单 等优

5、点。随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈 受到人们的重视。在化工生产方面，液化石油气经过分离得到乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯 等，用来生产、及生产、等产品。用液化石油气作燃料，由于其热值高、无烟尘、无炭 渣，操作使用方便，已广泛地进入人们的生活领域。此外，液化石油气还用于切割金属， 用于农产品的烘烤和工业窑炉的等。由于多数液化石油气储罐站在设备保养、员工素质、档案管理上都不尽人意，又缺乏 专业技术人员管理，安全隐患非常严重。主要原因是行业规划失控，重复建设过多而导致 市场过度竞争，企业薄利甚至亏损经营。但是无论怎样，作为易燃易爆的液化气站这样的 重大危险源，必

6、须规范设计、 施工和运行，必须加强设备的维护保养， 确保气站安全生产， 并不断完善提高企业的管理水平和技术水平，才能有效提高企业的经济效益和保护人民群 众生命财产的安全。关键词：液化石油气 防火间距 灭火器第一章 概述液化石油气作为一种新型能源，今年被越来越广泛的应用，然而，近年来液化石油气 引发的事故也越来越多。地方和单位在新建液化石油站时，忽视防火防爆的重要性，由于 材质不良或加工有缺陷、气瓶受各种原因的腐蚀、由于违章操作、充装过量、日光曝晒、 靠近热源、由于没做到专瓶专用，使瓶内装入能引起爆炸的混合气体、在运输、装卸中发 生撞击、气瓶阀脱落致使工程存在隐患，火灾爆炸事故时有发生。因此认真

7、搞好液化石油 站的防火防爆设计，对于保障国家和人民生命财产安全是十分必要的。在了解液化石油气 性质的前提下，依据相关规范（主要参考资料） ，对液化气站进行防火防爆设计，主要包 括总平面布置和灭火器的配置。第二章 液化石油气的性质及火灾危险特性2.1 液化石油气的理化性质液化石油气的主要成分是丙烷和丁烷。丙烷的沸点是 -42 ，因此是特别有用的轻便燃料。这就意味着即使温度很低，丙烷 从高压容器释放后，也能立刻汽化。因此它是清洁燃料，不需要许多设备使其汽化并与空 气混合。一个简单喷嘴就足够了。丁烷的沸点约为 -0.6 ，温度很低时不会汽化。因此丁烷的用途有限，需与丙烷混和 使用，而非单独使用。LP

8、G各组分的物理化学性质项目甲烷乙烷丙烷正丁烷异丁烷分子式CH4C2H6C3H8n- C 4H10i- C 4H10相对分子量16.0430.0744.00458.12458.12蒸 气 压 /Mpa02.430.4760.1040.107203.750.81040.2030.299气体密度/(kg/m 3)00.71681.35622.0202.59852.672615.50.6771.2691.8602.4522.452沸点 (0.1013Mpa)/ -161.5-88.63-42.07-0.5-11.73汽化潜热 ( 沸点及 0.1013Mpa 下 )/(kJ/kg)569.4489.94

9、27.1386.0367.6临 界 压 力 /Mpa4.644.884.253.8O3.66临 界 密 度 /(kg/L)0.1620.2030.2360.2270.233临界温度-82.532.396.8152.0134.9低热值( 0，1013MPa,15.6) (kJ/kg)液态460994535845375气态3420760753883881155611152685气态比热容( 0，1013 Mpa,15.6 )(kJ/kg k)定压比热容2.211.721.631.661.62定容比热容1.681.441.441.521.47爆炸极限（体积分 数）/%上限5.33.22.371.86

10、1.80下限14.012.59.508.418.442.2 液化石油气的火灾爆炸危险性其火 灾危险性有以下几个方面：1 易爆 炸 ： 液体石油气体与空气混合达到一定比例（或浓度）时，遇火源即能引 起着火爆炸。 液化石油气的爆炸极限约 1.5%9.5%。液化石油气在空气中的浓度处于爆炸 下限或爆炸上限时混合气体遇火源一般只是发生爆燃。爆燃所产生的压力一般不会超过 405 千帕（4个大气压）。但当液化石油气在空气中的浓度超过爆炸下限，就会发生爆炸， 爆炸时所产生的压力可达 709千帕（7 个大气压），爆炸后压力还会不断激增，并伴有震 耳的声响。2 易 燃 烧 ： 液化石油气属于一级可燃气体，比煤气

11、（一氧化碳）、汽油等物质更 易燃。3易 膨 胀： 液化石油气由液态变为气态，其体积能迅速扩大 250300倍 ，4易 气 化 液态液化石油气在常温常压下极易气化。 1 升液体可气化为 250-300 升气 体。气态液化石油气的相对密度为空气的 1.5 倍 2.0 倍。由于它比空气重，因而不易扩 散掉，能长时间飘浮在地面或流向低洼处积聚，不易于风吹散。5易 产 生 静 电 ： 液化石油气从管口，喷嘴或破损处高速喷出时能产生静电。6. 易冻伤。 LPG的沸点在 6.3 47.70 之间，在气化过程中，需要大量吸收热 量造成局部温度骤降，特别是在事故状态下，容易造成人员冻伤。7. 易膨胀性。 LPG

12、的饱和蒸汽压随温度升高而急剧增加，其膨胀系数也比较大。一般 为水的 10 倍以上，气化后体积可急剧膨胀 250300倍左右。8. 破坏性大。 LPG爆燃的速度可达 20003000 以上，其火焰的燃烧温度达 2000以上。在标准情况下，1 LPG 完全燃烧其发热量高达 25000第三章总平面布置3.1 功能分区液化气站是一个接受储存和分配液化石油气的基地，是城镇或燃气企业把液化石油气 从生产厂家转往用户的中间场所。根据功能，可将其分为：储罐区：（共 2个50 m3 /罐，和 1个5 m3 /罐的卧式储罐。）生产区： （卸车点，泵房，灌瓶车间，气瓶间）辅助区： （消防泵房，空港瓶库，配电箱，办公

13、室，寝室，卫生间）3.2 耐火等级的确定根据民用建筑的耐火等级、最多允许层数和防火分区最大允许建筑面积查得： 生产区为一级耐火等级，辅助区为三级耐火等级。3.3 选址和布置3.3.1 选址：液化石油气供应基地的布局应符合城市总体规划的要求， 且就远离城市居住区、 村镇、 学校、剧院、体育馆等人员集中的地区和工业区。液化石油气供应基地的站址宜选择在所 在地区全年最小频率风向的上风侧，且应是地势平开阔、不易积存液化石油气的地段。同 时，应避开地震带、地基沉陷和废弃矿井等地区灌瓶间的气瓶装卸平台前应有较宽敞的汽 车回车场地。3.3.2 布置：1. 全压力式液化石油气罐不应少于 2 台（残液罐除外），

14、地上储罐之间的净距不小 于相邻较大罐的直径；2. 地上储罐（卧式储罐组）设置联合钢梯平台3. 储罐区四周应设置不燃烧体防火堤，防火堤内侧基脚线至卧式储罐的水平距离不小 于3.0m，防火堤外坡基础脚线至消防车道的间距为 5m，至其他建筑物不小于 10m；防火堤 的设计高度比计算高度高出 0.2m，其高度应为 1.0 2.2m，并在防火堤的适当位置设置灭 火时便于消防队员进出防火堤的踏步。4. 液化石油气泵设置在储罐区泵房内，其外墙与储罐的间距不小于 15m。当泵房面向 储罐一侧的外墙采用无门、窗洞口的防火墙时，其间距可减少至 6m。液态液化石油气泵的安装高度保证不使其发生气蚀，并采取防止振动的措

15、施5. 灌瓶间和瓶库内的气瓶应按实瓶区、空瓶区分组布置6. 液化石油气供应基地的生产区内严禁设置地下和半地下建、构筑物（地下储罐和寒 冷地区的地下式消火栓和储罐区的排水管、沟除外）。生产区内的地下管（缆）沟必须填 满砂子。7. 液化石油气供应基地的生产区和辅助区至少各设置 1 个对外出入口。对外出入口宽 度不小于 4m。8. 液化石油气供应基地的生产区设置环形消防车道。消防车通道宽度不小于4m。储罐总容积小于 500m3 时，设置尽头式消防车通道和面积不小于 12m12m 的回车场。9. 液化石油气供应基地的生产区和生产区与辅助区之间设置高度不低于 2m 的不燃烧 体实体围墙。辅助区设置不燃烧

16、体非实体围墙。3.3.3 防火间距 1储罐与周围设施的防火间距：根据建筑设计防火规范查得： 储罐与围墙的防火间距要求 15m，取 18m； 储罐与办公室、寝室的防火间距要求 45m，取 52m； 储罐与灌瓶车间的防火间距要求 20m，取 27m； 储罐与气瓶间的防火间距要求 20m，取 22m； 储罐与卸车点的防火间距要求 20m，取 26m； 储罐与泵房的防火间距要求 20m，取 23m； 储罐与配、发电间防火间距要求 20m，取 32m； 储罐与消防泵房的防火间距要求 40m，取 47m； 2建（ 构） 筑物之间的防火间距：泵房与消防泵房的防火间距要求 8m，取 25m； 泵房与配、发电间

17、的防火间距要求 7m，取 20m； 灌瓶车间与办公室、寝室的防火间距要求 20m，取 28m； 灌瓶车间与配、发电间的防火间距要求 15m，取 26m； 灌瓶车间与消防泵房的防火间距要求 25m，取 33m；寝室与空钢瓶库防火间距要求 8m，取 11m。 消防泵房与办公室、寝室防火间距要求 8m，取 16m.3储罐之间的防火间距： （液化石油气液化时属于甲类液体，储罐属于卧式储罐） 50m3储罐与 50m3储罐防火间距要求不小于 0.8m，取 2m； 50m3储罐与 5m3参残液罐的防火间距要求不 0.8m，取 2m。10第四章 防爆电器设计4.1 爆炸和火灾危险场所的等级划分液化石油气站属于

18、可燃气体、 易燃或可燃液体的蒸汽与空气形成的爆炸性混合物场 所。（1）Q-1 级场所 在正常情况下，爆炸性混合气体连续地、短时间频繁地出现或长期存在的场所。 在液化石油气站 Q-1 级场所原则上是不存在的。只有 Q-2级场所中比地面低洼，易 积存液化石油气的部位，可视为 Q-1 级场所。（2）Q-2 级场所 在正常情况下，爆炸性混合气体可能出现的场所。（3）Q-3 级场所 在正常情况下，爆炸性混合气体不能出现，仅在不正常情况下短时间出现的场所。 综上可知：Q-2 级场所：储罐区、生产区。Q-3 级场所：辅助区。4.2 爆炸危险区域范围的确定对于易燃物质重于空气的贮罐，其爆炸危险区域的范围划分，

19、宜符合下列规定：（1）固定式贮罐，在罐体内部未充隋性气体的液体表面以上的空间划为Q-1区，浮顶式贮罐在浮顶移动范围内的空间划为 Q-2区；（2）以放空口为中心， 半径为 1.5m的空间和爆炸危险区域内地坪下的坑、 沟划为 Q-2区；（3）距离贮罐的外壁和顶部 3m的范围内划为 Q-3区；（4）当贮罐周围设围堤时，贮罐外壁至围堤，其高度为堤顶高度的范围内划为Q-3区。4.3 爆炸性混合物的分类、分级和分组 液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的。催化的主要成份如下 （%）：氢气5610乙烷35乙烯3丙烷16 20丙烯611丁烷42 46丁烯5 6等。主要成分是丙烷，1分类：爆炸性

20、混合物的危险性，是由它的爆炸极限、传爆能力、引燃温度和最小11 点燃电流决定的。根据爆炸性混合物的危险性并考虑实际生产过程的特点，一般是将爆炸 混合物分为三类：I 类矿井甲烷；II 类工业气体（如工厂爆炸性气体、蒸气、薄雾）；III 类工业粉尘（如爆炸性粉尘、易燃纤维）。即，液化石油气属于 II 类气体。2分级：在分类的基础上，各种爆炸性混合物是按最大试验安全间隙和最小点燃电 流分级，查气体和蒸汽分级表得，丙烷需按（ MES）G和（ MICR）分级，查得，丙烷的 （MESG）为 0.92 ，（ MICR）值 0.8. 即选 A级别。3. 分组：按引燃温度分组， 主要是为了配置相应的电气设备，

21、以达到安全生产的目的。 查爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 （GB50058-92） 附录三，丙烷属于 T1组别， 引燃温度为大于 450。4.4 防爆电器的选择防爆电气设备可分六种类型，与其相应的标志如表 4.4-1 所示。爆炸性混和物在标 准试验条件下，按其传爆能力可分 4 级（只适用于隔爆型 ），如表 4.4-2 所示。传爆能力 是指爆炸性混合物对爆炸的传播能力，通常用使它们不能连续传爆的最大狭窄间隙的尺 寸来表示。这与燃烧过程火焰传播时，在孔口出流孔径小于极限值的情况下，火焰就不 能再继续传播的意义相仿。表 4.4-1 防爆电气设备新旧类型标志对照表类型标志类型标志旧新旧新充砂型q防

22、爆安全型增安型Ae无火花型n隔爆型隔爆型Bd安全火花 型本质安全型Hi防爆充油型充油型Co防爆特殊 型特殊型Ts防爆通风、充通风充Fp12气型气型注： 1. 旧类型在标志前加“ K”字者为煤矿用防爆电气设备2. 新类型标志“”者为工厂用防爆电气设备；标志“”者为煤矿用防爆电气设备表 4.4-2 爆炸性混合物的级别级别试验最大不传爆 间隙 /mm级别试验最大不传爆 间隙 /mm11.0 30.4 0.620.6 1.040.4液化石油气储配站生产区选用的电气设备，均采用隔爆型防爆电气设备。由于电气 设备多已形成系列产品，并非每个级别都有定型产品可选，故在城市燃气系统中只能选 用不低于 3 级防爆

23、级别的电气设备。可见，在液化石油气储配站生产区内使用的电动机应选 B3d 型防爆级别的。其他的 电气设备 （如启动器） ，也应选用相应等级的产品。对于照明用灯，由于安装位置较高， 在局部或全部敞开的瓶库 （ 或瓶棚）内部距地面高度 2m以上，可按 Q-3级选用，既可用隔 爆型，也可用防爆型；而灌瓶间内照明灯仍需采用隔爆型。综上所述，生产区选用电气设备为 A 类隔爆型 T1 组，标志 Ex d A T1，辅助区选 用电气设备为 A 类增安型 T1 组，标志 Ex e A T1 。13第五章 LPG 罐区危险性分析5.1 危险性分析随着生产模式的不断扩大，油气作为重要的燃料和工业原料，在工业和民用

24、方面的用 途越来越广泛。但油气通常具有易燃易爆等危险特性，在储存与运输过程中存在这发生事 故的潜在危险。 LPG罐区是经营及储存液化石油气危险化学品的场所，属于甲类火灾危险 场所，危险性大，一旦系统发生事故，容易引起火灾及爆炸、污染环境等恶性后果，造成 重大人员伤亡和财产损失。因此对 LPG罐区进行火灾爆炸事故后果分析，对制定安全防范 措施及应急救援预案具有重要的现实意义。根据分析灌区的主要危险性是： Pool Fire 、UVCE 、BLEVE 等。5.2 LPG 灌区的池火灾危险性LPG的 Pool Fire 大多是由于设备及管线的跑冒滴漏、 容器的破裂、 阀门开启或失效、 超载、雷击等因

25、素所造成的。 LPG灌区的火灾有以下特点：燃烧伴随爆炸、破坏性大、火 焰温度高，辐射热强、易形成二次爆炸、火灾初发面积大。灌区的 Pool Fire 的危害是火焰的强烈辐射对周围人员及装备的危害，在火焰环境下，易导致周围储罐 的破裂而引发二次灾害。5.3 LPG灌区的蒸气云爆炸危险性当 LPG 灌区的 储存 LPG 等物质的设备罐体在机械作用（如撞击、打击） 、化学作用（如腐蚀）或 热作用（如火焰环境、热冲击）下发生破坏，就会导致大量液化气泄漏，此外工作人员在装运取样等业 务中不正确操作，也是导致罐内液化气泄漏的一个重要因素。容器破裂后， LPG 就会快速泄漏并与周 围空气形成爆炸性混合气云，

26、在遇到延迟点火的情况下，就会导致 UVCE 的发生。由此可见，罐体破 裂是导致 UVCE 发生的直接原因。5.4 LPG灌区的沸腾液体扩展蒸汽爆炸危险性BLEVE是指 LPG储罐在外部火焰的烘烤下突然破裂，压力平衡破坏， LPG急剧汽化， 并随即被火焰点燃而产生的爆炸。 BLEVE发生有以下条件：储罐内 LPG在外部热作用下， 处于 过热状态，罐内气液压力平衡破坏， LPG急剧汽化；罐壁不能承受 LPG急剧汽化导致 的超压。145.5 静电危害液化气发生小孔喷射时，因流速快，会产生高位静电，实践证明，液化气在高速喷射 时产生的静电电位高达 9000 V，特别是气体中伴有其它微粒物质时，其静电危

27、险性更大， 而当带电体与不带电或静电电位很低的物体相接近时，只要电位差达到300 V 以上，就会发生静电放电现象，并产生火花。当火花能量超过 0.3 mJ 时，就足以引燃处于爆炸浓度 极限范围内的液化石油气，引起燃烧和爆炸。5.6 雷击(电)危害 雷击主要包括直击雷、感应雷及雷电侵入，此外还有比较罕见的球形雷。雷电的灾害 主要表现为雷电所造成的雷击具有极大的破坏性。每个闪电的强度可以高达 10 亿伏，一 个中等程度的雷电功率有 10 万千伏。雷电对液化气罐区的危害很大，如果缺少必要的防 雷电设施，或防雷设施因管理疏漏，会导致避雷效果降低或丧失，将会因雷电灾害造成重 大的损失。5.7 设备故障危

28、害 液化石油罐可能会因玻璃管液位计破碎引起泄漏，大量液化气弥漫整个车间随时都有 发生爆炸的危险。关键设备的某一点出现故障都可能导致大面积的危害产生，因而对待设 备故障不能有任何的麻痹大意。5.8 违章操作 液化气罐区由于违章操作而引发的火灾事故发生频率较多，由于违规操作，未关闭球 罐脱水包的上游阀，就打开脱水包的下游阀，这样在球罐内有 0.4 Mpa 压力的情况下，边 进料边脱水致使水和液化气一起排出，通过污水池大量外逸，遇火源引起爆燃。5.9 泄露危害 液化气罐区发生频率最多的是因液化气贮罐泄漏而引发的事故， 这类事故导致的损害 是最大的。导致泄露的主要原因有： (1) 罐体阀门垫片损坏，出

29、现裂缝，引起泄漏； (2) 液位计，压力表损坏； (3) 管道破裂； (4) 罐体焊缝破裂等原因。15第 6 章 灭火器配置设计6.1 灭火器配置场所的火灾种类和危险等级6.1.1 灭火器配置的火灾种类应根据该场所内的物质及其燃烧特性进行分类。灭火器配置场所的火灾种类可划分为 以下五类：1. A 类火灾：固体物质火灾 ;2. B 类火灾：液体火灾或可熔化固体物质火灾 ;3. C 类火灾：气体火灾 ;4. D 类火灾：金属火灾 ;5. E 类火灾（带电火灾 ） ：物体带电燃烧的火灾 ;6. F 类火灾：烹饪器具内烹饪物的火灾。 根据建筑灭火器配置设计规范分析得：（ 1）储罐区和仓库的火灾属于 C

30、类火灾；（2）配、发电室属于 E 类带电火灾。（3）寝室、办公室、空钢瓶库属于 A 类火灾。6.1.2 危险等级工业建筑灭火器配置场所的危险等级， 应根据其生产、 使用、储存物品的火灾危险性， 可燃物数量，火灾蔓延速度，扑救难易程度等因素，划分为以下三级：（1）严重危险级：火灾危险性大，可燃物多，起火后蔓延迅速，扑救困难，容易造 成重大财产损失的场所；（ 2） 中危险级：火灾危险性较大，可燃物较多，起火后蔓延较迅速，扑救较难的场 所；（ 3） 轻危险级：火灾危险性较小，可燃物较少，起火后蔓延较缓慢，扑救较易的场 所。根据建筑灭火器配置设计规范（附录 C）分析得： 储罐区、生产区和辅助区都属于严

31、重危险级。166.2 灭火器的选择6.2.1 一般规定 灭火器的选择应考虑下列因素：1. 灭火器配置场所的火灾种类；2. 灭火器配置场所的危险等级；3. 灭火器的灭火效能和通用性；4. 灭火器对保护物品的污损程度；5. 灭火器设置点的环境温度；6. 使用灭火器人员的体能。在同一灭火器配置场所，宜选用相同类型和操作方法的灭火器。当同一灭火器配置场 所存在不同火灾种类时， 应选用通用型灭火器； 当选用两种或两种以上类型灭火器时， 应采用灭火剂相 容的灭火器。6.2.2 灭火器的类型选择 A类火灾场所应选择水型灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器、泡沫灭火器或卤代烷灭火器。 C类火灾场所应选择磷酸铵盐干粉灭火

32、器、碳酸氢钠干粉灭火器、二氧化碳灭火器或 卤代烷灭火器。E类火灾场所应选择磷酸铵盐干粉灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、卤代烷灭火器或二 氧化碳灭火器，但不得选用装有金属喇叭喷筒的二氧化碳灭火器。6.3 灭火器的配置6.3.1 一般规定6.3.1.1 灭火器设置地点1. 灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。2. 对有视线障碍的灭火器设置点，应设置指示其位置的发光标志。3. 灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、 托架上，其顶部离地面高度不应大于 1.50m；底部离地面高度不宜小于 0.08m。灭火器箱 不得上锁。4. 灭火器不宜设置在潮湿或强

33、腐蚀性的地点。当必须设置时，应有相应的保护措施。5. 灭火器设置在室外时，应有相应的保护措施。176. 灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点6.3.1.2 灭火器的数量1一个计算单元内配置的灭火器数量不得少于 2 具。2每个设置点的灭火器数量不宜多于 5 具。3当住宅楼每层的公共部位建筑面积超过 100m2时，应配置 1 具 1A 的提式灭火器； 每增加 100m2时，增配 1具 1A的手提式灭火器。4. 当两种介质储罐之间的距离超过 15m时，应分别设置。6.3.1.3 灭火器的最大保护距离设置在 A类火灾场所的灭火器，其最大保护距离应符合表 6.3.1-1 的规定。表 6.3.1-1

34、A 类火灾场所的灭火器最大保护距离（ m）设置在 B、C类火灾场所的灭火器，其最大保护距离应符合表 6.3.1-2 的规定表 6.3.1-2 B 、C 类火灾场所的灭火器最大保护距离（ m）E类火灾场所的灭火器，其最大保护距离不应低于该场所内A类或 B类火灾的规定6.3.1.4 灭火器的最低配置基准A类火灾场所灭火器的最低配置基准应符合表 6.3.1-3 的规定。表 6.3.1-3 A 类火灾场所灭火器的最低配置基准18B、C类火灾场所灭火器的最低配置基准应符合表 6.3.1-4 的规定。表 6.3.1-4 B 、 C类火灾场所灭火器的最低配置基准E类火灾场所的灭火器最低配置基准不应低于该场所

35、内A类（ 或B类）火灾的规定6.4 灭火器配置设计计算6.4.1 确定各灭火器配置场所的火灾种类和危险等级储罐区和生产区的火灾属于 C类火灾，辅助区中消防泵房、配、发电间属于 E 类带电 火灾，其他建筑物属于 A 类火灾。储罐区、生产区和辅助区都属于严重危险级。6.4.2 划分灭火器设置场所计算单元1. 灭火器配置设计的计算单元应按下列规定划分：（1）当一个楼层或一个水平防火分区内各场所的危险等级和火灾种类相同时，可将其 作为一个计算单元。（2）当一个楼层或一个水平防火分区内各场所的危险等级和火灾种类不相同时，应将 其分别作为不同的计算单元。（3）同一计算单元不得跨越防火分区和楼层。 由平面布

36、置图可以将其分为 8 个计算单元，即：储罐区 泵房 灌瓶车间 气瓶间 配、发电间 消防泵房 办公室、寝室 空钢瓶库2. 计算单元保护面积的确定应符合下列规定：19（ 1） 建筑物应按其建筑面积确定；（ 2） 可燃物露天堆场，甲、乙、丙类液体储罐区，可燃气体储罐区应按堆垛、储罐 的占地面积确定。计算各单元保护面积 ：S1=281.6m ； S 2=25m； S 3=39m； S 4=22m； S 5=36m； S 6=42.5m22S7=54m2； S 8=70m26.4.3 计算各计算单元的最小需配灭火级别计算单元的最小需配灭火级别应按下式计算：KSQU式中： - 计算单元的最小需灭火级别（或

37、） - 计算单元的保护面积 - 类或类火灾场所单位灭火级别最大保护面积（或） - 修正系数修正系数应按表 6.5.3-5 的规定取 .表 6.5.3-5 修正系数通过查表 6.3.1-3 、表 6.3.1-4 、表 6.5.3-5 数据，以及将各单元保护面积代入计算得：1169C； 2 50C； 3 78C； 4 44C； 5 0.72E；60.85E；71.08A； 8 1.4A206.4.4 确定各计算单元中的灭火器设置点的位置和数量查表 6.3.1-1 、表 6.3.1-2 数据，得：储罐区设置 3 个设置点；泵房灌瓶车间气瓶间配、发电间消防泵房办 公室、寝室空钢瓶库均设置 1 个设置点

38、；6.4.5 计算每个灭火器设置点的最小需配灭火级别计算单元中每个灭火器设置点的最小需配灭火级别应按下式计算：c式中： 每个单元灭火器的设置点数计算得： c1169C； c2 50C； c3 78C； c444C； c50.72E ； c60.85E； c7 1.08A； c81.4A 。6.4.6 确定每个设置点灭火器的类型、规格与数量1. 类型选择根据各个房间的特点和防火防爆设计需要，决定储罐区选用推车式干粉（磷酸铵盐） 灭火器和手提式干粉灭火器； 泵房 灌瓶车间 气瓶间 配、发电间 消防泵房 办公室、寝室 空钢瓶库选用手提式干粉（磷酸铵盐）灭火器；2. 规格和数量的确定根据表 6.3.1

39、-3 、表 6.3.1-4 、城镇燃气设计规范（ GB50028-2006）、表 8.10.9 以及 建筑灭火器配置设计规范 GB 50140-2005附录 A 建筑灭火器配置类型、规格和灭级别 基本参数举例，查得：储罐区每个设置点需有 MF/ABC8灭火器和 MFT/ABC35灭火器各 1 具；泵房、灌瓶车间、气瓶间、配、发电间每个设置点需有2具 MF/ABC8灭火器；消防泵房、办公室、寝室、空钢瓶库每个设置点需有2 具MF/ABC5 灭火器。6.4.7 确定每具灭火器的设置方式和要求储罐区：手提式灭火器放置于托架上，底部离地面高度不小于0.08m，推车式灭火器设置于防火堤内，具体位置如灭火

40、器配置简图；泵房、灌瓶车间、气瓶间灭火器设置于房间内灭火器箱中，具体位置如灭火器 配置简图；配、发电间灭火器设置于两房间南外墙中间处 ，放置于托架上， 底部离地面高度不小21于0.08m；办公室、寝室灭火器设置于两房间北外墙中间处，放置于托架上，底部离地面高度 不小于 0.08m；消防泵房、空钢瓶库灭火器设置于房间内灭火器箱中，具体位置如灭火器配置简 图。22第 7 章 液化气站的安全管理措施7.1 安全管理制度 液化石油气公司是易燃、易爆的重点单位，因此“安全生产，人人有责”，各级管理 人员都要不断地提高管理水平，加强安全管理工作，认真贯彻执行国家有关的法令、法规 和标准。（1）建立公司安全

41、、防火领导小组，设立义务消防组织和专门队伍，同时建立健全各 级安全管理组织。（2）液化石油气公司的工作人员，要经过有关部门培训教育，实行岗位定责，持证上 岗。（3）公司要建立健全各类人员的岗位责任制，明确职责，规范到位。（4）公司要建立健全各种规章制度，建立各项工作流程，实行科学，规范化管理。（5）要保证各种设备、 设施和车辆配套、 完好，同时要具备各项设备的工艺操作规程（6）要建立健全各种运行记录，做到帐、册齐全。（7）要建立规范的档案管理制度，有完整的图纸、档案。7.2 防雷措施LPG灌装加气站生产区内的建筑物、构筑物的等级为第二类。故应有防直击雷、防雷 电感应和防雷电波侵入的措施。（一）

42、、防直击雷 接闪器、引下线一般应直接设在被保护物上。防雷装置的冲击接地电阻不应大于10 ，并应和电气设备接地装置相连。 接闪器可采用避雷针或间距不大于 510m 的屋面避雷网。所有的避雷针应用避雷带互相 连接，引下线不应少于 2 根，其间距不宜大于 24m。LPG储罐或设备上的放散管， 宜在放散口或其附近装设避雷针保护， 且针尖高出管口 3m以 上，管口上方 1m应在保护范围内。（二）、防雷电感应 为防止感应雷电击，建筑物室内所有金属物，如金属管道、构架、电缆外皮等，其 相互间的净距离不大于 100mm，应每隔 20 30m用金属线跨接一次。交叉敷设时，应在交 叉处跨接。在非腐蚀环境下用法兰和

43、丝扣连接的金属管道可不加跨接线。（三）、防雷电波侵入23架空或直接埋地的金属管道，在入户处应和接地装置相连。对于架空金属管道，在 距建筑物约 25m处还应接地一次。冲击接地电阻不应大于 107.3 防静电措施LPG 不但本身具有爆炸和着火危险性，而且还有可能因直接摩擦和由于喷出时产生的 静电具有很高的电压引起爆炸和火灾。静电造成的灾害和普通火灾情况不同。一般在产生 着火性放电以前不易被人们察觉，而且灾害发生后也难于根据残痕确定是静电引起的。因 此为避免静电造成灾害，必须了解、重视可能产生各种静电的现象，预先采取相应的保护 措施。（一）、静电的产生LPG在管道和设备中流动会因摩擦而产生静电，所产生的静电如不及时导出，则静 电集聚将产生高达数千伏的危险电