电动机的火灾危险点和防范措施

1、电动机的火灾危险点和防范措施电动机是常用的动力机械，在机电系统安全运行中起主要作用。为防 止电机发生重大爆炸和火灾事故，可针对起火原因，采取防火措施。一、电机起火的主要原因由于各种故障，会使运行中的电机绕组发生过电流过热，烧焦绝缘材 料后起火。造成电机过热和崩烧的原因很多，常见的有如下几种：1. 三相电压过高或过低都会引起电机过热。 当电压过高时， 电机的绕组 电流就增大，使绕组温升超过容许值而绝缘损坏后就起火；如电压过 低，是使电机的转速和定子绕组的阻抗都下降而电流增大，因过热烧 烤焦绝缘材料后而起火。2. 三相电压不（平衡）对称，一般是电网原因或是电机故障引起。若加 在电机上的三相电压不对

2、称，则运行中的电机多种损耗就增大，会引 起电机的额外发热。一般要求三相电压之间的差数不超过5%，在这样的条件下，电机还能在额定功率下维持长期运行。3. 缺相运行大多是电机的三相电源中有一相断路或绕组中有一相断路。 如缺相情况发生在电机运行中，虽尚能继续运转，但电机转速下降、 其他两相中电流将比正常工作时的电流约增加 1.7-1.8 倍，容易烧毁绕 组，故不许电机长时间的缺相运行。4. 小马拉大车是一种机械过载运行， 这容易使电机因长期过电流过热而 烤焦绝缘材料，甚至引起火灾5. 绕组接线有错误。 一般是外部接线错误， 或在检修时绕组的某极相组 有一只或几只线圈嵌反或极相组接错，都会使电机振动、

3、有异常声响 和转速过低、三相电流严重不平衡及绕组过热而崩烧。6. 转子绕组端部故障。 如电机的转子部分有局部脱焊、 电刷的牌号与尺 寸不符、电刷的牌号和尺寸不符、电刷压力不足或过大、电刷与绕组 接触不良、长时间运行并进入异物等，都会引起有关部分的局部过热 或使滑环与电刷之间冒出火花。7. 定子或转子绕组发生各种短路。 如电机绕组发生相间短路， 短路点附 近的绝缘被烧焦，因过电流而过热，引发绕组燃烧。如定子绕组的线 圈绝缘损坏，导体相互接触后，便形成匝间短路，因匝间短路的线圈 中，将流过很大的环流（是正常电流的 2-10 倍），使线圈严重发热、三 相电流不平衡、电机的转矩降低、产生杂声等。8.

4、绝缘电阻过低会使运行中电机的绕组绝缘易受损坏和击穿， 引发各种 短路而崩烧。二、防止电机火灾的主要措施1. 三相电压是否过高或过低， 可用万用表交流电压档检测母线电压和电 机端电压来判断。如电网原因，可向供电部门反映，要求调整或利用 变压器的调节开关进行调节；如是支路压降过大，应更换导线面积和 缩短电机与母线间的距离；如电机的运行长期在 340V 左右，可换上功 率比传动机械设备大 20%的电机，但大批量更换电机不是很经济和现 实，最好是在电网上加置电容器补偿。另外，当电压过低时，还可用 交流接触器、三相式热继电器等组合装置来保护电机； 当电压过高时， 只要将三相式热继电器调节到较高的数值即可

5、。2. 三相电压是否对称， 可用万用表交流电压档和钳形表分别检测三相母 线的电压和电流值来判断。如发现严重不平衡时，可确定是三相母线 上过多的装有单相大功率电热器和交流电焊机等。为改变这种不正常 情况，可重新调整和合理分配三相母线上的装接容量。用同样的方法 检测每台电机上端电压和负载电流是否平衡，如发现严重不平衡时， 先停电检查定子绕组相间或匝间是否短路，定子绕组是否接地，待找 出故障点并修复后，才可通电试车。为保护电机的安全运行，可在三 相馈线中采用自动开关（断路器） 、三相式热继电器和交流接触器等组 合装置。3. 为防止电机缺相运转而起火， 可采取如下措施：（1）在三相式热继电 器的输出端

6、装接三只小功率指示灯，可判断运行中电机是电源一相断 电还定子绕组一相断路。如电源一相断电，该相的指示灯应不亮或变 暗，应先停电检查三相馈线中有无导线断裂、熔丝烧断、交流接触器 或断路器主触头接触不良和各个接头松脱等， 待找出故障点并修复后， 才可通电试车；如指示灯都亮着，可用钳形表检查三相电流就能判断 电机的定子绕组是否缺相运行，当确定有一相断路时，应立即停电并 拆开电机绕组的接线端部，找出故障点后并重新连接焊牢，包上绝缘 在涂上绝缘漆后， 才可装好试用。（2）当容量为 1.7-20 千瓦电机采用 Y 形接法时，可在 Y形的中性点与接地（零）之间接上约 10-40V 低压继 电器，并将该继电器

7、的常闭触头串入交流接触器线圈回路中，如电源 或定子绕组有一相断路时，即能自动切断电机电源。4. 当发现小马拉大车时， 应采取如下防火措施和保护方式： （1）有铭牌 标明的机械，可按铭牌上功率选配电机；如无铭牌标明，先设法减轻 机械负载，使电机的负载电流不大于额定电流。 （ 2）如无法减轻机械 负载，只能选择较大容量的电机予以适应，但应使该电机的负载电流 不大于额定电流。（3）可在电机馈线中配装三相式热继电器、交流接 触器和自动开关（断路器）等组合装置，作为电机的过载保护。5. 为防止绕组接线有错误， 在修理或改制电机时应注意： （1）不要把部 分绕组的线圈接反，或不要将三相中一相绕组的始末端接

8、反，或不要 把绕组的匝数绕得太少了。（2）如铭牌标明 380V/220V、Y/联接电机， 当电源电压为 380V 时绝不能接成 形；当电源电压为 220V 时，一般 都应接成 形，但有时也可按需要接成 Y 形；如铭牌标明 660V/380V 电机，用于线电压为 380V 的系统中时，一般应接成 形。（3）在定子 绕组接线时，不要把 形错接成 Y 形而造成电机崩烧。（4）采用 Y- 起动的电机，在接线时，千万不要把 6 根引出线的编号搞错和接错。（5） 如要检查绕组的接线是否正确，可用一块圆形硅钢片，中间钻孔并套 在铜条上作为转子，将硅钢片沿定子内圆表面中心放置，当定子绕组 通入三相 30-50

9、%额定电压时，无论是极或相或组或一个线圈接线有错， 硅钢片均不旋转；如绕组的极或相或组或一个线圈接线正确，硅钢片 均应旋转。6. 针对转子绕组端部故障， 可用校验灯或万用表等检查绕组一相断路或 脱焊等。（1）如电刷与滑环接触不良，可调整电刷压力和改善电刷与 滑环接触面积；（2）如发现断线或局部脱焊，应重新连接焊牢，包上 绝缘和涂上绝缘漆后， 即可试用；（3）如发现电刷与滑环间火花过大， 可能是电刷牌号与尺寸不符，更换合适的电刷； （4）如电刷压力不足 或过大，可调整电刷压力；（ 5）如电刷在刷握内轧住， 可磨小电刷；（ 6） 如滑环表面有污垢杂物， 可用 0 号砂布磨光，并用干净的棉纱擦净；（

10、7） 滑环不圆或痕迹深重，可用 0 号砂布打磨或将滑环车一刀。7. 为防定（转）子绕组发生各种短路故障，可用如下保护措施： （1）在 电机馈线中装设合适的 DZ5或 DZ10型自动开关（断路器） 作为短路保 护。（2）经常用钳形表检查电机的负载电流，发现三相电流严重不平 衡并且大于额定电流，则可确定绕组有短路故障，应停车检查。如绕 组相间短路，可能是绕组匝间或端部相间的绝缘未垫好，绕组引出线 套管或线圈组间的接线套管未套好，绕组绝缘受潮或老化，绕组受到 机械损伤，电源电压过高，电机过热等原因， 可用摇表等寻找故障点； 如绕组匝间短路，可能是绕组受潮或绝缘老化，电源电压太高，线圈 端碰伤，绕制线

11、圈时将绝缘擦破，线圈受振动而磨损，线圈组间的接 线套管未套好等原因，可用短路侦察器查找绕组短路点；如绕组中极 相组短路，可在绕组两端通入 3-6V 直流电，用指针法查找短路处；用 电桥测量每相或部分绕组电阻，如电阻较小的一相或一个线圈为短路 相或短路线圈。判断绕组是否接地，可用摇表等进行检测，当判定有 接地故障时， 应按直接观察法、 检验灯法、 淘汰法等找出接地点。（ 3） 按短路故障出现的部位和故障严重程度，可作如下处理：如短路点在 绕组端部，损伤又不严重，一般将绝缘进行加强处理；如端部短路损 伤严重或短路发生在槽内，应更换绕组。8. 绝缘电阻是否过低，可用摇表检测判断。要求电机绝缘电阻应大

12、于0.5 兆欧。绝缘电阻过低原因，一般是受潮、积尘、漏油、过载、散热 不良、机械损伤、化学腐蚀造成绝缘老化、损伤等，针对这些采取烘 干、清扫、消漏、减轻负载、避免损伤或腐蚀或更换等措施。如仍偏 低，应用试验法找出故障点并进行修理。三、还应注意事项1. 要采用与其生产环境特征和防火性能相适应的防护型电机。2. 防止机械过载和故障，注意及时调整和采取防火措施。3. 在安装电机及其保护装置和起动器时， 要安装在固定可靠的非燃烧材 料基座或非燃烧建构件上；并与可燃物应保持一定距离，周围不准堆 放杂物。4. 电机过热而电流未升高的起火原因一般是环境温度过高（超过40 摄氏度），通风、冷却系统故障，缺少维护保养，无防护装置等