江苏政工程污水管道施工方案

1、xx 一期改造工程XX、 XX污水管道施工方案编制单位： xx 第二道路排水工程有限责任公司 编 制 人：审 批 人：编制日期：二 00 九年八月目录一、编制依据二、工程概况三、施工工期四、工组织部署和工艺流程五、主要工序施工方法和要求六、质量保证措施七、安全及文明施工保证措施八、应急预案沟槽开挖施工方案一、编制依据1、xx 市城市建设设计研究院设计的 xx 一期改造工程排水施工图 ；2、与本工程相关的施工技术规范、验收标准和相应的法规；采用图集：给排水图集 苏 S01-2004、2005 年版国标给排水标准图集、埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程 CECS164；主要施工规范有：给水排水构筑物

2、施工及验收规范 ( GB50268-97)以及现行国家规范和有关规定；3、施工现场条件和施工环境；4、本公司的综合实力及类似工程施工经验；5、施工组织设计；6、施工合同。二、工程概况1、工程简介xx 一期改造工程位于 xx，西起 xx 新华印刷厂门前规划 xx ，与规划 xx 相交， 东至 xx，道路全长 748.65m，本次施工起讫桩号为 XX ，全长 695.17m。本次施工段为 XX 段DN400HDPE污水管道、XX 段DN800HDPE污水管道。 管道采用 180砂石基础，管道接口采用承插橡胶圈接口，沟槽回填采用中粗砂 及 6% 石灰土。2、工程地质情况(1)、地形地貌 该路段基本处

3、于岗地地貌单元，现场地形略有起伏，总体呈东高西低之势。(2)、土层特点根据勘探深度 16.0m 以浅土体其时代成因、 岩性及其主要物理学性质， 按照 公路工程地质勘探规范 (LTJ064-98)进行工程地质分层， 划分成 3 个工程地 质层。各土层工程地质特点如下： -1 层杂填土：杂色，表层多为 0.3 米左右混凝土地坪，下层为粘性土间 杂较多碎石、 砖块、煤灰渣及建筑垃圾， 局部见生活垃圾， 硬杂质含量 30%以上。该层各地段均有分布，层厚 0.50 2.80m，非均质，低强度。 -2 层素填土：灰黄色，成分以粘性土夹杂少量碎石、砖块等杂质。该层 J2、J5 孔缺失，其他场地内均有分布，层

4、厚 0.50 1.80m，非均质，低 强度。 层亚粘土：灰黄色，硬塑，含铁锰质浸染，含次生粘土团块。场地内均 有分布，层厚 2.00 5.00m，中高压缩性，低强度。 -1 层亚粘土：褐黄色，硬塑，含铁锰质结核。场地内 J3、 J4 孔缺失， 其它地块均有分布。顶板埋深 10.04 21.01m，层厚 2.10 7.30m，中 高压缩性，中等强度。 -2 层亚粘土：褐黄色，硬塑，均有软塑，含铁锰质结核。均有分布，未 揭穿。最大控制厚度 8.20m，中压缩性，中等强度。施工段土层情况： 、 XX 段：该段地质状况可参见 K0+210处 J2 点，地面以下 0.5m 处为杂填土，杂色， 表层为 0

5、.3m 左右的混泥土地坪，下部为粘性土间杂较多的碎石、砖块、粉灰渣 及建筑垃圾，局部见生活垃圾，硬杂质含量 30%以上。地面以下 0.5m7.8m 为 亚粘土，褐黄色，软塑状，含铁锰质结核。地下水位稳定在1.0m。 、 XX 段：该段地质状况可参见 K0+737处 J5 点，地面以下 2.80m 处为杂填土，杂色， 表层为 0.3m 左右的混泥土地坪，下部为粘性土间杂较多的碎石、砖块、粉灰渣 及建筑垃圾，局部见生活垃圾，硬杂质含量 30%以上。地面以下 2.8m7.8m 为 亚粘土，褐黄色，软塑状为主，呈上硬下软状，含铁锰质结核。地下水位稳定在 1.20m。三、施工工期 安排污水管道的施工工期

6、需考虑以下两个因素： 1、XX段，因该段目前拆迁还不到位，尚不具备施工条件，待具备施工条件 后方可进场施工，该段总工期暂定为 20 天。2、XX段，该段路幅狭窄、地下综合管线复杂，需将道路范围内的 DN300煤30天。气及自来水管线迁移后方可施工。我公司考虑将工期安排在 10 月份。具体开工 日期由管线迁移的进度而定，该段总工期为四、施工工艺流程每 12 米为一施工段五、主要工序施工方法和要求1、施工准备（1）、必须具备的开工条件：、DN300自来水管线的迁移DN300自来水管线位于道路北侧，根据我方前期挖探坑，查明该道自来水距 离 DN800污水管道中心线仅 2 米。根据自来水公司现场交底，

7、 该道管线为着郭家 山地区的居民生活用水主管道， 在此处开挖沟槽危险性较大， 若在施工过程中将 管线挖坏，将给附近居民带来很大的影响。根据现场实际， 需在沟槽开挖前将该 道管线迁移至道路北侧边线处，待污水管道施工完毕后再迁移至原位。 、 DN300煤气管线的迁移DN300煤气管线位于道路南侧，根据我方前期挖探坑，查明该道自来水距离 DN800污水管道中心线仅 1.5 米。施工时，若将此管线破坏将会带来很大的社会 影响，根据现场实际， 需在沟槽开挖前将该道管线迁移至道路南侧边线处， 待污 水管道施工完毕后再迁移至原位。 （ 详见附图 ）（2）、技术准备 熟悉消化设计图纸、施工方案和其它有关资料，

8、掌握设计内容和技术规范， 进行逐级技术交底， 对进场的材料及时复检。 根据所掌握提供的地下管线图挖探 槽，探明地下管线类型、 位置、埋深、管线走向等情况， 编制修订施工组织设计， 提交业主、监理审核审批，用以指导施工。管道在 XX 段路幅较窄，只有 6 米左右，地下管线较多，有 1 道煤气、 2 道自来水管线。 K0+740 处横向设有光缆、中国电信、中国移动、中国联通、中 国移动等综合管线。（见综合管线布置图） 。地面高程 18.0617.79917.03517.435K0+740处横向综合管线布置图2、施工管理人员、劳动力、材料、机械准备 针对本工程特点，选派懂技术、会管理、施工经验丰富的

9、工程技术人员、管 理人员 5 人，熟练操作工 15 名；配备足够的相应施工机械，现场配备 DN300挖 机 1 台、自卸汽车 3 台、打桩设备一台；确保管材在施工前 2 天进场， 6 米长钢 板桩 80 根循环使用，并且确保工程材料的质量。3、现场准备 与业主、交管部门联系，施工过程中作好交通组织，采用半幅施工，半幅通 行，并用彩钢板进行围挡，安排交通安全值勤人员，指挥车辆和行人安全通行。4 、测量放线测量组根据设计图纸、施工方案做好放线及高程控制工作，及时校验。5、沟槽开挖及支护方案（1）XX段沟槽开挖该段沟槽开挖深度在 4.8m5.5m 左右，采用开挖结合支护的施工形式，沟 槽开挖前将路床

10、土方开挖至 -0.8m ，开挖沟槽底部宽度为 1.4m，两侧间隔施打 6m 长的 30槽钢直壁式支护措施，槽钢中心距为60cm，钢板桩下部入土深度为1.6m，在打完钢板桩之后，在钢板桩顶以下 1.0 米处设置一道 IIP 型钢围檩及 直撑。派专人观察边坡情况， 确保边坡稳定。 同时在下游处架设一台 4 寸污水泵排 除地下水。破除老路时采用凿岩机破除，在破除时，注意控制破除深度。遇到地 下管线时主要采用人工作业，在保证安全的条件下，使用机械配合， 及时做好临 时支撑。 该段管道施工在北半幅上，北侧为天盈物流有限公司， 施工时用移动围 挡隔离封闭施工，保证天盈物流的车辆和行人安全通行，派人员指挥交

11、通。 （附 沟槽开挖断面图）（2）K0+680K0+740段沟槽开挖该段沟槽开挖深度在 4.5 5.8m，为确保施工安全，项目部采用分段开挖结 合支护的施工形式，每 12m做为一个施工段。沟槽开挖前先破除沟槽上部约 6m 宽的表层沥青砼面层及基层，深度为 2M，为保证道路南侧挡墙的稳定，在道路 南侧打一排 5m长木桩，间距 60cm，桩径 12cm。沟槽开挖底部宽度为 1.8m，两 侧间隔施打 6m长的 30槽钢直壁式支护措施， 槽钢中心距为 60cm，钢板桩下部 入土深度为 1.6m，在打完钢板桩之后，在沟槽顶以下 1.0 米处设置一道 IIP 型 钢围檩及直撑。（附沟槽开挖断面图）施工时，

12、连续开挖、及时回填，确保坡顶无堆载，无积水。并派专人观察边 坡情况，确保边坡稳定。同时在下游处架设一台 4 寸污水泵排除地下水。沿线综合管线及电杆的保护：、电杆距管线中线为3.7m，施工前在电杆靠近沟槽的一侧 2m范围内密打一排木桩，桩长为 6m，桩径 15cm，并用钢丝将木 桩与电杆捆绑固定。、对 K0+740 处横向的光缆、中国电信、中国移动、中国联通、中国移动 等综合管线采取钢管架空处理， 在沟槽两侧分别搭设钢管支架， 纵向钢管数量需 根据综合管线压力及时调整。（3）、设计计算1）、计算参数土层按 J5 号孔作为典型断面进行计算。2C、值取各土层的加权平均值，即 =19.5KN/m2，c

13、=18.2Kpa、=16.48 度。地面附加荷载 q=20Kpa。2）、钢板桩桩长计算沿基槽边取一延长米计算，开挖深度约 5.4 米，板桩墙前后土压力采用水土 压力合算模式进行：h0=(2c-q K0)/( 0)K=1.47meab =(q+ h+t)0 -K2c =38.37+10.88tepc=2c =48.74KN/mepb= t K0+2c=34.94t+48.74由桩上作用力对支撑点 d 点的力矩平衡得： 1/2*(38.37+10.88t)*(t+3.53)(2t/3+2.82)2 =48.74t*(t/2+4)+1/2*34.94t 2*(2t/3+4)解得： t=1.45m则桩

14、入土深度 d=1.1t=1.6m结论：地面卸载 2m 后,使用 6m 长的钢板桩。3) 、钢板桩强度计算： H=0 得：T=1/2*(38.37+10.88t)*(t+3.53)-1/2*(2*48.74+34.94t)t =27.42KN/m设钢板桩的最大弯矩截面在距地面 x0 处则 1/2(q+x0)K0-2c (x0-1.47)=T2即 x02-2.94x0-2.88=0x0=3.72mMmax=T(x 0-1)-1/6(q+0x)K0-2c (x 0-1.47)2=53.96Kn.m间隔打 U 型号钢板桩 W=278.75cm max=Mmax/W=193.58Mpaf=215Mpa4

15、）、围檩强度计算围檩间距取 L=5m2Mmax=1/8TL 2=85.69Kn.m选用 HP300*300*94.5kg/m 型钢 W=1360cm max=Mmax/W=63.0Mpaf=215Mpa5）、支撑强度计算轴向力 N=27.42*5=137.1KN最大支撑长度约 6m材料 选用 HP300*300*94.5kg/m 型钢2 2 2W=1360cm2 W=450cm2 i=7.51cm A=132cm2 =L/i=79.9 查表得 =0.687 =N/（ A）=15.12Mpaf=215Mpa6、钢板桩施工工序及施工方法：本工程基坑支护采用钢板桩配合内支撑进行支护。 施工机械采用

16、25T 履带吊 车，配合振动锤施工。 用振动锤打入拉森 U型 III 号钢板桩作为围护结构， 桩长 6 米，支撑体系采用 HP300*300 型钢水平内支撑，沿轴线方向间距 5 米设一道支 撑，位置距钢板桩顶以下 1.0 米。内支撑与钢板桩之间连接处设置 HP300*300型 钢围檩，全部采用焊接固定。（1）、钢板桩矫正、除泥、除锈，在吊机配合下， 使用千斤顶、大锤和氧气、 乙炔等工具材料完成包括端部修整、 桩体浇曲、扭曲及局部变形矫正、锁口变形 矫正等矫正内容。（2）、按设计长度拼接钢板桩： 在吊机配合下， 在工场或工地现场设置平台， 将待拼接桩段固定于同一轴线，然后采用鱼尾板焊接法接桩至设

17、计桩长。（3）、测量放线，并将轴线延至施工场外以利于观测和检验。（4）、钢板桩打入施工：为达到基坑支护规范要求的各项标准，并按施工图 要求，施工机械采用 40T 履带吊车，配合振动锤施工，严格控制垂直度。（ 5）、土方开挖至板桩顶以下 1 米处，进行围檩、支撑施工。（6）、围檩制安：围檩及支撑设置在板桩墙顶以下 0.5 米处，根据设计位置 在钢板桩内壁上焊围檩托架，然后吊装 IIP 型钢围檩并焊接加固。（7）、土方开挖至基底，污水管道施工及回填。（8）、围檩及支撑拆除。（9）、钢板桩拔出：采用履带吊车，配合振动锤拔桩。7、HDPE管 10CM砂垫层基础铺设（1）开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基

18、础表面标高、排水沟畅通情况、 沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后方可 进行管道基础铺设。（2）管道基础采用砂石垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂 垫层，其厚度为 10cm；对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层 砂砾或碎石，其厚度不小于 15cm，碎石粒径为 5mm40mm，其上再铺设砂垫层基 础（中、粗砂）厚度为 10cm。（3）砂垫层应做到密实平整，砂石垫层底层的砾石或碎石及上面的砂层厚 度，应符合设计要求，石子不得露出砂层与管皮直接接触。（4）砂基础及管底两侧腋角，必须与管底部位紧密接触。8、HDPE管道安装（1）、为确保质量， 我公司

19、在材料进场后对材料尺寸、 外观、数量进行检测， 然后报监理抽检，合格后方可使用。（2）、下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度，管 材重、管长、施工环境、 沟槽深浅及吊装设备供应条件等， 合理地确定下管方法。（3）、根据具体情况和需要，制定必要的安全措施，由有经验的工人指挥， 起吊管子的下方严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置（4）、下管前对基础及垫层进行检查， 保证基槽清理干净和砂垫层的平整密 实。（5）、管道安装采用人工安装。安装时，用非金属绳索溜管，使管道平稳的 放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。 混合槽或支撑槽， 因支撑的影响宜采

20、用从槽的一端集中下管， 在槽底将管道运至 安装位置进行安装。9、HDPE管管道接口：采用橡胶圈承插连接（1）、将管口胶圈连接处洗刷干净，去除表面污浊物；（2）、接口前，应先检验胶圈是否配套完好，胶圈选择应表面无老化现象， 规则呈圆形，密封处无破损， 与连接管紧贴严密； 认胶圈安放位置及插口应插入 承口的深度；（3）、承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游 依次安排；（4）、接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等 杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。（5）、插口就位后插入承口。可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管 道沿

21、着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。（6）、承套完毕后对接口进行保护处理。10、沟槽回填管道主体结构工程经验收合格后及时回填， 回填应排除槽底积水和淤泥； 回 填时，管道两侧应对称分层夯实回填。 回填材料 HDPE管管底至管顶以上 50CM范 围内采用中粗砂回填，其他采用 6%石灰改良土回填。夯填时注意保护管道。管 顶以上 100cm范围内的夯实宜轻夯， 增加夯实遍数，减少层厚，密实度应达到设 计要求，管顶 100cm以上方可使用碾压机械。 沟槽回填材料的压实应符合下列要 求（1）、回填压实应逐层进行，且不得损坏管道；（2）、管道两侧和管顶以上 50CM范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压

22、实 面的高差不大于 30CM；（3）、管道与基础之间的管腋区充分夯实，压实时，管道两侧应同时对称进 行，并采取措施防止管道侧移或损坏；（4）、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯；（5）、采用木夯、蛙夯时，应夯夯相连；采用压路机压实时，碾压的重叠宽 度不得小于 20CM；（6）、采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过 2KM/H。五、质量保证措施1、在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，在每道工序施工前，主管技术 人员必须向有关方面做好技术交底， 向施工人员明确工艺操作规范和质量要求标 准，并使施工人员充分理解。2、施工过程控制：严格执行“三检制”，实施工序质量

23、检验程序，特别重 视施工过程中的控制、质量监察。 工序交接必须有班组间的交接检查， 上道工序 不合格，不准进入下道工序。 隐蔽工程在内部检查合格后， 再请监理工程师检查， 同意并签字后方可进行下一工序施工， 对工程监理及设计人员提出的问题， 应立 即组织整改。3、纠正预防措施：施工过程中发现不合格项，应立即采取纠正措施，针对 工程通病要制订预防措施，确保每一道工序质量合格。六、安全及文明施工保证措施1、认真贯彻国家劳动保护文件和安全生产管理条例， 严格执行 xx 市建筑业 施工标准化管理规定（执行） 。2、加强“安全第一、预防为主” 、“安全为了生产，生产必须安全”的教育， 对进入现场施工人员

24、必须进行安全教育， 特别是对农民工的安全教育， 严格执行 安全操作规程和岗位责任制， 无岗位持证人员， 禁止乱拉接电源， 乱动机械设备， 配电箱必须安装漏电保护装置，各种线路架设必须安全可靠。3、施工现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警示标志经常维修，保持正常 工作。4、严格按照安全操作规程作业，高空作业要做好个人安全防护，施工人员 必须带安全帽，人员走动要小心， 机械提吊物品，要由专人指挥， 不得盲目作业， 严禁非施工人员进入施工现场，进入施工现场人员，必须佩 戴安全帽并扣好帽 带。安全帽必须经有关部门检查合格后方能使用。5、上班前和施工中禁止喝酒，上岗后不准离开工作岗位，以防脱岗造成事 故。6、进入现场必须戴上安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入现场，严禁在岗位 上嬉闹打逗。7、施工中要服从管理；做好防冻防雨工作，加强对边坡稳定性观测，保证 道路畅通，对影响安全生产的要劝阻、纠正，发生安全事故应按规定及时上报，严肃处理，坚持“三不放过”的原则。8、根据现场道路交通流量情