QC小组活动提高型钢水泥土复合搅拌桩施工质量

1、全国工程建设质量管理QC小组活动成果发布会资料注册号：FJLJ-2010-022-017提高型钢水泥土复合搅拌桩施工质量执笔：陈建辉、林芬发布：陈建辉福建六建集团有限公司前天大厦项目部QC小组二O一一年三月ii一二三四五六七八九十十二 总结及今后打算 23十三 附表 24目录前言 1小组简介 2选题理由 3现状调查 4目标确定及依据 6原因分析 7要因确认 8制定对策 14对策实施 15效果检查 19标准化及巩固措施 22133一、前言1.1型钢水泥土复合搅拌桩简介型钢水泥土搅拌墙是在连续套接的三轴水泥土搅拌桩内插型钢形成的复合挡土止水结构。型钢水泥土复合搅拌墙又称为SMV（ Soil Mix

2、 ing Wall ）工法桩，该工法是以多轴型钻掘搅拌机在钻H型钢或钢板作为其应力补强材，在头处喷出水泥与地基土反复混合搅拌，在水泥土混合体未结硬前插入各施工单元间采取重复搭接施工，最终形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的的地下墙体。套接的三根搅拌轴连续的挡土止水墙体与地下连续墙和钻孔灌注桩相比，SMW工法桩主要有以下优点：（1）挡水性强（2）对周围地基影响小（3）能适应各种地层（尤其是软土地区）（4）工期短（5）造价低，在我国广泛应用于沿海地区的深基坑止水帷幕。SMV工法施工顺序如下：1导沟开挖 2 、置放导轨 3 、设定施工标志 亠 、SMW占拌钻掘及搅拌、置放H型钢一务、固定应力补强

3、材、施工完成SMW1.2工程概况1、工程名称：前田大厦结构类型：框架剪力墙结构建设地点：福州市湖东路与六一路交叉口的西南侧。施工单位：福建六建集团有限公司场地情况：前田大厦北侧紧靠主干道湖东路，东侧和南侧均为居民住宅楼，西侧为福建省图书馆，建筑物均为桩基础，框架结构。场地长宽均不到50米，距南侧围墙最近处仅 3m大面积开挖深度达到 14米。 如下面的这张图片所示：六湖东路细信花园.福建眷图书馆前田大厦地下3层，地上18层，建筑高度为70.2m，建筑基底面积为1377m2基坑支护安全等级为 一级，根据该场地的地质条件，本工程采用SMV工法桩+三道钢结构内支撑的支护形式。SMW工法桩采用三轴搅拌桩

4、设备，850水泥土搅拌桩，间距 600内插H700X 300 X 13X 24型钢,型钢桩长21000mm东、西、北三侧采用“隔一插一”形式，南侧采用“隔一插二”形式。如下图所示：600 600 . 600 600 600Qv4Q隔一插一隔一插二搅拌桩形式示意图制图：陈建辉时间：2010年6月10日二、小组简介前田大厦项目部 QC小组成立于2010年6月，共由9名成员组成，活动时间为 2010年6月至2010年 9月。小组成员搭配合理，为保证活动过程中各司其职和有效配合，根据个人的能力范围和特长，小组进 行合理分工，并绘制分工表。在活动过程中，按照该表进行协调合作，并根据实际活动情况进行灵活调

5、整。小组简介及分工表如下表所示：QC小组简介及分工表表1小组名称福建六建集团有限公司前田大厦项目部 QC小组课题类型现场型活动课题提高型钢水泥土复合搅拌桩施工质量注册号FJLJ-2010-022-017活动日期2010年6月10日至2010年9月16日TQC教育时间人均约36个小时活动频次平均每月3次，出勤率94.0%小组人数9人小组成员简介小组 成 员 概 况序号姓名职务职称组内分工1沈建军项目经理工程师组长：组织、策划、总结2肖如强技术负责人工程师副组长：策划、效果检查3郑仁辉质检辉工程师组员：方案实施4郑建华施工员助工组员：方案实施5陈小英材料员工程师组员：材料检查6许林哲安全员技术员组

6、员：安全事务监督管理7林芬内业员工程师组员：资料汇集、整理8陈建辉技术员技术员组员：策划、实施、统计9江志明班组长工人组员：方案实施制表人：林芬时间：2010年6月12日三、选题理由从右边照片中的支撑钢管节数可以看出，本工 程场地狭小，场地面积不足 3000怦，采用三道支撑 进行支护，基坑深度深。围护桩的施工质量对基坑 的稳定性和安全性至关重要。前天大厦场地为旧有建筑拆除后重建，场地内 存在旧有锚杆桩和旧有管桩，且分布位置不明确。 同时，前田大厦三侧紧靠早期居民小区，一侧紧靠 市政交通主干道，由于已有居民楼的存在，场地四 周埋有电缆及给排水管道。总之，前天大厦场地狭窄同时四周条件和地质 条件复

7、杂。为了更直观的体现选题的理由，小组从必要性、针对性和难度性三个方面进行直观的阐述:必要性】福建木建臥“建-项工從M 唾丰碑*1为塞右铭.对工程质量耍求严 格W E法桩的施工质星炖轄个基坑 支护体系的安全杵和可靠性影响贯大。 ;轩对性，丄本工再地下审共二层.大面积JT挖 除度达到14米.型钢桩长21米 提高 SMWTfi止木懈和的施T硕越时拟累 该工注的施工蛭验*扱升瓏工水盘 义重大。难庫性；工地位于市叩心三面緊靠敕物.一面足繁年的湖东略，场地猿 窄.地盛条件勾杂.甚坑深度课，防 水耍求高，施丁莎理人员勰少SMW工法 l桩的施工经验。提奇型钢水泥搅拌桩的施工质最丿因为存在上面所述的必要性、针对

8、性和难度性，在施工中应加大各方面的投入，合理规划，严格管理，提高型钢水泥土复合搅拌桩的施工质量。四、现状调查1. 搅拌桩长22米范围内的工地地质情况调查。小组由沈建军、林芬于 2010年6月13日至6月14日监测点分布1-1M *1 * ;二；、Mlrlmffl口口曰SSH- T轴工程地质剖面图对由建设单位提供的福建省地质工程勘察院在2009年10月提交的前田大厦工程地质勘察报告（工程编 号2009-244 ）进行仔细分析，了解围护桩沿线地质情况:6-6轴工程地质剖面图7-7轴工程地质剖面图9-9轴工程地质剖面图对以上各钻孔点土层分布情况进行统计分析，得出下表:土层分布表表2土层厚度1-1剖面

9、6-6剖面7-7剖面9-9剖面平均厚度杂填土2.02.12.32.72.3粉质粘土1.41.21.21.21.3淤泥8.97.87.97.98.1粉质粘土7.07.37.47.87.4淤泥质土4.59.47.45.36.7粉质粘土4.21.82.13.62.9累计厚度28.029.628.328.528.6制表：林芬时间:2010年6月15日从表中可以得出，粉质粘土和淤泥、淤泥质土在搅拌桩长度范围内分别占据绝大部分。淤泥和淤泥质 土所占比例超过了 50%故搅拌桩在软土层中的施工质量应重点控制。2. 为找出该工法桩存在的质量问题，QC小组对已施工工地展开调查分析。在组长沈建军的协调组织下，小组于

10、2010年6月13日至6月15日由肖如强、郑仁辉对采用型钢水泥土复合搅拌桩的鳌峰路的渔港大 厦、台江万达广场、五四路翰城国际进行实地调查，总计抽样320点进行调查，其中合格点269点，存在不同程度质量问题的 51点。根据调查数据，绘制下列两个表格：影响水泥搅拌桩止水帷幕工程质量的调查表表3序号项目标准检查点数合格点合格率%1H型钢垂直度 1.5Mpa806480%3桩位30807594%4桩径 1/200807695%合计32026984%制表人：林芬时间：2010年6月16日序号项目频数（条）累计频数频率%累计频率%1H型钢垂直度偏差大262651512桩身强度不足164231823桩位偏差

11、大54710924桩径偏差大4518100合计5151100100影响水泥搅拌桩止水帷幕工程质量的统计表表4制表人：林芬时间：2010年6月16日根据以上两表，绘制质量问题排列图:从排列图中可以看出,騰计频率）质量问题排列图制图：林芬 制图时间：2010年6月18日影响SMV工法桩的主要问题是型钢垂直度偏差大和桩身强度不足,占总数的82%。五、目标确定及依据5.1确定目标在2010年6月中旬的调查中，三个调查工地的平均合格率为84%其中台江万达广场的 SMV工法桩合格率最高，达到了 92%综合对比各项资源及场地地质情况，QC小组希望本项目合格率能与万达广场持平, 即达到92%。5.2目标依据（

12、1 ）提高途径。H型钢的垂直度偏差大和桩身强度不足的不合格点数占总点数的比例达到：42十320=13.125%。在施工中，如若将其降低10个百分点，及降至 3.315%。型钢水泥土复合搅拌桩的总体合格率将达到94% （调查中SMV工法桩平均合格率为 84% 84%+10%=94）故存在提高的空间。(2 )技术保证。我们的实践能力主要由以下几点保证：1、 小组大多数成员均参加过两次以上QC活动，组长沈建军作为核心成员参加过5次QC活动，故小组的学习和实践能力有保证；施工班组来自上海，现场经验丰富，工长江志明参加过至少8个项目的SMW工法施工；2、 主要施工机械(桩架、钻孔机、履带吊、振动锤)使用

13、年数均在3年以内，机械性能出色且保养 良好；3、基坑支护及土方开挖方案经公司技术部门和专家组审核通过，施工过程中严格按照施工方案进行！(附施工方案审批表和施工方案专家论证审查纪要iA.TJC*r经以上两个方面的分析，小组认为92%勺合格率目标一定可以实现!六、原因分析水泥掺入比未调整不水合泥 要浆 求液钻孔机和桩架配备不当机械选择不当桩身强度不足喷浆中断补强措施不到位乙匚if f J- J下沉或提升速度过快,了 搅拌不充分 场地 地狭小场地条件差人员培训不到位工人操作不合要求J下插阻力过大下插过程未校核垂直度主要影响因素小组对造成型钢垂直度偏差和桩身强度不足的原因运用“头脑风暴法”进行分析，绘

14、制关联图如下:桩顺序不 当7水泥强度不合要求V/关联图制图：林芬 时间：2010年6月22日七、要因确认经过小组的讨论分析得出14个末端因素，制定要因确认计划表：要因确认计划表表5序号末端原因确认内容确认方式标准负责人时间1人员培训不到位确认工人是否有具备施工作业能力及质量意识调查分析考试得分率90%上肖如强2010.06下旬2钻孔机和桩架配备不当桩架性能是否能够满足钻孔机的成桩深度和提升力要求调查分析桩架适用的最大钻孔机型号不小于 ZKD85-3郑仁辉2010.06.下旬3浆液搁置过久搁置过久浆液是否废弃，每日 施工完成后是否清洗管路。调查分析浆液搁置时间不超过 2h。每日完工后，清洗管道。

15、陈建辉2010.07上旬4水泥掺入比未调整遇到淤泥及淤泥质土时，水泥掺入比是否加大调查分析遇到淤泥及淤泥质土时，水泥 掺入比应适当加大，应大于20%沈建军02010.07上旬5成桩顺序不当是否根据土质及施工部位采取 相应的成桩顺序。调查分析成桩顺序应根据土质及施工位 置变更。郑建华2010.07上旬6水泥强度不合要求水泥是否有合格证、检验报告，水泥强度是否合乎要求现场验证进场水泥有合格证，且有检验 报告。林芬2010.7上旬7下沉或提升速度过快下沉或提升速度是否满足充分 搅拌的要求。现场验证下搅速度不超过每分钟 1米，提升速度不超过每分钟 2米郑建华2010.07上旬8喷浆中断补强措施不到位根

16、据喷浆中断时间的长短是否 有相应的措施。现场验证对于喷浆中断时间较短的，重 新喷浆前应将三轴搅拌机提升 或下沉0.5m;中断过长的，应 作冷缝处理，采取在搭接处补 做素混凝土桩的措施补强沈建军2010.07上旬9经纬仪未校核经纬仪是否已经送检且在使用期限内现场验证现场使用经纬仪已经送检，且在一年的使用期限内。林芬2010.07上旬10下插时未校核垂直度下插时是否使用经纬仪或相应措施控制两个方向垂直度现场测试两个方向均有使用经纬仪控制 型钢垂直度，保证型钢偏斜度 92%郑建华2010.07上旬制表：林芬 时间：2010年6月25日根据要因计划表，由相应人员对各个因素进行逐一分析，并进行要因确认:

17、 要因确认一：人员培训不到位【确认方法】：调查、分析【标准】：考试得分率90鸠上【实测】：2010年6月25-6月27日，由项目经理沈建军、技术负责人肖如强、安全员许林哲组织项目部人员和施工工人进行岗前培训，对施工关键和注意事项进行仔细讲解和交底工作。6月28日，由肖如强组织试卷考核，总共 19人的成绩分布如下：技术培训考核评分表分数段人数成绩分段平均分95 1004优秀9290 951185 902良好80 852 1.5Mpa的最小值要求。【结论】：喷浆中断补强措施不到位非要因。要因确认九：经纬仪未校核【确认方法】：现场验证【标准】：现场使用经纬仪已经送检，且在一年的使用期限内。【实测】：

18、现场使用经纬仪均已送检，且在一年的使用期限内，使用期为12月2日。【结论】：经纬仪未校核为非要因。2009年12月2日至2010年要因确认十：下插时未校核垂直度【确认方法】：现场测试【标准】：两个方向均使用经纬仪控制型钢垂直度，保证型钢偏斜度w1/200。【实测】：按照施工要求，型钢下插前，由两名施工员使用两台经纬仪从横向和纵向控制型钢的垂直 度，调整到位后方可靠自重下插。施工中未出现下插时未校核垂直度的现象。【结论】：下插时未校核垂直度为非要因。要因确认一：场地狭小【确认方法】：现场测量【标准】：搅拌轴中心线至最近墙面距离大于0.8m。【实测】：2010年7月11日，由江志明和两位工人进行场

19、地条件测量。其中南侧小区围墙距搅拌轴中心线最近距离为3.0m，大于0.8m的最小距离要求。同时狭小的场地并不会对桩架、履带吊的作业位产生限制，但对方型钢材料时需规划得当，避免多次吊运。气離山1桃證曲们聲仝询 WIW ll-nw El LB!只札*：丹I.-* i* * 11 *型钢质量证明书【结论】：场地狭小为非要因。要因确认十二：材料验收不到位【确认方法】：调查分析! T1二亠1【标准】：材料员从业年限大于 5年，专 业评价优良。【实测】：2010年7月1日项目经理沈 建军经与公司人力资源部经理了解情况后，得知材料员陈小英从业 7年，专业技能优秀， 工作认真负责。材料验收均做好相关验收记 录

20、。【结论】：材料验收不到位为非要因。要因确认十三：H型钢堆放不合要求【确认方法】：现场测量【标准】：型钢堆放于专用场地，且使用枕木后弯曲度小于1/200【实测】：型钢堆放于专用场地，型钢两端悬挑长度不超过1米，枕木位置离端头距离分别为： 1m3.5m，6m 8.5m,11m。由材料员陈小英于 2010年7月份对进场对方到位的型钢进行逐一检查，H型钢正确使用枕木后弯曲度均小于 1/200，合格率100%,满足要求！【结论】：H型钢堆放不合要求为非要因。要因确认十四：振动锤使用不当【确认方法】：调查分析【标准】：振动锤不产生偏心力和水平力，竖直向下【实测】：振动桩锤的使用并没有相关的书面技术要求。

21、在2010年7月12日的前几次使用过程中，经过仔细观察，发现振动桩锤产生的偏心 力会导致H型钢垂直度偏差过大。从试桩来看，打桩阻力较大，可能多次 应用振动桩锤，故振动桩锤应正确使用方能保证型钢垂直度。【结论】：振动桩锤使用不当为要因八、制定对策经讨论，小组制定出了相应对策,根据以上分析的三个要因，组长沈建军召集全体小组成员进行讨论。如下表所示:对策制定表表7序号主要原因（项目）对策What目标Why措施How地点Where完成时间When负责人Who1水泥掺入比未调整调整淤泥和淤 泥质土土层的 水泥掺入比软弱土层的水泥掺入比20%联系设计单位，得岀掺入比设计 值，计算水泥掺量，并根据地质 报告

22、适时调整水泥掺量。现场2010.07 至2010.08沈建军陈建辉2成桩顺序不当根据施工位置调整成桩顺序普通位置和转角处桩身强度1.5Mpa转角处采用采用单侧挤压套接 一孔法施工，其他位置采用隔桩 双孔全套复搅式搭接。现场2010.07 至2010.08郑建华陈建辉3振动锤 使用不当正确使用振动锤振动锤使用正确率达到92%以上振动锤作用于截面形心且作用 力竖直向下。现场2010.07 至2010.08肖如强郑建华制表：陈建辉时间：2010年7月12日九、对策实施【对策实施1】：联系设计单位，得出掺入比设计值，计算水泥掺量，并根据地质报告适时调整水泥掺量。2010年7月12日，由技术负责人肖如强

23、负责联系监理、建设单位和设计单位，对土层分布情况进行 沟通交流。设计院已出具设计变更：将淤泥及淤泥质土的是你掺入比调整为22%提高了 2个百分点。士用締SNT T.U心婀黠内如聊抑九 籾祕驟.M輯制粘 槻土加和却N加皱科于1.-h軸連械恥畑耐出昇站幽妙糾地耶裁炳柚翔臥*.苕辅炳鼾天于別粒則a#不府皿酣丈砸彈旳加直紇饶斛对皿和細仙卜期赫僥倔工就械胡mj 股鮭秤栅伽瓯、*帥和斟 皿盒可黜曲.甜叙ii盘紳根据设计水泥掺量，由m= v 丫 S- L得出每幅桩每米的水泥掺入量为：m= v -丫- S L/L= v -丫- S其中v为水泥掺量，对淤泥及淤泥质土取22%其他土质取20%丫为被加固土的湿密度，

24、根据试桩记录，保守取丫=1.8t/m 3 2S每幅桩1.2米截面积1.0312m则每米水泥掺量为：淤泥及淤泥质土时m=0.22 X 1.8 X 1.0312=0.408t/m其余土层 m=0.2 X 1.8 X 1.0312=0.371t/m施工前，参照地质报告，划分每段围护桩所参照的钻孔土层，施工中合理控制水泥掺入量。例如：1#-7#桩参照7-7工程地质剖面图的 K1孔，水泥掺量经计算为：(0.5+1.5+6.5 )X 0.371+(19.8-8.5) X 0.408=7.76t（附7-7工程地质剖面图和1#-7#桩施工记录表） fll-4-Iff*A-hHU.A9ii4JaNil1 BhB

25、It jl9科AtN1*1iilit11jJlilUHatil-Uk|*4二itHHlti3hl!皿L3!a耳UdiIA15e*1dHH.H-K.Ij応E.aS-l313CE3.2EEZ-*i-Bl-IITEJU!3wJ-*3P1J34；HSR4【实施效果检查】型钢水泥土搅拌墙技术规程（试行）强度应采用试块试验确定，水中养护测定DGJ08-116-2005 J10608-20055.2.4条规定水泥土搅拌桩桩身28d无侧限抗压强度。同样以1#-7#桩为例，检验报告如下：j| 崑 HIE MI4-4I-VI-U! 卫哼鼻覽 却显，|iwvr iamIIH44 h*tu*n4 拆 JH&3.M!C

26、HBOnBfi才i卜BH.| V1gFFSI4T”*坤Wfeli1.1IL Iriru. 比检验强度代表值为 2.3Mpa，大于1.5Mpa的最小值要求。【对策实施2】：转角处采用采用单侧挤压套接一孔法施工，其他位置采用隔桩双孔全套复搅式搭接。地质报告显示软弱土层厚度超过搅拌桩长的50%隔桩双孔全套复搅式搭接施工从双侧挤压地基土,可以保证水泥土充分搅拌，提高桩身强度，确保有效搭接长度。跳槽式搭接施工顺序示意图制图：陈建辉时间：2010年7月15日南侧围护桩施工照片转角处，采用单侧挤压套接一孔法施工，如图所示转角处的单侧挤压套接施工示意图制图：陈建辉时间：2010年7月20日采用上述施工方法，保

27、证转角处搭接到位，且有力于提高搅拌桩的桩身强度。【实施效果检查】常规位置的桩身强度在实施一中已经体现。西南角落围护桩编号为42#-44#，对应的检验报告如右图所示：从报告中可以看出，转角处的搅拌桩桩身强度代表值为2.2Mpa,大于1.5Mpa的最小值要求。【对策实施3】：振动锤作用于截面形心且作用力竖直 向下。型钢的下插应尽量靠自重下插，但从试桩记录及现场施工情况得知，部分型钢需在振动桩锤的辅助作用下方能下插到位，查阅规范，无相应的振动桩锤注意事项。现场施工观察发现，振动桩锤会影响H型钢的垂直度，具体的做法对比如下图所示：常见错误做法与正确做法对比示意图制图：陈建辉时间：2010年7月15日因

28、此，使用振动桩锤时，因首先通过吊车及人工控制，使得桩锤夹在截面形心处，然后还要通过调 整吊车缆绳的位置和长短，使振动桩锤在作业过程中始终保持直立状态。振动桩锤极其现场作业情况如照片所示:振动桩锤振动桩锤现场作业振动锤使用次数操作合格次数操作合格率514996%振动锤操作统计表表8制表：林芬时间：2010年8月29日96%I SM工法桩合格率【实施效果检查】：由施工员郑建华对施工班组进行监督作业并对需要使用振 动桩锤的围护桩进行记录在型钢水泥土搅拌墙型钢施工情况记 录表中。施工完成后，得出实施结论：通过上表可得，制定措施有效，操作合格率目标合格率92%十、效果检查本次QC活动，效果显著，体现在以

29、下三点：【效果1.技术效益良好】超额完成既定目标，基坑成型良好，底板浇捣完毕，平均水平位移 13.1mm 远小于3%oho=3X 14=52mm 的极限值。经过本次QC活动，在小组全体成员和施工班组的 共同努力下，成功实现了将SMW工法桩合格率从 84%制图：林芬时间：2010年8月30日提升至92%勺预定目标，实际实现了 93.75%的合格率。验收记录基坑成型良好，为地下室的顺利施工创造有利条件。施工效果请看照片:型钢垂直度良好搅拌桩与冠梁连接处成型良好型钢插入效果基坑成型良好【效果2.经济效益显著】甜姥人建舉Ml仃權处-d型钢垂直度的保证有利于型钢的回收，同时施工中的材料保护和质量控制避免

30、出现废弃不用的型钢，保守估计节约三根型钢，马钢报价为 5000元/吨，贝U 12m/根x 3根x 0.185t/m X 5000 元 / 吨=33300 元；合理的施工组织，避免了重复施工，提高了施工效率，节约工期两天。按定额管理人员100元/天，节约总工日18天，工人60元/天，节约总工日 20天，故节约人工费 100X 18+60X 20=3000 元；水电费2/30 X 9000元/月=600元；活动费用2500元；综上，节约成本：33300+3000-600-2500=34400 元。【效果3社会效益良好】在场地狭窄、基坑深度深等不利因素下，通过本次活动既保证了项目建设的进行，又确保基

31、本未对周 围居民的生活造成不良影响。周围建筑、路面均未出现开裂现象，得到建设单位和监理单位的一致表扬， 展现了福建六建企业的实力和风采。工地外秩序井然十一、标准化及巩固措施1.本项目基坑深度达到了-14m,搅拌桩长22m施工经验相对贫之。故将提咼型钢水泥土复合搅拌桩支护结构施工质量的有关技术资料及方法整理成型钢水泥土复合搅拌桩支护结构施作业指导书在公司进行推广。福建几建集团冇岷公司矣+发斗 世曲水蛙土宦合揽胖哇虫押址口徒作生闻切瓷输鼻水住町4 4 廉皑直-匕阳此说工 II於 Xt r M奁町*睁4金嵐亀鼻维工那蠱llW划 FHJJ, 速吁护譬金睥感出昨吐僭黑鼻JLK-IT-1X2 -211 牛

32、幅:応住瞩薄厦今H矗上祥生鼻甲*6 f JLJC-2!1- CfHtLi. 4SH为壷盘Ml上丄乜柿Alt甲号.白帥止早A I tilt片起戟帅.幷臨扛生虐吐机菱*卡皿片组作业指导书2.巩固阶段型钢水泥土复合搅拌桩施工完成后，项目部充分利用由 QC活 动调动的积极性，做好冠梁施工和内部钢管撑的施工，在土方开 挖过程中，避免对搅拌桩桩体进行大面积的触动，保证搅拌桩的 施工质量。地板开挖到位后，检测报告显示监测点的水平平均位 移仅为13mm远小于3%o Hb=52mnm勺极限值要求。同时，QC小组对形成的型钢水泥土复合搅拌桩支护结构作 业指导书(FJLJG-ZY-005-2010 )进行了进一步的讨论，巩固所 得经验。同时组织施工班组进行交流学习，提高施工水平，确保 施工经验在下一个项目中仍然可以得到有效的应用。十二总结及今后打算N Hi本次QC小组活动中，小组团队认真分析了影响SMW工法桩止水帷幕的施工质量的因素，制定并实施了有效的对策，通过科学的管理方法，顺利达到了预期的目标。小组人员的综合素质得到全面的提高，请 看评价表和雷达图：表19小组成员自我评价表项目自我评价活动前得分活动后得分质量意识34个人能力45QC知识24解决问题的信心34团队精神35制表：林芬日期：2010年9月15 日ui.Sr1心&力雷达图制图：林芬日期：2010年9月15日QC活动，