VOC管控及废活性炭再生中心项目报告书

1、河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 1 1 项目概况 1.1 项目背景及建设地点 1.1.1 项目背景 活性炭是一种优良的吸附剂，广泛应用于食品工业、化学工业、环境保护等 各个领域。由于活性炭在使用过程中容易饱和而失去吸附能力，必须经常更换。 但由于缺乏完善的监管手段，部分企业存在活性炭更换频率低，或者更换的活性 炭品质低问题，使得活性炭吸附装置达不到预期的处理效果；产生的废活性炭 （危险废物）在处置过程中由于缺乏相应处置单位，存在企业贮存周期长等问题， 而目前大部分危废处置单位对活性炭采用焚烧方式，对活性炭资源

2、造成极大的浪 费。 为加强沧州渤海新区内企业活性炭废气治理设施的日常监管，使其达到预期 处理效果，同时填补区域废活性炭再生利用处置能力缺口，切实解决活性炭成本 高、更换周期长等突出问题，根据 关于加强全省危险废物收集利用处置能力 建设的紧急通知(冀土领办202021 号)中“对活性炭使用量大的工业园区和 产业集群，鼓励地方统筹规划，建设区域性活性炭集中再生基地 ”的要求，河 北渤联环保处理有限公司决定投资 21150 万元在沧州渤海新区新材料园区 (沧 州渤海新区核心区港区 内)实施“河北渤联环保处理有限公司 VOC 管控及废活性 炭再生中心项目” 。项目拟分二期进行建设，其中一期主要建设内容

3、为： 建设 VOC 管控中心，协助管理部门加强对沧州渤海新区相关企业活性炭废气净化设施 的统一监管；建设废活性炭再生中心，建设 2 条回转窑高温活化再生生产线、 1 条斯列普炉高温活化再生生产线。其中 2 条回转窑高温活化再生生产线用于对 接收废活性炭进行再生，单条生产线处理能力 1 万 t，年处理废活性炭总规模 合计 2.0 万 t，1 条斯列普炉高温活化再生生产线用于对回转窑高温活化再生的 活性炭进一步活化再生，提高再生活性炭的吸附率，以满足不同企业的需求。项 目二期主要建设废活性炭及成品再生炭库房，作为一期备用贮存设施，满足突发 情况下废活性炭及产品再生炭的贮存需求。本项目已经沧州渤海新

4、区经济发展局 备案(沧渤经备字2020217 号)。 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 2 1.1.2 建设地点 本项目选址位于沧州渤海新区核心功能区港区内，厂址中心坐标东经 1174154.01，北纬 381853.97，厂址东侧为中盐集团盐池，东南侧 为河北鑫海化工集团有限公司，北、西、南侧为空地。厂址西南距海兴湿地及省 级鸟类保护区试验区 4.3km，东北距冯家堡村（已拆迁） 5.4km。 1.2 建设项目情况 1.2.1 项目概况 本项目基本概况见表 1-1。 表 1-1 本项目基本概况一览表 序 号

5、项 目内 容 1 项目名称VOC管控及废活性炭再生中心项目 2 建设地点河北省沧州市渤海新区核心区港区 3 建设单位河北渤联环保处理有限公司 4 建设性质新建 5 建设周期12个月 6 项目投资总投资31150万元，其中环保投资 3500万元，占总投资的11.2% VOC管 控中心 建立VOC管控中心，主要包括综合监控平台、检测中心，并配备 相关检测设备及技术人员，实现渤海新区涉 VOC企业综合监 控、 活性炭净化设施使用吸附材料质量的检测功能。 一期 废活性 炭再生 中心 主要建设内容包括2条10000吨/年废活性炭再生生产线，采用 高温热再生工艺，生产设施包括提升机、回转窑、冷却出炭机、

6、振动筛以及回转窑烟气治理设施等设备。1条500t/a斯列普炉 活性炭提质生产线，主要设施为斯列普活化炉。 主体 工程 二期 建设备用废活性炭库房，满足突发情况下废活性炭的贮存需求。 一期 原原料料废废活活性性炭炭： 由厂家收集，外委具有专门运输资质的单位运输进厂， 厂区内建设2座原料库房 (一期)，其中1座用于接收水处理公司等产生 的废活性炭 (一般固废 )，1座用于接收工业企业产生的废活性炭 (危险废 物)。 辅辅料料尿尿素素、石石灰灰等等： 市场外购，汽车运输进厂，环保车间内贮存。 成品再生活性炭：厂区建设 1个产品库房，汽车外售。 7 建 设 内 容 储运工 程 二期 建设4座废活性炭库

7、房、 4座成品库房，作为备用废活性炭及成品贮存 设施。 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 3 续表 1-1 本项目基本概况一览表 序 号 项 目内 容 7 建 设 内 容 辅助工程 供供配配电电： 由园区供电网络供给； 给给水水：新水由园区给水管网统一供应，不单独开采地下水； 供供热热：厂区自建余热锅炉回收回转窑烟气余热，副产蒸汽可满足厂区 用汽需求； 天天然然气气供供应应： 活化再生烟气治理系统二燃室需以天然气燃烧辅助加温。 天然气由园区内现有天然气管网供应。 其其他他：建设办公楼、食堂等生活辅助设施。 上上

8、述述辅辅助助设设施施均均在在一一期期同同步步建建设设。 一期 建设废气、废水、噪声、固体废物 治理等措施，其中： 废废气气：项目一期1座废活性炭库房 (储存危险废物 )和1座危废暂存间封 闭，均配套废气收集系统，库房和危废暂存间内形成微负压，收集废 气进入1套二级活性炭吸附装置净化处理后排放；项目配套 2条回转窑 再生生产线建设2套回转窑烟气净化措施，采用 “二燃室燃烧 +SNCR脱 硝+急冷+干式喷射 +布袋除尘 +二级碱喷淋 ”工艺，斯列普活化炉废气 引入回转窑烟气处理系统进行治理。筛分废气采用袋式除尘器净化处 理。 废废水水：厂区建设1套单效蒸发器对喷淋塔洗涤废水、实验废水进行蒸 发结晶

9、，冷凝水回用于循环水系统补水等；废活性炭库房地面冲洗废 水、废活性炭渗滤液进入配套设置的碳滤罐过滤后，作为库房地面冲 洗水回用；循环水系统排污水部分用于厂区洒水、绿化、地面冲洗， 剩余同软水制备及余热锅炉系统排污水排入园区污水处理厂进一步处 理；食堂废水经隔油池处理后，同厂区其他生活杂用水一并排入化粪 池处理，处理后排入园区污水处理厂进一步处理。 噪噪声声：采用选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施。 固固废废：项目固体废物主要为实验废物、烟气治理设施急冷塔灰渣以及 袋式除尘器除尘灰、废活性炭贮存设施废气治理设施废活性炭、碳滤 罐废活性炭、单效蒸发器盐泥、废活性炭包装材料、机修废油及

10、废油 桶、筛分袋式除尘器除尘灰、废离子交换树脂、生活垃圾。其中实验 废物、烟气治理设施急冷塔灰渣以及袋式除尘器除尘灰、单效蒸发器 盐泥由专用容器盛装同机修废油及废油桶，送有资质的危废处置单位 进行处置；废活性炭返回生产系统回收再生；筛分袋式除尘器除尘灰 部分作为烟气治理设施中干式反应器原料利用，剩余作为炭粉外售； 废离子交换树脂由当地环卫部门统一收集处理；生活垃圾由当地环卫 部门统一收集处理。 项目配套建设1座危险废物暂存间，用于厂区生 产过程产生的危险废物的暂存。 8 建 设 内 容 环保 工程 二期 废废气气：备用废活性炭库房贮存废气经 1套二级活性炭净化设施处理排 放。 废废水水：备用废

11、活性炭库房中废活性炭贮存过程中产生的少量渗滤液及 地面冲洗水，进入配套设置的碳滤罐过滤后，作为库房地面冲洗水回 用。 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 4 9 建设规模 年处理废活性炭20000t，年产再生活性炭13720t，其中500t经斯列普 炉提质后，年产精制再生炭 490t。 续表 1-1 本项目基本概况一览表 序 号 项 目内 容 10 占地面积100亩(0.0667km2)，其中一期工程占地 m2，二期工程占地 m2 11 劳动定员及 工作制度 劳动定员105人，采用三班制，每班工作 8h，年有效工

12、作时间270天； 二期实施后不新增劳动定员，依托一期。 12 平面布置 厂区依据各区域功能划分为行政办公区、生活区、生产区及仓储区。 分区明确，生产单元工艺斜街流畅。 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 5 1.2.2 工艺流程 拟建工程分期建设，其中一期主要建设 VOC 管控中心和废活性炭脱附再生 中心（共计 2.0 万吨/年废活性炭再生能力） ；二期主要建设废活性炭库房，作 为一期废活性炭备用贮存设施，满足突发情况下废活性炭的贮存需求。 本项目 生产工艺路线图见图 1-1。 拟建工程一期工程废活性炭再生生产线

13、工艺流程及排污节点见图 1-1，主要 排污节点及治理措施见表 1-2。 图 1-1 一期工程废活性炭再生生产线工艺流程及排污节点图 原料贮存、配伍 (库房 ) 螺旋出料装置 (水冷式 ) 废活性炭 (2万t/a) 二燃室 活 化 G3N4S4 回转窑干燥段 回转窑炭化段 回转窑活化段 入厂检测(检测中心) 筛分(振动筛) 包装入库 G2 G1、W2、W3、S 2 SNCR脱硝 (余热锅炉 ) ) 氨水 急冷塔 软水 干式反应器 石灰 活性炭粉 袋式除尘器 水 G1 S2 S2 W1S1 N1 提 质 活 化 斯列普炉干燥段 斯列普炉补充炭化段 斯列普炉活化段 N2 斯列普炉冷却段 G3N4S4

14、 筛分(振动筛) 包装入库 引风机二级碱液喷淋塔 50m高排气筒排放 N3 W6 再生炭 (500t/a) 蒸汽 Na(OH)溶液 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 6 表 1-2 拟建工程一期工程主要排污节点及治理措施一览表 污染 类别 序 号 污染源产物环节污染因子治理措施 排放 特征 G1 废活性炭贮存 废气 贮存易挥发、毒性 物质的废活性炭的 1座危险废物库房 非甲烷总烃 臭气浓度 库房封闭，在引风机抽 风下形成微负压，收集 废气导入二级活性炭吸 附装置净化处理，处理 后通过15m高排气筒排放 连续 G

15、2 回转窑活化再生 烟气、斯列普炉 活化再生烟气、 回转窑上料废气 2座回转窑、 1座 斯列普炉 颗粒物 SO2 NOX 氯化氢 氟化物 二噁英 CO 2座回转窑活化再生烟 气各自配套1套“二燃室 燃烧+SNCR脱硝+余热回 收+急冷+干式脱酸 +干式 除二噁英 +布袋除尘 +二级 碱喷淋”系统进行治理。 斯列普炉活化再生烟气 引入回转窑烟气治理系 统一并处理，回转窑上 料废气引入系统布袋除 尘器一并处理，处理后 烟气汇至1根50m高排气 筒排放 连续 废气 G3 筛分废气3台振动筛颗粒物 1套袋式除尘器 +1根15m 高排气筒 连续 W1 实验废水检测中心 pH、SS、COD 、氨氮、 氟化

16、物等 送厂区单效蒸发器，冷 凝液冷凝水回用于循环 水系统补水 间断 W2 渗滤液废炭库房 W3 库房地面冲洗水废炭库房 pH、SS、COD 、氨氮、 氟化物等 送碳滤罐处理后回用于 库房地面冲洗 间断 W4 循环水系统 排污水 循环水池SS、COD 部分回用于 厂区道路洒 水、绿化及 地面冲洗 间断 W5 软水制备及余热 锅炉系统排污水 软水制备装置及余 热锅炉 SS、COD - 排入园区 污水处理 厂进一步 处理 间断 W6 喷淋塔洗涤废水碱液喷淋塔 pH、SS、氨 氮、氟化物 等 送厂区单效蒸发器，冷 凝液冷凝水回用于循环 水系统补水 连续 废水 W7 生活污水生活办公、食堂 SS、COD

17、、氨 氮、动植物 油 食堂废水经隔油池处理 后与厂区生活办公产生 的杂用水一并排入化粪 池处理后，排入园区污 连续 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 7 水处理厂进一步处理 续表 1-2 拟建工程一期工程主要排污节点及治理措施一览表 污染 类别 序 号 污染源产物环节污染因子治理措施 排放 特征 N1 回转窑厂房隔声、基础减振连续 N2 斯列普炉厂房隔声、基础减振连续 N3 风机厂房隔声、基础减振连续 噪声 N4 振动筛 LA 厂房隔声、基础减振连续 污染 类别 序 号 污染源产物环节污染因子治理措施 排放 特

18、征 S1 实验废物检测中心 实验废液、 残留样品等 专用容器盛装，送有资 质的危废处置单位处置 间歇 S2 烟气治理设施灰 渣及除尘灰 烟气治理设施中急 冷塔、袋式除尘器 活化再生烟 气中包含的 残渣 固化处理后送安全填埋 场填埋 间歇 S3 废活性炭 二级活性炭吸附装 置和碳滤罐 废活性炭返回生产系统回收再生间歇 S4 除尘灰筛分袋式除尘器活性炭粉 部分作为烟气治理设施 中干式反应器原料利用， 剩余作为炭粉外售 间歇 固体 废物 S5 生活垃圾生活办公生活垃圾 由当地环卫部门统一收 集处理 间歇 二二期期主主要要建建设设废废活活性性炭炭及及成成品品再再生生炭炭库库房房，作作为为一一期期备备用

19、用贮贮存存设设施施，满满足足突突 发发情情况况下下废废活活性性炭炭及及产产品品再再生生炭炭的的贮贮存存需需求求。二二期期工工程程废废气气污污染染源源主主要要为为废废活活性性 炭炭贮贮存存期期间间挥挥发发产产生生的的有有机机污污染染物物 ( (G G1 1) )，拟拟建建工工程程二二期期工工程程废废炭炭库库房房同同一一期期建建 设设方方案案一一致致，设设置置封封闭闭库库房房，配配套套废废气气收收集集系系统统，库库房房内内微微负负压压，收收集集废废气气导导入入 1 1 套套二二级级活活性性炭炭吸吸附附装装置置净净化化处处理理，处处理理后后经经 1 1 根根 1 15 5m m 高高排排气气筒筒排排

20、放放。噪噪声声污污 染染源源主主要要为为风风机机( (N N3 3) )设设备备噪噪声声，采采用用厂厂房房隔隔声声、基基础础减减振振等等降降噪噪措措施施；废废水水污污染染 源源主主要要为为活活性性炭炭贮贮存存期期间间产产生生的的少少量量渗渗滤滤液液 ( (W W2 2) )及及库库房房地地面面冲冲洗洗水水( (W W3 3) )，送送配配 套套碳碳滤滤罐罐处处理理，处处理理后后作作为为库库房房地地面面冲冲洗洗水水回回用用。 固固体体废废物物主主要要为为二二级级活活性性炭炭 吸吸附附装装置置以以及及碳碳滤滤罐罐产产生生的的废废活活性性炭炭 ( (S S2 2) )，送送一一期期废废活活性性炭炭再

21、再生生线线活活化化再再生生。 1.3 与法律法规、政策、规划的相符性 1.3.1 产业政策符合性分析 本项目主要建设 VOC 管控中心及废活性炭再生中心，废活性炭再生中心采用 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 8 高温活化再生生产工艺实现危险废物废活性炭的再生及资源化利用。 经与产 业结构调整指导目录 (2019 年本)(国家发展改革委令第 29 号， 2020 年 1 月 1 日实施)， 河北省人民政府办公厅关于印发河北省新增限制和淘汰类产业目录 (2015 年版)的通知(冀政办发20157 号)等文件要求进

22、行对比，本项目不属 于其中规定的淘汰类或限制类项目 。该项目已在沧州渤海新区经济发展局 备案 (备案编号：沧渤经备字2020217 号)，项目建设符合国家产业政策要求。 1.3.2 规划符合性分析 本项目位于沧州渤海新区新材料产业园 (沧州渤海新区新材料园区 )，根据 渤海新区新材料园区控制性详细规划（ 20202030） ，园区功能定位为以化 工新材料、高性能复合材料为主导，以数字化信息化为动力，以沥青、工程塑料、 涂料、试剂、医药、农药、颜料为基础，以塑料制品、纺织制品为补充的综合性 新材料园区，园区规划产业多属于涉高挥发性有机物的产业。本项目建设 废活 性炭再生中心，可实现区域 涉挥发性

23、有机物排放企业废活性炭的再生利用，避 免活性炭资源的浪费，有利于实现区域循环经济。项目占地为三类工业工地，占 地范围内不涉及自然保护区、饮用水源地、生态保护红线区等环境敏感区 ，同 时对比可知，项目建设内容符合园区渤海新区核心区总体规划（港城、港区 部分）环境影响跟踪评价报告书 “三线一单”及审查意见要求。综合分析，项 目选址和建设符合沧州渤海新区核心区规划、沧州渤海新区新材料园控制性详细 规划要求。 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 9 2 建设项目周围环境现状 2.1 建设项目所在地的环境现状 根据与评价范

24、围地理位置邻近，地形、气候条件相近的环境空气质量例行 监测点(渤海新区)2019 年 1 月 1 日至 2019 年 12 月 31 日的基本污染物例行监 测数据，本项目所在区域 SO2年平均值及 24 小时平均第 98 百分位数值、NO2年 平均质量浓度、CO 24 小时平均第 95 百分位数值满足环境空气质量标准 (GB3095-2012)及其修改单中二级标准， PM10和 PM2.5年平均值及 24 小时平均第 95 百分位数值、NO2年平均值及 24 小时平均第 98 百分位数值、O3日最大 8 小 时滑动平均值的第 90 百分位数值超过了环境空气质量标准(GB3095-2012) 及

25、其修改单中二级标准要求。 参照环境影响评价技术导则 大气环境 (HJ2.2-2018)中 6.4.1 项目所在区域达标判断规定： “城市环境空气质量达标 情况评价指标为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物全部达标即为城市 环境空气质量达标”可知，本项目所在区域属于不达标区。 根据补充监测结果， 监测点 HCl、NH3 1 小时平均浓度及 HCl 24 小时平均 浓度满足环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2018)中附录 D 其它污染 物空气质量浓度参考限值中的要求，氟化物 1 小时平均浓度 24 小时平均浓度满 足环境空气质量标准(GB3095-2012)二

26、级标准；非甲烷总烃 1 小时平均浓度 满足环境空气质量 非甲烷总烃限值(DB13/1577-2012)二级标准；二噁英 24 小时平均浓度满足环发 200882 号文中的要求参照执行日本年均浓度标准限 值(0.6pgTEQ/Nm3)。 地下水现状监测结果表明： 监测期间潜水各监测点浑浊度、总硬度、溶解 性总固体、硫酸盐、氯化物、锰、阴离子表面活性剂、耗氧量钠存在超标现象， 其余各潜水监测因子均满足 地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准要求。 浑浊度、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、锰、阴离子表面活性剂、耗 氧量、氨氮、钠超标原因主要是由于项目位于东部沿海一带，区域有咸水分布，

27、 由于当地地下沉积物中有含铁较高的母质矿物，且其盐类易溶于水，造成地下水 本底偏高。 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 10 声环境质量现状监测结果表明： 项目厂址四周厂界噪声监测值昼间 为 40.942.7dB(A)，夜间为 39.039.4dB(A)，均满足声环境质量标准 (GB3096-2008)3 类区标准要求。 土壤环境质量现状监测结果表明： 本项目厂区占地范围内、占地范围外土 壤监测因子中铊满足 建设用地土壤污染风险筛选值 (DB13/T 5216-2020) 表 1 第二类用地筛选值，其他因子均满

28、足 土壤环境质量 建设用地土壤污染风 险管控标准（试行） (GB36600-2018)表 1 第二类用地筛选值要求。 2.2建设项目环境影响评价范围 根据本项目各环境要素确定的评价等级，结合区域环境特征及地形特点，按 “导则”中评价范围确定的相关规定，并综合本项目污染源排放特征，各环境要 素评价范围见表 2-1。 表 2-1 各环境要素评价范围一览表 序号环境要素评价等级评 价 范 围 1 环境空气二级以项目厂址为中心，边长 5km的矩形区域 2 地表水三级B 3 地下水二级 以本项目厂界上游外扩 1km，下游外扩2km，侧游外扩1km，面积 为14km2 4 声环境三级四周厂界外1m 5 生

29、态环境三级 6 土壤环境二级厂区内及厂界周边0.2km范围内 7 环境风险简单分析- 2.3 环境保护目标 根据项目特点及周围环境特征，确定大气评价范围内 (以厂址为中心边长 2.5km 的矩形区域)无环境空气保护目标，地下水评价范围内无饮用水井，故不 再设地下水环境保护目标，厂界周围 200m 范围内无敏感点，故不再设声环境保 护目标。 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 11 3 建设项目环境影响预测评价 3.1 项目主要污染源及污染物分析 本项目各生产工序主要排污节点及治理措施一览表 3-1 至 3-2。

30、表 3-1 一期污染源及其治理措施一览表 治理效果 类 别 序 号 污染 源名 称 排放量 (Nm3/h) 主要污 染因子 产生 浓度 (mg/Nm3 ) 治理 措施 排放 浓度(mg/m3) 排放 速率 (kg/h) 年 运 行 时间 (h) 年排 放量 (t/a) 非甲烷 总烃 600600.181.577 1 废活 性炭 贮存 废气 (含危 废暂 存间 废气) 3000 臭气浓度 3000（ 无量纲） 库房封闭，在引风机 抽风下形成微负压， 收集废气导入二级活 性炭吸附装置净化处 理，处理后通过15m 高排气筒排放 30（无量纲） - 8760 - 颗粒物 140090.1350.875

31、 SO2580801.27.776 NOX2501502.2514.580 氯化氢 20050.0750.486 氟化物 120.50.00750.049 二噁英 2.5TEQn g/m3 0.1TEQng/m3 1.5TEQ g/h 9.72 TEQ mg/a 2 活化 再生 烟气 (含回 转窑 上料 废气) 2 7500 CO35 2座回转窑活化再生 烟气各自配套1套 “二燃室燃烧 +SNCR 脱硝+余热回收 +急冷+ 干式脱酸 +干式除二 噁英+布袋除尘 +湿式 脱酸”系统进行治理。 斯列普炉活化再生烟 气引入回转窑烟气治 理系统一并处理，回 转窑上料废气采用顶 吸罩收集引入烟气治 理系

32、统布袋除尘器一 并处理，处理后烟气 合并至1根50m高排 气筒排放 70.105 6480 0.680 3 筛分 废气 10000 颗粒物 3000 袋式除尘器 +15m高排 气筒 90.090 6480 0.583 废 气 4 食堂 油烟 2000 油烟 6 高效油烟净化器 +15m 高排气筒 20.004 1080 0.004 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 12 续表 3-1 一期污染源及其治理措施一览表 治理效果 类 别 序 号 污染 源名 称 排放量 (Nm3/h) 主要污染 因子 产生 浓度 (m

33、g/Nm3 ) 治理 措施 排放 浓度(mg/m3) 排放 速率 (kg/h) 年运 行时 间 (h) 年排 放量 (t/a) 非甲烷总 烃 -0.0180.160 5 废活 性炭 贮存 无组 织废 气 - 臭气浓度 20(无量 纲) 库房封闭，易挥发且 有毒的废活性炭集中 于负压库房，负压库 房设集气设施，收集 废气送入二级活性炭 吸附装置处理 - 8760 - 废 气 6 车间 无组 织废 气 - 颗粒物 - 各产尘节点设置废气 收集及治理设施；车 间封闭 -0.36480 1.944 总排放情况 类 别 序号 产生量 (m3/d) 主要污 染因子 污染物 浓度 (mg/L) 治理措施 排

34、放量 (m3/d) 排放 浓度 (mg/L) 排放量 (t/a) 1 实验废水 0.4 SS COD 氨氮 氟化物 200 300 5 1.0 送厂区单效蒸发器， 冷凝液排入园区污 水 处理厂进一步处理 2 循环水系统 排污水 32 SS COD 30 38 部分3.5 m3/d回用于 厂区道路洒 水、绿化及 地面冲洗 3 软水制备及余 热锅炉系统排 污水 1 SS COD 30 38 - 排入园 区污水 处理厂 进一步 处理 37.5 SS 50 COD 80 氨氮 5 动植物油2 0.506 0.810 0.051 0.020 4 喷淋塔洗涤废 水 7.6 SS 氨氮 氟化物 400 5

35、2 送厂区单效蒸发器， 冷凝液作为烟气治 理 系统碱液配置使用 5 库房地面冲洗 水 4 SS COD 氨氮 400 400 1 废 水 6 渗滤液 0.5 SS COD 氨氮 氟化物 200 1000 25 3.0 经碳滤罐处理后回 用 于库房地面冲洗 37.5 SS 50 COD 80 氨氮 5 动植物油2 0.506 0.810 0.051 0.020 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 13 续表 3-1 一期污染源及其治理措施一览表 总排放情况 类 别 序号 产生量 (m3/d) 主要污 染因子 污染物

36、 浓度 (mg/L) 治理措施 排放量 (m3/d) 排放 浓度 (mg/L) 排放量 (t/a) 生活 杂用 水 3.6 SS COD 氨氮 300 350 25 - 废 水 6 生活 污水 食堂 废水 4.4 SS COD 氨氮 动植物 油 400 500 25 150 隔油池 化粪池 处理后， 排入园 区污水 处理厂 进一步 处理 类 别 序 号 污染源名称 污染 因子 台套数源强治理措施治理效果 1 回转窑 285dB(A) 厂房隔声、基础 减 振 降噪20dB(A) 2 斯列普炉 185dB(A) 厂房隔声、基础 减 振 降噪20dB(A) 3 风机 490dB(A) 厂房隔声、基础

37、 减 振 降噪20dB(A) 噪 声 4 振动筛 Leq 390dB(A) 厂房隔声、基础 减 振 降噪20dB(A) 类 别 序 号 污染物名称固废性质 产生量 (t/a) 处置措施 处置 效果 1 实验废物 危险废物HW49其 他废物 900-047- 49 0.2 专用容器盛装，送有资质的危废处 置 单位处置 2 烟气治理设施 灰渣及除尘灰 危险废物 HW18焚 烧处置残渣 772- 003-18 215 固化处理后送安全填埋场填埋 3 废活性炭 危险废物 HW49其 他废物900-039- 49 120.4 返回生产系统回收再生 4 筛分袋式除尘 器除尘灰 一般工业固体 废物 193

38、部分作为烟气治理设施中干式反应 器 原料利用，剩余作为炭粉外售 5 废离子交换树 脂 一般工业固体 废物 0.8 由当地环卫部门统一收集处理 6 生活垃圾生活垃圾 28 由当地环卫部门统一收集处理 固 体 废 物 7 单效蒸发器盐 泥 危险废物 HW18焚 烧处置残渣 772- 003-18 2 专用容器盛装，送有资质的危废处 置 单位处置 全部综 合利用 或妥善 处置 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 14 表 3-2 二期污染源及其治理措施一览表 治理效果 类 别 序 号 污染 源名 称 排放量 (Nm3/

39、h) 主要污染 因子 产生 浓度 (mg/Nm3 ) 治理 措施 排放 浓度(mg/m3) 排放 速率 (kg/h) 年运 行 时间 (h) 年排 放量 (t/a) 非甲烷总 烃 600601.2611.038 1 废活 性炭 贮存 废气 21000 臭气浓度 3000（ 无量纲） 库房封闭，在引风机 抽风下形成微负压， 收集废气导入二级活 性炭吸附装置净化处 理，处理后通过15m 高排气筒排放 30（无量纲） - 8760 - 非甲烷总 烃 -0.1281.120 废 气 2 废活 性炭 贮存 无组 织废 气 - 臭气浓度 20(无量 纲) 库房封闭，易挥发且 有毒的废活性炭集中 于负压库房

40、，负压库 房设集气设施，收集 废气送入二级活性炭 吸附装置处理 - 8760 - 总排放情况 类 别 序号 产生 量 (m3/d) 主要污染 因子 污染物 浓度 (mg/L) 治理措施 排放量 (m3/d) 排放 浓度 (mg/L) 排放量 (t/a) 1 库房地面冲洗水 8 SS COD 氨氮 400 400 1 废 水 2 渗滤液 1 SS COD 氨氮 氟化物 200 1000 25 3.0 经碳滤罐处理后回 用 于库房地面冲洗 - 类 别 序 号 污染源名称 污染 因子 台套数源强治理措施治理效果 噪 声 1 风机 Leq190dB(A) 厂房隔声、基础 减 振 降噪20dB(A) 类

41、 别 序 号 污染物名称固废性质 产生量 (t/a) 处置措施 处置 效果 固 体 废 物 1 废活性炭 危险废物 HW49 其他废物900- 039-49 840 返回生产系统回收再生 全部综 合利用 或妥善 处置 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 15 3.2 环境影响预测与评价 3.2.1 施工期环境影响分析 拟建工程施工内容主要包括土方施工、建筑施工、设备安装、地基处理、覆 土回填等，在此期间将产生施工扬尘、施工废水、施工噪声、施工废水和建筑垃 圾等，此外物料运输也将对运输路线两侧一定范围内大气环境、声

42、环境产生不利 影响。 (1)施工扬尘 拟建工程施工过程中土方施工、土方和水泥砂石等建筑料运输、装卸、堆存 产生一定的扬尘。同时运输车辆进出工地，车辆轮胎不可避免的将工地的泥土带 出，遗洒在车辆经过的路面，在其它车辆通过时产生二次扬尘。拟建工程采用洒 水抑尘、建筑材料遮盖存放、四周建设围挡等抑尘措施，控制施工扬尘对周围大 气环境的不利影响。二期占地范围土方施工于一期工程一并施工，其后续建筑施 工等内容延后建设。 (2)施工废水 施工期产生的废水主要是机械设备的洗涤废水、混凝土养护等过程产生的废 水、运输车辆冲洗废水以及施工人员产生的少量生活污水。通过采取施工过程中 在施工现场设置沉淀池，废水经沉

43、淀池澄清后循环使用或用于场地洒水抑尘；施 工人员的盥洗废水，废水产生量较少，其污染因子主要为 SS、COD，可用于场 地喷洒抑尘，就地蒸发；施工场地使用防渗旱厕，由附近农民定期清掏，作为农 肥，避免施工废水对周边环境产生明显影响。 (3)施工噪声 在不同的施工阶段将使用不同的施工机械，如装载机、挖掘机、混凝土振捣 器等，产噪声级在 85110dB(A)之间，对周围声环境产生一定的影响，工程采 取选用低噪施工设备，建筑物外部采用围挡，并加强管理维护，控制施工噪声对 周围的不利影响。 (4)固体废物 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能

44、源环保科技有限公司 16 拟建工程施工过程中产生的固体废物主要为施工过程中产生的建筑垃圾以及 施工人员产生的生活垃圾。其中，建筑垃圾集中收集后送当地市容环境卫生主管 部门指定地点消纳，生活垃圾送环卫部门指定地点处理。 3.2.2 运营期环境影响分析 1、大气环境影响 本项目位于环境质量不达标区，新增污染源正常排放下颗粒物、 SO2、NOx、HCL、HF、二噁英、CO 和非甲烷总烃短期浓度贡献值的最大浓度占标率 均小于 10%，污染物的贡献浓度较低，且出现距离较近，影响范围较小；项目无 组织面源对厂区四周厂界的贡献浓度均满足相应标准要求。因此，本项目实施后， 不会对周围环境空气质量产生明显影响。

45、 2、水环境影响 本项目废水污染源主要为实验废水、循环水系统排污水、软水制备及余热锅 炉系统排污水、喷淋塔洗涤废水、地面冲洗水、废活性炭渗滤液及生活污水。项 目厂区建设 1 套单效蒸发器对喷淋塔洗涤废水、实验废水、地面冲洗废水、废活 性炭渗滤液进行蒸发结晶，冷凝水回用于循环水系统补水等；循环水系统排污水 部分用于厂区洒水、绿化、地面冲洗，剩余同软水制备及余热锅炉系统排污水排 入园区污水处理厂进一步处理；食堂废水经隔油池处理后，同厂区其他生活杂用 水一并排入化粪池处理，处理后排入园区污水处理厂进一步处理。本项目所有废 水均妥善处置，不直接排入地表水体。 本项目在严格采取源头控制、分区防渗、地下水

46、环境监测与管理、应急响应 等方面进行地下水环境的污染防控，本项目实施后不会对区域地下水造成污染影 响。同时通过预测，非正常状况泄漏废水对地下水的影响范围主要集中在厂区内， 不会对评价范围内的居民饮用水水源井产生影响，本项目对地下水环境的影响是 可接受的。 3、声环境影响 本项目实施后，各厂界噪声贡献值满足 工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008)3 类区标准要求。 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 17 4、固体废物影响 本项目产生固体废物全部综合利用或妥善处置，不会对周围环境产生明显影 响。

47、 4 环境保护措施及技术经济论证 4.1 废气治理措施可行性论证 4.1.1 活化再生烟气污染防治措施可行性 本项目活化再生烟气中的污染物主要包括颗粒物、酸性气体 (HF、HCl、SO2)、 NOx和二噁英等，本项目拟采取 “二燃室燃烧+SNCR 脱硝+余热回收+急冷+干式脱 酸+干式除二噁英+布袋除尘+二级碱液喷淋”组合净化工艺。 4.1.1.1 酸性气体治理措施 废活性炭活化再生烟气处理工艺中的多个工序均具有去除酸性气体的效果， 主要包括干法脱酸及湿法脱酸 2 个环节。去除酸性气体的原理为酸性气体与强 碱发生无机化学反应，从而达到去除效果。受酸性强弱、酸碱接触面、停留时间 等多方面因素影响

48、，单一方法去除酸性气体效果不明显，项目采用多级去酸，技 术上可行且经济合理。 (1)干法脱酸 本项目设置干式反应器，主要设备包括活性炭粉储槽及喷射反应器、氧化钙 储槽及喷射反应器、回转高压风机和文丘里干式反应器，目的是采用活性炭粉和 氧化钙粉分别喷入文丘里干式反应器内，脱除烟气中的酸性物质并吸附大部分二 噁英类等有害物质。在干式脱酸塔上设有生石灰粉喷射反应器，生石灰干粉用高 压空气输送，通过调节输入空气量控制添加石灰干粉，添加生石灰干粉采用鼓泡 式喷射装置，生石灰喷射量与烟气中的硫相关，控制钙硫比 1.4，由于烟气中 含有一定量的水蒸气，同时急冷塔蒸发了部分水分，因此进入文丘里干式反应装 置的

49、烟气中水汽含量较高，采用直接喷生石灰，利用烟气中的水汽和与生石灰反 应生成消石灰，而达到除酸的目的。生石灰干粉喷入后在烟道中同烟气混合，进 行初步中和吸收反应，混合烟气进入袋式除尘器，消石灰粉被吸附到滤袋表面， 继续与微量的酸性物质进行中和反应，提高酸性气体的去除率。 反应过程方程式为： 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 18 CaOH2OCa(OH)2 2HClCa(OH)2CaCl22H2O 2HFCa(OH)2CaF22H2O SO2Ca(OH)2CaSO3H2O (2)湿法脱酸 本项目采用湿式碱液洗涤塔

50、 (设三级洗涤塔)洗涤烟气，碱液经特殊喷嘴喷 洒，烟气由塔底进入，气体和塔内的填料与碱液逆流接触，有效地洗涤残留酸性 气态污染物。 目前国内包括危险废物焚烧、生活垃圾焚烧企业多采用干湿结合的组合工艺 对焚烧烟气中的酸性气体进行脱除，酸性气体 (二氧化硫、氯化氢)去除率可达 90%以上。类比其检测结果可知， 酸性气体(HF、HCl、SO2)排放浓度可满足危 险废物焚烧污染控制标准(GB18484-2020)表 3 危险废物焚烧炉大气污染物排放 限值要求。因此，本项目酸性气体控制技术可行。 4.1.1.2 NOx 治理措施 烟气中含有一定量的 NOx，主要是由于废活性炭中的含氮有机物在燃烧过程 中

51、形成的，燃烧空气中的 N2对其贡献较少。 本项目在余热锅炉腔室中进行 脱硝反应，采用“SNCR”脱硝措施，温度 1100，以尿素作为还原剂。反应方程式如下： 本项目采用的 SNCR 脱 NOx工艺是以尿素作为还原剂，在有 O2存在的情况下， 温度为 1100，与 NOx进行选择性反应使 NOx还原为 N2和 H2O，达到脱除 NOx之 目的，它不需要催化剂，系统设备投资低、简单方便，脱硝效率可达40%。综 合考虑各项脱硝技术的成本和效率，目前在焚烧烟气净化系统中SNCR 的应用最 为广泛，美国环保局、欧盟均推荐采用 SNCR 作为固体废物焚烧烟气脱硝工艺 ” 。 综合国内包括危险废物焚烧、生活

52、垃圾焚烧企业可知，危险废物和生活垃圾 焚烧因其焚烧原料所含有机或无机氮较低，其氮氧化物产生浓度可控制在 250mg/m3以下，结合 SNCR 后处理脱硝设施，氮氧化物排放浓度可满足 危险废 物焚烧污染控制标准 (GB18484-2020)表 3 危险废物焚烧炉大气污染物排放限 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 19 值要求。 综上所述，本项目采用的氮氧化物治理措施可行。 4.1.1.3 二噁英治理措施 在系统中产生的二噁英类，在很大程度上可以通过有效的燃烧加以控制，但 在此后的冷却过程中，当温度在 250500

53、范围时，会重新合成。因此温度是 影响二噁英产生的重要因素。国外实验表明，烟气中二噁英前驱物及HCl、Cl2 在 Cu、Fe 等催化作用下，在约 270-600，尤其是 300左右的温度条件下会 生成大量的二噁英。在高于 850的条件下，大部分的二噁英能被分解掉，一旦 遇冷有可能重新合成。根据二噁英产生的温度区域和反应机理，把易产生二噁英 的地点分类，有以下几种： 废弃物运至焚烧系统前 (废弃物本身含有二噁英 ) 焚烧炉内(焚烧过程中，尤其是点火和熄火过程 ) 焚烧炉或换热器内(热回收气体冷却过程中 ) 除尘器内(排放气体处理过程中 ) 其他地点(如烟气管道中) 针对上述环节主要采取的措施如下：

54、 工艺控制 焚烧过程采用“3T+E”控制：焚烧温度(temperature)保持在 850以上 (最好是 900以上，使二噁英完全分解 )；保证烟气在炉内的停留时间 (time)， 使可燃物完全燃烧，炉温 1000，烟气滞留时间 1s 条件下，99.99%以上二噁 英能被分解；合理配风，优化炉型设计，提高湍流度 (turbulence)，改善传热 传质效果，有利于焚烧；保证足够的炉膛空气供给量 (excess air)。 通过控制二燃室的过剩空气系数，控制二燃室的实际燃烧温度上下波动范围， 不仅能够保证后处理系统始终高于酸露点温度以上，同时保证二燃室温度大于 1100，并且温度低于产生 NOx

55、 的温度点。以保证系统不因为低温腐蚀和 NOx 腐蚀而引起设备故障，出现非正常运转，导致末端运行管理上的二次污染产生， 保证设备的长寿命安全运行。作为补充工艺，在达到上述工艺条件下，本系统通 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 20 过有效的布袋、活性炭、中和系统来进一步保障系统过程中万一有二噁 英产生 时，通过活性炭吸附、中和及布袋除尘的捕集来完成有效的控制。 焚烧后控制 降低排烟温度和快速冷却是减少或避免二噁英的再合成的有效手段。高温烟 气经过余热锅炉温度降至 550，采用急冷+干湿除二噁英的组合方式。 急冷

56、：急冷主要作用是利用水将烟气迅速降温。经 SNCR 脱硝、余热回收后 的烟气温度在 550左右，为避免二噁英类物质在 250500温度区间再次生 成，系统必须尽量缩短烟气在该温度段的停留时间，为此，拟建工程设置急冷塔， 急冷喷射装置采用喷水直接冷却的方式，管道内烟气直接与雾化后喷入的水接触， 传质速度和传热速度较快，喷入的水迅速气化带走大量的热量，烟气温度得以迅 速降低到 200左右，从而避免了二噁英类物质的再次生成。急冷喷雾器可控制 烟气进入除尘器的温度，通过控制急冷塔的喷液量来保证布袋进口烟气温度在 200左右，防止进烟温度过高或者过低影响后续设备的运行。此装备主要完成 烟气的急冷，使烟气

57、的温度从 550快速降低至 200，急冷时间控制在 1s 内， 进入干式反应器。 干法除二噁英：在干式反应器上设有活性炭喷射反应器，活性炭用高压空气 输送，通过调节输入空气量控制添加活性炭，粉状活性炭粒径在170 目左右， 喷射量为 50mg/m3。在低温(180)下二噁英类物质极易被活性炭吸附，活性炭 通过文氏管喷入后在烟道中同烟气混合进行初步吸附，混合后的烟气进入袋式除 尘器，活性炭粉末被吸附到滤袋表面，继续吸附有害物质，显著提高了二噁英类 物质去除率，通过控制温度及活性炭吸附，二噁英类的去除率可达90%以上。 湿法除二噁英：项目采用湿式碱液洗涤塔 (设三级洗涤塔)洗涤烟气中酸气， 同时进

58、一步将温度降低，控制二噁英的生成，最后净化的烟气由塔顶接入后续处 理工序。碱液洗涤塔能进一步去除烟气中的二噁英、烟尘和酸性气体，确保后续 污染物的达标排放。 采用“烟气急冷+干湿除二噁英”相结合的烟气处理系统。烟气急冷塔冷却 废气，控制布袋除尘器入口温度为 190，使有害有机物凝结于飞灰上，布袋除 河北渤联环保处理有限公司VOC管控及废活性炭再生中心项目环境影响报告书（征求意见稿） 河北省众联能源环保科技有限公司 21 尘器在集尘的同时也把这些有机物去除。同时，在进入除尘器前的烟道 上设置 干式反应装置，采用活性炭喷射装置，活性炭通过压缩空气送入 布袋前的烟道， 进一步吸附二噁英。有关数据表明

59、，喷活性炭可对焚烧后烟气 中的二噁英进行 有效脱出。 目前国内包括危险废物焚烧、生活垃圾焚烧企业多采用 与本项目除二噁英 相同的处理工艺，从其监测数据分析可知，外排烟气中二噁英排放浓度低于 危险废物焚烧污染控制标准(GB18484-2020)表 3 危险废物焚烧炉大气污染物 排放限值要求。 本项目与重点行业二噁英污染防治技术政策 符合性情况分析如下： 表4-1 项目除二噁英措施与重点行业二噁英污染防治技术政策符合性分析 标准和 规范 污染防治技术政策要求项目情况 符合 性 源头削 减 废弃物焚烧应采用成熟、先进的焚 烧工艺技术。危险废物入炉焚烧前 应根据其成分、热值等参数进行合 理搭配，保证入

60、炉危险废物的均质 性；生活垃圾入炉前应充分混合、 排除渗滤液，提高入炉生活垃圾热 值。 项目采用回转窑及配套设施处置废 活性炭，属于成熟可靠的焚烧工艺； 本项目设检测中心对废活性炭的成 分、热值等参数进行分析，并合理 配伍，保证入炉物质的均质性 符合 铁矿石烧结、电弧炉炼钢、再生有 色金属生产、废弃物焚烧和遗体火 化设施应设置先进、完善、可靠的 自动控制系统和工况参数在线监测 系统。 项目回转窑系统尽可能实现全自动 化控制，尽量减少危废与操作人员 的接触，自动控制主要包括： (1)进 料系统控制； (2)焚烧系统控制； (3)烟气净化系统控制； (4)在线监 测装置。 符合 重点行 业二噁英