(污水三中)深基坑施工专项方案

1、 目录一、工程概况： .1.二、编制依据 . . .2三、深基坑施工 . . .3四、施工监测 . . . .10五、监护措施 . .16六、地下管线和周围构筑物的保护 . .16七、安全生产、文明施措施.18八、质量标准 . .20九、交通疏导方案.29十、安全事故应急救援预案 .30一、工程概况：来宾市城东污水处理厂管网收集系统（三中溶洞截污系统）工程地点拟 建项目排水管网线从东一路一巷起，途经湘桂铁路旁、城南一路一巷、三中溶洞处污水提升泵、东一路、三中院内、来宾市看守所旁、西一路、来宾市原东糖桂宝有限公司院内、原旧码头、直到红水河边，该线路分为A、B两大段，即桩号 A0+00A0+573

2、.44，桩号 B0+00B0+821.049。其中 A段全程开槽铺管施工， B段处 B0+011.743B0+094.979、B0+730.819B0+821.049为开槽铺管施工， B0+094.979B0+730.819段处为顶管施工。A段：全程总长 573.44米，A0+00A0+453段处管直径 d=1650mm，级钢筋混凝土平口排水管，钢丝网水泥砂浆抹带接口，120混凝土基础。A0+453A0+573.44段处管直径 d=2000m，级钢筋混凝土平口排水管，钢丝网水泥砂浆抹带接口， 120混凝土基础。 A段经水塘、湘桂铁路旁，建有许多居民房，施工难度相当大，需经征地后才可施工。B段：

3、全段总长 821.049米，其中 B0+011.744B0+094.979共 83.235米为开槽铺管施工，土方挖槽深度约为6米，管直径 d=2400mm，级钢筋砼管，钢丝网水泥砂浆抹带接口， 120混凝土基础。 B0+094.979B0+730.819段共 635.84米，采用顶进法是施工，管直径 d=2400mm，特制钢筋混凝土钢承口管，橡胶接口。在该线段处有工作井10座，全部采用 C30钢筋混凝土护壁，土方开挖深度约为 1217米，采用逆做法施工；接收井为 3座，土方开挖深度约为 1217米，采用逆做法施工；检查井为 13座，均在工作井、接收井内兼做，全部采用 C30钢筋砼施工，砖砌井口

4、。 B0+730.819B0+821.049段共 90.23米，为开槽铺管施工，管槽开挖深度约为 48米，该段地质大部分为石头，需进行爆破开槽，管直径d=2200mm，级钢筋混凝土管，钢丝网水泥砂浆抹带接口， 180混凝土基础。二、编制依据 1、来宾市河西区新华路改造工程 A标施工图纸；2、给水排水构筑物施工及验收规范GB50141；3、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-20084、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）5、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）7、高处作业安全技术规范（JGJ80-91）8、建筑

5、基坑工程技术规范 YB9258-979、建筑地基处理技术规范 JGJ79-200210、建筑地基基础工程质量验收规范 GB50202-200211、质量、环境和职业健康安全管理体系文件（GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、 GB/T28001-2001）12、相关国家、行业、地区颁发的其它质量、安全文明施工规范和标准。13、中华人民共各国建设部令第 87号15、建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-200916、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200917、本工程施工组织设计三、深基坑施工 （一）深基坑开挖施工方案根据本工程的地质特点，并经多方论证决定采用

6、放坡结合钢板桩支护进行深基坑开挖，同时再结合钢板桩的特性、施工方法方面进行考虑，本工程主要是针对沟槽及工作井均采用分层开挖、分层支护。工作井挖土挖井工人每组五人，上两人下三人，采用分节施工方法，第一节挖掘深度约为 1米，挖掘规格比设计井大 1000mm，挖好后采用定型钢模，立模高度为 1300mm，模板顶部高出地面 300mm，模上口规格为设计规格 +1000mm，模底部规格比设计规格大 500mm，护壁砼厚度上口为设计厚度 +200mm，下口为设计厚度 +100mm,第一节护壁砼强度达到 1MPa后拆模，再将井中心线线引测到第一节砼护壁顶面及内侧上，并注明编号。井支护壁模板1、护壁模板每节模

7、板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度，保证任何二正交直径的误差不大于50mm，符合要求后，用木楔打入土中支撑模板，固定位置，防止浇捣砼时模板发生移位。2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。3、第一节护壁高出地坪 300mm，做 300*300的砼挡水墩，便于挡土、挡水，同时为增强护壁的整体强度，提高护壁抵抗土体的抗压能力，第一节护壁的钢筋锚入井口挡水墩上，

8、井位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口， 下一节护壁与上节护壁的搭接长度为 35D，本工程采用单面焊接，焊接搭接长度为 10D。4、浇筑第一节护壁砼工作井护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。砼强度控制在 100140mm，确保孔壁的稳定性。5、检查井位 (中心)轴线及标高C30加 P4，坍落度每节井护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以尺杆检查井壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证井中轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。6、架设垂直运输龙门架及电动吊装设备安装第一节井护壁成型以后，即安装龙门架，龙门架使

9、用宽跨米、横工字梁长 9米的钢性架体，横工字梁上安装 10T电葫芦吊机，以便吊装砼管作业和其他吊装作业。工作井下管、顶铁吊装均采用电葫芦吊机。7、井底照明必须用低压电源 (12V、100w)、防水带罩的安全灯具。井口上设围护栏。6米、高度 58、当井深大于 15m时，要向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，井上人员密切注视观察井下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。9、当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在井底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水

10、，使水位保持稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。10、井内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。井挖至规定的深度后，用支杆检查井的直径及井壁规格尺寸，上下要垂直平顺，修整井壁。11、逐层往下循环作业，将井孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，井底要支承在设计所规定的持力层上。沟槽挖土C、土方开挖前在基坑外进行井点降水，保持基坑内无水，便于挖土，机械进出口通道及四周采用换填并铺垫钢板以扩散压力，减小侧压力。d、基坑周边（约一倍桩长）范围内严禁堆载。e、地面及坑内设排水措施。 f、开挖过程中注意支护体系的变形观察。g、基坑内作业时，有专职安全员负责。在基坑开挖过程中需要注

11、意的问题：由于工程在不良土质地基中施工，所以钢板桩的垂直度及搭接就十分重要，当钢板桩未贴靠在围囹上部分，需作加垫处理，使钢板桩的压力传到围囹及支撑上，支撑的材料、制作、焊接必须严格按图施工。其次是挖土和支撑的架设施工过程必须紧密配合，挖土过程要保证安全的前提下，迅速为支撑施工创造工作面，支撑结构必须能较快地产生整体刚度或预紧力，两者配合就能较好地利用软土施工中的时空效应，有效地控制围护体系在受力后的变形。施工中切不可超挖和不及时施加支撑，土方施工要求分层均匀高效，以使支护结构处于正常的受力状态。8、钢板桩的拔除基坑回填砂砾石至管顶以上 50cm后，要拔除钢板桩，以便重复使用。拔除时先用打拔桩机

12、夹住钢板桩头部振动 1min2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拨，如此反复可将桩拔出来。拔桩时应注意事项：上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。1拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下再与振动锤交替振打、振拔。2振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘100300mm，振动锤连续不超过 1.5h。3对引拔阻力较大的

13、钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，（9）、安全技术保障及措施a、为提高深基坑围护的安全可靠性对槽钢钢板的入土深度，进行理论数据的计算，并对围护桩的强度及稳定性进行验证，确保深基坑施工的可靠性。b、沉设围护桩的施工中，严格按照沉桩规范施工，保证下道工序顺利进行。 C、严格按照基坑施工规范实施每道工艺的施工，开挖坑土堆放至10m15m（1倍桩长）以外，坑土堆放要平整最大程度的减小堆土对围护桩的侧压力，增强围护的安全系数，即时对坑内积水进行抽排。在对基层实施挖土时，挖土机械严格按照规范操作，最大程度的减小挖土机械单位受力面积，杜绝冲击荷载，对围护桩的破坏，确保基坑安全。d、建立严格的工

14、序交接程序，制定科学、严谨、可行的施工计划，最大程度的调动施工群体的主观能动性，拟定合理的奖罚条律，坚持以人为本，安全第一的原则，加强协作意识，高度重视施工质量，如期完成施工任务。e、抽水机要按规范配接漏电开关，严禁抽水机未停止作业时人在水中同时作业，以免造成触电事故。f、随时注意支护的变形及安全，当发现变形较大影响沟槽安全时，应及时采取整治措施，杜绝事故的发生。（二）关于深基坑开挖措施：测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度，开挖时应及时安设龙门板，控制中线和槽底高程。,开挖口线 5米以内，不得堆土或堆放杂物。采用履带式挖土

15、机挖土，由于该地段下为红粘土，所以边坡暂按放坡系数进行放坡，开挖后根据实际状况适当加大放坡系数，开挖边坡由现场监理单位、设计单位、建设单位、施工单位现场确定。根据建设单位要求开挖前先取出绿化用土，开挖后的绿化土和下层红粘土分区域堆放，汽车（密封车）运土至指定地点堆放，以便工程完工后对绿化带的恢复，人工修坡检底的方法施工。挖至距设计高程 20cm位置停止机械挖掘，防止超挖。0.33投入机械：履带式挖土机（ CAT）2台，汽车 10辆，水泵100mm5台。根据槽底土基的情况，按设计图纸要求采用 180混凝土为管道基础。180混凝土厚度按设计图纸的规定铺设。基础的底层土不能有淤泥和碎土，如有超挖选用

16、砾石砂或碎石填实，不得用土回填。 附图：深基坑开挖及钢板桩支护示意图防护彩钢板 1.8高防护彩钢板 1.8m高原地面线土方堆放区人行道边大道20#槽钢支撑 300绿化带施工便道 5m宽H:挖深5.05.20# 槽钢围令H022#槽钢板 22LL:桩长1CD：管径2.2/0C1：基础厚度LB：基础宽度t:桩厚深基坑沟槽开挖断面图 2、验槽由施工单位自检，再请监理工程师进行沟槽底高程、地基承载力等检测是否符合规范及设计要求，验槽合格后方能进行下一道工序。若遇软弱基础，地基承载力达不到设计要求，则再对地基按设计要求进行处理。3、管道安装180混凝土按规定的沟槽宽度进行浇筑。浇筑结束并强度达到要求后，

17、在混凝土基础上安装管道。用25吨吊车下管，用 16t手拉葫芦牵引管，用 5t手拉葫芦稳管的安管方法施工。a、承插式钢筋混凝土管敷设前应逐根进行检查，确保无空鼓、承插口无裂纹和缺口，保护层无脱落。密封橡胶圈不能有割裂、破损、气泡、大飞边、油类侵蚀现象、变形、扭曲及不符合尺寸的不能使用。b、对于粗造的工作面使用砂轮磨光承口和插口工作面，以免影响柔性胶圈到位，损坏胶圈。套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，同时尽量靠近插口端面，使之滚动到位。c、为了使插口和胶圈能顺利均匀地进入承口，达到预定的位置，对口的承插口间的间距必须均匀一致，周围一圈同时进入承口，否则胶圈受压不均，进入速度不一致，造成胶圈扭曲而大

18、幅度回弹。牵引管选用10t手拉葫芦，稳管适用 5t手拉葫芦。钢绳的安全系数取 4至5。到位后的管道插口与承口之间的间隙为 1.52.5cm，胶圈均紧贴止胶台，但不得露出止胶台。d、装管的作业是循环交替进行，为了防止已装到位的管道回弹，单靠回填胸腔土和管道自身产生的磨擦阻力是阻止不了回弹力，因此还必须采用葫芦稳管，使之随后安装的管道能阻止回弹，如此循环。投入机械： 10t手拉葫芦 1台，5t手拉葫芦 1台劳动力： 10人/天4、沟槽回填管顶 50cm以下人工回填料回填夯实，管顶 50cm以上采用人工配合机械回填夯实。分层回填，回填厚度每层不得超过 30cm胸腔部位：两侧同时等高回填，每层虚铺厚度

19、15cm，用手夯进行夯实。 管顶上 50cm以上部位：每层虚铺厚度 30cm，用8T压路机和 16T震动压路机分别碾压，压路机不能压到的部位井周用蛙式打夯机夯实。采用灌砂法 (或灌水法 )按照规范所要求的检验频率，对回填土的压实度进行测试。每层回填土经测试必须达到设计及规范要求的压实度后，才进行下一层的回填。投入机械： 16T震动压路机 1台，ZL装载机 1台5、构筑物施工本标段内雨水检查井由混凝土浇筑，浇筑时要求模板“平整、光洁、表面无污物、各部位尺寸符合设计图纸要求，刚度、强度及稳定性满足施工要求”。混凝土采用混凝土搅拌机拌合，严格按混凝土配合比拌制，浇筑时还要注意管顶起拱时，砂浆填满砌体

20、与钢筋混凝土管之间的缝隙，抹面砂浆为 1：2.5水泥砂浆，要求分三次完成，不得空鼓、裂缝，确保井壁、井底无渗水漏水现象，流槽要圆顺，尽量减小水流阻力系数，保证污水水流畅通，井内梯步要求吊垂球安装准确，严格按设计要求施工。6、闭水试验雨、污水管道应及时进行装水闭水试验。闭水试验在管道装满水24小时后进行，闭水水头高 4m，渗水量按 1小时闭水桶（标准面积为 0.1m2）降水高（ h）计算。渗水量 =h0.11000tl(L/h.m) 1.25d式中： h-水桶降水高度（ m）l- 管段长度（ m） d- 管道直径t-测量时间（ h） 四、施工监测4.1施工监测的原则1）施工监测应以获得定量数据的

21、专门仪器测量或专用测试元件监测为主，以现场目测检查为辅；2）各监测项目在结构施工前应测得稳定的初始值，且不少于两次；3）各项监测工作的时间间隔根据施工进程确定，当变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测，当有危险事故征兆时，则需要进行连续观测；4）量测数据必须完整、可靠，对施工工况应有详细描述，使之真正能起到施工监控的作用，为设计和施工提供依据；5）测试单位根据对当前测试数据的分析，较好的预报下一施工步骤中地层、支护的稳定与受力情况及地表沉降等，并对施工措施提出相应的建议；6）所有测点均应反映施工中该测点受力或变形等随时间的变化，即从施工开始到完成、测试数据趋于稳定为止；7）按规定及时

22、向建设单位、设计单位提供量测报告，内容包括：测点布置、测试方法、经整理的量测资料及分析的主要成果、结论及建议、量测记录汇总等。同时，施工过程中依据监控资料进行现场分析，以便判断支护状态，采取相应变更设计参数和施工方法；4.2监控量测的重点监控量测重点主要有以下几点，在施工过程中要特别注意加强监控量测，以指导安全施工及保护工程周边环境，采取必要的施工保护措施，确保其安全。1）基坑结构沉降；2）基坑结构墙变形；3）地表下沉；4.3监控量测的施工准备1）监测项目的计划和监测方案。根据工程的特征，制定详细的观测计划和信息传输方法。2）监测：监测应在基坑施工之前就开始进行，以得到可靠的初始记 录。在监测

23、中，监测频率是根据项目的设计要求和施工情况来确定的。3）信息传输：所有现场测得的数据，要通过自动或人工的形式，及时安全地传送到数据库系统中，以便按时提供可靠的结果。4）定期简报：将现场测得的数据的分析结果和预测，定期以简报形式汇报有关单位。分日报、周报、月报，关键时刻要进行小时报。4.4监测内容及测点布置1）根据设计要求和相应的规范规程，为确保施工安全，做到信息化施工，拟定的施工监测项目主要有：基坑结构位移、地表下沉等。2）具体的监测项目、测点布置、使用仪器设备及观测频率如下表1表 4.4-4所示。4.4-表 4.4-1 量测项目及施测方法序号量测项目地表下沉基坑结构下沉施测方法0.5级精密水

24、准仪0.5级精密水准仪GY-85型尺式收敛仪123基坑结构侧墙位移表 4.4-2 测点布置及测点安设点数每断面测点数序号量测项目测点布置123地表下沉基坑结构下沉地面每 50m井口圈顶部侧墙315点2点基坑结构侧墙位移1对表 4.4-3 施工内部量测数据控制界限允许极限值 控制界限值序号量 测 项 目(mm)40(mm)20跨径 8m跨径8m1地表下沉5545 跨径8m 0.6%0.8% 0.4%0.6%表 4.4-4 量测项目的频率表序号量测项目地表下沉施工掌子面距测点位置距测点或超过测点 3倍洞径超过测点 3倍5倍洞径超过测点 5倍以上洞径超过测点 35倍洞径超过测点 5倍洞径施工期间量测

25、频率 (次/d)1/11/211/71/21/71/11/723基坑结构下沉建成 1个月内建成 1个月以后1/30或不定期1/1竖井施工期间基坑结构侧墙位移竖井建成 1个月内竖井建成 1个月以后1/71/30或不定期4.5监测点的布设1）基准点设置水准基准点（又称监控点）是沉降观测起始数据的基本控制点，拟布设深埋混凝土结构水准基准点 3个，形成监控网。基准点设置在所观测建筑物50m的沉降影响变形区以外；工作基点距离拟建建筑物的距离不得小于建筑物基础深度的 1.52.0倍，工作基点与联系点也可在稳定的永久建筑物墙体或基础上设置，点与点之间的距离小于通视情况良好且便于保存的地方。30m，要求埋设于

26、车辆、行人少，基准点埋设深度应达到原状土层，具体深度以勘察报告或实际揭露为准。采用洛阳铲钻孔，直径为 150mm，灌注混凝土，中间埋设直径25mm左右的螺纹钢筋。混凝土浇注养护稳定后方能开始引测基准点标高，并进行首次联测。2）变形监测点的埋设根据规范及设计要求，沉降观测点标志制作采用埋设L形螺纹钢（=22mm）的方案，并用红油漆标记编号，基坑周围地表沉降标志采用钻孔法 或探井法埋入，标志形式为直埋式。具体规定按建筑物变形测量规程第C.0.2条规定执行。4.6监测点保护措施1）监测点是一切测试工作的基础，因此特别加强对各监测点的保护工作，完善检查、验收措施。2）在每个监测点埋设完成后，应立即检查

27、埋设质量，发现问题，及时整改；3）确认埋好后，埋设人员应及时填写埋设记录，并准确测量初始数据存档，作为开挖时监测的参考；项目负责人应进行实地验收，并在埋设记录上签字确认；4）对于所有预埋监测点的实地位置应做精确记录，露出地坪的应做出醒目标志，并设保护装置；4.7施工监测1）基坑施工现场必须组织专职量测小组。量测小组在施工单位项目部技术负责人领导下，负责测点埋设、日常量测和数据处理等工作，并及时向主管技术领导和部门反馈量测数据。2）五固定：固定观测人员；固定观测仪器；固定观测水准尺；固定观测路线；固定观测方法。3）每次观测之前将仪器露天放置 30分钟。4）烈日下观测使用观测伞；温差变化较大时使用

28、仪器罩。5）常规水准观测顺序为后前前后。6）在线路上预先测量距离，水准仪与水准尺之间的距离不超过别在水准尺和水准仪摆设处作相应标志。7）基坑支护过程监控测量50m，分表 5.7-1 基坑支护过程监控测量表单位数量序号监测内容监测仪器测点布置井口圈梁测试频率竖井圈梁水平位移和垂直位移观测12点点2全站仪、测倾仪精密水准仪施工过程中每天进行施工过程中每天进行竖井周围地面沉10井口附近地表 降观测8）异常情况的判别和对策制定量测监控方案时应根据有关规范、规程、计算资料和设计文件确定监控量测项目的管理基准值，并把管理基准值的70%时定为监控量测项目的警戒值。在量控监测的过程中，若发现观测值达到了警戒值

29、，则应进一步加大观测频率，密切观测。当监测数据达到或超过管理基准值时，应停止施工，报告监理，并向监理报送应急补救措施，修正支护参数后方能继续施工，警戒值见表 5.7-2。表 5.7-2 警戒值设定表监测项目警戒值（ mm）管理基准值（ mm）地表沉降21213030基坑支护结构水平位移地下管线变形7 210.1410 300.2建筑物允许倾斜率 (%)4.8数据处理1）鉴于量测数据控制界限尚未有统一的规定，为了施工本身及基坑施工影响区范围的地上、地下建（构）筑物的安全，施工过程中必须按表制界限（严于国家 GBJ86-85和铁道部标准）进行控制，表中数据与国家、地方、设计标准矛盾时，执行后者规定

30、界限。4-2控2）量测数据处理，遵守下列规定：（1）现场量测数据及时绘制位移时间曲线图或位移进尺曲线图。（2）当位移时间曲线图或位移进尺曲线图趋于稳定时，进行数据处理以推算最终位移值和掌握位移变化规律。（3）数据处理一般采用回归分析方法。3）施工现场必须建立下列量测记录图表，并按规定填报、绘制。（1）现场监控量测记录表参见表；（2）现场监控量测信息反馈分日、周、旬、月报表；（3）现场监控量测位移时间曲线图或位移进尺曲线图。（4）回归分析拟合曲线和位移趋势预测曲线。4.9信息反馈在施工过程中，对现场测得所有观测数据，均实行信息化管理，由富有 经验的专职人员根据不同的观测要求，绘制不同的变形或形变

31、曲线，并打制相应表格，预测变形发展趋向，定期以简报的形式汇报，分为日报、周报、月报等。根据工况，监测人员做到随叫随到。1）一般情况的处理一般情况下，下一次观测时应提供上一次的观测成果。既在开挖内，一日一报， 16 30天两日一报， 30天以后一周一报。2）特殊情况的处理15天特殊情况施工单位必须随时向业主或监理书面报告（紧急情况可口头报告），提供技术资料，必要时提供阶段性报告。量测数据遇有下列情况必须立即向上级或上级部门技术领导反馈反馈：（1）支护结构出现大量明显裂缝；（2）实测数据绝对值已达到或超过表 4.4-5所列控制界限值；（3）实测数据绝对值已接近表 4.4-5所列允许极限值；（4）量

32、测数据绘制的散点图出现不符合正常图形规律的异常变化；（5）量测数据接近表 4.4-5的规定，或国家规范、设计及建设单位规定的允许值。3）监控量测反馈程序本标段沉降变形监测资料均用计算机配专业技术软件进行自动化初步分析、处理。根据实测数据分析、绘制各种表格及曲线图，当曲线趋于平衡时推算出最终值。监测人员按时向施工监理、设计单位提交监控量测周报和月报，并综合分析监测成果，对当月的施工情况进行评价并提出施工建议，及时反馈指导信息，调整施工参数，保证安全监测反馈。5.监测管理1）监控量测小组与监理工程师密切配合工作，及时向监理工程师报告有关情况和问题，并提供真实可靠的量测资料；2）仪器在安装埋设的全过

33、程中，对仪器、监测元器件和设备工艺等进行连续性的检验，以保证其质量的稳定性，并作安装记录。组长负责监测工作的组织计划、外协及监测资料的质量审核；3）制定切实可行的监测实施方案和相应的测点埋设保护措施；4）成立专门监测组承担施工监测，量测人员保持固定，保证资料的连续 性；5）仪器采用专人专用，专人保养，专人校检的方法管理；6）仪器设备和元器件在使用前均经严格的校验，合格后方可投入使用；7）在监测过程中，必须遵守相应的测试细则及相应的规范要求；8）量测资料均应经现场检查、室内复核两道程序后方可上报；9）量测资料的储存、计算、管理均采用计算机系统管理,进行信息化管理。5.1测量安全保证措施1）监测人

34、员须将工作日程通知现场负责人，得到现场负责人的批准后方可进入现场；2）监测人员进入施工现场要戴安全帽，佩带标识，服从指挥；3）未经工地批准，监测人员不得随意移动或操作工地的施工设备，不得擅自拉引电源线；4）监测人员登高时，应使用坚固可靠的工作梯，不得登踏斜木板或木箱；5）监测人员在有车辆通行的路面工作，应穿好安全背心，必要时要设置车辆绕行或缓行标志。五、监护措施1工程项目部落实施工员促深沟槽的开挖、围护是否符合安全规定，作为专项施工组织设计要求的监护责任人。2 监护的主要项目为：a) 监查开挖后对邻近构筑物的影响。b) 监查深沟槽的沉降及位移。3 监查的频率一天两次；上班前或后一次，下班前一次

35、；由监查人记录在施工日记中；在暴雨或连续的雨天中，增加数。监查次4 监查中发现异常情况，及时报告项目经理。由项目经理决定种应急技术措施来消除隐患。采取何六、地下管线和周围构筑物的保护：1、原有地下管线保护措施原有地下管线保护；根据现场勘察时业主提供的依据，及管线图所示：我 们项目部总体上：l）思想上要对管线保持高度重视。2）人工开挖样洞，施工前必须全部暴露清楚，便于保护。3）落实专人负责。4）管线保护工作首先办好监护，后落实专门措施，这样能有效地加以保护。为保证公用管线在施工期间的安全，本公司拟定如下具体管线保护措施，并在施工过程中认真贯彻实施。1项目部组成以项目经理总负责，项目部文明施工员、

36、工区工地主任参加的管线保护领导小组，加强下水道新排管施工期间对原有管线的保护工作。2教育每个职工从思想上高度重视保护公用管线的重要性及损坏公用管线的危害性，特别是在路口附近，现场操作人员在施工过程中更应高度重视。3施工开工前，根据施工图与有关管线单位联系，并请他们到现场监护、办好有关手续 (监护交底卡 )。对图纸上末标明或模糊不清的地区，应委托有关物探单位进行现场测查，物探资料应分发到管线，小组所有成员，并由工区工地主任向现场施工人员和作业班组长进行详细交底。在沟槽开挖前必须开好样洞，摸清周围管线实际走向、分布情况，对于地下管线情况不明的地段，应当人工先进行试挖，严禁盲目使用机械开挖，造成野蛮

37、施工，破坏地下管线。管线单位接到施工单位要求了解管线走向、分布情况委派监护的通知的，应积极地为施工单位提供管线详细情况，并派熟悉情况、工作认真的同志到现场进行监护，为施工单位创造条件提供方便。管线挖出后，请业主通知公用管线单位监护，共同商量决定具体加固措施。一般管线保护用钢丝绳，钢杆花兰螺丝吊空，上面盖草或其他保护物，防止外物击伤。重要管线保护必须制订具体加固方案，实施后昼夜派人监护周围。加快施工进度，抓紧时间，缩短工期，使管线早日恢复原状。发生意外情况的处置措施：在施工中万一出现意外情况，工地负责人应该临危不乱，一方面向有关管线单位反映，要求组织抢救：另一方面立即报告自己上级主管部门领导，保

38、护事故现场，把出事地点护栏或红白带围起来，组织临时纠察队， 防止伤害行人或事故扩大，施工单位领导必须组织人力、物力、财力、配合公用管线单位全力以赴投入抢险任务，缩短抢险时间，使管线尽快恢复，减少国家损失。事后要按照“三不放过”原则分析事故原因分清事故责任，提出整改措施杜绝类似事故的发生，并对有关人员进行通报批评或处罚等。在实施下水道新排水管中，在碰及旧地下水道管时要事先考虑如何维持老管的排水，我们准备先摸清加工区域内原有网的分布走问，管底标高等有关必要的参数，有条件的则利用老管本身的管网系统临时改接作为临时排水，无条件的则在施工中应另行考虑排设临时管。总之，保护公用管线，在施工期间，要做到天天

39、讲，时时讲，警钟长鸣。保护公用管线，主要依靠现场施工广大职工和全体现场管理人员，施工单位还特别需要各公用管线现场监护人员的指导、督促和帮助。2、周围构筑物的保护1）施工过程中，地面及附近建筑物均设置沉降观察点。2）落实专人，经常观察，做好记录。3）挖土时不将余土堆放在建筑物一侧，这样减轻基槽边压力。七、安全生产、文明施工措施：（一）、安全目标：严格按照 JCJ59-99标准执行，在施工过程中按安全生产的各项技术和要求对沟槽进行开挖。每道工序开工前，必须向施工、作业人员详细的安全要求和安全技术措施交底，并在施工中监督执行，杜绝违章指挥，违章作业，坚持安全生产与施工生产的“四同步“。沟槽周围用 1

40、.8m高彩钢板护栏，进行围护隔离保护，封闭施工。同时在彩钢板上设置红灯标志。槽内作业行走的跳板，必须使用10cm厚的专用跳板，使用 5cm厚的木板做临时跳板，长度超过 3米时，应加设顶板并有防滑条。（二）、施工机械安全防护施工机械安全防护一般规定： (1)各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。(2)各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。 (3)工作时，操作人员必 须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。 (4)交付现场使用的

41、机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。 (5)起重机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离 (按计算 )。(6)机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。（三）、文明施工措施：在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。(1) 贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。(2) 按照施工总平面布置图设置各项临时设施

42、。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。(3) 施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。(4) 施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。(5) 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道

43、路。(6) 保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。(7) 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。(8) 职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮 水供应待应当符合卫生要求。(9) 做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。(10) 严格依照中华从民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容

44、易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。( 四)采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。(五)为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并

45、在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。八质量控制：、进场时由测量人员仔细校核水准点及坐标点，并按照相关规范建立施工控制网。沟槽开挖前将水准点引至开挖区域，并校核无误后才进行开挖，开挖中随时控制开挖高程、挖后及时校核槽底高程。沟槽开挖时，槽底的宽度应为管外径 +0.5m（有支撑沟槽需另加支撑尺寸），应严格控制沟槽宽度和基底高程，不得超挖或扰动基面。槽底不得受水浸泡。挖至距设计高程 20cm位置停止机械挖掘，防止超挖，同时采用人工捡底，仔细找平，保证槽底坡度。开挖沟槽的质量标准：槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持槽底不浸水。管材、橡胶圈等材料，应符合现行的产品标准

46、，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。承插接口密封橡胶圈，必须与管材规格配套。管材质量要求：管材要求 外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋的连续缺损不得超过 2条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。管材内压强度及刚度应满足设计要求。管道接口用的橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损和接缝现象。装卸、运输和堆放。管材、管件在装卸、运输和堆放时，应避免撞击，严禁抛投。管材成批运输时，

47、承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔整齐排列，两端用木楔块塞稳妥。橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。排管时，管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。管材可按需要长度，用手锯截取，断口应修边。橡胶圈接口的位置放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口的中心线对齐。接口方法：一人用棉纱绳吊住 B管的插口，另一人用长撬棒插入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将 B管插口缓缓插入 A管的承口至预定位置。管道接口后，复核管道的高程和直线，使之符合

48、设计要求。铺管和接口的质量标准：管道应顺直，管底坡度应符合设计要求，不得有倒落水。管道与窨井的连接采用短管，窨井砖墙短管外露部分宜小于600mm，管筋位于砖墙部分砂浆应饱满，以防接缝处渗水。沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。沟槽复土应遵循以下原则： 管顶 30cm范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过 20cm，直至管顶以上 50cm。回填材料质量应符合设计要求。若采用推土机或碾压机碾压，管顶以上的复土厚度不得小 70cm。管材复土密实度的质量标准，管材

49、回填粗砂检验方法如下：顺序项目允许密实度检验频率检验方法范围点数 1胸腔部分 =16KN/m3，两井之间每层一组（ 3点）用16钢筋 0.7m高处自落检测。 九、交通疏导方案（一）、地面交通组织目标和要求根据本工程施工内容和工程量，以及现场施工环境对工程施工期间的交通组织提出了较高的要求，因此必须制定一个与施工实施计划相适应的交通组织，通过各有关部门的积极配合，组织落实，把施工给交通和市民生活造成的影响降低到最低程度。由于本工程需占用现有部分道路进行施工，施工时必须维持现有交通，因此，本工程施工时的地面交通组织必须从施工现场周边整体交通运作的全局观点出发，不能只着眼于本工程的局部，需以安全性、

50、有交通和注意环境影响为目标来组织交通，除做好工程的效能疏解组织以外，还必须服从城市交通的统一交通管理。根据以上分析的情况，拟定本工程的地面交通组织目标和要求如下：1、基本满足现有的交通流量要求，尽量维持现状。2、基本保证施工现场周边居民的生产生活的交通出入需要，尽量保持和维持现状。（二）、施工期间地面交通组织方案1、本工程施工拟采用全封闭施工的方法进行，由于施工时需占用现有部分道路施工，施工时派遣专人指挥交通。2、由于本工程施工时需占用部分行车道用于施工，因此，施工考虑将此车道上的工作井和接受井进行围蔽，于施工围蔽上设置交通标志牌和警式灯等安全措施和交通导向措施予以解决，同时与当地有关交通部门联系，施工期间配合交通部门进行交通疏导。施工期间地面交通组织具体措施如下：1、在围蔽区两端头处，应设置明显的交通导向标志牌，以疏导车辆通过本施工路段，施工区围栏靠车行一侧，间隔安装反光标志及警示灯，并派专人在路上配合指挥交通。2、合理安排施工工序和时间，交通高峰期必须控制施工强度，