版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、热热控控检检修修危危险险点点分分析析及及控控制制措措施施 序序号号工工作作内内容容危危险险点点 一 1、电源检查1、人身伤害 2、模件检查2、设备损坏 3、端子及电缆检查 二 1、检查软件程序错乱或丢失 2、整理逻辑 3、修改逻辑 三 1、按钮检查1、触电及其他人身伤害 2、继电器检查2、设备损坏 3、端子排检查 4、卫生清扫 四 1、电磁阀检修及检查1、高空坠落 2、继电器检修及检查2、触电 3、按钮指示灯检修及检 查 五 1、高能点火装置1、触电 2、高能电缆 2、高压电击 六 1、点火枪更换1、高压电击 2、点火枪头更换 2、高空坠落 七 热机及电气设备检修 1、触电 2、火灾 八热机保
2、护系统检修 1、触电 2、烫伤 九热工电源盘作业1、触电 十 1、电磁阀箱及电磁阀检 修检查 1、触电 2、反馈开关检查及检修 十一 1、mft保护1、保护误动 2、fsss保护2、保护拒动 十二 1、plc检查及检修1、触电 2、梯形图检查 2、设备损坏 3、继电器检查 4、端子排检查 十三 碱计量箱液位计传感器 检修 1、灼伤 2、坠落 十四 酸罐液位计检修 1、灼伤 2、坠落 酸计量计传感器检修 1、灼伤 2、坠落 十五中和池液位计检修 1、灼伤 2、坠落 十六deh系统检查机维修 1、保护误动 2、控制失灵 3、漏油 4、阀门误动 5、高温烫伤 6、电路板损坏 7、deh失电跳机 8、
3、挂闸后有开度 九热工电源盘作业1、触电 9、deh切手动 10、触电 十七 ets系统检查及维修 1、保护误动 2、走错间隔 3、投错保护开关 4、保护没解即开关一次门 作业 5、设备跑油 6、保护未解就进行作业 传感器检查1、保护误动 监视器保护定值调整传 感器安装 2、机械伤害 3、高温烫伤 4、小零件坠落前箱 5、探头损坏 6、干扰 7、保护定值低 十八 抽汽系统检查试验 1、高温烫伤 2、高空坠落 3、连锁失灵 抽汽逆止门电磁阀、行 程开关检查及检修 1、触电 2、烫伤 3、高空坠落 4、误动、拒动 十九辅机联锁系统检修 1、开关损坏 2、触电 3、设备联锁误动作 4、设备联锁拒动 5
4、、设备漏泄 二十 汽泵保护检修及试验 1、保护动作 2、触电伤人 3、发生火灾 4、保护误动 5、保护拒动 十六deh系统检查机维修 汽泵、电泵保护温度元 件更换 1、保护误动 2、高空坠落 二十一疏水系统检修及试验 1、电磁阀损坏 2、触电 3、阀门误动作 二十二基地仪表检修及维护 1、人体烫伤 2、设备漏泄 3、元件损坏 4、高空坠落 二十三 高加出口水温元件更换 高空坠落 1、拆卸测温元件 2、恢复接线及投运 检查站立处构架平台是 否牢固 1、高空坠落 打开测点处保温层拆卸 温度元件 2、高温烫伤 高加,除氧器,低加及 凝汽器水位电极更换 1、电极伤人; 2、烫伤; 3、水位失控 二十四
5、投、解联锁保护保护误、拒动 二十 汽泵保护检修及试验 二十五低加疏水温度元件更换高空坠落 二十六柜内设备检修 1、触电 2、设备损坏 3、存储器单元 二十七 油系统压力表计更换 1、发生火灾 2、人体烧伤 油系统压力开关的更换 1、保护误动 2、发生火灾 3、人体烧伤 4、人身触电 主机润滑油联锁开关更 换 1、发生火灾 2、保护误动 二十八锅炉壁温元件更换坠落 二十四投、解联锁保护保护误、拒动 二十九 高温高压介质的压力变 送器校验 人身烫伤 三十 1、关闭汽包水位及压力 变送器一次门和二次门 1、保护误动2、拆卸变送器 3、接线做好标记,用绝 缘胶布包好 4、变送器校验 2、自动误动 5、
6、变送器安装投入运行 6、变送器排气3、烫伤 三十一 1关闭给水流量变送器一 次门和二次门 1、自动误动2、拆卸变送器 3、接线做好标记,用绝 缘胶布包好 4、变送器校验 2、烫伤5、变送器安装投入运行 6、变送器排气 三十二 1关闭给第一级压力变送 器一次门和二次门 1、自动误动2、拆卸变送器 3、接线做好标记,用绝 缘胶布包好 4、变送器校验 2、烫伤5、变送器安装投入运行 6、变送器排气 三十三 1、关闭除氧器及压力变 送器一次门和二次门 1、保护误动2、拆卸变送器 3、接线做好标记,用绝 缘胶布包好 4、变送器校验 2、自动误动 5、变送器安装投入运行 6、变送器排气3、烫伤 三十四 1
7、、检测传感器信号 电机转动伤人 2、更换传感器 3、接线检查 4、恢复接线投运 二十八锅炉壁温元件更换坠落 三十五 1、拉开仪表电源 1、高空坠落 2、关闭气源 3、执行机构拆卸检修 4、检查汽缸,更换密封 圈 5、执行机构安装 6、i/p转换器检修调试 2、高温烫伤 7、空气过滤减压阀检修 、清洗 8、执行机构安装、调试 3、挤伤砸伤 4、人身触电 三十六 1、拉开仪表电源 1、风机喘振2、关闭气源 3、执行机构拆卸检修 4、检查汽缸,更换密封 圈 2、人身触电 5、执行机构安装 6、i/p转换器检修调试3、自动误动 7、空气过滤减压阀检修 、清洗 8、执行机构调试 1、拉开控制电源 1、高
8、空坠落 2、关闭总电源 3、电机及探头拆卸检修 4、检查接近开关和接触 器 5、凸块检查 6、间隙传感器调试 2、高温烫伤 7、空气过滤减压阀检修 、清洗 8、系统定零点及冷态调 试 3、转动伤人 9、系统热态调试确定下 级限 4、挤伤砸伤 5、密封容器关门窒息 三十七 1、确认测温元件安装位 置 1、高空坠落 2、扒开测点处保温 3、拆卸热电偶元件 4、安装更换热偶元件 5、恢复保护层2、高温烫伤 三十四电机转动伤人 4、恢复接线投运 三十八 1、检查电源 1、高空坠落 2、检查气源 3、查看电磁阀是否励磁 4、行程开关动作情况 5、处理故障,恢复运行 2、高温烫伤 3、触电 4、机械伤害
9、三十九 1、程序编制 1、保护误动 2、程序审核 3、软件组态及下载 4、系统恢复试运行2、自动误动 5、软件在线监测3、系统瘫痪 6、系统恢复正常运行 1、清查硬件1、保护误动 2、型号核实 3、地址开关、状态设定 4、在备用状态下更换2、自动误动 5、系统恢复试运行3、系统瘫痪 6、软件在线监测 7、系统恢复正常运行 1、清查硬件1、保护误动 2、型号核实 3、地址开关、状态设定 4、在备用状态下更换2、自动误动 5、系统恢复试运行3、系统瘫痪 6、软件在线监测 7、系统恢复正常运行 四十风机轴承温度计更换 1、测点漏油 2、触电伤害 四十一 水系统双金属温度计更 换 跑水对其他设备造成损
10、坏 水泵推力瓦温度表更换触电 水泵推力瓦温度元件更 换 1、触电 2、坠落 3、测点漏油 四十二 给水泵主泵轴承温度数 显表 人身触电 给水泵主泵轴承温度元 件更换 1、跑油失火 2、人身触电 3、高空坠落 4、落物伤人 给水泵电机轴承温度数 显表 人身触电 给水泵电机轴承温度元 件更换 1、跑油失火 2、高空坠落 3、落物伤人 给水泵主泵机械密封水 压力式温度计更换 1、人身触电 2、高空坠落 3、落物伤人 给水泵油泵机械密封水 压力式温度计更换 人身触电 四十三 空压机站的一级排气温 度表、二级排气温度表 、主冷却水回水温度表 ; 触电 空压机站的空压机排气 温度表更换 空压机站的冷态启动
11、温 度开关、轴承回油温度 开关、主机排气温度开 关的更换 1、空压机安全系统失去保 护; 2、触电; 四十一 水泵推力瓦温度元件更 换 3、介质漏泄 空压机站的二级排气温 度开关更换 1、空压机安全系统失去保 护; 2、触电; 3、介质漏泄 空压机站的二级排气热 电阻测温元件 介质泄漏、伤人 空压机站的空压机排气 热电阻测温元 件的更换 空压机站的一级排气热 电阻测温元件的更换 1、介质泄漏伤人; 2、高空坠落 空压机站的主冷却水回 水热电阻测温元件的更 换 介质泄漏 四十四汽水系统压力表更换 1、人身烫伤 2、高空坠落 四十五 差压、流量变送器的更 换 1、高温烫伤 2、变送器损坏 压力变送
12、器的更换高温烫伤 四十六电极水位表的检修 1、水位失控 2、保护误动 3、人身触电 四十三 空压机站的冷态启动温 度开关、轴承回油温度 开关、主机排气温度开 关的更换 四十七电缆敷设 1电缆其他运行电缆及电缆 弯曲半径太大 2、火灾 3、工具和人员遗留电缆沟 内 四十八设备巡查、卫生清扫 1、人身伤害 2、误碰各设备仪表,使之 指示不正常,或误碰自动、 保护设备,引起机组跳闸 3、悬空设备检查易造成高 空坠落伤害 4、高空落物伤害 5、设备出现故障,易造成 事故 四十九处理设备缺陷作业 1、误动运行设备,造成事 故 2、触电伤害 3、处理悬空设备缺陷易造 成高空坠落 4、高空落物伤害 5、人身
13、伤害 五十设备仪表抽检、强检 1、电缆夹层积灰,易造成 险情 2、仪表超差,设备不合格 运行,使运行人员误操作 3设备出现漏水、漏油、漏 汽现象,不及时发现造成事 故 四十六电极水位表的检修 3、人身触电 控控制制措措施施 1、必须办理开工工作票; 2、确认安全措施已正确执行; 3、所有工作人员明确工作任务、安全措施及责任; 4、正式开工前带好防静电环; 5、拆下各种模块必须放入防静电袋内; 6、禁止野蛮作业、损坏设备。 1、由有专业资格的工程技术人员进行上机操作; 2、由有专业资格的工程技术人员进行专门监护; 3、此项工作必须两人以上方可进行工作。 1、必须办理开工工作票; 2、确认安全措施
14、已正确执行; 3、所有工作人员明确工作任务、安全措施及责任; 4、开工前必须验电; 5、禁止超范围作业; 6、有专门的监护人; 7、禁止野蛮作业、损坏设备。 1、必须办理开工工作票; 2、确认安全措施已正确执行; 3、部分检修平台要做好防止高空坠落的安全措施,必要时加设围栏,并设专门监护人以 确保安全; 4、进入工作现场时禁止跨越冷热风道,应从人行道或扶梯进入; 5、设专门监护人 1、必须办理开工工作票; 2、确认安全措施已正确执行; 3、停电、验电; 4、高能点火装置停电后5分钟内不得打开外壳以防高压电击伤人 5、设专门监护人 1、必须办理开工工作票; 2、确认安全措施已正确执行; 3、就地
15、点火柜停电,验电 4、点火枪停止打火5分钟后方可工作 5、必要时搭设检修平台 1、必须办理开工工作票;必要时办理明火工作票并请分厂安全员到现场指导 2、确认安全措施已正确执行 3、开工前验电 4、关闭压缩空气手动门以防执行器误动造成设备过油及漏油发生火灾 5、拆卸设备时要轻拿轻放,并放到指定位置 1、必须办理开工工作票; 2、确认安全措施已正确执行; 3、开工前验电 4、运行机组必须由运行人员确认无压后方可开工,并戴好高温手套以免烫伤 5、设专门监护人 1、必须办理开工工作票; 2、确认安全措施已正确执行; 3、开工前验电,并确保热工电影柜的两个保险在松开位置 热热控控检检修修危危险险点点分分
16、析析及及控控制制措措施施 4、停电5分钟后方可开始工作,以免电源内电容放电伤人 5、拔下板件放在固定位置 6、工作时有专门的监护人 1、必须办理开工工作票; 2、确认安全措施已正确执行; 3、开工前验电,与运行人员联系好 4、有专人监护 1、投、解保护必须有总工程师批准,并签字方可工作 2、投、解保护必须有专业资质的工程技术人员进行 3、投、解保护必须有专业资质的工程技术人员进行监护 4、投、解保护必须首先确认各种保护参数运行正常 5、投、解保护必须与运行人员联系好 6、投、解保护完毕由监护人检查确认 7、投、解保护完毕告之运行人员并交热控检修记事,写明原因及投、解保护的方式方法 ,清楚明了
17、8、告之班组其他成员并在班组保护记录本上注明备查 1、必须办理开工工作票 2、确认安全措施已正确执行 3、停电、验电 4、正确使用可以编程控制器 5、试验时必须通知运行人员知道 1、工作人员须穿防酸碱服,戴防酸手套、防护眼镜 2、此项工作必须两人以上进行,设专人监护 1、在碱罐上作业应依附牢固构架,注意脚下孔洞、盖板 2、尽可能缩短在顶棚碱箱上作业时间 3、作业过程中如遇异常情况立即停止作业,撤离工作现场 1、工作人员须穿防酸碱服,戴防酸手套、防护眼镜 2、此项工作必须两人以上进行,设专人监护 1、在酸罐作业须戴安全带 2、在碱罐上作业应依附牢固构架,注意脚下孔洞、盖板 3、尽可能缩短在罐上作
18、业时间 4、作业过程中如遇异常情况立即停止作业,撤离工作现场 1、工作人员须穿防酸碱服,戴防酸手套、防护眼镜 2、此项工作必须两人以上进行,设专人监护 1、在碱罐上作业应依附牢固构架,注意脚下孔洞、盖板 2、尽可能缩短在罐上作业时间 3、作业过程中如遇异常情况立即停止作业,撤离工作现场 工作人员须穿防酸碱服,戴防酸手套、防护眼镜 1、此项工作必须两人以上进行,设专人监护 2、系好安全带 1、办好工作票,写清安全措施 2、工作负责人与工作许可人检查无误后才可以签字 3、工作过程中注意监护 4、联系运行人员,做好安全措施,待措施执行后方可进行工作 5、拔插电路板时,应当注意防止静电损坏电路板 6、
19、处理变速器时,应当将其一二次门关严 7、自动调整失灵时,应当将其切到手动控制 8、要正确调整阀门的零点和量程 9、为防止开关跑油泄露,应当做好防止泄露的措施 10、作业时应当有监护人在场 11、检修要按照检修规程和说明书进行 1、办好工作票,写清安全措施、工作负责人与工作许可人检查无误后才可以签字 2、工作过程中注意监护 3、解除保护应该设专人监护 4、必须解除保护后才能处理缺陷 5、设备试验时,一定按照试验规程进行 6、检修时,注意按照检修规程进行 1、办好工作票,写清安全措施、工作负责人与工作许可人检查无误后才可以签字 2、工作过程中注意监护 3、解除保护后用胶布做好绝缘包扎 4、前箱作业
20、要穿连体服 5、高温地方要戴高温防护手套等防护措施 6、作业过程中应设有专人监护 7、靠近转动设备处作业必须将袖口系好 8、必须确认保护解除后才能进行作业 9、如果在打开的前箱作业,应当穿合适的工作服 10、安装探头时不能用力过猛,应当牢固定位,做好绝缘包扎 11、作何绝缘测试,屏蔽层在就地悬空,机柜内接地 12、保护定值根据机组实际情况修订,并应当得到领导的批准 13、确认无误后投入运行 1、办好工作票,写清安全措施、工作负责人与工作许可人检查无误后才可以签字 2、工作过程中注意监护 3、联系运行人员,做好安全措施,待措施执行后方可进行工作 4、工作人员必须戴高温防护手套 5、此项工作必须两
21、人以上进行,设专人监护 6、尽可能缩短作业时间 7、高处作业要系好安全带 1、必须办理开工工作票、停电 验电 挂警告牌 2、确认安全措施已正确执行。定期做抽汽联锁试验防止逆止门误动、拒动 3、检修行程开关时禁止手触动开关拔杆,防止被压杆挤伤 4、穿合适的工作服 戴耐高温手套 5、高缸排气逆止门电磁阀等热工设备检修时必须搭设脚手架后方可开工、此项工作必须 三人以上,并有一人专门监护 1、办好工作票,写清安全措施、工作负责人与工作许可人检查无误后才可以签字 2、工作过程中注意监护 3、联系运行人员,做好安全措施,待措施执行后方可进行工作 4、解除保护时有专人监护、保护要求解除准确,要有专人监护 5
22、、避免走错间隔 6、防止设备漏泄 7、拆卸开关时注意验电,更换合适的垫片后,接头按照时用力要适度 1、办好工作票,写清安全措施、工作负责人与工作许可人检查无误后才可以签字 2、工作过程中注意监护 3、联系运行人员,做好安全措施,待措施执行后方可进行工作 4、先解保护,然后再关闭一次门和二次门处理 5、检修时,注意要做好防触电措施 6、准备好灭火器和抹布,防止火灾的发生 7、按照检修规程检修,防止保护系统误动作 1、解列保护联锁,并予以确认后才能进行作业 2、温度元件核实无误后才能拆卸 3、作业过程中避免触碰高温体 4、脚下站立处无油滋,防滑到 1、办好工作票,写清安全措施 2、工作负责人与工作
23、许可人检查无误后才可以签字 3、工作过程中注意监护 4、联系运行人员,做好安全措施,待措施执行后方可进行工作 5、作业时戴好防护手套,防止烫伤 6、攀登梯子抓紧踩实,防止坠落 7、作业时注意电磁阀不要带点插拔 8、作业时一定要先停气源,再继续工作 9、为了防止烫伤,应当戴好皮手套 10、在带有高温高压的设备处工作时,应当设有专人进行监护 11、防止高空坠落,不允许上下抛掷工器具 12、检修工作完成后,确认没有漏泄现象才能离开 1、办好工作票,写清安全措施、工作负责人与工作许可人检查无误后才可以签字 2、工作过程中注意监护 3、联系运行人员,做好安全措施,待措施执行后方可进行工作 4、为了防止烫
24、伤,应当戴好皮手套 5、在带有高温高压的设备处工作时,应当设有专人进行监护 6、防止高空坠落,不允许上下抛掷工器具 7、检修工作完成后,确认没有漏泄现象才能离开、 8、避免走错间隔 9、防止设备漏泄 1、使用牢固可靠的梯子 2、此项工作必须两人以上进行,专人扶梯 3、作业时扎好安全带,并挂在牢固构架上 4、作业时禁止移动梯子或无人扶梯作业 1、联系运行人员监视其他相关仪表 2、在构架上从事作业必须扎安全带 3、作业人员须戴高温防护手套 4、拆卸测温元件过程中如遇异常情况,应停止作业,人体应站在被拆元件的侧面 5、作业过程设专人监护 1、开工前办理工作票,确认安全措施执行完善; 2、与发电人员联
25、系关闭一次门后进行作业; 3、通知发电人员注意观察其他容器水位表计; 4、停掉仪表电源并挂上标志牌; 5、作业须两人以上并监护工作到位; 6、作业人员须带高温防护手套; 7、确认一二次门关严后方可进行工作; 8、作业人员应站立于被拆电极侧面工作; 9、安装新电极用力要适度; 10、装置投运后应确认系统正常,作业人员才能撤离。 1、投、解保护必须有总工程师批准,并签字方可工作 2、投、解保护必须有专业资质的工程技术人员进行 3、投、解保护必须有专业资质的工程技术人员进行监护 4、投、解保护必须首先确认各种保护参数运行正常 5、投、解保护必须与运行人员联系好 6、投、解保护完毕由监护人检查确认 7
26、、投、解保护完毕告之运行人员并交热控检修记事,写明原因及投、解保护的方式方法 ,清楚明了 8、告之班组其他成员并在班组保护记录本上注明备查 1、使用牢固可靠的梯子 2、此项工作必须两人以上进行,专人扶梯 3、作业时扎好安全带,并挂在牢固构架上 4、作业时禁止移动梯子或无人扶梯作业 1、必须办理开工工作票; 2、确认安全措施已正确执行; 3、停电、验电 4、正确使用plc编程控制器 5、给plc主机上电时,编程器应在“编程”状态 6、试验时必须通知运行人员知道 4、安装或取下存储器单元时,必须在plc主机电源断电状态下进行 1、开工前办理工作票,确认安全措施执行完善,由工作负责人在开工前结合现场
27、实际向 工作人员进行讲解交底,参加工作人员在清楚了解危险点及控制措施之后要亲自签名确认 ; 2、联系运动人员关闭一次门; 3、确认一二次门关闭后进行作业; 4、拆卸表计时,应用接油盘,并反复擦拭漏油滴,防止油滴落在高温管道口或遇明火燃 烧; 5、作业附近禁止明火; 6、作业处备有灭火器具; 7、作业过程设专人监护; 8、更换表计后确认运行正常,作业人员才能撤离。 1、开工前办理工作票,确认安全措施执行完善,由工作负责人在开工前结合现场实际向 工作人员进行讲解交底,参加工作人员在清楚了解危险点及控制措施之后要亲自签名确认 ; 2、确认保护联锁已经解除; 3、确认一二次门关闭后进行作业; 4、确认
28、已停电; 5、拆卸开关时应使用接油盘,并反复擦拭漏油滴,防止油滴落在高温管道口或遇明火燃 烧 6、作业附近禁止明火; 7、作业处备有灭火器具; 8、作业过程设专人监护; 9、更换开关后确认运行正常,作业人员才能撤离。 1、必须办理开工工作票; 2、联系运行人员关闭一次门 3、作业前准备好接油盘和搽拭布 4、作业处附近禁止明火 5、确认一、二次阀门关严后进行作业 6、作业过程中应设有专人监护 7、作业过程精力集中,拆换后紧开关时用力适度 1、人孔处设专人看护,顶棚内照明充足 2、检修平台与炉墙如有缝隙,则应搭设临时平台 3、顶棚内行走应依附牢固构架,注意脚下沟道、孔洞、盖板 4、作业时应站于温度
29、较低的构件上 5、尽可能缩短在顶棚作业时间 6、作业中如遇异常情况应立即停止作业,撤离工作现场 1、联系运行人员关闭一次阀门,开排污门 2、确认一二次门关严后作业 3、缓慢拆卸变送器,若遇阀门不严应停止该项工作 4、压力变送器投运前应缓慢开启一次门 5、确认更换后的变送器正常后作业人员才能离开 1、作业前办理工作票 2、解除汽包水位高低保护 3、此项作业必须两人以上进行,并设专人监护 1、作业前办理工作票 2、解除给水自动 1、措施要求运行人员关闭汽包水位及压力变送器一次门和二次门 2、确认一次门和二次门关严 3、打开排污门 1、作业前办理工作票 2、解除给水自动 3、此项作业必须两人以上进行
30、,并设专人监护 1、运行人员关闭给水流量变送器一次门和二次门 2、确认一次门和二次门关严 3、打开排污门 1、作业前办理工作票 2、解除给水自动 3、此项作业必须两人以上进行,并设专人监护 1、措施要求运行人员关闭第一级压力变送器一次门和二次门 2、确认一次门和二次门关严 3、打开排污门 1、作业前办理工作票 2、解除除氧器水位联锁保护 3、此项作业必须两人以上进行,并设专人监护 1、作业前办理工作票 2、解除除氧器水位、压力自动 1、措施要求运行人员关闭除氧器水位及压力变送器一次门和二次门 2、确认一次门和二次门关严 3、打开排污门 1、作业前办理工作票 2、停给煤机电源 3、此项作业必须两
31、人以上进行,并设专人监护 4、禁止站在或依靠转动或静止的电机及此轮 5、严禁触摸电机齿轮及链条 6、保证作业地点充足照明 1、作业前办理工作票 2、在执行机构周围搭设检修平台并设有护栏 3、此项作业必须两人以上进行,并设专人监护 4、检修人员应系好安全带 5、检修人员应缓慢攀登爬梯 1、作业人员须穿戴高温防护服和手套 2、作业过程中避免触碰高温炉体 1、作业时用麻绳拆装气缸 2、作业时用工具袋传递工具 3、作业过程设专人监护 4、安装牢固后确认正常,作业人员才能撤离 1、作业前验电确认 2、电源开关挂禁止操作牌 1、作业前办理工作票 2、将执行机构拉杆解开保持原位并用绳索固定 3、此项作业必须
32、两人以上进行,并设专人监护 1、作业前验电确认 2、电源开关挂禁止操作牌 作业前将系统解除自动 1、作业前办理工作票 2、在执行机构周围搭设检修平台并设有护栏 3、此项作业必须两人以上进行,并设专人监护 4、检修人员应系好安全带 5、检修人员应缓慢攀登爬梯 1、作业人员须穿戴高温防护服和手套 2、作业过程中避免触碰高温炉体 1、停空预器主辅机总电源,有防转动措施 2、空预器主辅电机挂禁止操作牌 作业时用两个导链拆装气缸 作业过程中设有专人在检修口监护 1、作业前办理工作票 2、在执行机构周围搭设检修平台并设有护栏 3、此项作业必须两人以上进行,并设专人监护,作业人员系好安全带 4、检修人员注意
33、脚下沟道、孔洞、盖板 1、作业人员须穿戴高温防护服和手套 2、作业过程中避免触碰高温炉体 3、作业时应站于温度较低的构件或保温砖上 4、尽可能缩短在顶棚内工作时间 5、拆卸测温元件过程中如遇异常情况,应停止作业,撤离工作现场 1、作业前办理工作票 2、在执行机构周围搭设检修平台并设有护栏 3、此项作业必须两人以上进行,并设专人监护,作业人员系好安全带 4、检修人员注意脚下沟道、孔洞、盖板 1、作业人员须穿戴高温防护服和手套 2、作业过程中避免触碰高温炉体 3、作业时应站于温度较低的构件或保温砖上 4、尽可能缩短在顶棚内工作时间 5、拆卸测温元件过程中如遇异常情况,应停止作业,撤离工作现场 先验
34、电后作业 1、作业前办理工作票 2、在作业过程中,工作人员身体各部位远离行程开关 3、此项作业必须两人以上进行,并设专人监护,作业人员系好安全带 4、检修人员应注意脚下管道及阀门,应站稳站牢 1、作业前办理工作票; 2、解除该控制器相关系统的保护和联锁; 3、此项作业必须两人以上进行,并设专人监护; 作业前将相关调节系统解除自动,运行人员手动调节。 实行层层审核制度; 1、作业前办理工作票; 2、解除该控制器相关系统的保护和联锁; 3、此项作业必须两人以上进行,并设专人监护; 作业前将相关调节系统解除自动,运行人员手动调节。 实行层层审核制度; 1、作业前办理工作票; 2、解除该控制器相关系统
35、的保护和联锁; 3、此项作业必须两人以上进行,并设专人监护; 作业前将相关调节系统解除自动,运行人员手动调节。 1、运行人员利用crt软站进行操作; 2、发生冲突,撤掉操作站,进行复查。 1、作业前办理工作票; 2、确认安全措施执行完善,组织人员宣读,签字后开工; 3、联系运行停风机油泵; 4、仪表保护接线解除,包好; 5、作业过程有照明; 6、更换温度计过程中备有抹布,及时擦油。 1、作业前办理工作票; 2、备有塑料布和擦拭布,及时挡住和擦拭水; 3、使用安全带。 1、作业前办理工作票; 2、作业时用好验电笔; 3、作业处具备充足照明,以免发生触电现象; 4、作业工程中设专人监护,禁止将电源
36、线短接。 1、作业前办理工作票; 2、作业时用好验电笔; 3、作业前停循环水泵; 4、使用牢固可靠的梯子; 5、作业时扎好安全带并挂在牢固构架上。 1、办理工作票、停主泵油泵; 2、相关仪表保护解除、元件更换; 3、确认安全措施执行完善,组织人员宣读,签字方可开工; 4、将保护解除,用胶布包好; 1、办理工作票、停主泵油泵; 2、相关仪表保护解除、元件更换; 3、封票,系统恢复确认安全措施是否完善,组织人员宣读,签字方可开工; 4、备有接油盘和擦拭布,及时擦拭滴漏油污; 5、将保护线解除,用胶布包好; 6、作业过程设专人监护并提供照明; 7、必须使用安全带 ; 8、传送物件时要稳,使用工具要放
37、好,防止落物伤人。 1、办理工作票、停主泵油泵; 2、相关仪表保护解除、元件更换; 3、确认安全措施执行完善,组织人员宣读,签字方可开工; 4、将保护解除,用胶布包好; 5、仪表停电,确认无电后方可拆除表后接线并做好标记、拆除仪表本体; 6、在试验室内校表时,接线后须经第二人检查无误后,方可通电校表; 7、拆接试验线时,先断电源,有专人监护; 8、仪表回装,表后接线要按标记接牢,杜绝接错、未接牢现象发生。 1、办理工作票、停前置泵油泵,相关仪表保护解除; 2、确认安全措施是否完善,组织人员宣读,签字方可开工; 3、备有接油盘和擦拭布,及时擦拭滴漏油污; 4、将保护线解除,用胶布包好; 5、作业
38、过程设专人监护并提供照明; 6、传送物件时要稳,使用工具要放好,防止落物伤人。 1、办理工作票、仪表保护解除; 2、确认安全措施是否完善,组织人员宣读,签字方可开工; 3、备有接油盘和擦拭布,及时擦拭滴漏油污; 4、将保护线解除,用胶布包好; 5、作业过程设专人监护并提供照明; 6、传送物件时要稳,使用工具要放好,防止落物伤人。 1、办理工作票、仪表保护解除; 2、确认安全措施是否完善,组织人员宣读,签字方可开工; 3、将保护线解除,用胶布包好; 4、作业过程设专人监护并提供照明; 1、办理工作票; 2、仪表及控制电源停电。 1、办理工作票; 2、空压机停运; 3、控制电源停电; 4、介质泄压
39、。 1、办理工作票; 2、空压机停运; 3、控制电源停电; 4、介质泄压。 5、扎好安全带,并固定在牢固的支架结构上。 1、办理工作票; 2、空压机停运; 3、介质泄压。 1、办理工作票; 2、空压机停运; 3、介质泄压。 4、作业时扎好安全带,并挂在牢固构架上 1、办理工作票; 2、元件前主冷却水关严; 3、介质泄压。 1、开工前办理工作票,确认安全措施执行完善,由工作负责人在开工前结合现场实际向 工作人员进行讲解交底,参加工作人员在清楚了解危险点及控制措施之后要亲自签名确认 ; 2、联系运动人员关闭一次门,缓慢开启排污门; 3、缓慢攀登爬梯至平台,扎好安全带; 4、作业人员须带防护手套; 5、缓慢拆卸压力表计,若遇阀门不严,应停止拆换压力计工作; 6、压力表计投运前应缓慢开启一次门; 7、更换后,压力表计正
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 腊前月季古诗课件
- 磁生电课件教学课件
- 广告设计课件教学课件
- 2024年广元客运从业资格证报名考试题目
- 2024年福建客运从业资格证考试网
- 2024年百色道路客运从业资格证模拟考试
- 2025届黑龙江省哈三中等九州之巅合作体语文高三第一学期期末复习检测模拟试题含解析
- 2025届山东省邹平一中语文高三第一学期期末统考试题含解析
- 2025届河南省郑州市106中学生物高三上期末综合测试模拟试题含解析
- 吉林省梅河口市五中2025届生物高三上期末综合测试试题含解析
- 辽宁省大连市药品零售药店企业药房名单目录
- 金属材料学理论知识考核试题及答案
- 《安徒生童话》读书分享名著导读ppt
- 江苏省无锡市各县区乡镇行政村村庄村名居民村民委员会明细
- 第三单元 心理描写 课件-统编版高中语文选择性必修上册
- (完整版)油品储运调和操作工理论知识鉴定题库(高级工)
- 养老护理员中级培训精编ppt
- 《外科学》第七节 直肠癌
- 造船厂安全安全操作规程
- GB∕T 3452.4-2020 液压气动用O形橡胶密封圈 第4部分:抗挤压环(挡环)
- DBJ∕T 15-146-2018 内河沉管隧道水下检测技术规范
评论
0/150
提交评论