人防通风施工方案

1、ruize人防通风主要施工方案一、人防通风系统施工前根据现场情况详细制定方案，并按照施工流程图依次完成风管加工、 风管及设备安装、调试工作。施工流程图：审图编制方案施开设备材料准备风管加工工准施工预算编制工阶施工图翻制大样现场条件准备段备劳动力安排调试阶段1. 通风、排烟风管制作竣工阶段设备报验安装阀部件报验安装一般系统安装（1）通风风管采用镀锌钢板制作，人防风管采用普通钢板。为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，充分发挥我公司专业加工技术的优势，采取车间 预制、现场装配的方法。风管制作采用法兰风管。ruize镀锌钢板风管制作工艺流程如下：展 开剪切倒角咬 口风管成型下料制作领料法下兰料焊

2、 接冲打孔眼铆法兰翻边验收出厂普通钢板风管制作工艺流程如下：展 开机 械拼对焊接成型下料成型领料圆 法 兰卷 圆找找正平焊接打打孔眼法 兰 与 风除 锈 刷验收出厂管焊接漆（2） 不保温风管大边630mm，长度 1200mm 时加角钢腰箍一道。（3） 风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或项面）相距150mm，做成弧形三通，相距在 150mm 以上者做成插管式三通，连接要严 密。ruize（4） 风管弯头制作按91sb6p4p6 标准执行。（5） 镀锌风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷铁红防锈两道，风管咬口处严密、平整、无毛刺。普通钢板风管与法兰采用焊接连接，风管

3、法兰 联接用镀锌螺丝和螺母，风管法兰垫料使用石棉绳。2. 风管部件及支、吊架（1）支、吊架1 风管部件和设备的支吊件应符合有关规范的要求。2 所有通风系统的防火阀需单独支吊，以防火灾时阀门变形影响性能。 （2）阀门的手柄方向应一致，所有阀门操作装置均设开关指示阀。（ 3 ）风管与设备之间的连接采用防火布的软管连接，软管长度不小于 150mm。3. 风管及部件安装（1） 风管支、吊架制作、安装按gb5024397执行。防火阀、消声器、手动密闭阀处设置单独吊架，并避开风口、测定孔等部位，以免影响 系统使用。（2） 风管的调节装置应安装在便于操作的部位，各类风口的安装应平整， 位置应正确，与风管的连

4、接应牢固。（3） 风口均为铝合金风口，排风口为电动风口，排烟风口为板式排烟风口。为确保工程按期交付甲方，随时配合土建核实风口位置，并将支风管 引到位，不影响土建进度。4. 防腐风管法兰和其支、吊架（及设备基础）的钢制构件，除锈后涂一遍防锈漆，二 遍银粉面漆。ruize二、通风设备安装1. 设备开箱检查设备在运输就位前必须进行开箱验收，协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤，有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零部件是否符合装箱 单，并做好三方签认记录。主要检查项目有：（1） 外观检查；（2） 出厂合格证；（3） 设备性能说明；（4） 零部件的数量。2. 设备运输由于本工程设备重量较轻，

5、采用人工搬运即可。3. 设备安装所有设备安装前应核对设备基础，并在基础验收合格后方可进行安装。设备安装前进行检查，清洗干净，并按厂方提供的说明书要求及严格招待国家标准通风与空调工程施工质量验收规范 gb50243 2002 、北标图集91sb6、防空地下室通用图（通风部分 fjt-2003）、人民防空工程施工 及验收规范gb50134-2004 等相关的设备安装条款要求。（1） 手摇风机安装应符合下列规定：风机型号及各种参数符合设计要求。风机安装位置正确，与基础接触较 好，并有防松动装置，与减震连接紧密，稳固可靠。（2） 过滤器安装应符合下列规定：a、 核对型号、规格、额定风量符合设计要求。a

6、、 安装方向及位置必须正确。ruizec、 设备与管路连接时，宜采用软管接头，并不得漏气；固定支架应平正、稳 定；（3） 消声器的安装应符合下列规定：a、 消声器安装前应核实型号及规格是否符合设计要求，a、 消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮土。b、 消声器安装方向及位置必须正确，并单独设支、吊架，与风管接触紧密。 （4） 密闭阀安装，应符合下列规定；a、 安装前应进行检查，其密闭性能应符合主品技术要求。a、 安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致。b、 开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置 应正确。a、 阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装

7、置上。（5） 测压装置安装，应符合下列规定：a、 测压管连接应采用焊接，并应满焊、不得漏气。a、 管路阀门与配件连接应严密。b、 测压板应做防腐处理和用膨胀螺栓固定。a、 测压仪应保持水平位置安装。4. 隔震减噪（1） 所有风机进出口均用柔性接头，风管柔性接头长度 150200mm，防排 烟风管柔性接头采用石棉布，柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。（2） 所有室内风机均装设消音器。5. 试车及调试通风系统安装完毕后，会同建设单位进行全面检查，符合设计、施工及验收 规范和工程质量检验评定标准的要求后才能进行运转和调试。ruize（1）单机试运转通风机试运转前必须加上适度的润滑油并检查各项安全措

8、施，盘动叶轮应无卡阻和碰擦现象，叶轮旋转方向必须正确，在额定转速下试运转时间不得小于两小时，试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过 70，滚动轴承最高不 得超过 80。（2）系统调试系统调试工艺流程图编制调试方案准备工作资料整理调试报告综合测定测定调整风量测试调整运转及调试前检查系统联动试运转应在通风与设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常 现象。通风、排烟无生产负荷的测定与调试应包括以下内容：（a） 通风机的风量、风压及转速的测定。通风设备的风量、余压与风机转速 的测定。（b） 系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于 10。 （c）通风机噪声的测定。通风系统联合试运调试按厂方提供的调试说明，设计要求及国家标准通风与空调工程施工质量验收规范gb50242002 及人民防空工程施工及验收规 范gb50134-2004 中系统试运转及调试的有关规定进行。整体系统连续运行不小于 8 小时，达到设计要求为合格