人防门、防淹门施工技术交底

1、.主体结构分项工程质量技术交底卡GD2301003总承包单位*单位（子单位）工程名*称分部工程*人防门、防淹门模板、钢筋、混凝土期交底部位日工程交底内容：施工工艺流程：施工部位板面及墙面清理按照设计图纸清理调直预埋钢筋（数量不足部位，按照规范及设计图纸要求植筋）钢筋绑扎、预埋件安装预埋件及钢筋质量检查验收搭设满堂支架、模板安装支架、模板整体检查验收混凝土浇筑一、植筋及钢筋制作1、 植筋A、 人防侧墙植筋：根据测量施放的侧墙控制点位，利用线锤吊出侧墙位置并在墙上弹出控制墨线，植筋采用HPB335螺纹 18 钢筋，下料长度 1.1 米，间交距 100mm植入深度 20cm。B、 防淹门侧墙植筋：测

2、量施放出平面控制点，利用线锤吊出侧墙位置并在墙上弹出控制墨线，植筋采用HPB335螺纹 14 钢筋，下料长度0.96 米，间距底100mm植入深度 15cm。2、 钢筋制作1）人防门、防淹门钢筋下料尺寸参照下表，具体位置见交底附图；.A、人防门钢筋下料人防门钢筋人防门钢筋编号钢筋型号间距根数长度总长1 25/3.07.823.402底板筋/人防底梁3 120.1511.07.885.804 160.162.05.64349.68580.45*0.4550.00.4422.096 25/5.07.839.007中板筋/人防顶梁8 160.1519.07.8148.209 180.1103.07.

3、382760.351080.45*0.45143.00.4462.9111 25/5.010.30151.5111a 25/5.010.30151.5112 20/5.010.30151.5112a 20/5.010.30151.5113 160.1540.010.301412.04人防墙13a 160.1540.010.301412.0414 180.146.010.5477.7514a 180.146.010.5477.751580.45*0.4588.00.6355.2215a80.45*0.4588.00.6355.2216 16/10.01.111.0B、防淹门钢筋下料防淹门钢筋人防

4、门钢筋编号钢筋型号间距根数长度总长防淹门柱28/42.05.4226.80160.1536.013.01468.3622/4.06.8827.52防淹门顶梁22/5.06.8834.40160.1521.06126.00120.1527.05.25141.75220.1517.05.491.80人防墙160.1572.02.27163.44120.3*0.376.00.538.0二、 钢筋 工程质量控制基本要求交底1、钢筋弯钩或弯折应符合下列规定：.（1）HRB335级或 HRB400级钢筋末端需做 90或 135弯折， HRB335级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍；平直部分长度应按设计

5、要求确定；（2）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。2、钢筋焊接接头应符合下列规定：（1）设置在同一构件内的焊接接头应相互错开；（2）在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且小于 500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区域不宜超过50%，受压区域不限。（3）焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯矩处。3、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；（2）受拉区域内， HPB300级钢筋绑扎接头的

6、末端应做弯钩，HRB335级或 HRB400级钢筋可不做弯钩。（3）直径不大于 12mm的受压 HPB300级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；（4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（5）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0.7 倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于 C25HRB335级钢筋45d40d35d月牙纹55d50d45dHRB400级钢筋注：（1）当 HRB335级和 HRB400级钢筋直径 d大于 25mm

7、时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d。（2）当螺纹钢筋直径 d不大于 25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减5d。（3）在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。.（4）两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。4、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的 1.3 倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过 25%；受压区不得超过 50%。绑扎接头区段内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。5、预埋件安装应遵循以下施工流程预埋管事先由机修

8、班人员加工完成，待钢筋整体绑扎、定位完成后由测量组将相应位置放于钢筋上，施工人员按照预埋管平面图依次安装固定。三、脚手架、模板工程质量控制基本要求交底A、脚手架搭设要求满堂脚手架搭设基本参数表次楞（松木方）主楞（松木方）支架规格尺寸 mm间距 m尺寸 mm间距 m纵距 m横距 m步距 m100*1000.3480.60.60.90.9模板选用 18mm厚覆面木胶合板， 宽度 800mm，模板内侧布置间距300mm*300mm的木枋次楞。木枋下设置2 道 48 钢管做为主楞。 脚手架为钢管扣件式脚手架，搭设参数见上表，剪刀撑在架体外侧周边及内部横向每58m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽

9、度应为5 8m。在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离水平间距不大于8m。支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不.大于 200mm处立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。满堂支撑架的可调顶托螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于 150mm。B、模板基本要求1、模板的接缝不应漏浆；2、临空墙、门窗墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。3、现浇混凝土梁、板，当跨度等于大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全垮长度的 1 3；4、模板安装允许偏差应

10、符合下表规定：模板安装允许偏差项目允许偏差（ mm）轴线位置5标高5截面尺寸5表面平整度5垂直度3相邻两板表面高低差2预埋件、预留孔中心线位置3中心线位置2预埋螺栓 10外漏长度0中心线位置10预留洞+10截面内部尺寸05 、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。四、 混凝土 工程质量控制基本要求交底.1、泵送混凝土施工，应符合下列规定：（1）混凝土的供应，必须保证泵送混凝土能连续工作；（2）泵送之前应用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；当泵送间歇超过 45min或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。2、在

11、浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予以堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。3、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过 2m；当浇筑高度超过 2m时，应采用串管、溜管或振动溜管使混凝土下落。4、混凝土浇筑层的厚度， 应采用插入式振捣器时， 应为振捣作用部分长度的 1.25 倍；当采用表面振动器时，应为 200mm。5、工程口部、防护密闭段、预埋管等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。6、浇筑混凝土时应按下列规定制作试块：（1）口部、防护密闭段应各制作一组试块；3（2）每浇筑 100m混凝土应制作一组试块；（3）防水混凝土应制作抗渗试块。7、侧墙的水平施工缝应设在高处底板表面不小于500mm的墙体上；当侧墙上头孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。8、对已浇