二级平行轴减速器_第1页
二级平行轴减速器_第2页
二级平行轴减速器_第3页
二级平行轴减速器_第4页
二级平行轴减速器_第5页
已阅读5页,还剩27页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、机械设计课程设计说明书设计题目:二级平行轴减速器机械系 10 专升本指导老师: 设计者:两级展开式(平行轴)圆柱齿轮减速器的设计说明书例如:设计热处理车间零件清洗用设备。该传送设备的动力由电动机经减速器装 置后传至传送带。每日两班制工作,工作期限为8年。热处理车间零件清洗用设备。该传送设备的动力由电动机经减速器装置后传至传 送带。每日两班制工作,工作期限为 8年。已知条件:输送带带轮直径 d=300mm,输送带运行速度v=0.63m/s,输送带轴所 需转矩T=700N.m.一、传动装置的总体设计1.1传动方案的确定 两级展开式圆柱齿轮减速器的传动装置方案如图所示。1-电动机 2-带传动 3-减

2、速器4-联轴器 5-输送带带轮 6-输送带1.2电动机的选择计算项目计算及说明计算结果1.选择电根据用途选用丫系列-一般用途的全封闭自冷式三相异电动机的类 型动机。2.选择电输送带所需的拉力为F=4667N动机的功 率输送带所需动率为F=2T/d=2X 700/0.3N 4667NPw=Fv/1000=4667XPw=2.94KW0.63/1000KW=2.94KW由表取,v带传动效率 n带=0.96 , 一对轴承效率 n轴承 =0.99,斜齿圆柱齿轮传动效率 n齿轮=0.97,联轴器效率 n联=0.99,则电动机到工作机间的总效率为42耳总=n带n轴承 n齿轮 n联=0.96 Xn 总=0.

3、859420.99 X 0.97 X 0.99=0.859Po=P/ n 总=2.94/0.859Kw=3.42KwPo=3.42Kw根据表,选取电动机的额定功率为 Rd_4kwPed=4kw3.确定电 动机的转 速输送带带轮的工作转速为nw=1000X 60 X 0.63v/ n X 300r/mi n=40.13r/mi n查表,v带传动的传动比i带=24,两级减速器传动比 i=840,贝U总传动比范围为i总勻带i齿=(24)X( 840)=16160电动机的转速范围为no=nwi =40.13 X( 16160)r/mi n=642.1 6421r/mi n由表可知,符合这一要求的电动机

4、同步转速1000 r/min ,1500r/min和3000r/min,考虑3000r/min的电动机的转速 太高,而1000r/min的电动机的体积大且贵,故选用转速 为1500r/min的电动机进行试算,其满载转速为 1440r/min,其满载转速为1440r/min,其型号为 Y112M-4n w=40.13r/mi nN=1440r/mi n1.3传动比的计算及分配 各级传动比的计算及分配计算项目计算及说明计算结果1.总传动i 总=门mnw=1440/40.13=35.88i 总=35.88比2.分配传根据传动比范围,取带传动的传动比i带=2.5,则减速器动传动比为比i=i总/i 带=

5、35.88/2.5=14.35i=14.35高速级传动比为i1=V( 1.3 1.4 ) i= V( 1.3 1.4 ) X 14.35=4.32 4.48取 i 1=4.4i 1=4.4低速级传动比为i2=i/i 1=14.35/4.4=3.26i 2=3.261.4传动装置的运动、动力参数计算见表计算项目计算及说明计算结果1.各轴转1no=nm=1440r/mi nn =1440r/mi n速n1=no/i 带=1440/2.5r/min=576n1=576 r/minr/mi nn2=ni 1=576/4.4r/mi n=130.9n 2=130.9 r/minr/mi nn3=rb/i

6、 2=130.9/3.26r/min=40n 3=40.15r/mi n.15r/mi nn=na=40.15r/minn w=40.15r/mi n2各轴功P1=FOn 0-1=FOn 带=3.42 X 0.96kwP1=3.28kw率=3.28kwP2= Pin 1-2=0.99 x 0.97kw=3.15kwP3= P2 n 2-3=0.99 x 0.97kw=3.02KWPw P3 n 3-w=0.99 x 0.99kw=2.96kwP1 n 轴承 n 齿=3.28 xP2 n 轴承 n 齿=3.15 xR=3.15kwPs=3.02KWPw=2.96kwP3 n轴承n联=3.02x3

7、.各轴转T0=9550x(Pdn 0)=9550xTo=22.68 N m矩(3.42/1440)N m=22.68 N mT1=9550x(P/n 1)=9550x=54.38 N m(3.28/576) N m=54.38 N mT2=9550x(P2/n 2)=9550xT2=229.81 N m(3.15/130.9) N m=229.81 N mT3=9550x(Pa/n 3)=9550xTs=718.33 N m(3.02/40.15) N m=718.33 N mTw=9550x(Pdn v)=9550xTw=704.06 N m(2.96/40.15) N m=704.06 N

8、 m二、传动件的设计计算2.1减速器外传动件的设计减速器外传动件只有带传动,故只需对带传动进行设计。带传动的设计见下计算项目计算及说明计算结果1.确定设计 功率Pd=Kx P0由表8-6,查得工作情况系数Kx=1.2,贝UPd=1.2 x 3.42kw=4.1kwPd=4.1kw2.选择带型no=1440r/min, P d=4.1kw,由图选择 A型带:选择A型V带3.确定带轮 的基准直径根据表8-7,选小带轮直径为dd1=100mm则大带轮的直径为dd2=i 带 dd1=2.5 x 100mm=250mmdd1=100mmdd2=250mm4.验算的速 度V带=n dd1no/60 x 1

9、000m/s=7.54m/s=25m/s带速符合要 求5.确定中心 距和V带长度根据 0.7 (dd1 + dd2)ac2 (dd + dd2),初步确定中心距,即 0.7 x( 100+ 250) mm=245mm)12Ca1=154.88120合格7.确定V带根 数V带根数可用下式计算:Z= P d/( P 0 + Po)KaKL由表8-9查取单根V带所能传递的功率Po=1.3 kw,功率增量 F0=Kbni(1-1/K i)o由表 8-10 查得 &=0.7725 X 10-,由表 8-11 查得 K=1.137,贝U F=0.7725X 10-3 X 1440 ( 1-1/1.137

10、) kw=0.134 kw由表8-12查得Ka=0.935 ,由表8-8查得K=0.93 ,则带的根数为Z=k d/(p 0+4 P。)KaK=4.1/(1.3+0.134) X 0.935 X 0.93=3.29 取四根Z=48.计算初拉 力由表8-13查得v带质量m=0.1kg/m,则初拉力为2F 0=500pd/zu 带(2.5-Ka/Ka) +mv=500X 4.1/4 X 7.54(2.5-0.935/0.935)N+0.1X27.54 N=119.45NF0=119.45N9.计算作用 在轴上的压 力Q=2z Fsi na/2=2 X 4X 119.45NX sin 154.88

11、oo/2=932.72NQ=932.72N10.带轮结构 设计(1) 小带轮结构采用实心式,由表8-14查得电动机轴径D0=28, 由表8-15查得e=15 0.3mm,f=10 + 2 1mm轮毂宽:L 带轮=(1.5 2) D0= (1.5 2)X 28mm=4咎56mm其最终宽度结合安装带轮的轴段确定轮毂宽:B 带轮=(z 1) e+ 2f=(4 1) X 15m叶 2X 10mm=65mm(2) 大带轮结构 采用孔板式结构,轮毂宽可与小带轮相同, 轮毂宽可与轴的结构设计同步进行2.2减速器内传动的设计计算咼速级斜齿圆柱齿轮的设计计算见表。计算项目计算及说明计算结果1.选择材料、 热处理

12、和公 差等级考虑到带式运输机为一般机械,故大、小齿轮均选用45钢,小齿轮调质处理,大齿轮正火处理,由表8-17得齿面硬度HBW217255HBWV HB如162217HBW平均硬度 HBW=236HB, HBW=190HBW. HBW/ HBW=46 HBV,在 3050 HBW之间。选 用8级精度45钢小齿轮调质处 理大齿轮正火处 理8级精度2.初步计算 传动的主要 尺寸因为是软齿面闭式传动,故按齿面接触疲劳强度进行设计。其 设计公式为d 1 三2KT/ 9 dX (u + 1)/u X (ZeZHZc Zb/ S h) : 1/3(1) 小齿轮传递转矩为=543802 mm(2) 因v值未

13、知,K值不能确定,可初步选载荷系数K-1.11.8, 初选K=1.4(3) 由表8-18,取齿宽系数9 d=1.1(4) 由表8-19,查得弹性系数 Ze=189.8 VMPa初选螺旋角B =12,由图9-2查得节点区域系数Zh=2.46(6) 齿数比 u=i 1=4.4(7) 初选 Z1=23,则 Z2=uZ1=4.4 X 23=101.2,取 Z2=101,则端面重 合度为乙=23 乙=101& a=1.88 - 3.2(1/Z 1 + 1/ Z 2)cos B =1.88 - 3.2(1/23 + 1/ 101)cos12 =1.67轴向重合度为 p =0.318 9 d Z1tan B

14、 =0.318 x 1.1 x23x tan 12o=1.71 由图8-3查得重合度系数乙=0.775(8) 由图11-2查得螺旋角系数Zb =0.99(9) 许用接触应力可用下式计算S 尸 Z N Z Hlim/S H由图8-4e、a查得接触疲劳极限应力为Z Hlim1=580MPa, ZHlim2=390MPa小齿轮与大齿轮的应力循环次数分别为N 1=60n1aLh=60X 576x 1.0 x 2x 8x 250x 8=1.106 x 10998N 2= N1/i 1=1.106 x 10/4.4=2.51 x 10由图8-5查得寿命系数Zn=1.0, Zn=1.14,由表8-20取安全

15、系数 S=1.0,则小齿轮的许用接触应力 Z H1= Zn1 Z Hlim1/Sh=1.0 x 580MPa/1=580MPa大齿轮的许用接触应力 Z h2= Z n2 Z Hlim2/S h=1.14 x 390MPa/1=445MPa取Z H=445MPa初算小齿轮的分度圆直径d1t,得d1t 三2KT/ 9 d x (u + 1)/u x (ZeZhZc Zb/ Z h)32x 1.4 x 54380/1.1 x (4.4 + 1)/4.4 x (189.8 x 2.46 x0.775 x 0.99/445)1/3mm=47.93mmZ h=580MPcZ h2=445MPcZ H=44

16、5MPad1t = 47.93mm3.确定传动 尺寸(1) 计算载荷系数由表8-21查得使用系数Ka=1.0 ,因 v= n d1tm/60 x 1000= n x 47.93 x 576/60 x 1000m/s=1.44m/s, 由图8-6查得动载荷系数Kv=1.13,由图8-7查得齿向载荷分配 系数Kb =1.11,由表8-22查得齿间载荷分配系数 Ka=1.2,则载 荷系数为K=K aK/KX =1.0 x 1.13 x 1.11 x 1.2=1.505(2) 对d1t进行修正K与K有较大差异,故需对由K计算出的d1t 进行修正,即d 1=d1t (K/Kt) 1/3 三 47.93

17、x( 1.505/1.4 ) 1/3mm=49.1mm(3) 确定模数mm n= d 1cos B /Z 1=49.1mnx cos12o/23=2.09mm按表 8-23,取 m=2.5mm(4) 计算传动尺寸中心距为a 1= m(Z1 + Z)/2cos B =2.5 x (23 + 101)mm/(2 x cos12)=158.46mm圆整,取a=160mm则螺旋角为B =arccos m n(Z1 + Z2)/2a 1= arcos2.5 x (23 + 101)mm/(2x 160)=14.362 o因B与初选值相差较大,故对与 B有关的参数进行修正,由图9-2查得节点区域系数Zh=

18、2.43,则端面重合度为& a=1.88 - 3.2(1/ Z 1+ 1/ Z 2)cos B =1.88 - 3.2(1/ 23 + 1/ 101)cos14.362=1.66K=1.505轴向重合度为 p =0.318 9 d Zitan B =0.318 x 1.1 x23x tan 14.362 o=2.06 由图8-3查得重合度系数 乙=0.775,由图11-2查得螺旋角系数 Zb =0.985d 1t 三2KT/ 9 dX (u + 1)/u x (ZeZHZc乙/ Z h)1/32 X 1.505 X 54380/1.1 X (4.4 + 1)/4.4 X (189.8 X 2.

19、43 X 0.775 X 0.985/445)1/3mm=48.53mm精确计算圆周速度为V=n d1t n/60 X 1000= n X 48.53 X 576/60 X1000m/s=1.46m/s,由图8-6查得动载荷系数Kv=1.13, K值不变m n= d 1cos B /Z1=48.53mnX cos14.362 o/23=2.04mm 按表8-23,取m=2.5mm则咼速级的中心距为a 1= m(Z1 + Z2)/2cos B =2.5 X (23 + 101)mm/(2 X cos14.362 o)=160mmd1t = 48.53mmm=2.5mma1=160mm则螺旋角修正

20、为|B =arccos m n(Z1 + Z)/2a= arcos2.5 X (23 + 101)mm/(2 X 160)=14.362 o 修正完毕,故d1= mnZ/cos B =2.5 X 23/ cos14.362 omm=59.355mmd2= mnZVcos B =2.5 X 101/ cos14.362 mm=260.545mmb= dd1=1.1 X 59.355mm=65.29mm 取 b=66mm b 1=b+ (5 10)mm取 b=75mmB =14.362。 d1=59.355mmd2=65.29mmb2=66mmb1=75mm4.校核齿根 弯曲疲劳强 度齿根弯曲疲劳

21、强度条件为Z F=2KT/bmnd1 X YfYsYYb 三Z f(1) K、m 和 d1 同前(2) 齿宽 b= b2=66mm(3) 齿形系数Yf和应力修正系数。当量齿数为Zv1=Z1/(cos B )3=23/(cos14.362 o)3=25.3Zv2=Z/(cos B )3=101/(cos14.362 o)3=111.1由图 8-8 查得 论=2.61 ,W=2.22,由图 8-9 查得 Ys1=1.59 ,Ys2=1.81(4) 由图8-10查得重合度系数丫=0.71(5) 由图11-3查得螺旋角系数Yb =0.87(6) 许用弯曲应力【Z 】F=Yn Z FLim/S F由图8

22、-4f、b查得弯曲疲 劳极限 应力为Z FLim1=215MPa, Z FLim2=170MPa由图8-11查得寿命系数 Yn1= Yn2=1,由表8-20查得 安全系数Sf=1.25,故【Z 】F1 =Yn1Z FLim1/SF=1X 215/1.25MPa=172MPs 【Z 】f2 =YN2 Z FLim2/S f=1 X 170/1.25MPa=136MPc Z F1=2KT/bmnd1 X Y1Ys1Y Yb =2X 1.505 X 54380/ ( 66 X 2.5 X 59.355) X 2.61 X 1.59 X 0.71 X 0.87MPa=42.8MPer Z F1 Z F

23、2= Z f1Yf1Ys1/Yf2Ys2=42.8 X 2.22 X 1.81/(2.61 X 1.59)MPa Z F2满足齿根弯曲 疲劳强度5.计算齿轮 传动其他几 何尺寸端面模数 mt=m/cos B =2.5/cos14.362 omm=2.58065mm 齿顶咼 h a= ham=1x 2.5mm=2.5mm齿根高 h f= (h a + c )mn=(1 + 0.25) x 2.5mm=3.125mm 全齿高 h= h a+ hf=2.5mm 3.125mm=5.625mm 顶隙 c=c m=0.25 x 2.5mm=0.625mm齿顶圆直径为dai=di+ 2ha=59.355m

24、n+ 2 x 2.5mm=61.355mmda2=ck+ 2ha=260.645mn+ 2 x 2.5mm=265.645mm齿根圆直径为dfi =di 2hf=59.355mm- 2x 3.125mm=53.105mmdf2=d2 2hf=260.645mn 2x 3.125mm=254.395mmm=2.58065mm ha=2.5mm hf=3.125mm h=5.625mm c=0.625mmdai=61.355mm da2=265.645mmdfi=53.105mm df2=254.395mm低速级斜齿圆柱齿轮的设计计算见表。计算项目计算及说明计算结果1.选择材料、 热处理和公 差等

25、级大、小齿轮均选用45钢,小齿轮调质处理,大齿轮正火处理, 由表 8-17 得齿面硬度 HBV=217255HBWV HBW=162217HBW.平均硬度 HBW=236, HBW=190. HBW HBW=46 HBWV在 30 50 HBW之间。选用8级精度45钢小齿轮调质处理 大齿轮正火处理 8级精度2.初步计算 传动的主要 尺寸因为是软齿面闭式传动,故按齿面接触疲劳强度进行设计。其设计公式为d 3 三2KT3/ 9 dX (u + 1)/u X (ZeZhZZb/ Z h)1/3 小齿轮传递转矩为 Ta=229810N- mm(2)因v值未知,匕值不能确定,可初步选载荷系数K=1.11

26、.8,初选K=1.4 由表8-18,取齿宽系数9 d=1.1 由表8-19,查得弹性系数Ze=189.8 VMPa初选螺旋角B =11,由图9-2查得节点区域系数Zh=2.465(6)齿数比 u=i 2=3.26 初选 Z3=25,则 Z4=uZ=3.26 X 25=81.5,取 Z4=82,则端面重 合度为 a=1.88 3.2(1/ Z 3 + 1/ Z 4)cos B =1.88 3.2(1/ 25 + 1/ 82)cos11 =1.68轴向重合度为o b =0.318 9 d Zatan B =0.318 x 1.1 x 23x tan 11 =1.70 由图8-3查得重合度系数乙=0

27、.775(8) 由图11-2查得螺旋角系数Zb=0.99(9) 许用接触应力可用下式计算Z H= Z N Z Hlim/S H由图8-4e、a查得接触疲劳极限应力为Z Hiim3=580MPa, ZHlim4=390MPa小齿轮与大齿轮的应力循环次数分别为N 3=60n2aL.=60x 130.9 x 1.0 x 2x 8x 250x 8=2.513 x 108 N 4= Ns/i 2=2.513 x 108/3.26=7.71 x 107乙=23 乙=101由图8-5查得寿命系数 Zn3=1.14, Z n4=1.14,由表8-20取安全 系数Sh=1.0,则小齿轮的许用接触应力 Z h3=

28、 Z N3 Z Hiim3/S h=1.14 x 580MPa/1=661.2MPaS H3=661.2MPa大齿轮的许用接触应力 Z h3= Zn4Z Hiim4/Sh=1.2 x 390MPa/1=468MPa取Z H=445MPa初算小齿轮的分度圆直径d1t,得d1t 三2KT/ 9 dX (u + 1)/u x (ZeZHZcZb/ Z h)1/32X 1.4 X 54380/1.1 X (4.4 + 1)/4.4 X (189.8 X 2.46 X1/30.775 X 0.99/445)mm=47.93mmS H4=468MPa S H=468MPa D = 76.615mm3.确定

29、传动 尺寸(1) 计算载荷系数由表8-21查得使用系数K=1.0 ,因 v= n d3t n2/60 X 1000= n X 76.615 X 130.9/(60 X 1000)m/s=0.52m/s,由图8-6查得动载荷系数 K=1.07,由图8- 7查得齿向载荷分配系数 氐=1.11 ,由表8-22查得齿间载荷 分配系数Ka=1.2,则载荷系数为K=K aK/Kp Ka=1.0 X 1.07 X 1.11 X 1.2=1.43(2) 确定模数m ,因K与K差异不大,不需对由K计算出的 dat进行修正,即m n= d acos p /Z 3=76.615mnX cos11 o/25=3.01

30、mm按表 8-23,取 m=3.5mm(3) 计算传动尺寸中心距为a 2= m(Za + Z4)/2cos p =3.5 X (25 + 82)mm/(2 Xcos11o)=190.75mm圆整,取a2=190mm则螺旋角为P =arccos m n(Za + 乙)/2a 2= arcos3.5 X (25 + 82)mm/(2 X 190)=9.76 因P与初选值相差较大,故对与P有关的参数进行修正,由图9- 2查得节点区域系数ZH=2.46,则端面重合度为& a=1.88 - 3.2(1/ Z 3+ 1/ Z 4)cos P =1.88 - 3.2(1/ 25 + 1/ 82)cos9.7

31、6。二侮轴向重合度为 p =0.318 9 d Zatan P =0.318 X 1.1 X 25X tan9.76 o=1.50 由图8-3查得重合度系数 乙=0.77,由图11-2查得螺旋角系 数 Zp=0.9911/ad at三2KT3/ 9 dX (u + 1)/u X (ZeZhZcZp/ S h):2 X 1.43 X 229810/1.1 X (3.26 + 1)/3.26 X (189.8 X2.46 X 0.77 X 0.991/468) : 1/3mm=76.77mm因 V=n datnJ (60X 1000) =n X 76.77 X 130.9/ (60X 1000)

32、m/s=0.53m/s,由图8-6查得动载荷系数 K/=1.07, K值不变m n= d acos P /Za=76.77mnX cos9.76 o/25=3.03mm按表8-23,取m=3.5mm则中心距为a 2= m(Za + 乙)/2cosP =3.5 X (25 + 82)mm/(2 Xocos9.76 )=190mmK=1.43d1t = 76.77mmm=3.5mma1=190mm则螺旋角修正为P =arccos m n(Za + 乙)/2a= arcos3.5 X (25 + 82)mm/(2P =9.76oX 190)=9.76 修正完毕,故d3=88.785mm d4=291

33、.215mm b4=98mm b3=105mmd 3= mn乙/cos B =3.5 X 25/ cos9.76 mm=88.785mmd 4= mnZMcos B =3.5 X 82/ cos9.76 omm=291.215mm b= dd3=1.1 X 88.785mm=97.66mm取 b4=98mm b 3=b+ (5 10)mm取 b3=105mm4.校核齿根齿根弯曲疲劳强度条件为弯曲疲劳强Z F=2KT/bmnd3X WYYeYb 三Z f度(4) K、T3、m和 d3 同前(5) 齿宽 b= b 3=98mm(6)齿形系数Y3和应力修止糸数 Yso当里齿数为Zv3=Z7(cos

34、B ) 3=25/(cos9.76 o) 3=26.1Zv4=Z7(cos B ) 3=82/(cos9.76 o) 3=85.7由图8-8查得Yf3=2.6 , *4=2.25,由图 8-9 查得 Ys3=1.59 ,Ys4=1.79(4) 由图8-10查得重合度系数Ye =0.701(5) 由图11-3查得螺旋角系数Yb=0.92(6) 许用弯曲应力【Z 】F=Yn Z FLim/S F由图8-4f、b查得弯曲疲劳极限应力为Z FLim3=215MPa,ZFLim4=170MPa由图8-11查得寿命系数 Yn3= Yn4=1,由表8-20查得安全系数Sf=1.25,故满足齿根弯曲疲【Z】F

35、3=Yn3ZFLim3/S F=1X劳强度215/1.25MPa=172MPa【Z】F4=Yn4ZFLim4/S F=1X170/1.25MPa=136MPaZ F3=2KT/bmnd3 X YF3Ys3Ye Yb =2X 1.43 X 229810/ ( 98 X 3.5X88.785) X 2.6 X 1.59 X 0.705 X 0.92MPa=57.87MPa Z f3 Z F4= Z f3Yf4Ys4/Yf3Ys3=57.87 X 2.25 X 1.79/(2.6 1.59)MPa=56.38MPav2=V 323.92+ 3037.62N=3054.8N 画弯矩图 弯矩图如图4-2

36、c、d和e所示 在水平面上,a-a剖面图左侧为Mh=RhI 1=-1547.4 X 75.1N mm=-116209.7N- mm a-a剖面图右侧为M aH= MaH+ Fa3da/2=-116209.7N mr+ 890.5 X 88.785/2N mm=-76678.2N mmb-b剖面图右侧为M3=323.9 X 60.1N mm=19466N mmMh= Mbh Fa2d2/2=19466.4N mr 469.2 X 260.645/2N mm=-41680.9N mm在垂直平面上为Mv=RvI 1=3971.6 X 75.1N mm=298267.2N mmMv=Rvl 3=303

37、7.6 X 60.1N mm=182559.8N mmF2h=323.9NRv=3971.6NFk=3037.6NR=4262.4NF2=3054.8N合成弯矩,在a-a剖面左侧为Ma=VMaH+ Mav=2116209.72+ 298267.22N mm=320106.3N mm a-a剖面右侧为M a=VM 2aH+ Mav=276678.22+ 298267.22N mm=307965.7N mmb-b剖面左侧为Ml=VMbH+ Mibv=V41680.92 + 182559.82N- mm=187257.5N mm b-b剖面右侧为M b=VM 2bH+ Mbv=V 19466.42+

38、 182559.8务 mm=183594.7N mm 画转矩图 转矩图如图4-2f所示,T229810 N - mmM=320106.3N mmMa=307965.7N -mmMb=187257.5N - mmMb=183594.7N -mm T2=229810 N mm7.校核轴的 强度虽然a-a剖面左侧弯矩大,但a-a剖面右侧除作用有弯矩外 还作用有转矩,故a-a剖面两侧均有可能为危险剖面,故分 别计算a- a剖面的抗弯截面系数为32332Wn d 2/32 bt(d 2-1) /2d 2= n X 52 /32mm 16X 6(52 6)33/2 X 52mn=11843.8mm抗扭截面系数为3233W= n d2/16 bt(d 2 t) /2d 2= n X 52/16mm 16 X 6(52

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论