年产30万m³装配式建筑及1万吨EPS泡沫制品项目（一期环保验收监测报告固废

1、年产 30 万 m装配式建筑及 1 万吨 EPS 泡沫制品项目（一期）（固废部分）竣工环境保护验收监测报告表建设单位：山东轩安新型建材有限公司编制单位：山东轩安新型建材有限公司二零二零年五月 建设单位:山东轩安新型建材有限公司电话:138-5379-2777 邮编:272500 地址:汶上县郭楼镇张坝口村东 200 米 验收监测承担单位：山东安和安全技术研究院有限公司电话邮编：256600 地址:山东省滨州市黄河八路 357 号 19前言山东轩安新型建材有限公司位于汶上县郭楼镇张坝口村东 200 米。该项目占地面积 53493m2，总投资 7700 万元，其中一期项

2、目投资 3000 万，环保投资 30 万元，占总投资的 1%。一期项目定员 40 人，年工作 300 天，单班 8 小时工作制，完全达产后可达到年产 20 万 m蒸压加气混凝土砌块的生产规模。 企业于 2018 年 12 月委托济宁市环境保护科学研究所有限责任公司编制了年产 30 万 m装配式建筑及 1 万吨 EPS 泡沫制品项目环境影响评价报告表，汶上县生态环境局于 2018 年 6 月 13 日进行了批复（汶环报告表【2018】109 号）。受山东轩安新型建材有限公司的委托，山东安和安全技术研究院有限公司负责对年产 30 万m装配式建筑及 1 万吨 EPS 泡沫制品项目（一期）（固废部分）

3、进行竣工环境保护验收监测，验收范围仅包括年产 30 万m装配式建筑及 1 万吨EPS 泡沫制品项目（一期）（固废部分）内容，经现场核查一期项目蒸压粉煤灰板材及塑料泡沫制品生产线未建设，混凝土砌块生产线建设过程因生产需要，破碎、球磨工艺未建设。在查阅相关文件和技术资料的基础上， 山东安和安全技术研究院有限公司工作人员于 2020 年 4 月 20 日对项目进行了现场调查工作，于 2020 年 4 月 27 日、28 日对项目进行了验收监测。山东轩安新型建材有限公司根据验收监测结果和现场检查情况编制完成了年产30 万m装配式建筑及 1 万吨EPS 泡沫制品项目（一期）（固废部分）竣工环境保护验收监

4、测报告。表一：建设项目基本情况建设项目名称年产 30 万 m装配式建筑及 1 万吨 EPS 泡沫制品项目（一期）（固废部分）建设单位名称山东轩安新型建材有限公司法人代表郑灿振联系人郑灿振通讯地址汶上县郭楼镇张坝口村东 200 米联系电话138-5379-2777传真-邮政编码272500建设地点汶上县郭楼镇张坝口村东 200 米建设内容及设计生产能力年产 20 万 m蒸压加气混凝土砌块建设项目性质新建行业类别及代码C303 砖瓦、石材等建筑材料制造环评时间2018.3环评报告表编制单位济宁市环境保护科学研究所有限责任公司立项审批部门汶上县发改局项目代码2018-370830-30-03-011

5、564投入试生产时间2020.3现场监测时间2020.4.11-2020.4.12环评表审批部门汶上县生态环境局审批时间2018 年 6 月 13 日审批文号汶环报告表【2018】109 号投资总概算3000 万元环保投资30 万元比例1%验收监测依据1、国务院关于修改的决定国务院令（2017）682 号；2、关于发布的公告国环规环评（2017）4 号；3、建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（生态环境部 2018 年 5月 16 日）；4、关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知环发（2012）77号；5、山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知

6、鲁环函（2012）493 号；6、年产 30 万 m装配式建筑及 1 万吨 EPS 泡沫制品项目环境影响报告表(济宁市环境保护科学研究所有限责任公司，2018 年 3 月）；7、年产 30 万 m装配式建筑及 1 万吨 EPS 泡沫制品项目环境影响报告表审批意见（2018 年 6 月 13 日，汶环报告表【2018】109 号）；验收监测标准号、级别固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及 2013年修改单的要求及危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求。批复的污染物总量指标本项目无需要申请总量控制指标。一、工程概况1、项目概

7、况山东轩安新型建材有限公司位于汶上县郭楼镇张坝口村东 200 米。该项目占地面积53493m2，总投资 3000 万元，其中环保投资 30 万元，占总投资的 1%。一期项目定员 40人，年工作 300 天，单班八小时工作制，达产后能达到年产 20 万 m蒸压加气混凝土砌块的生产规模。山东轩安新型建材有限公司于 2018 年 3 月委托济宁市环境保护科学研究所有限责任公司完成了年产 30 万 m装配式建筑及 1 万吨 EPS 泡沫制品项目环境影响报告表的编制，并于 2018 年 6 月 13 日取得了汶上县生态环境局的审批意见（汶环报告表【2018】109 号）。2、项目地理位置及总平面布置本项

8、目位于汶上县郭楼镇张坝口村东 200 米。项目周围 1km 内无历史文物、名胜古迹以及珍贵动植物等重要保护目标，无放射性污染及严重的有害气体污染，区域交通便利。项目地理位置见附图 1。 本项目占地面积约 53493 平方米。项目区车间内设置办公区、加工车间、生产区。根据本产品的工艺、运输、消防的要求，结合地形等因素，按照国家有关标准和要求，对建筑物、运输、管线进行布置，能配备较为完善的供电、供水、排水、通讯等基础设施。项目厂区平面布置见附图 2。3、周围敏感点情况距离该项目最近的敏感点为西方向的张坝口村，距离厂区 200m。4、项目组成项目厂区主要工程情况见表 2-1。表 2-1 项目工程情况

9、一览表工程名称 工程内容 数量 规模 是否发生变化及说明 环评 实际 环评 实际 主体工程 南区生产车间1114000m214000m2与环评基本一致北区生产车间105800m20m2未建设辅助工程综合楼111000 1000 与环评基本一致原料库 1 1 1800 1800 仓库 1 1 10000 10000 职工食堂 1 0 300 0 未建设 表二：工程概述公用工程 供水系统供水由管网供给与环评基本一致 排水系统雨污分流，生活废水由化粪池处理后用作农田肥料；与环评基本一致 供电系统由园区供电系统供给与环评基本一致 环保工程 噪声处理控制 采取选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、减振基础

10、、进出车辆限速、禁止鸣笛、禁止午间/夜间运输等措施 与环评基本一致 废水处理控制 无生产废水外排，生活废水由化粪池处理后用作农田肥料 与环评基本一致 固废处理控制一般固废收集后外售，危险废物于危废间暂存委托有资质单位定期清运与环评基本一致 废气处理控制石灰粉、粉煤灰及水泥筒仓呼吸粉尘分别由三套袋式除尘器处理后由 1#、2#、3#排气筒排出；因生产需要，破碎、球磨工艺未建设 5、工程投资项目总投资 3000 万元，其中环保投资 30 万元，环保投资占项目总投资的 1%。6、主要原辅材料消耗表 2-2 主要原辅材料消耗情况一览表7、产品方案及规模表 2-3 项目产品方案及规模一览表8、主要生产设备

11、主要生产设备见表 2-4。设备名称数量（台/套）备注环评实际序号 名称 用量（t/a） 储存方式 备注 环评 实际 1 粉煤灰133705.480000由筒仓储存一期项目蒸压粉煤灰板材及塑料泡沫制品生产线未建设2 石灰粉31546.410000由筒仓储存3 水泥14845.47000由筒仓储存4 石膏55673200袋装序号产品名称生产规模环评实际1蒸压加气混凝土砌块20 万 m20 万 m 2增压粉煤灰板材10 万 m03EPS 塑料泡沫制品1 万 t/a0料浆制备工段1料斗11与环评相比无变化2皮带输送器11与环评相比无变化3 搅拌装置22与环评相比无变化4 行车11与环评相比无变化5球磨

12、机10现场未安装石灰破碎粉磨工段1上料斗10现场未安装2颚式破碎机10现场未安装3提升机10现场未安装4筒仓21与环评相比减少一台5球磨机10现场未安装6装载机11与环评相比无变化配料工段1石灰筒仓11与环评相比无变化2水泥筒仓11与环评相比无变化3螺旋输送机21与环评相比减少一台4搅拌罐33与环评相比无变化5搅拌机22与环评相比无变化6胚体气孔整理机11与环评相比无变化静停、切割工段1摆渡车11与环评相比无变化2搅拌池11与环评相比无变化3模具车10现场未安装4三模蒸养底板11与环评相比无变化5空翻脱模机11与环评相比无变化6切割机组11与环评相比无变化7板材切割装置10现场未安装8刨槽刀1

13、0现场未安装9半成品堆放机11与环评相比无变化10三模蒸养车11因实际生产需要更改为二模蒸养车养护工段1进釜摆渡车16与环评相比增加五台2牵引机77与环评相比无变化3蒸压釜76与环评相比减少一台4成品分放机11与环评相比无变化5胚体平移机11与环评相比无变化6成品包装输送机22与环评相比无变化7打包机11与环评相比无变化板材工段1安钎机10生产线尚未建设2拔钎机103输送机204摆渡车105焊机406行车307网片承载小车150空压机房1空压机22与环评相比无变化2干燥机11与环评相比无变化3精密过滤器11与环评相比无变化配气房及循环水泵房1分汽缸11与环评相比无变化2水环式真空泵11与环评相

14、比无变化3冷凝水泵11与环评相比无变化EPS 泡沫制品生产线1板材成型机140生产线尚未建设2发泡机203气泵504风机20表 2-4项目生产设备一览表9、给排水（1）给水拟建项目新鲜水取水来自汶上县郭楼镇供水系统，其水质、水压、水量均满足生产、生活要求。一期项目食堂未建设，无食堂用水需求1） 项目劳动定员 84 人，其中一期项目定员 40 人，全年营运 300 天，职工生活用水取 50L/人*d，项目总生活用水量为 1260m/a，一期生活用水总量为 600m/a。2） 项目原料（粉煤灰、石膏）制浆用水，原料与用水量比例为 1：1.5，一期项目原料用量为 83200m/a，用水量为 1248

15、00m/a。3）铝粉搅拌用水项目铝粉使用过程需要与水在搅拌罐中制成悬浊液，用水量约为 2850m/a。4）车辆冲洗废水类比同类型企业，项目年用水量为 600m/a。5）冷却用水项目生产过程冷却水循环使用，年补充水量为 320m。（2）排水项目排水实行“雨污分流、清污分流”。生活污水按用水量的 80%计，一期项目生活污水量 480m/a，经化粪池处理后外运做农肥；汽车冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用不外排，生产过程用水无废水产生。10、供电本项目厂区用电由园区供电系统提供，就近高压线路提供，能满足项目需求。11、供汽本项目蒸汽来源于阳城煤矿，供应充足，能满足项目生产需求。12、工作制度及劳动定员职

16、工人数：本项目定员 40 人。工作制度：项目全年生产时间为 300 天，单班八小时工作制。二、项目变更情况说明一期项目现场与环评相比，粉煤灰及 EPS 塑料泡沫制品生产线未建设，经核查无新增污染源， 不属于重大变更。厂区内景车间内景车间内景车间内景车间内景车间内景表三：工艺简述一、生产工艺流程及产污节点图（1） 工艺流程粉煤灰石膏石灰粉水泥铝粉编组入釜砌块蒸养切割静养浇注搅拌制浆制浆成品图 3-1 工艺流程图项目流程简述：（1） 原料储存与处理项目生产所用原材料主要有粉煤灰、水泥、石灰、石膏、铝粉。原料来源于项日厂区东侧紧邻的阳城煤电。水泥、石灰粉采用密闭管道通过气力输送至仓内贮存待用。项目共

17、设置 3 个原料筒仓（粉煤灰筒仓 1 个、水泥筒仓 1 个、石灰粉筒仓 1 个）和 4 个料浆储罐。外购的石膏为脱硫石膏，满足生产使用要求，按需购买。石膏、粉煤灰分别经制浆后储存于料浆储罐中，之后按比例将石旁、粉煤灰、水泥、铝粉等混合。铝粉袋装，储存于原料库内。（2） 配料搅拌浇注配料：已配置好的粉煤灰浆料、石灰粉、水泥经仓底的电子计量称进行计量；铝粉人工计量后、利用铝粉搅拌机（密闭运行）制成悬浮液。搅拌：原料料浆、水泥、石灰、铝粉悬浊液经计量后通过密闭输送机输送至搅拌罐内进行混合搅拌，搅拌过程密闭进行。由于项目铝粉多为块状，且搅拌工序在密闭搅拌机内进行。搅拌均匀的混合料浆浇注入搅拌机下方的模

18、具中。浇注时，模具通过浇注摆渡车运送就位至搅拌机下方，由搅拌机底部的下料臂下移进行浇注，下料臂通过气缸随料为上升而逐渐上升，完成浇注。生产蒸压加气混凝土板材时，必须加入钢筋作为结构材料，以便使板材能够承受由弯曲荷载产生的拉应力。钢筋盘条经调直、焊接后入模。配料、浇注系统采用全自动电脑控制，形成准确的工艺配方。（3） 静停养护浇注完毕后，将模具送入预养室进行静停养护。在此过程中模具内的混合料浆在铝粉和水的作用下不断产生氢气，使料浆膨胀，并经发气、稠化、初凝等过程，形成坯体，完成其硬化过程，达到切割要求。（4） 切割静停养护完成后，由翻转吊具将装有坯体的模具吊运至切割机工位上。将模具带坯体翻转 9

19、0 后放在切割小车支座上，由翻转吊具机械手自动开启模框，脱模（侧板不脱），环体连同底部的侧板侧立在（第一辆）切割小车上，沿轨道匀速行走、通过切割机组。根据产品的不同切割要求，由切割机组对小车上的坯体进行一定尺寸的纵、横向切割（坯体在进行纵向切制时，分别由切割刀片和由气缸张紧的切割钢丝完成坯体的侧面切割：在进行横向切割时， 横切架自上而下垂直降落，同时切割钢丝做锯状摆动，完成坏体的横向切割）。（5） 编组切割完成后，小车置换装置启动，由切割机下方小车将切割好的坯体连同侧板项起，下方第一辆小车返回起始位置去承载新的待切割坯体：第二辆小车替换第一辆小车位置，并承载坯体及侧板行走至编组吊具下，由编组吊

20、具将坯体连同侧板搬运至蒸养小车上（同时，第二辆小车返回切割置换工位）， 待入釜。（6） 蒸养蒸养小车上的坯体，通过慢动卷扬机拉入蒸压釜内进行蒸压养护，蒸压釜封口，然后通入蒸汽（蒸汽由阳城煤矿提供），首先升温升压 1h,到 0.81.2Mpa、180 C 条件下恒温恒压 57h,然后降压 1.5h, 达到一定的强度后即为半成品，由出釜吊具吊出。成品吊运完后，蒸养小车上的底板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上，小车经回车线回至切割机一侧，吊具将底板吊运，同时吊运模框与底板组模返回，将模具放至模具回车轨道上，进行清理，然后再进行循环浇注，浇注完成即为成品。表四：主要污染源、污染物处理和排放流程固

21、废项目固体废物包括下脚料、废包装袋、残渣、不合格产品、除尘器收集粉尘、生活垃圾及废机油。其中除尘器收集粉尘、下脚料收集后外售或回用生产，不外排；生活垃圾委托环卫部门清运；废包装袋、残渣、不合格产品由企业收集后外售处理；废机油属于危险废物，暂存于厂区危废间，定期委托有资质单位处理。 表五：验收监测结果一、工况检查根据建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（生态环境部 2018 年 5 月16 日）对验收监测生产负荷的要求，在验收监测期间，生产负荷必须达到设计生产能力75%以上，才可以进行验收监测。2020 年 4 月 27 日-4 月 28 日验收监测期间，年产 30 万 m装配式建筑及 1

22、 万吨 EPS 泡沫制品项目（一期）（固废部分），生产工况稳定，生产负荷约为 93%，该项目生产负荷均在 75%以上，能够达到建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类（生态环境部 2018 年 5 月 16 日）中的验收监测工况要求（即验收监测期间工况稳定，生产负荷达75%以上，环境保护设施运行正常）。二、固废检测结果本项目固体废物主要是边角料、废包装袋、残渣、不合格产品、除尘器收集粉尘及办公生产区的生活垃圾。其中边角料、废包装袋、残渣、不合格产品、除尘器收集粉尘属于一般废物，生活垃圾由环卫处定期清运，除尘器收集粉尘、边角料收集后回用生产；废机油属于危险废物，暂存于危废间内，委托有资质单位定

23、期清理，对项目区周围环境影响较小。 表六：环保检查结果一、执行国家建设项目环境管理制度的情况该公司认真执行了环评制度，建设前根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理条例的要求进行了环境影响评价。环境影响报告表及批复等资料齐全。二、环境管理制度的建立、执行情况山东轩安新型建材有限公司制定了环境保护管理制度，该项目在实际生产过程中严格按照环保要求执行，保证各项污染物能够达标排放。 三、环保设施运行及维护情况根据现场踏勘，该项目现有环保设备运行稳定，定期进行维护，能够满足验收标准。四、固体废物产生、处理处置情况本项目固体废物主要是边角料、废包装袋、残渣、不合格产品、除尘器收集粉尘及办公生产

24、区的生活垃圾。其中边角料、废包装袋、残渣、不合格产品、除尘器收集粉尘属于一般废物，生活垃圾由环卫处定期清运，除尘器收集粉尘、边角料收集后回用生产；废机油属于危险废物，暂存于危废间内，委托有资质单位定期清理，对项目区周围环境影响较小。 五、环境风险防范执行情况1、根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018），该项目周围无化工企业等存在重大环境风险的风险源，周围环境不存在环境风险因素，该项目生产过程中不涉及危险物料。本项目使用能源为电，由于管理不当，涉电使用不当，人员安全意识薄弱， 电路故障，意外事故等可引发火灾事故的危险。2、该项目在工程设计上严格按照我国有关劳动安全、防火法规进

25、行设计，努力降低风险事故的发生概率。3、在项目运营期间，配备足够的消防器材，防患于未然。六、在线监测装置本项目无在线监测装置。表七：环评批复落实情况环评批复落实情况见表 9-1。表 9-1 环评批复要求落实情况环评批复要求实际建设备 注厂区要实行“雨污分流”，雨水单独收集后排放，项目无生产废水外排，生活废水经化粪池处理后用作农田肥料；化粪池、固体废物存放处采取严格的防渗措施，防止污染地下水。 厂区采取“雨污分流”，生活废水经化粪池处理后用作农田肥料；化粪池、固体废物存放处按规定采取防渗措施。 落实建设封闭式生产车间，装配式建筑生产用原料采用密闭输送系统。装配式建筑生产过程中产生的废气主要有破碎

26、、球磨粉尘、原料筒仓产生的粉尘、原料和产品运输产生的道路扬尘。破碎粉尘经脉冲除尘器处理后通过不低于 15 米高排气筒（P1)排放；球磨粉尘经气箱式布袋除尘器处理后通过不低于 15 米高排气筒（P2)排放；生石灰仓粉尘经仓顶脉冲除尘器处理后通过不低于 15 米高排气筒（P3)排放；石灰粉料仓粉尘经仓顶脉冲除尘器处理后通过不低于 15 米高排气简（P4)排放；水泥仓粉尘经仓顶脉冲除尘器处理后通过不低于 15 米高排气筒（P5)排放。EPS 泡沫制品生产过程中产生的废气主要为 EPS 发泡过程产生的环戊烷（以非甲烷总烃计），经 UV 光催化氧化处理装置处理后，通过一根不低于15 高的排气简（P6)

27、排放。食堂油烟经油烟净化装置处理后引至食堂顶 1.0m 排放。加大生产区、非正常工况下废气排放的治理力度，经营场地硬化并定期洒水抑尘，厂区周围设置绿化带，并加强管理，文明操作，确保废气排放满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013)表 2 一般控制区标准要求、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996)表 2 二级标准及无组织排放监控浓度限值要求和山东省饮食业油烟排放标准（DB37/597-2006).建设封闭式生产车间，装配式建筑生产用原料采用密闭输送系统。粉煤灰仓粉尘经仓顶脉冲除尘器处理后通过不低于 15 米高排气筒（P1) 排放；石灰仓粉尘经仓顶脉冲除尘器

28、处理后通过不低于 15 米高排气筒（P2)排放；水泥仓粉尘经仓顶脉冲除尘器处理后通过不低于 15 米高排气筒（P3)排放。加大生产区、非正常工况下废气排放的治理力度，经营场地硬化并定期洒水抑尘，厂区周围设置绿化带，并加强管理， 文明操作，确保废气排放满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013) 表 2 一般控制区标准要求、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996)表 2 二级标准及无组织排放监控浓度限值要求落实选用低噪声设备加设减震基础和隔声装置， 确保厂界满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准要求 项目噪声主要为生产设备产生的

29、噪声，。采取选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、减振基础、等措施后，厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准要求，对敏感点的影响较小。 落实固体废物要依法合理处置，生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理；边角料、回收粉尘 、EPS 泡沫碱次品收集后回用于生产， 残次品、废包装袋，不合格产品收集后外售：废机油由有资质单位处理，确保固体废物处生活垃圾集中收集后由环卫部门定期清运处理；边角料、回收粉尘收集后回用于生产，残次品、废包装袋，不合格产品收集后外售：废机油由有资质单位处理，确保固体废物处置符台一般工业固体废物定存办置品污染控制标落实置符台一般工业固体废物定存办置品污染控制标准（GB18599-2001)及其诊改单要求、危险废物物贮存污染控制标准（CB18597-2001)及其修改单要求准（GB18599-2001)及其诊改单要求、危险废物物贮存污染控制标准（CB18597-2001)及其修改单要求项目厂界设置 100m 卫生防护距离，应加强卫生防护距离内用地规划控制，不得再规划住宅、学校、医院等环境敏