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1、第一标段施工组织设计目 录第一章 概 述第二章 施工管理目标和施工组织第三章 施工总平面布置第四章 施工总进度计划第五章 土方开挖及填筑施工第六章 混凝土工程第七章 砌石工程第八章 田间道路及生产路工程第九章 漫水桥工程第十章 水源工程第十一章 渠系建筑物工程第十二章 工期保证措施第十三章 施工质量管理第十四章 施工质量保证措施第十五章 施工安全管理第十六章 文明施工措施第十七章 施工环保措施第十八章 季节性施工措施第十九章 主要施工机械设备投入计划第二十章 劳动力和材料投入计划及保证措施配置计划第二十一章 施工技术档案管理方案及措施第二十二章 与村集体组织及农民合作安排计划第二十三章 与地方

2、各部门协调配合措施第二十四章 合理化建议附表一 拟投入的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 进度计划表附表五 施工总平面图附表六 临时用地表附表七 材料计划表第一章 概 述第一节编制依据及技术规范:该工程的招标文件;该工程的施工图纸及设计说明;该工程的施工预算;水土保持综合治理技术规范农田灌溉水质标准(GB50841992);水利水电建设工程规程(SL2231999);混凝土拌和用水标准(JGJ6389);施工现场临时用电安全技术规范(GBJ23282);砌体工程施工及验收规范(GB50203-2002)砼结构工程施工及验收规范(GB50204-

3、2002)建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)建筑施工安全检验标准(JGJ59-99)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)国家颁发的建筑法;国家质量管理和质量保证系列标准;第二节工程概况 一、工程位置:建昌县黑山科乡黑山科村等五个村土地整理项目第一标段位于黑山科乡。 二、项目任务: 土地平整工程(耕作田块修筑新增耕地,耕作地力保持,耕作田块修筑既有耕地。) (一)、耕作田块修筑工程(新增耕地)1、 梯田修筑。2、 条田修筑。3、 土方调配。4、 新建石坎。5、 土地翻耕。6、 增施有机肥。 (二)、耕作地力保持工程客土回填 (三)耕作田块修筑工程(既有耕地) 1、表土剥

4、离。 2、田块修筑。 3、土方调配。 4、新建石坎。 5、土地翻耕。6、 整修石坎。 灌溉及设备购置与排水工程 1、水源工程。 2、渠系建筑物工程。 漫水桥工程 田间道路工程 1、路基工程。 2、路面工程。第三节施工条件一、现场施工条件项目区地势起伏不大,经平整后可作为本工程的主要施工生产设施及部分生活设施布置区。附近村民房屋较多,且有大量空闲房屋,可租用为项目部的临时办公用房。二、材料供应条件本工程所需的建筑材料主要有水泥、毛石、砂石骨料等。工程所需水泥采用当地水泥生产基地生产的32.5普通硅酸盐水泥,经进村公路运至施工现场;黄沙从当地沙料场购买,由自卸汽车运至施工现场;块石及碎石从当地采石

5、场购买,均由自卸汽车运输至施工现场。其他零星材料从当地建材市场或就近市场购买。三、交通条件1、对外交通:项目区村镇有公路通过,并有村互通口;项目区对外交通条件比较便利。2、场内交通:项目区一标段内农村道路较好,且部分道路已硬化,村组与田块之间的田间道路基本衔接,建筑材料和设备能直接运至施工现场。项目施工期间对各村组之间不规则的道路根可根据需要进行临时改造;田块与村、田块之间的狭窄道路,根据需要进行扩宽。此外,对部分损毁严重的道路根据实际需要进行修复。项目土方施工机械作业道路因场内无大的沟壑障碍,可现场解决。3、水、电供应条件项目区水源充足,施工生产用水采用水泵直接从河道抽取,引至各施工用水点,

6、可满足生产用水要求。生活用水拟利用附近村庄井水(给予农户一定补偿)。施工用电主要为砼拌和、砼振捣、施工现场照明和施工生活等用电。项目区附近有高、低压电力配套设施。项目区电力供应正常,可以满足项目施工的电力需求。第四节工期要求根据招标文件的要求,本工程计划于2013年12月20日开工,2014年12月19日完工,计划工期共365日历天。第二章 施工管理目标和施工组织2.1指导思想工程施工组织的指导思想是:坚持以质量为中心,以信誉为根本,认真贯彻执行GB/T9000-IS09002质量管理和质量保证系列标准,建立针对该工程行之有效的质量保证和安全保证体系,选配高素质、施工经验丰富的施工技术和施工管

7、理人员,集中优势兵力,按照项目施工法组织施工,积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料的应用,运用科学的管理手段,精心组织施工,竖立我公司的良好社会形象,向黑山人民及建设单位交一份满意的答卷。2.2 目标与承诺争创“八个一流”,即一流的工程质量、一流的工期进度、一流的安全生产、一流的工程管理、一流的文明施工、一流的环境保护、一流的承诺服务、一流的信誉品牌。(一)质量目标质量承诺工程质量达到土地开发整理行业标准和项目规划设计要求。(二)工期目标工期承诺本工程按365个日历天组织施工,并承诺(非施工原因)每延期1天支付违约金按人民币2000元乘以延误工期天数进行处罚,但最终累计总金额不超过合同总价款

8、的1。(三)安全目标安全承诺严格管理,文明施工,坚持杜绝死亡和重伤事故,其死亡和重伤事故率控制为零,轻伤事故率控制在1以下。并承诺如出现安全责任事故,按合同总价的1进行处罚,并承担一切后果。(四)科技管理目标严格按项目法组织施工,分工明确,责任到班、到组、到人,大力推广和应用新技术、新工艺、新材料,加大科技投入,增加科技含量,以人为本,科技领先,以科技求质量,以科技求发展,降低工程成本,创一流经济效益。(五)文明施工目标认真贯彻有关文明施工的法令和法规,施工现场积极组织开展文明施工比、学、赶、帮、超活动,按照文明施工管理条例进行管理,施工现场经葫芦岛市有关部门现场综合考评,达到文明施工优良标准

9、。按葫芦岛市卫生部门有关要求在工地上对工人及生活环境进行消毒检查。(六)环保目标保持生态环境,控制污染物排放,减少噪音污染,创建干净、文明的施工环境,落实环保实施计划,搞好环境保护工作,满足合同规定的环保要求。(七)服务目标视用户为上帝,以业主利益为重。服务周到,以诚求信,从细微之处入手;业主满意,从小到大,由里及表,事事至始至终。施工过程中,随时接受业主和用户的监督和检查,并随时向业主和监理部门提出合理化的建议,不断完善使用功能。(八)信誉品牌目标建葫芦岛市信誉品牌。如我公司中标,我公司将严格履行招标须知中的所有条款。挖掘潜力,有效地降低工程成本,争创较好的经济效益。2.3、施工组织(一)组

10、建一个领导有方、技术过硬的项目经理部,选派公司的优秀项目经理来担任该工程的项目经理。(二)选择具有先进技术性能的机械设备,保证满足工程施工的需要。(三)选派和抽调具有高、中级职称的专业技术人员和工种进入工地施工,配备充足的劳动力,按各个不同工种,昼夜不停地进行流水施工。(四)加强工程质量的控制和管理,建立质量体系控制小组,选派高素质具备高中级职称的技术人员对工程实行事前、事中、事后的控制,把好材料进场关,使用精密仪器对工程进行跟踪检验。(五)加强安全生产的技术管理,建立安全领导小组,对进场职工进行安全教育交底,加强安全防范措施,用安全网全封闭作业,并派专人负责管理。(六)制订切实有效的施工工期

11、,对工序均实行最长时间和最短时间控制。(七)确保文明施工的技术组织措施管理,对场内道路,砂石料堆场进行硬化,材料有序堆放,各种机具合理布置,搞好生产和生活区的环境卫生,搞好生活区的绿化和环境保护。(八)科学合理地对施工平面进行布置,对横道图进行优化,临时设施、供水供电合理布置。2.4、施工技术准备组织工程技术人员认真阅读和审查图纸、熟悉图纸,充分了解图纸意图,搞好各工种各班组长及主要技术骨干的技术交底、安全交底质量、通病、教育等,对主要分项工程再单独编制施工方案。然后再由班组长及质检、安全部门对一线工人进行实样操作交底,使之学习和掌握土地平整及其它各项施工工艺、安全等操作规程。提前完成施工放线

12、和测量工作,搜集和整理有关技术资料、文件等。施工前应收集施工场内地下障碍物、管网布置情况等资料,绘制施工平面布置图,按施工组织设计实体落实措施,合理组织施工。编制施工预算,做到两算对比,指导现场施工。抽调专业技术过硬、实践经验丰富、吃苦耐劳、诚恳务实的技术骨干,作为该工程的主要技术力量,确保该工程在技术上万无一失。第三章 施工总平面布置3.1施工平面布置原则及布置条件3.1.1布置原则施工总体布置除应遵循因地制宜、因时制宜、利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则外,还应兼顾以下几点:(1)施工场地应综合考虑地形、地质条件、场内外交通布置、供水、供电、防洪等要求,尽量选择地形宽阔

13、,地势平坦,靠近工程现场,地质条件好的场地。(2)场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等现行规定。(3)合理利用地形,在能满足施工工艺要求的前提下,减少占地和准备工程量,避免干扰,避免和减少物料的重复、往返运输,并为均衡生产创造条件。3.1.2布置条件根据以上布置原则和施工现场勘察,通过地形分析,可利用现场布置条件如下:(1)项目区上地村民房租用作项目部办公、生活设施布置区。(2)项目区上地村以东有平坦场地,可作为生产设施布置区。3.2施工交通布置3.2.1对外交通:3.2.2场内交通:本标段内农村道路不好,村组与田块之间的田间道路未衔接,建筑材料和设备不能直接运至施工现场。

14、项目土方施工机械进场后先修生产道路解决生产设备材料能进场。3.3施工管理及生活设施项目部施工管理及生活设施主要包括办公室、职工宿舍、食堂、澡堂、厕所等。3.3.1办公设施项目部办公设施按施工管理需要,分设经理部办公室、工程、质检、器材、安保、机电等职能科室,拟集中租用附近灰窑村村民房屋。共计60m2。3.3.2生活设施主要管理人员生活设施以租用附近上地村民住宅为主,人均面积6m2/人,共计90m2。;为方便项目部其他职工和工程施工劳力生活和上下班,在上地村场地搭设临时工棚解决职工住宿。生活设施包括职工宿舍、食堂、澡堂、厕所等,其面积按各施工期人数进行估算。(1)职工宿舍按高峰期总人数计算,每个

15、职工人均占地4m2,职工宿舍建筑面积220m2,占地面积220m2;其中主要管理人员宿舍与办公室相邻,其他劳力宿舍布置在灰窑村场地,拟采用轻钢彩板搭设临时工棚。(2)职工食堂职工食堂与办公设施及主要人员宿舍集中布置,并在其它劳力集中居住地布置分食堂。食堂按高峰期总人数计算,每个职工人均占地0.45m2,计建筑面积30m2,占地面积30m2。(3)职工澡堂按高峰期总人数计算,每个职工人均占地0.2m2,计建筑面积10m2,占地面积10m2。(4)厕所按高峰期总人数计算,每个职工人均占地0.2m2,计建筑面积10m2,占地面积10m2。3.4主要生产设施布置本工程主要生产设施有修理车间、模板加工厂

16、(木工厂)、仓库等。主要生产设施集中布置在灰窑村的场地。3.4.1修理车间修理车间主要负责各种施工机械的维修保养,拟占地60m2,其中建筑占地80m2。3.4.2模板加工厂(木工厂)模板加工厂的规模主要取决于模板的加工量,依据本工程施工强度,模板加工厂拟占地120m2,其中建筑占地30m2。3.4.3仓库根据工程需要,仓库包括五金电料、劳保仓库及油库。(1)五金电料、劳保仓库与主要管理人员宿舍相邻布置,建筑面积70m2,占地面积100m2。(2)本工程油库与停车场相邻布置,便于机动车辆加油,挖掘机及推土机等履带行走机械可采用油桶加油。(3)水泥仓库紧临临拌合系统布置,采用钢管搭设,围彩条布,顶

17、盖石绵瓦的简易结构。建筑面积拟定为50m2。3.4.4停车场停车场占地400m2,停放各种土地平整施工机械和运输车辆。3.5水、电供应及通讯3.5.2施工及生活供水(1)施工供水施工供水主要考虑砼拌和用水。本工程拌和系统布置在灰窑村场地,故施工供水可在拌和系统附近修建水池,施工用水由水泵从港道抽水向水池供水,水池容量按30m3考虑。各施工辅助设施通过管网幅射供水,施工现场设多处供水点,供机械设备使用,整套供水系统由专人负责运行、维修。(2)生活供水生活区用水采用上地村的水源,采用水管引至生活区。3.5.3施工及生活供电(1)施工供电本工程施工用电包括基坑抽排水、施工现场照明、机械修理、砼生产及

18、振捣等。为方便工程施工用电,在上地村场地设配电柜,再由配电柜连接至各用电操作点。供电系统由持有专业技术证书的专职工作人员负责运行维修,严格执行相关规范要求,确保供电系统的安全性和可靠性。为防止系统停电,备用1台30kw柴油发电机。(2)生活供电生活用电采用当地居民生活用电。3.5.4通讯本工程项目部安装一部程控电话,主要负责人配备手机,其他人员配备一定数量的对讲机,以保持经理部的内外联系。3.6砼拌和系统布置3.6.1砼拌和设备的选定本工程砼和砌筑砂浆生产强度不大,拟选用小型砼及砂浆拌和机拌制砼及砂浆,其标称生产能力为2.0m3/h,可满足砼浇筑强度要求。3.6.2骨料堆场按砼最生产能力2.0

19、m3/h考虑,连续作业3个工作日,贮存量为32421.5216m3,骨料堆高按1.5m计算,则需用面积216/1.5144m2,取150m2。各骨料之间用浆砌石隔墙分开,防止骨料混杂。3.6.3水泥存储和运输本工程水泥主要采用袋装水泥,设水泥仓库存放,水泥仓库占地面积100m2,建筑面积50m2。水泥仓库采用钢管搭设,顶盖石棉瓦,四周采用彩条布及油毡双层防水,地坪经平整压实,上面铺10cm厚砂卵石,并垫一层油毡作防潮层。根据不同浇筑块的标号及对水泥性能的要求,按水泥品种、标号进行分别储运。水泥由发包人指定的供应商供货到现场。水泥在水泥仓库分类堆码并插上明显的有水泥品种标号、批量、进库时间等指标

20、的标识牌,便于分类使用。3.7施工照明布置照明系统主要包括施工场地照明及道路照明。施工场地,以3.5kw高架镝灯照明,局部区域采用1kw碘钨灯补充;辅助设施和生活、办公区场地照明以1kw碘钨灯为主,200w白炽灯进行补充。3.8临时施工用地计划见表2-1:临时设施及临时用地计划表:3.9施工总平面布置图见图2-1:黑山科土地整理项目一标段标段施工总平面布置图:表2-1 临时设施及临时用地计划表占用土地项目建筑面积(m2)占地面积(m2)布置位置需用时间办公及生活设项目部办公室60上地村(租用)2013.122014.11施保卫室1230上地村(自建)2013.122014.11管理人员宿舍30

21、上地村(租用)2013.122014.11职工宿舍220220上地村(自建)2013.122014.11食 堂3030上地村(自建)2013.122014.11厕 所1010上地村(自建)2013.122014.11澡 堂1010上地村场地(自建)2013.122014.11合 计340300生产设施实 验 室2020上地村场地(自建)2013.122014.11水泥仓库50100上地村场地(自建)2013.122014.11修理车间6080上地村场地(自建)2013.122014.11砂石料堆场0200上地村场地(自建)2013.122014.11木 工 厂30120上地村场地(自建)201

22、3.122014.11钢筋加工厂20100上地村地(自建)2013.122014.11综合仓库70100上地村场地(自建)2013.122014.11停 车 场0400上地村场地(自建)2013.122014.11油 库2050上地村场地(自建)2013.122014.11发电机房2030上地村场地(自建)2013.122014.11合 计2901200总 计6301500 第四章 施工总进度计划4.1施工进度计划编制原则(1)根据项目区农业生产的要求合理安排工程施工工期,尽可能减少工程施工对农业生产的影响;土地平整工程施工尽量安排在冬季进行,而不安排在农作物生长季节进行。(2)按照招标文件规

23、定的主要工程施工程序及合同控制工期要求,做好施工总体规划,科学合理地安排施工程序及施工进度,确保节点工期及总体总工期如期完成。(3)组织配套机械化施工作业,提高施工生产效率,加快工程施工进度。(4)采用适中的施工强度指标进行工期安排,并对不可预见因素留有余地,并在施工中力求均衡生产。(5)进度编制中充分考虑各施工部位相互干扰,相互依赖关系,合理制定工期,精心组织,科学安排,制订科学、合理、可行的施工计划,确保施工安全。(6)在确保工程质量和工程安全的前提下,根据本工程特点,结合现场施工实际情况,合理调整施工进度。4.2施工总进度要求及控制性工期4.2.1控制性工期根据招标文件的要求,结合现场勘

24、察的情况,确定本工程关键项目施工控制工期要求如表:4.2.2施工总进度要求(1)本工程自2013年12月20日开工,至2014年12月19日完成场地工程及其它所有收尾工作,总工期为365日历天。表4-1 关键项目完工日期序号项目及其说明要求完工日期1路基工程2013年12月31日2路面工程2014年5月30日3梯田修筑2014年7月10日4条田修筑2014年9月30日5土方调配2014年8月31日6新建石坎2014年8月20日7土地翻耕2014年8月20日8施有机肥2014年8月20日9客土回填2014年8月20日10表土剥离2014年9月10日11田块修筑2014年9月30日12土方修筑20

25、14年11月26日13整修石坎2014年11月26日14打井工程2014年11月10日15渠系建筑2014年5月31日16漫水桥2014年6月30日17项目竣工2014年12月19日(2)施工准备工作2013年12月20日至12月31日为施工准备期,在此期间完成供水、供电、临时道路及临时房屋。(3)施工进度计划横道图详见施工总进度计划横道图第五章 土方工程开挖及填筑工程一、概述本工程土地平整主要为耕地的平整,根据设计要求按照农田田块放正,便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整,每一格田46亩,田面按设计高程施工,应便于土方量少、排水顺畅;土地平整田面高差控制在。二、施工测量因本工程施工范围大

26、,土方工程量多,所以平面控制网采用三角网及导线网结合的方式,高程控制点采用二等水准测量从提供的高程点引测至现场高程控制点,平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩,形状方形,中间埋设金属点,并设放在不易损坏处,部分网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立的控制网络将报工程建设单位及监理工程师复核,经审定后,据此放样定位。测量贯穿于施工全过程,测量放样工作将由专业人员负责,及时做好有关工程记录。(一)定线采用全站仪进行,在施工区适当地点,测设永久性的标石,并标明桩号,架设标架。设置建筑物轴线的同时,设置2条纵横副线,作为建筑物施工放线的主要控制线。根据三角网或导线点按设计定出轴线和副线点

27、。(二)平面控制的测设精度:首级控制网按独立三等三角网精度要求,引河渠道轴线、副线的测设按四等三角网或一级导线精度要求。(三)在建筑物周围测设足够数量的高程控制点,精度符合三等水准精度,并应与主要水准点相连接。(四)施工期间所有施工定线、方量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅,特别是隐蔽工程的资料,均及时整理、校核、分类、整编成册,当工程完工后,移交运行管理单位。三、土方平整、开挖1、梯田工程 土方开挖 本次规划采用人工梯田的施工方法,按照挖、填方相等时,计算(填)方的断面面积,将修筑梯田的土方进行挖填。 石坎修筑本次梯田田坎采用干砌石结构。2)既有耕地梯田修筑1、既有石坎维修 项目内

28、有石坎梯田已经损毁,需要对其维修,本次维修石坎采用统一结构尺寸,即干砌石结构,断面为外墙倾斜梯形断面,设计石坎高度为 1米,田埂宽 0.3 米,田坎宽 0.4 米,基础深 0.3 米。2、既有耕地梯田改造 项目区内既有耕地梯田改造区。该区依据现状共可划分 3 个图斑,分上中下结构,上部梯田较完整,只存在田面不平因素,中部为深沟,内有小规模梯田以及零星树木,下部为矮砍梯田。本次规划保证田面保持一 定宽度、田坎保持一定高度的同时,让三个部分成为一个整体的环形梯田。 上部田面平整 田面平整采用方格网法,逐一对各田面进行平整,并小规模调动石坎。 中部客土回填 本次仍然依据方格网法,对中部梯田进行工程量

29、计算。由于中部地势低,需回填土以及调整每个田面高低区域,采用方格网计算的目的是按照设计的各标准,与既有地面进行分析比较,计算出实际需要的挖方量与回填量。施工后能与周边梯田有效衔接,成为一个整体的环形梯田。 下部田面扩宽 下部梯田田面较窄,而且田坎较矮,平均不超过 0.5 米高。本次将现有梯田扩宽,并采用石坎。 改造梯田工程量确定b)条田1)条田修筑 项目区内有其他草地,地势相对平坦,开发为新增耕地。 项目区内有既有耕地,地势坑洼不平,由于坡度较缓,通过适宜性分析,对其进行土地平整即可。3、田面平整 田面平整土方计算采用方格网法,根据地形差异将需平整区域划分为一个或多个区块,在区块内又划分若干个

30、方格网。按一点坡度面,根据坡度及设计高程,就势放坡。由于田面略微倾斜,因此每个方格网的平整高度不同,最后按区块内采集的自然高程与设计高程计算出挖填土方量。3cm,耕作层在20cm以上。具体施工工艺流程如下:施工准备按设计图纸分格田设计平整高程测量放样田间施工便道布置机械进场沿渠道流向,机械剥离表土耕作在格田内集体堆放耕土层平整格田若新造田块缺少覆耕作土,则翻松30cm处理 表土耕作层加覆 复核平整后的格田高程 交工验收四、施工方法 1、复核地面高程 施工单位进场后,测量人员在地块附近设置控制测量标桩,对地块高程进行复核,并与设计原地面高程进行对比是否符合,如存在较大差错时,应请示建设单位和监理

31、单位进行复核。 2、施工放样在施工前按设计图纸或建设单位要求进行放样,控制好每个地块的边界与高程。3、表土剥离 认真控制剥离厚度,剥离的表土中不得含有石块和杂物,剥离表土必须集中堆放,不能与弃土混堆。4、地块平整 表土剥离后,应及时填写相应的隐蔽工程验收报告,经监理单位验收签证合格后,才可进行地块平整。平整时应采取就近原则,尽量做到挖填平衡。5、表土回复控制 把原来收集的表土摊铺到地块上,土层厚度满足设计或规范要求,切实保证表土质量,一般厚度大于30cm,同时,铺完后地面高程与设计高程6、 耕作层地力保持工程a)客土回填 客土回填主要针对新增耕地地块。新增耕地地块在田面平整完后,进行客土回填,

32、规划客土回填厚度为 0.40 米,客土回填后耕作土层厚度大于 0.40 米,有效土层厚度大于 0.60 米,满足作物生长需要,田面高度与周围耕地持平,坡度能够满足排灌要求,不能引起内涝及阻碍排水。客土土源来自东梁杖子村内的客土场,客土运距为 5 公里左右。客土场使用情况已经征得权利人的意见,并由乡政府盖章同意取土。土壤质量满足耕地质量标准。b)表土保护1)表土剥离 表土剥离是针对项目区内的既有耕地。根据项目区实际情况,土地平整前需要先进行表土剥离再平整,所剥离的表土就近堆放或是刮剥到下一田面。表土剥离时,剥离厚度为 0.3 米。剥离的表土就近堆放。2)表土回填 在既有耕地的田面平整完后,将所剥

33、离的表土回填。c)增施有机肥本次选用厩肥,市面上售多种成品肥料,以袋包装,每袋 100 斤(50kg),其中稍好一些的有机肥是以鸡、牛、羊粪为主要原料,辅以腐殖酸、维生素下脚料、木酢液等经科学配方,通过微生物发酵腐热而成。含有氮、磷、钾、钙、镁、硫、锌、硼等有效养分和丰富的有机质。养分完全,可提高化肥利用率 15%以上。长期施用可改善土壤结构、克服土壤板结,达到激活土壤、培肥地力。d)土地翻耕增施有机肥之后,对地块进行翻耕,使客土土壤与有机肥有机合,又保证耕地土壤松弛,按定额标准采用三铧犁配合拖拉机施工。本工程土方平整根据现场实际情况和工程要求分区规划实施。施工范围内垃圾、淤泥采用挖掘机挖掘配

34、合自卸汽车施工,拉出场外指定地点集中堆放;所有垃圾、淤泥清除后从取土场运来符合要求的土料按测量高程、坡度,分层回填压实,并欲留耕植土层厚度。其他区域土方整平:先将区域内耕植土层用推土机将耕植土层推理集中在运来符合要求的土料按测量高程分层回填碾压,欲留耕植土层厚度。经业主、监理检查符合要求后进行耕植土层整平施工;采用推土机按测量要求分区、分片施工整平。建筑物基坑开挖,现场采用明挖分段从上至下分层依次进行,施工中随时做成一定的坡势,以利排水,开挖过程中保证边坡稳定。为了能及时将地表雨水及时排出,土方开挖时分层设置排水沟和集中井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时,预留30-50cm保护土层,在基

35、础施工前,由人工分块突击挖除。基槽开挖结束,应及时组织验槽,浇筑砼垫层,防止基底土层受曝晒、雨淋扰动,负温下施工,基槽开挖好后,采用薄膜覆盖,以防止基底土层受冻。开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计图纸要求,确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖,对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑或用素砼补填。四、土方填筑1)表土回填在既有耕地的田面平整完后,将所剥离的表土回填。2)增施有机肥本次选用厩肥,市面上售多种成品肥料,以袋包装,每袋 100 斤(50kg),其中稍好一些的有机肥是以鸡、牛、羊粪为主要原料,辅以腐殖酸、维生素下脚料、木酢液等经科学配方,通过微生物发酵腐热而成。含有氮、磷

36、、钾、钙、镁、硫、锌、硼等有效养分和丰富的有机质。养分完全,可提高化肥利用率 15%以上。长期施用可改善土壤结构、克服土壤板结,达到激活土壤、培肥地力。3)土地翻耕增施有机肥之后,对地块进行翻耕,使客土土壤与有机肥有机结合,又保证耕地土壤松弛,按定额标准采用三铧犁配合拖拉机施工。五、土方施工防高温、防冻、防雨、排水措施(一)高温期施工1、高温季节施工,须采取防暑降温措施,异常高温时,适当延长夜间施工时间,避开中午施工。同时加强设备维护保养,以提高施工工效。2、当气候干燥,土层表面水分蒸发较快时,铺料表面均用洒水车适当洒水润湿,以保持施工含水量。3、土料的含水量或某些性能指针若不能满足设计、施工

37、要求时,应进行加工处理,使其达到质量标准: (二)冬季施工1、负温下填筑范围内的基础在冻结前处理好,并预先填筑l2m或采取其它防冻措施,以防堤防基础冻结。2、负温下土料的施工,采取铺土快速连续作业。当日最低气温在-10以下,或在0以下但风速大于10ms时,应停止施工。 (三)雨季施工1、填筑面可中央凸起向上下游倾斜,以利排泄雨水。2、填筑过程中应作好防雨和保护措施;雨前快速压实表层松土,并注意保持填筑面平整,以防雨水下渗,且避免积水,雨后填筑面应晾晒或处理经检查合格后,方可复工。3、作好回填面保护,下雨或雨后不许践踏坝面,禁止车辆通行。4、进出口的临时坡,应作好排水保护措施,以防降雨冲坏坡面。

38、5、加强雨后排水工作,对于料场内的积水,用小型水泵排出,填筑面内的零星积水,用人工及时清除,以缩短雨后恢复时间。6、排水措施(1)明沟排水在上下游进行开挖作业时,在开挖区周边设置排水沟以及采取集水坑抽水等措施,阻止场外水流进入场地,并有效排除积水,每个取土场各配置2台小型水泵,将积水排出。(2)降低地下水位的排水措施 平整区:降低土料含水量可通过降低地下水位的措施,在平整区布置每50m开挖一条降水垄沟,沟底高程低于取土深度1.0m左右,可有效降低料场的地下水位,改善土料含水量。基坑:对位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时,可根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施。按施工图纸的要求和

39、有关技术规范的规定,编制降低基坑地下水位的施工技术措施,其施工技术措施的内容包括:排水井或排水沟布置,抽排水设备配置以及基坑开挖措施等。六、质量控制措施1、在土方施工中应积极推行全面质量管理,并加强人员培训,建立健全各级责任制,以保证施工质量达到设计标准、工程安全可靠与经济合理。2、施工人员必须对质量负责,做好质量管理工作,实行自检、互检、交接班检,并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构。3、质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点:双方密切配合,控制每一道工序的操作质量,防止发生质量事故。4、质量控制按国家和部颁的有关标准、工程的设计和施工图、技术要求以及工地制定的施工

40、规程制度,质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录,并逐班、逐日填写质量报表,分送有关部门和负责人,质检资料必须妥善保存,防止丢失,严禁自行销毁。 5、质量捡查部门应在验收小组领导下,参加施工期的分部验收工作,特别隐蔽工程,应详细记录工程质量情况,必要时应照像或取原状样品保存。6、施工过程中,对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题,在现场交接班记录本上详细写明,井由值班负责人签署。针对每一质量问题,在现场做出的决定,必须由主管技术负责入签署,作为施工质控的原始记录。7、发生质量事故时,施工部门应会同质检部门查清原因,提出补救措施,及时处理,并提出书面报告.第六章

41、 混凝土工程6.1 引用标准和规程规范混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92混凝土质量控制标准GB50164-92水工混凝土施工规范SDJ207-82混凝土强度检验标准GBJ107-876.2现浇混凝土6.2.1模板 模板和支架材料应优先选用砼等模板材料。模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。木材的质量应达到三等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模面板厚度不小于3mm,钢板面应尽可能光滑,不允许有坑、皱折或其它表面缺陷。模板的金属支撑件材料应符合有关规定。6.2.2 水泥承包人应按各建筑部位施工图纸的要求,配置砼所需的水泥品种,各种水泥均应符合本

42、技术条款指定的国家和行业的现行标准。每批水泥出厂前,承包人均应制造水泥的品质进行检验复验,每批水泥发货时均应附有产品合格证和复检资料。6.2.3骨料细骨料的细度模数,应在2.0至3.0范围内。砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,使用山砂、特细砂应经过试验论证。粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面取小边长的1/4,素砼板厚的1/2。粗骨料按料径分成二级配。二级配:分成520mm和2040mm,取大粒径为40mm。6.2.4配合比各种不同类型结构物的砼配合比必须通过试验选定,其试验方法应按有关规定执行。6.2.5 拌和承包人拌制现场浇筑砼时,必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监

43、理批准的砼配料单进行配料。6.2.6 浇筑任何部位砼浇筑开始浇筑,承包人必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。砼浇筑应保持连续性,浇筑砼允许间隔时间应按试验确定。砼浇筑层厚度,应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定。第七章 砌石工程7.1砌体工程7.1范围适用于本项目各类砌体工程建筑物,包括,护坡和排水沟等建筑物的浆砌石、干砌石等工程。7.1.2 责任7.1.2.1负责砌体材料的修琢加工、砌筑、基础和场地清理排水、材料的试验和供应、设备的配置和维修、工程质量的检验和验收等工作,以及提供为完成上述砌体工程所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施等。7.1.2.2负责砌体工程胶

44、凝材料(如水泥砂浆,小骨料混凝土)的试验工作,择优选定其配合比、稠度,并应达到施工图纸要求的强度。7.1.2.3提交砌体工程施工措施计划和施工工艺,报送监理人批准后,方可施工。7.1.3 主要提交件7.1.3.1施工措施计划每项砌体工程开工前56天,承包人应提交包括下列内容的施工措施计划,报送监理人审批。(1)施工平布置图;(2)砌体工程施工方法和程序;(3)施工设备的配置;(4)场地排水措施;(5)质量和安全保证措施;(6)施工进度计划。7.1.3.2 砌体石料的材料试验报告砌体工程开工前,将工程采用的各种石料的材料试验成果,报送监理人批准。未经批准的材料,不得使用。7.1.3.3质量检查记

45、录和报表在砌体工程砌筑过程中,承包人应按监理人指示提交施工质量检查记录和报表,其内容包括:(1)砌体材料的取样试验成果;(2)砌体工程基础的质量检查记录;(3)砌体工程砌筑的质量检查记录;(4)质量事故处理记录。7.1.3.4完工验收资料砌体工程的完工验收要提交以下完工资料:(1)砌体工程竣工图;(2)砌体材料试验报告;(3)砌体工程基础的地质测绘资料;(4)砌体工程的砌筑质量报告;(5)监理人要求提交的其它完工资料。7.1.4 引用标准和规程规范(1)砌体工程施工及验收规范GB5020398;(2)建筑工程质量检验评定标准GBJ30188;(3)浆砌石坝施工技术规定(试行)SD12084;(

46、4)水利水电建设工程验收规程SL2231999。7.2 砌石工程7.2.1 材料7.2.1.1 砌石(1)砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场,石料的开采方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指针应符合施工图氏的要求。(2)砌石体分毛石砌体和料石砌体,各种石料外形规格如下:毛石砌体:毛石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石砌体:按其加工面的平整程度分为细为石、半细料石、粗料石和毛料石四种,料石各面加工要求

47、应符合GBJ5020398第6.3.2条的规定。用于浆砌石坝体的粗料石(包括条石和异形石)应棱角分明、各面平整,其长度应大于50cm,块高大于25cm,长厚比不大于3,石料外露面应修琢加工,砌面高差应小于5mm,砌石应经过试验,石料容重大于25KN/mo:,湿抗压强度大于100mPa。7.2.1.2 砂、砾石(1)砂和砾石的质量应符合SD12084表2.1.2和表2.1.3的规定.砂浆和小骨料混凝土彩的砂料,要求料径为0.155mm,细度模数为2.53.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大料径不大于5mm;砌筑料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。(2)小骨料混凝土采用二级配,砾石粒径为520mm及

48、2040m。7.1.1.3 水泥和水(1)砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款中相应的规定要求,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。(2)应按本技术条款中规定的用水质量标准,拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。7.1.1.4 胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土)(1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要示,配合并报送监理人批准。(2)拌制胶凝材料,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自

49、更改,配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为土2%;砂、砾石为土3%;水、外加剂为土1%。(3)胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。(4)胶凝材料拌和时间:机械和不少于23min,一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少于拌三遍,再湿拌至色泽均匀,方可使用。(5)胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定,或参照表61选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前应重析拌昨,已初凝的胶凝材料不得使用。表7-1 胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气温()允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥

50、及火山灰质硅酸盐水泥2030902010201351805101957.2.2浆砌石体砌筑7.2.2.1 一般要求(1) 砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为3050mm,当气温变化时,应适当调整。(2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同量砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。(3)砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过GB5020398表7.1.6中的规定。砌石坝砌筑应按本章中相应的规定要求进行。7.2.2.2 毛石砌体(1)砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆,且将大面向下。毛石基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石应相应错

51、缝搭接。(2)毛石砌体应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。(3)毛石砌体的灰缝厚度应为2030mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。(4)毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。(5)毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开,一般每0.7m墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;墙厚大于400m时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度

52、不应小于墙长的2/3。(6)毛石砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。7.2.3干砌石体砌筑7.2.3.1一般要求(1) 干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理人指示,采用料石或毛石砌筑料。(2) 石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。(3) 干砌石砌体铺砌前,应先铺设一层厚为100200mm的砂砾垫层,铺设垫层前,应将地基平整夯实,砂砾垫层厚度应均匀,其密实度应大于90。7.2.3.2干砌石护坡(1) 破面上的干砌石砌筑,应在夯实的砂砾石垫层上,以一层与一层错缝锁结方式铺砌,砂砾垫层料的粒径应不大于50mm,含泥量小于5,垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。(2) 护坡表面砌缝的宽度不应大于

53、25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。(3) 砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。(4) 为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞密。7.2.3.3干砌石挡土墙(1) 挡墙基础底部应作成底坡为1:5,并与受力方向相反的倾斜坡,挡墙的基础或底层应选用较大的精选石块。(2) 石料应分层错缝砌筑,砌层应大致水平,但不得用小石块塞垫找平。表面砌缝宽度应不超过25mm,所有前后的明缝均应用小石块填塞紧密。(3) 石块应铺砌稳定,相互锁结。铺筑中使每一石块在上下层接触面上都有不少于三个分开的坚实去承点。(4) 为了增加干砌石挡墙的稳定性,当砌体高度超过6m时,应沿砌体高度

54、方向每隔34m设置厚度不小于500mm,并用示号不低于100号砂浆砌筑的水平肋带。(5) 干砌石挡土墙的排水孔,应按GB5020398第6.4.4条的规定施工。第八章 田间道路及生产路工程1、路床压实施工工艺清基 整平 初压 找平 辗压 压实度检测 现场验收A. 施工准备利用重型压路机在全宽范围内进行反复的碾压,如果发现表示较为干燥,可用洒水车适量洒水过后进行碾压,先用振动压路机静压2遍,行进速度为1.5-2km/h,再以重型压路机需按操作规程从路边缘向路中逐次碾压,碾压速度为2.5-3.5km/h,而且下轮次要重叠上轮次轮宽1/3-1/2,碾压遍数不低于5-6遍。最后以胶轮压路机快速碾压2遍,以最终表面无明显的轮

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