11#建筑(水泵房及地下水池)砌筑工程施工方案（完整版）

1、目录目 录一、编制依据 1一、编制依据 31.1施工图纸 31.2主要规范、标准、法规 31.3主要图集 31.4 施工组织设计 4二、工程概况 4三、施工部署 43.1工期要求 43.2组织及责任分工 43.3机械安排 6四、施工准备 64.1技术准备 64.2材料准备 64.3作业条件 74.4 施工操作架和材料运输通道 7五、主要设计构造要求 75.1砌体材料的选择及使用范围 75.2加气混凝土砌块墙构造要求 7六、主要施工方法及技术措施 116.1 工艺流程 116.2 施工工艺 11七、质量保证措施 14八、安全文明施工措施 158.1安全文明施工管理体系 158.2加强安全教育，增

2、强法制观念 168.3安全生产的具体措施 178.4文明施工具体措施 18、编制依据1.1施工图纸图纸名称出图日期北京京东方第8代薄膜晶体管液晶显示器件项目11号建 筑（水泵房及地下水池）结构施工图2010.04.21-2010.06.09北京京东方第8代薄膜晶体管液晶显示器件项目11号建 筑（水泵房及地下水池）建筑图2010.07.311.2主要规范、标准、法规类别名称编号国标建设工程质量管理条例国务院令第279号国标工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标200031号文国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国标砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002国标混凝土

3、结构工程施工质量验收规范GB50204-2002行标建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99地标北京市关于本市建筑工程中进一步禁止现场 搅拌砂浆的通知京建材（2007）897号文1.3主要图集类别名称编号国标建筑物抗震构造详图03G329-1国标建筑物抗震构造详图04G329-8国标钢筋混凝土过梁03G322-2国标蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J1041.4施工组织设计北京京东方第8代薄膜晶体管液晶显示器件项目11号建筑（水泵房及地下水 池）工程施工组织设计二、工程概况序号项目内容1建筑功能第8代薄膜晶体管液晶显示器件工厂，水泵房及地下水池2建筑特点本厂房从功能上为水泵房及地下水池。占地面积

4、大，地上建筑面积少。3建筑面积（mi）总建筑面积212510.7m占地面积211534.8m4建筑层数（层）地上1砌筑材料内墙300厚加气混凝土砌块地下1外墙300厚加气混凝土砌块5建筑层高（m）6.5m圈梁设置沿墙高方向不大于 3m间距设一道圈 梁，梁高240mm C20砼，外墙内配416钢筋，箍筋为8200内墙内配 414钢筋，箍筋为62006建筑高度（m） 0.0绝对标高28.00m室内外高差0.3m建筑总高8.3m7建筑耐火等级一级三、施工部署3.1工期要求本工程砌筑工程计划于2010年10月30日开始施工，计划于2010年11月15 日完成，施工工期15个日历天。3.2组织及责任分工

5、321 .管理层人员组织及职责分工序号姓名项目职务职责1曾运平项目经理全面主持项目的日常工作2赵虎军项目总工技术总负责3赵瞳项目执行总工技术具体负责4金鹏生产经理负责工程的进度、安全生产工作5郭超质量部经理整体负责砌筑工程施工质量6任伟技术方案编制、现场技术问题的处理7冯笑机电负责人机械设备的进场、保养、维修负责塔吊、各种机 械的正常运转，保证现场的水电供应8刘诚材料负责各种物资材料的采购和供应9杨小军测量负责人二次结构施工测量放线监管及校核10张国齐实验负责人二次结构施工各种材料的取样送试。11姜官森工长具体负责各区砌筑工程材料组织、施工进度、工 程质量和安全文明施工情况。12郭富民质检员负

6、责工程的质量监管，完成各项报验工作322 劳动力安排工种人数工作内容（或工种）瓦工40砌筑混凝土砌块钢筋工20构造柱及过梁钢筋的加工和绑扎混凝土15构造柱及过梁混凝土浇筑、振捣、养护等模板工10模板加工及安装普工30各种砌块及砂浆的搬运和现场文明施工清理电工2负责分包单位机械、照明等设备的正常运转合计120/3.2.3 施工安排二次结构队伍进场完成现场准备工作以后，按照结构和建筑设计图纸要求进行 施工。施工中应注意协调各个不同专业之间的插入时间，合理配置资源，需要提供 的大型施工机械、主要物资，分包单位应提前知会总包单位，确保工、料、机的按 时供应以保证工程施工的顺利进行。3.3机械安排二次结

7、构施工主要垂直运输机械为物料提升机，以满足工程需要。物料提升机 的布置与安装详见物料提升机施工方案。四、施工准备4.1技术准备由技术部牵头组织现场管理人员及分包队伍相关人员进行技术交底。整理汇总前期相关设计变更单对分包单位进行交底，测量员需核查建筑1m线的放线情况，并办好交底手续；砌筑队伍进场后应核实楼层标高线，弹轴线、墙线、门窗洞口线同 时进行图纸会审工作。4.2材料准备由物资部、动力部、工程部根据工程进度计划组织各种机械设备、相关物资的 进场。4.2.1 .材料选择混凝土加气混凝土砌块。4.2.2 材料要求本工程外墙、内墙皆为300厚蒸压加气混凝土砌块。选用加气混凝土砌块规格：600x 2

8、00X 300mm容重 700Kg/m,含水率小于6% 加气混凝土砌块砌筑砂浆不低于 M7.5。砌筑时墙体底端用三皮与墙厚度相近的蒸压 灰砂砖。钢筋：6、8、10用于混凝土带、箍筋、过梁；12主要用于构造柱； 14、16主要用于过梁4.3 作业条件4.3.1 楼层内砌筑工程开始前， 将楼面上的杂物清理干净， 弹出轴线、墙体线、 门窗洞口线，并经监理工程师验收合格办完预检手续；4.3.2 检查主体结构施工时构造柱钢筋、墙体拉结筋、现浇带钢筋、门洞口抱 框钢筋的预留预埋情况，并将其钢筋调整到位，如主体结构施工时没有预留预埋则 采用植筋的措施将其绑扎安装到位。4.4 施工操作架和材料运输通道本工程加

9、气混凝土墙体最高砌筑 6.38 米，砌筑操作架采用扣件脚手架，操作 架搭设高度根据现场情况确定，搭设宽度 1.5m五、主要设计构造要求5.1 砌体材料的选择及使用范围本工程内外墙皆为 300 厚蒸压加气混凝土砌块。选用加气混凝土砌块规格：600X 200X 300mm容重 700Kg/m1,含水率小于6% 加气混凝土砌块砌筑砂浆不低于 M7.5。砌筑时墙体底端用三皮与墙厚度相近的蒸压 灰砂砖。5.2 加气混凝土砌块墙构造要求（1）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至 少间隔 7d 后，再将其补砌挤紧， 防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为： 当上部 空隙小于等于20m

10、m时，用1: 2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填 密实；大空隙用烧结标准砖呈 60角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现 平砌、生摆 （ 填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等） 等现象；(2)砌体墙与梁板的拉结：非承重墙，当墙长大于 5m时，顶部与梁或板有拉结方式，如下图所示：墙长A 5nfl寸，与顶板或梁的用钢筋拉接间距1500mm砂浆或细石混凝土填塞1001-1剖面顶板或框架梁加气混凝土砌块墙与梁板的拉结示意图(3) 不到顶置内隔墙，顶部设压顶，压顶高 120mm C20砼，内配48钢筋， 箍筋6200(4) 加气混凝土砌块墙当墙高大于 4m时，应沿墙高

11、方向不大于3m间距设一 道圈梁，梁高240mm C20砼，外墙内配416钢筋，箍筋为8200内墙内配4 14钢筋，箍筋为6200当圈梁兼过梁时，应在圈梁底另加 216纵筋；(5) 预留洞和门窗洞顶不应米用无筋砖过梁。当洞口宽度 600mn时，米用平 砌式钢筋砖过梁，下铺30mn厚 M5水泥砂浆，在砂浆层中配置26钢筋，钢筋伸入 支座砌体内的长度不应小于240mm当洞口宽度600mm寸，且圈梁(水平系梁)兼 门洞过梁，并在门洞范围内圈梁底另加216纵筋。当无法使用圈梁兼门洞过梁时， 根据下表选择钢筋混凝土过梁：洞口 L断面上铁下铁箍筋LW 1500墙厚X 15021031281001500V L

12、 2000墙厚X 20021031482002000V L 3000墙厚X 30021031682003000V L4為0方木加穿墙螺栓拉结与墙体严密贴紧,2支撑牢固。2 444446.2.17 4构造柱采廉面20混凝土混凝土采用预拌混凝土，在浇筑前必须将砖 墙和模板浇水湿润，混凝土浇筑时宜分层浇筑，混凝土通过构造柱顶部预留的洞口 进入，每层分两次浇筑完成，使用 30振捣棒对其振捣，混凝土坍落度为160,混 凝土浇筑至顶部时，使用干硬性混凝土人工振捣密实，表面压光；6.2彳8填充墙门窗洞口应做混凝土抱框，门洞口宽度V 2100的钢筋混凝土抱 框钢筋锚入过梁内；当洞口宽度2100时，混凝土抱框立

13、柱通顶。过梁Xb6.2.16构造柱模板采用15mn厚木模板方木定型加工，背肋50X 100木方间距 模板与砖墙面粘5mm密圭寸条，模板冷2Ml混凝土抱框6.2.19洞口筑至位砌筑示意图位时，安装过梁、配筋带、抱框模板一次性浇筑 混凝土，施工缝不得留置在过梁上，可留在配筋带的任何位置；6.2.20填充墙砌筑至接近梁、板底时应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并应至 少间隔7天后，再将其补砌挤紧；6.2.21砌筑时搭设门式脚手架，架子不得搭靠在砌块墙上；6.2.22在机电管线安装完成后，再进行砌筑墙体面层抹灰工程。七、质量保证措施7.1施工质量验收标准按照砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

14、标准执行。7.2砌筑所用的混凝土空心砌块的品种、规格、强度等必须符合设计要求，材 料进场时要同时带有出厂合格证、检测报告；7.3砌筑所用砂浆要符合设计要求；7.4砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求；7.5转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致；7.6砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动；7.7拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求；7.8构造柱留置正确，马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净；7.9在每砌完一层后，需要校核检验墙体的轴线尺寸和标高，在允许偏差土 10 以内时，在楼面上予以纠正；7.10砌块墙体砌筑的临

15、时间断设在门窗洞口处；7.11需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重新铺砂浆砌筑；7.12砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑；7.13在砌筑好的砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点；7.14砌体墙的允许偏差项目要符合下表:项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标咼 15水准仪和尺量检杳垂直度每层5用2m托线板检查3全高w 10m10用经纬仪或吊线、尺量检查10m204表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检杳6门窗洞口宽度 510m长拉线和尺量检查5（后塞口）高度

16、+15、-5尺量检杳7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查:8构造柱截面+10尺量检杳9外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口 为准7.15注意在机械运输过程中，对已砌筑的墙体进行成品保护，严禁野蛮作业， 碰撞砌块墙体；7.16砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不应 剔凿而损坏砌体的完整性；7.17水泥砂浆运输进入楼层后，应堆放在指定地点，堆放前应在楼板上铺放 废弃的模板，以保护混凝土楼板，砌筑时应及时清除落地砂浆，做到工完场清；7.18拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。7.19植筋钻孔时不得破坏主体结构钢筋；孔壁应无粉尘、清洁；钢筋旋入时 检查胶

17、的颜色均匀一致；插入后应有适当的胶溢出，确认不欠缺胶量。7.20植筋钻孔直径d+4mm每批按工程量的1%由取，并不少于3根。检测荷 载可以根据植筋胶厂家相关参数确定。八、安全文明施工措施8.1安全文明施工管理体系建立以项目经理为组长，项目总工程师、项目各部门经理、安全总监为副组长， 各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在管理公司、监理公司和我公司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络，施工班 组必须有专职安全员。项目经理部设置安全管理小组，配置专职安全员3名，超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼职安全员， 专 门负责各分包队伍

18、的安全管理。详见附图项目经理部安全管理体系图项目经理部安全管理体系图8.2加强安全教育，增强法制观念8.2.1技术工要进行三级安全教育，统一命题、统一考试、考试合格后方能上 岗。8.2.2做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工 作。8.2.3坚持每周的安全例会制度，坚持经常性的安全活动制度并做记录。8.2.4 在安排施工任务时， 必须进行专项有针对性的全面安全交底， 履行签字8.2.5 认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。8.3 安全生产的具体措施8.3.1 施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、 安全危险标，提醒工人注意

19、安全并设安全防护；8.3.2 施工前需进行各工种的安全交底， 交底内容要有针对性， 不可泛泛而谈， 针对重点问题提出重点可靠的防护措施，并明确责任人是谁；8.3.3 任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从 事高空作业，要系好安全带；8.3.4脚手架上堆料量规定荷载2.5kN/m2，同一块脚手板上的操作人员不应超 过2人；8.3.5 砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直 度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走；8.3.6 钢筋机械必须由专人操作， 特殊工种必需持证上岗， 严禁非正式特殊工 种代替特殊工种作业，电气焊操作前必需办理当天的用火证，并有安全防范措施。8.3.7 在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过楼板使用荷载，如超过 荷载时，必须经过验算采用有效加固措施后方可进行堆放和施工；8.3.8 在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临 时设施、支撑的支承点；8.3.9 使用于垂直运输的机械、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，运 输时不得超载，