工程培训资料

1、干式变压器维护保养方案： 1、先断开低压侧负荷并将变压器低压侧进线柜开关摇出至试验位后，断开高压 侧断路器，合上接地开关，对变压器高压侧充分放电，然后锁住高压柜，同时在 变压器的低压侧接上接地棒，并悬挂“有人工作，禁止合闸”标牌。 2、首先应检查外壳、垫片、瓷套有无破损、放电痕迹，电缆及母线有无变形现 象，有破损的应进行更换。 3、重新紧固引线端子、销子、接地的螺栓、进出母线螺栓。如有变形的螺栓应 换新并紧固。 4、用压缩空气（小于0. 2MPA吹去变压器筒壁及周围的灰尘，压缩空气应无 水份，可先吹一张白纸验证后使用。然后用干净的干布擦去灰尘，检查通风系统 是否良好。 5、绝缘电阻的测量：断开

2、所有的接地开关和变压器低压侧的接地棒，并锁好高 压开关柜，用2 5 0 0 V摇表测量变压器的绝缘电阻即： 高压对低压、高压对低 压和地、低压对高压和地，绝缘电阻值 R200M（ 30C时）。 6变压器长期不用或使用时三相温度有差异（三相平衡情况下）和换接分接头 后，都应使用电桥测高低压侧三相绕组直流电阻，其差值应在允许范围内。 7、再次合上高压侧的接地开关，让变压器进行放电。检查变压器室及变压器身 有无遗留工具，撤离现场。 8、短接上变压器低压侧进线柜开关的跳闸线圈或摇出开关至试验位，重新挂上 “有人工作，禁止合闸”标牌，防止向变压器反送电。 9、断开所有接地开关，再次检查变压器现场低压侧的

3、控制线， 无误后，取下“有 人工作，禁止合闸”标牌，合上高压断路器，让变压器先处于空载运行。 10、合上变压器低压侧进线柜开关，整个配电系统投入运行。详细做好保养记录。 油浸式变压器维护保养方案： 1、断开检修保养的变压器低压侧断路器并将变压器低压侧进线柜开关摇出至试 验位后，取下起动按钮的控制线，悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。 2、断开检修变压器高压侧的断路器，合上接地开关，对变压器高压侧进行充分 放电然后用锁锁住高压柜并悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。 3、观察变压器有无漏油和渗油现象，如有要及时采取措施。油位应正常，油位 在-25和+ 35之间，应根据实际情况确认，（如：深圳气候下

4、，油位在0和+ 35 之间，即：冬季油面不低于 0位，夏季油面不高于+ 35），新油的油色应呈亮黄 色。呼吸器内干燥剂颜色应正常。 4、检查变压器高、低压瓷套管有无裂纹、破损，有无放电现象，如有必须及时 更换。检查高、低压接线螺栓有无松动，如有要及时紧固，有锈蚀则应换新。 5、检查避雷器，开关等附属设备，按规定连接安装必须达良好状态。 6用压缩空气（小于0. 2Mpa吹去变压器筒壁及周围的灰尘，压缩空气应无 水份，可先吹一张白纸验证后使用。然后用干净的布擦去灰尘，检查消防设施通 风系统是否良好。 7、检查无载调压开关位置调定是否正确，高低压熔断器位置安装是否正确，熔 丝是否符合规格。 8、变压

5、器长期不用或使用时三相温度有差异（三相平衡情况下）和换接分接头 后，都应使用电桥测高低压侧三相绕组直流电阻，其差值应在允许范围内。 9、断开所有的接地开关，并锁好高压开关柜，用2 5 0 0 V摇表检查高压线圈 对低压线圈及对地绝缘电阻大于等于 200 MQ，低压线圈对地绝缘电阻大于等 于 200MQ。 10、 短接上变压器低压侧进线柜开关的跳闸线圈或摇出开关至试验位，重新挂上 “禁止合闸”标牌，防止向变压器反送电。 11、断开所有接地开关，再次检查变压器现场低压侧的控制线， 无误后，取下“有 人工作，禁止合闸”标牌，合上高压断路器，让变压器先处于空载运行。 12、合上变压器低压侧进线柜开关，

6、整个配电系统投入运行。详细做好保养记录。 13、试运行检查变压器的声音是否正常。 变压器温升是否正常，变压器正常运行 时上层油温不应超过8 5C，最高不能超出95C，若用水银温度计测量变压 器外壳温度，则一般不允许超过75-85C。 检查高压熔断器的熔丝是否有熔 断，负荷电流是否增大，在正常情况下，负荷电流不得超过变压器的额定电流。 三相负荷力求平衡，若有偏差，则不允许超过10%。变压器电压变动是否过大、 正常情况下，允许变动的范围应在额定值的5%以内。 低压配电柜维护保养方案： 1、保养前两天应书面通知客户停电时间，并由客户签收。 2、建议对低压配电柜保养时采用以各母段为单位分段进行：断开进

7、线柜前的进 线开关，挂上“有人工作，禁止合闸”的标志牌，并对检修的母段用安全隔离带 进行现场隔离。 3、摇出抽屉式万能限流断路器： 用吹风机对断路器进行清扫工作；用 500V绝缘摇表检查断路器的绝缘电阻,R 10MQ。断路器检查完毕后，手动断、合闸应灵活可靠，当手动按“断开”按钮 时能立即动作。 4、取出各个抽屉柜，检查抽屉柜中的自动空气开关、接触器，紧固所有接线端 子和弹簧垫片，检查主回路的铜鼻子是否接触牢固，清理灰尘部分。 5、 电容柜的检修：检修电容柜时，应先断开电容柜总开关，用 25平方毫米以 上导线逐个把电容器进行对地放电后检查与紧固接触器、 电抗器、电容器的接线 螺丝，接地装置是否

8、良好，同时检查电容器是否膨胀变形和变色， 对电容柜进行 除尘清洁，然后合闸进行调试。 6母线的检修：确认检修的母段无电源时并检查无误后，断开市电与发电机互 投柜中的切换总开关，然后对检修的母排用25平方毫米以上导线短接并挂接地 线，紧固母排螺栓，有松动的母排应拆下螺栓；检查母排间的绝缘子、间距、连 接处有无异象，检查电流、电压、互感器的二次绕组的可靠性；拆除与母排连接 的二次回路短接线和接地线，用500V绝缘摇表测量相间、相对地的绝缘电阻（R 10MQ）。 7、送电前检查测试：拆除临时检修接地保护线、检查是否遗留工具在柜内，确 定无误后送电。 控制柜（抽屉式断路器）维护保养方案： 1、关掉控制

9、柜电源，检查柜内的各类开关、接触器有无损坏。 2、紧固所有接线端子。 3、检查电压表，电流表，指示灯等工作是否正常，指示值是否在断电后的适宜 位置。 4、对有（即电子元件）控制板的，先对人体自身静电进行放电后，再对电路组 件进行检查和清洁，元件有否损坏。 5、检查柜内所有的电容器，有否鼓涨或流液现象，如有要及时更换。 6检查所有指示标志及线头标志是否清洁，柜表面油漆有无脱落，有问题要及 时修补。 7、对柜内外进行一次全面清洁检查，不准有遗留物。 8、接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正 常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常。 9、控制柜内应备有控

10、制原理图、接线图。 10、 每年必须用5 0 0 V绝缘摇表测试线路的绝缘电阻（R10MQ）。 11、每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的接地电阻（RW 4Q）。 以上所有保养过程中的注意事项 1、必须设专人监护。 2、工作前必须验电、放电。 3、检修人员应对整个配电柜的电气、机械联锁情况熟悉并会操作。 4、母排检修时，应对线路中的残余电荷进行充分放电。 5、保养时用接地电阻测试仪测试高压室、配电室、变压器接地网、电缆沟接地 支架、低压配电柜（箱）的接地电阻应RW 4Q0 6电流互感器在工作中二次侧不准开路；电压互感器在工作中二次侧不准短路。 水泵维护保养方案： 1、检查、补充水泵轴承及水泵电

11、机轴承润滑脂，水泵轴承及水泵电机轴承每隔 6个月润滑一次，加入润滑脂不应超过轴承室的2/3，否则将导致轴承过热，如 有油质变色、有铁屑等现象应全部更换。 2、漏水检查：盘根应良好，泵体无渗水、溢水、沙眼等情况，水泵运行时，水 泵轴下在间断性滴水属正常现象，但渗水量应约520g/min为宜（轴封填料不 宜过紧），泵轴渗水没有流到地面的现象。 3、水泵和电机要转动灵活无卡壳，泵轴与电机轴在同一中心线，水泵联轴器每 月检查一次，检查时应注意联轴器是否旋转自然，并保持偏差不超过0.2mm机 座地脚螺栓应紧固、无锈蚀（应始终保持有防锈措施）、垫片齐全。 4、测试电机绕组的绝缘电阻、直流电阻：每年用 50

12、0V摇表测试电机（380VAC 绕组绝缘电阻，应该在冷态时 R 1.0MQ、绝缘电阻热态时R 0.5M Q;电动机 的直流电阻测定一般在冷态下进行，测量时对于小于 1Q的绕组，应采用双臂电 桥，对大于等于1Q的绕组，可采用单臂电桥，所测得的各相电阻偏差与其平均 值之比值的百分比，不得超过 5%。 5、水泵电机欠压，缺相、过流的保护装置应能正常工作。 6给排水系统所有设备设施应：外观整洁，油漆完好，标志清楚，铭牌字迹清晰， 各部件紧固，联轴器有保护罩，接地线牢固可靠等。 7、 消防泵、喷淋泵、污水泵“自动、手动”操作检查一般每月进行一次 ，消防 泵、喷淋泵“自动、手动”操作检查时应把消防泵、喷淋

13、泵的开关柜处于“试验” 位置，以避免消防管道爆管。 8、每年进行一次全面保养，对磨损零件及时进行更换 .与泵体相连的5米范围 内阀门、压力表、管道等随泵同时保养。 阀门、管道及附件维护保养方案： 阀门保养周期为每季度保养。其它给排水系统设施为每月检查一次。 1阀门开闭灵活、无卡阻，关闭严密，无漏水现象。 2阀体手柄（手轮）完好，阀杆润滑好，外观整洁。 3对阀门连接铜阀芯的传动杆加注黄油，做好防腐，以确保阀门开闭自如。 对阀门上的螺栓进行防腐除锈，加黄油；对阀门漏水部分加盘根，堵漏；检查阀 门与法兰盘连接部分胶垫有无老化、漏水现象，如有则需提前停水，更换胶垫， 紧固螺丝。 4压力表指针灵活，指示

14、准确，表盘清晰，位置便于观察，紧固良好，表阀及接 头无渗水。 5阀门、管道及附件应外观整洁，油漆完好，标志清楚，铭牌字迹清晰。 6减压阀组每月检查一次，检查时注意记录好减压阀组上下压力。 道闸系统维护保养方案： 1、保养周期为每季度保养一次。 2、修整挡车杆，对反光膜脱胶或脱落的进行修复。 3、取下顶盖，打开箱门，对各转动轴加润滑油。 4、补充齿轮箱内机油。 5、全面紧固电线接头，检查电容器有无失效或漏油现象，如有应立即替换。 限位开关应调试在正常位置。每年用 500V摇表测试电机（380VAC绕组绝缘电 阻，应该在冷态时R 1.0MQ、绝缘电阻热态时 R0.5MQ。 &检查箱门、箱盖密封，防

15、止雨水进入。 7、查验齿轮磨损情况、平衡弹簧情况，严重时应更换；限位开关应紧固。 8、全面清洁箱内各部件灰尘。 智能化停车场系统维护保养方案： 1、保养周期为每季度保养一次。 2、修整挡车杆、修补反光膜。 3、转动部分加油、齿轮箱补充机油、线头紧固、限位开关调整、防雨密封检查。 4、清洁各部位：读卡器箱内清洁、感应灵敏度检查调整、摄像及清晰度调整。 5、检查能否自动和手动开闸、检查车场收费系统是否正常、检查摄像照明及图 片存取是否正常、挡车杆气动防砸车系统是否正常、 地感试验是否正常、光纤电 缆联接、紧固测试进出口系统是否协调、检查网络连线是否正常，电脑记录（刻 录光盘）的记录。 闭路监控系统

16、维护保养方案： 保养周期为每月保养一次。 一；室外摄像系统： 1、每月检查室外防雨、防风、防尘罩的密封性，镜头擦洗一次，散热风扇清理 一次，镜头焦距调校一次。检查云台的灵活性、运转角度是否正常。 2、每月检查支撑杆地脚螺栓是否松动 （螺栓加黄油保护）；检查转动部分的连线 是否有破裂、拉断现象；检查转动部分的润滑情况，并加润滑油。 3、室外摄像系统长期风吹、雨淋、日晒，易生锈、腐蚀，每月检查一次，做好 防腐防锈工作，对铁件部分要定期刷防锈漆。 二：室内摄像系统： 1、每月检查防尘罩进行除尘清理；镜头擦洗一次；散热风扇清理一次；镜头焦 距校调一次。 2、检查支撑杆的固定与防腐情况，螺丝加黄油保护。

17、 3、监视室：通风、照明检查；室内所有设备每月检查一次；检查各控制系统、 监视系统连线接触是否良好；检查各画面是否正常，有无变色、模糊、跳动、扭 曲、丢失画面等现象，并及时处理。每月对显示器、 外壳、主机、录像机进行 除尘；每月对录像机磁鼓用清洁带进行清洗， 以确保图像清晰；对录像带进行核 对，并且做好防丢失、防粉尘、防腐、防潮工作。 可视对讲系统： 1、保养周期为每季度保养一次。 2、各电子元件外观检查；检查焊接头；清扫除尘； 3、检查对讲功能是否符合标准；检查通话质量；开锁是否灵敏可靠； 4、中心管理机检查图象质量、存储记忆功能应达到原设计参数。 IC卡门禁系统： 1、保养周期为每月保养一

18、次。 2、检查电源是否正常：电源箱是否固定牢固，电源输入电压及输出电压是否符合 标准,接线端子紧固，电源指示灯是否良好检查电磁铁是否吸合良好、间隙过大 或发生偏差。 3、检查主机工作是否正常：检查主机箱表面清洁，无锈，固定螺丝有无松动， 外壳接地是否良好。主控板有无松动，按键应灵活，接线应牢固丄CD显示清晰。 4、检查室外读卡器、电源箱及电磁锁的防雨、防尘的密封性，清扫灰尘。 5、检查门锁线有无磨损，门锁，门磁继电器，动作灵活,有无异响，工作电压是否 符合标准门锁门磁、读卡器与主机板连接导线绝缘是否良好， 连接点紧固。检 查读卡器电源指示灯是否正常，表面清洁，固定螺丝有无松动。检查读卡器与主

19、机板的通讯是否良好。 6检查电控锁的动作是否灵活可靠。 7、防盗门闭门器检查。 8、测试发卡器工作是否正常、备用读卡器是否正常，电脑记录（刻录光盘）应 保存一年。检查电脑记录。 灭火器材：维护保养方案：（一般保养周期为月）： 灭火器的使用： 手提灭火器，先将灭火器上下翻转几次，然后扯去铅封，拨出保险销，操作者应 立于灭火的（上风方向）1.5-2米处，手握胶管，将喷嘴对准火焰根部，按下 压把即可喷出；同时适当摆动喷嘴，并逐渐向前推移，如遇多处明火，可移动位 置射向火点，直至火焰完全熄灭、不留明火为止，以免复燃。灭火后，灭火器压 把抬起即可停止喷射。 使用灭火器注意事项： 1、灭火时，切不可冲击液

20、面，以防飞溅；灭火器一经开启后，需重新灌装后才 能保存使用。 2、火灾分为：A类固体，B类油脂及液体，C类气体，D类可燃金属。 3、常用的灭火器主要有：清水，泡沫，二氧化碳和干粉灭火器。 4、对一般固体火灾适用：清水，泡沫，二氧化碳和干粉灭火器。 对贵重设备适用：二氧化碳灭火器。 对档案材料应用：二氧化碳灭火器。 对可燃液体适用：泡沫灭火器。 干粉灭火器的用途最广，它适用于气体，液体和电气设备火灾。 干粉灭火器一般应和泡沫灭火器连用。 在配电房应配置：干粉灭火器和二氧化碳灭火器。 （注：使用二氧化碳灭火器时切记不准对准人喷射，以防冻伤人员）。 灭火器的保养： 1、每月进行灭火器巡查，检查压力表指针是否在红、绿、黄三色的绿色区，用 手托起灭火器估计重量基本符合规定值，如发现重量太轻，则应立即替换。 2、检