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文档简介
1、辽宁中电投本溪热电厂“上大压小”新建工程S1200塔式起重机拆除专项施工方案 编 制 人 : 审 核 人 : 批 准 人 : 时 间 : 年 月 日专业分包单位 :北京紫竹慧建设服务股份有限公司目 录1 编制依据及方案说明12 工程概况与平面图13 设备性能33.1 起重性能33.2 机构性能33.3 部件重量33.4外形简图(全臂,最高独立高度)44 工程管理与施工人员配置44.1 工程目标54.2 工程管理组织机构54.3 施工人员配置65 拆除前的准备工作65.1 塔机拆除前使用单位的现场准备工作65.2 塔机拆除前安拆公司的准备工作75.3 辅助吊装设备的性能75.4工具及索具95.5
2、电源的配置96 拆除顺序流程简介107 拆除工艺流程及重要节点控制107.1检查塔机107.2 塔机降节107.3拆除钢丝绳117.4拆除平衡重117.5拆除起重臂127.6 拆除塔顶137.7拆除平衡臂和起升机构137.8拆除回转147.9拆除过渡节和十字梁157.10拆除套架157.11 拆除剩余塔身节168、设备出场179安全措施及绿色施工179.1塔吊拆除安全措施179.2塔吊顶升降节安全操作规程179.3绿色施工措施199.4塔吊安拆作业危险源辨识与危险评价表199.5 塔吊安拆作业安全风险控制对策表239.6 塔吊安拆强制性条文2510 安全事故应急预案2510.1 安全生产管理及
3、安全事故应急处置领导机构2510.2 加强安全生产、预防安全事故发生的措施2710.3 应急预案触发因素2710.4 重大安全事故应急处置基本程序2810.5 现场应急处置措施2910.6 应急准备物资3110.7应急路线3110.8 生产安全事故应急救援程序流程图3211附录3311.1 塔吊安拆过程使用索具校核3311.2汽车吊支腿下方地耐力校核3511.3交底记录表351 编制依据及方案说明 编制依据: 1) 现场施工图、施工进度计划2) S1200塔式起重机使用说明书3) QAY260V733汽车吊技术规格书、ZLJ5459JQZ70V汽车吊技术规格书4) 特种设备安安全法 (主席令第
4、四号)5) 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 (JGJ 196-2010)6) 塔式起重机安全规程 (GB5144-2006)7) 建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)8) 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2012)9) 建筑施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-2005)10) 建设工程安全生产管理条例 (国务院第393号令)11) 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 (GB/T5972-2006)12) 建筑起重机械安全监督管理规定 (建设部第166号令)13) 施工现场临时用电安全技术规程 (JGJ146-2004)14) 塔式起重机混凝土基础工
5、程技术规范 (JGJT 187-2009)15) 混凝土结构设计规范 (GB500102010)16) 建筑地基基础设计规范 (GB500072011)17) 起重机械安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第92令)18) 重要用途钢丝绳 (GB8918-2006)19) 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 (建质200987号)20) 2014 电力建设安全工作规程 第1部分:火力发电 (DL 5009.1)21) 起重机械安全规程 ( GB6067-2010)22) 塔式起重机安全规程 ( GB5144-2012)23) 编织吊索 安全性 第一部分:一般用途合成纤维扁平吊装带(JBT
6、8521.1-2007)方案说明:本方案适用于中电投本溪热电厂,布置在炉架东南侧的S1200塔机拆除工程。方案中尺寸标注,除特殊说明外,单位均为mm。方案中标高,指本工程中相对高程。2 工程概况与平面图工程名称:辽宁中电投本溪热电厂“上大压小”新建工程建设单位:国家电投集团东北电力有限公司本溪热电分公司设计单位:辽宁电力勘测设计院监理单位:上海斯耐迪监理咨询有限公司总包单位:中电投电力工程有限公司#1标段施工单位:河南第二火电建设公司项目厂址位于本溪市东北部的明山区,厂址位于城市边缘。厂址三面环山,向城市开口一侧有沈丹高速公路、沈丹乙线铁路和 304 国道经过,太子河支流南沙河由赫地 沟口厂址
7、东侧向南汇入太子河,将厂址与市区隔开呈相对独立的区域。厂址距离本溪市城市中心约 7.0km。64t平臂吊布置在锅炉左侧,吊车回转中心距B0列4m,距BG排4.26m.安装臂长60m。现电厂主体完工,需要拆除塔机。现场塔机布置平面图:详细定位:吊装过程中,260t汽车吊两次占位图:3 设备性能 3.1 起重性能S1200塔机安装60米臂时,起重性能如下:3.2 机构性能本塔机为三洋生产的S1200型塔式起重机:最大工作幅度80m,独立高度84.5m,最大起重量64t。塔身由若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。塔身节规格5700*4000*4000。3.3 部
8、件重量序号名称重量(T)备注1预埋支腿0.78*4做基础时吊装2加强节8.53标准节7.34顶升套架31.55十字梁18.46过渡节5.57回转支承29.8(含司机室)8平衡臂29.79塔帽5.11060m起重臂44.74重心距臂根23.1m11配重2*17.49t+2*10.265t+7.89t60m臂配置3.4外形简图(全臂,最高独立高度)4 工程管理与施工人员配置 4.1 工程目标质量目标:施工工艺执行率100%;工程竣工一次验收合格率100%;确保设备安全无故障运行,现场服务满意率100%;工期目标:在保证安全、质量前提下,本工程应在 25天内拆卸完毕。安全管理目标:特种作业人员持证上
9、岗率100%;安全防护用品正确配备率100%;无高处坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。4.2 工程管理组织机构根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控,确保质量目标、工期目标的实现,确定如下组织机构,并明确分工职责项目经理-邝乔新技术员-何陆根施工工长-祁福生安全员-王强塔机安拆班组起重指挥马军安装电工陈雪毛塔机安拆工祁福生曾文华李明江唐亚谭伟郝国军马军章杰杰现场配合人员使用单位4.3 施工人员配置(1)拆卸人员9人,其中:(特种作业人员需持有效操作证)现场指挥1名:负责按照方案实施塔吊拆除。安全员1名:监督安全作业及拆除程序完毕后的检查。起重工
10、6名:负责拆卸作业。电工1名:负责拆卸过程中的全部电气作业。(2)塔吊司机1名:由租赁单位提供,负责零配件的保养、清点及拆除中的塔吊操作。(3)安全技术监督:作业中负责作业区的安全监控,落实安全技术交底。(4)吊车司机1名:负责吊装过程中吊车操作。(5)项目现场机电工长1名:负责现场用电协调及资料收集;(6)项目现场工长1名:负责现场协调;(7)项目现场安全员1名:负责现场拆除过程的安全指导及人员核查;(8)项目技术员1名:负责现场拆除过程相关技术指导;5 拆除前的准备工作5.1 塔机拆除前使用单位的现场准备工作1)根据整体施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位,确保塔机拆除方便。2)清理进
11、场道路,清理回填并夯实塔机基础20m范围内的场地,以便于塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。地面土质夯实,确保汽车吊支腿下方土质坚实,地耐力不小于300KPa。3)使用单位需确认塔机起重臂、平衡臂下方场地宽阔,有不小于20m宽度场地,周围无障碍物干扰降节拆除,汽车吊、货车可进入塔身周边、起重臂下方、平衡臂下方。5.2 塔机拆除前安拆公司的准备工作1)施工技术准备2)工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测,仔细地考虑在拆卸中可能碰到的问题,制定切实可行的施工方案,对疑难问题及时同施工单位项目部沟通,共同商讨解决对策,确保施工顺利安全的进行。3)塔机部件、检查、维护。5.3 辅助吊装设备的性能施工
12、机械,需要一台260t汽车吊进行塔机拆除,一台70t汽车吊打散部件及装车运出场地。根据GBT3811-2008 起重机设计规范,汽车吊、塔机、履带吊等起重设备,起重性能表中,额定起重载荷已经充分考虑到动载系数,使用时不必重复计算。260t汽车吊性能:支腿全伸,89吨配重,全方位作业幅度(m)13.617.922.226.530.835.139.443.748.052.356.660.965.268703.02601553.52001551454.01801501451254.51631451381255.01501381301221106.0130128121116105887.0115112
13、11110610082728.0100979897917768589.088868587837266554810.077777777756663524511.068.56869.568625747433712.06464656559544440.535.532.514.053535454544838353228.5262116.046454746433430.528.52623.820191818.04039404138.530.527.525232219181720.034353635282522.520.82018171622.030313231.525.522.520.518.71816
14、.515.51524.026.527.528.52320.518.517.216.51514.51426.02324262118.517.315.81513.813.11328.0212219.21715.614.513.812.712.11230.0192017.515.514.213.412.711.811.311.232.01816.314.313.112.211.71110.410.334.01615.213.212.111.210.810.29.89.736.013.612.211.210.4109.59.29.138.012.511.310.49.69.298.48.340.010
15、.69.68.98.68.487.942.09.98.98.387.87.47.344.08.37.77.47.36.96.846.07.77.26.96.86.46.348.06.66.46.35.95.850.06.25.95.85.55.552.05.45.45554.0554.74.756.04.74.34.358.04.23.93.960.03.53.5基本尺寸(不同厂家有差异):支腿跨距:(纵*横) 8800*8800mm70t汽车吊性能:工作幅度(m)主 臂(m)支腿全伸,缸伸至100%,侧方、后方作业11.615.619.625.731.837.944.03.070000500
16、00400003.56400050000400004.0560004800040000280004.5520004400040000280005.0480004300038500270005.543000390003600026000180006.039000370003400025000180006.535000330003150024000180007.03000028700287002300018000141007.52650025000250002200018000141008.02350022500225002100017500141009.018200182001820018500
17、16000141001000010.014700147001530014500133001000011.01220012200127001300012000950012.01000010200110001150011300920014.07100820088009300820016.05300600067007200730018.0470052005500590020.0350040004300460022.031003450380024.023002750305026.017002100245028.01600195030.01200150032.0120070t汽车吊外形:支腿跨距:(纵*
18、横) 6100*7600mm5.4工具及索具序号名 称规格型号单位数量备 注1手动葫芦2 t个22手动葫芦5 t个13专用工具主要是扳手套1随机配置4安 全 帽顶105安 全 带条106警戒线100m7起重用吊带20t12m根46倍安全系数8起重用吊带10t8m根46倍安全系数9起重用吊带10t6m根46倍安全系数10钢丝绳619-1770-286m根412钢丝绳619-1770-186m根413卸 扣20t个414卸 扣10t 个415卸 扣5t 个416对讲机台417撬 棍30根218大 锤18磅把219麻 绳18米5020铁 丝8号公斤1021冲 销32根2长度L =400mm劳保用品手
19、套、防滑鞋等套若干根据需要配置5.5电源的配置为满足塔机拆除,配备符合安全要求的专用配电箱,并距塔机中心不大于5m,S1200型塔机正常工作供电:350KVA 380V 50Hz 、三相五线,使用单位需做好现场的电源配置工作。6 拆除顺序流程简介1) 塔机降节2) 拆除钢丝绳3) 拆除平衡重4) 拆除起重臂5) 拆除塔顶6) 拆除平衡臂和起升机构7) 拆除回转总成8) 拆除过渡节和十字梁9) 拆除套架10) 拆除塔身节 7 拆除工艺流程及重要节点控制7.1检查塔机检查电源、电缆是否满足使用。检查个连接销轴、螺栓保养正常,若有锈蚀及时处理。检查各机构运行正常,尤其顶升降节机构长期不用,重点试运行
20、,不得有卡滞。7.2 塔机降节(1) 降节过程不可回转塔机。(2) 将起重臂回转到标准节(加强节)的引进方向(即爬升架中有开口的一侧) ,使回转制动器处于制动状态,使塔机处于配平状态。载重小车停在配平位置(即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置相同)。 若使用其他配平重物,配平位置可按照等力矩计算,适当移动配平位置,观察是否配平。(3) 将 4 个顶升挂板挂在踏步上。(4) 观察是否平衡,确认平衡后,缓慢伸长顶升油缸,将爬升架及其上部结构顶起,这时最上面的标准节(加强节)与过渡梁分离,继续伸长顶升油缸,直至最上面的标准节与过渡梁之间的空间足以引入引进小车。将引进小车引入爬升架内标准节正上方
21、,调节油缸长度,将引进小车的提升拉杆和最上面的标准节的节点板孔连接好。此时,拆掉最上面一节标准节(加强节)与最上面第二节标准节(加强节)的连接销轴。 (5)缓慢伸长顶升油缸,提起已经与提升拉杆连接好的标准节,直至两个标准节(加强节)完全分离。此时停止顶升把标准节推出。然后收缩顶升油缸至合适位置,旋转换步操纵杆至换步顶杆向内摆成垂直状,使 4 个换步顶杆落在下一次踏步。(6)确认 4 个换步顶杆都准确地压在踏步上并承受住爬升架及上部分的重量后,拔出顶升挂板安全销,伸长油缸将顶升挂板挂在槽上,再插入安全销。 (7) 收缩油缸至合适位置,使换步顶杆向内摆成垂直状,使 4 个换步顶杆落在踏步上。 (8
22、) 重复(6)和(7)上述步骤,直至顶升挂板最终挂在踏步槽上,继续收缩油缸直至过渡梁落回塔身标准节上,对正其连接孔,将 8 个75 的销轴敲入孔内在销轴的两端分别插入锁销及弹簧销。(9) 开动变幅机构,用小车吊钩将标准节吊至地面。若要连续拆卸几节标准节(加强节) ,则步骤(8)8 个连接塔身与过渡梁的销轴可用 4 个比标准销轴稍小的临时销轴代替(注意:每个支腿上安装 1 个) ,按以上步骤重复几次即可。拆卸完毕后,务必记住要将 4个临时销轴替换为 8 个标准连接销轴。降节到剩余3节,塔机起重臂距离下方障碍物不能再降节为止,降节拆卸过程中附墙拉杆进行拆除。注意: 在爬升架的下降过程中,必须专人看
23、管顶升挂板、换步顶杆和导向轮,观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象,安全销确保插入到位,以便爬升架能顺利地下降。 7.3拆除钢丝绳拆除变幅钢丝绳和起升钢丝绳。7.4拆除平衡重拆除平衡重,按照安装平衡重的相反顺序,首先拆除靠近回转侧,将各块平衡重依次卸下。260t汽车吊全配重,使用43.7m起重臂,15m作业幅度额定荷载32.5t,配重最重17.5t,满足要求。吊装部件名称:平衡重吊具重量: 48.2kg部件重量:需要吊装高度使用吊装索具吊索载荷使用卡具17.5t35m吊装带10t-6m-2根8.8卸扣10t2支辅助拆除设备:260t汽车吊一台占位标高作业半径臂杆长度额定载荷综合负载负荷率0m
24、15m43.7m32.5t19.30t59.4%7.5拆除起重臂缓慢开动起升机构放绳,用起升绳穿绕轭梁和带滑轮的平衡臂拉杆,用 绳夹将其固定在带滑轮的平衡臂拉杆上部的卸扣处,拆卸连接平衡臂带滑轮的拉杆与过渡拉板的销轴。轻轻将起重臂往下放同时缓慢起动起升机构放绳,这样让撑架向起重臂侧倾 斜直至撑架中心超过塔机回转中心。轻轻抬起起重臂, 慢慢起动起升机构继续放绳, 直至撑架位置能和小拉杆连接, 用的销轴连接小拉杆和平衡臂。轻轻提起起重臂,到起重臂拉杆落在起重臂上的拉杆托架内为止。拆卸起重臂内外拉杆的两个销轴,将拉杆放在拉杆托架内固定。拆卸起重臂与上支座的两个销轴,注意拆卸前使用钢丝绳捆绑起重臂与回
25、转,防止打出销轴时起重臂震颤。将起重臂放到地面。注意在起重臂两端捆绑缆绳,防止起重臂旋转膨胀。260t汽车吊全配重,使用43.7m起重臂,9m作业幅度额定荷载55t,60m起重臂44.74t,满足要求。吊装部件名称:起重臂吊具重量: 348kg部件重量:需要吊装高度使用吊装索具吊索载荷使用卡具44.8t35m吊装带20t-12m-4根12.95卸扣20t4支辅助拆除设备:260t汽车吊一台占位标高作业半径臂杆长度额定载荷综合负载负荷率0m8.5m43.7m55t49.7t90.3%7.6 拆除塔顶260t汽车吊全配重,使用43.7m起重臂,12m作业幅度额定荷载44t,塔头5.1t,满足要求。
26、吊装部件名称:塔顶吊具重量: 36.2kg部件重量:需要吊装高度使用吊装索具吊索载荷使用卡具5.1t45m吊装带10t-6m-1根2.6卸扣10t2支辅助拆除设备:260t汽车吊一台占位标高作业半径臂杆长度额定载荷综合负载负荷率0m12m43.7m44t5.65t12.8%7.7拆除平衡臂和起升机构拆除过程中,在平衡臂两端上捆绑麻绳,下方人员牵引,防止部件旋转碰撞。260t汽车吊全配重,使用43.7m起重臂,10m作业幅度额定荷载52t,平衡臂29.7t,满足要求。吊装部件名称:平衡臂吊具重量: 228kg部件重量:需要吊装高度使用吊装索具吊索载荷使用卡具29.7t35m吊装带20t-12m-
27、2根8.2卸扣20t4支辅助拆除设备:260t汽车吊一台占位标高作业半径臂杆长度额定载荷综合负载负荷率0m12m43.7m44t32.92t74.8%7.8拆除回转打出回转与过渡节90销轴,260t汽车吊全配重,使用43.7m起重臂,12m作业幅度额定荷载44t,回转总成29.8t,满足要求。吊装部件名称:回转总成吊具重量: 228kg部件重量:需要吊装高度使用吊装索具吊索载荷使用卡具29.8t32m吊装带20t-12m -2根8.61卸扣20t4支辅助拆除设备:260t汽车吊一台占位标高作业半径臂杆长度额定载荷综合负载负荷率0m12m43.7m44t33.03t75.1%7.9拆除过渡节和十
28、字梁过渡节长 5.8m,截面尺寸为 2.15X2.15m,是一个整体结构,安装在十字梁与回转之间。260t汽车吊全配重,使用43.7m起重臂,12m作业幅度额定荷载44t,十字梁18.4t,过渡节5.5t,满足要求。吊装部件名称:十字梁吊具重量: 96.4kg部件重量:需要吊装高度使用吊装索具吊索载荷使用卡具18.4t23m吊装带10t-6m -4根5.32卸扣10t4支辅助拆除设备:260t汽车吊一台占位标高作业半径臂杆长度额定载荷综合负载负荷率0m12m43.7m44t20.35t46.3%7.10拆除套架拆除回转前检查回转与标准节之间是否有线缆、部件卡绊,保证套架顺利移除。260t汽车吊
29、全配重,使用43.7m起重臂,12m作业幅度额定荷载44t,套架31.5t,满足要求。吊装部件名称:套架吊具重量: 228kg部件重量:需要吊装高度使用吊装索具吊索载荷使用卡具32.1t35m吊装带20t-12m-2根8.7t卸扣20t4支辅助拆除设备:260t汽车吊一台占位标高作业半径臂杆长度额定载荷综合负载负荷率0m12m43.7m44t35.56t80.8%7.11 拆除剩余塔身节吊装部件名称:塔身节吊具重量: 96.4kg部件重量:需要吊装高度使用吊装索具吊索载荷使用卡具8.5t20m吊装带10t-6m -4根2.46t卸扣10t4支辅助拆除设备:260t汽车吊一台占位标高作业半径臂杆
30、长度额定载荷综合负载负荷率0m12m43.7m44t9.46t21.5%8、设备出场起重臂、平衡臂、回转、标准节等部件需要打散后才能运送出场,使用70t汽车吊打散部件,打散过程中注意部件绑扎,清点装箱。9安全措施及绿色施工9.1塔吊拆除安全措施9.1.1全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。拆除作业之前,组织学习安装(拆卸)安全技术方案,对班组作业人员进行技术方案交底,对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况,9.1.2作业人员必须经过培训考核合格,司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗;进入作业现场必须戴安全帽,高处作业时
31、要系好安全带,着防滑鞋,冬季、雨季应采取防滑措施。各类器具使用前均应严格检查,9.1.3遇有架空输电导线的场所,要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离,如条件限制不能保证安全距离,要与有关部门协调,采取有效安全防护措施后方可架设。9.1.4作业人员必须遵守高处作业规则,严禁酒后上岗及高处抛物等一些不安全行为,遇六级风以上禁止作业,遇到雨雪等恶劣天气禁止作业。9.1.5套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前,必须明确吊物重量方可起吊,现场负责人必须进行专项安全技术交底,每次起吊离地面20mm左右时必须停机,检查安全平稳性,确认安全可靠方能继续起吊。9.1.6对长大物件吊挂点应准确,保
32、证被吊物件平衡,起吊前应先用稳固绳把两端栓牢,小心牵引,防止重物旋转、摆动和碰撞。9.1.7施工人员均穿戴好安全用具,高处作业尤其要注意,安全带要系牢于身体上部牢固构件上。不得上下抛物件,各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝,并用绳子吊上,放置于安全的地方。9.1.8吊索具应有6倍以上安全系数,捆绑用钢丝绳应有8倍以上安全系数。9.1.9作业区(5-10)米范围外应设安全警戒线,工地派专人把守,非有关人员不得进入警戒线,全部过程中应有专人指挥,指挥信号明确,远距离指挥应使用对讲机。夜间作业,应有良好的照明。9.1.10安拆作业人员要工作岗位明确,作业职责明确,既要坚守岗位,又要互相配合,自觉遵
33、守安全操作规程及塔机安全技术措施规定,集中精力,全神贯注的工作。9.2塔吊顶升降节安全操作规程9.2.1操作前根据接高塔身的要求,准备标准节(片式的应拼好)并配齐扶梯和休息平台等附件,经检查合格,并顺着起重臂方向排成一列。必须配平,按说明书规定,移动变幅小车,使塔机上部保持平衡,注意起重臂指向与引进轨道方向一致,销紧旋转机构,并做好小车臂杆上停置标记。顶升接高小组成员按职责分工进入各岗位。检查顶升系统,尤其液压系统工作是否正常,液压油压力应符合规定,保持稳定,活塞杆伸缩无卡阻现象。调整滑动架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。9.2.2顶升过程顶升过程要专人负责指挥,专人照顾电源,专人操纵液压压
34、泵,专人扶扁横梁,专人拉爬爪,专访人安拆轴销(螺栓等),精力集中,坚实岗位。夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。塔机机最高处风速大于 13m/s 时,不得进行顶升作业,在顶升过程中,如大风突至,应立即停止顶升,并使上下塔身联固。在顶升过程中禁止起重作业,禁止吊钩起升和下降动作,禁止作回转动作,禁止转动起重臂和移动小车。顶升过程中必须保证起重臂保持配平状态,并利用回转机构制动 器将起重臂制动住,载重小车必须停在顶升配平位置。作业人员必须集中精力,专心操作,不得探头伸手,不得进入引进轮道范围,以免标准节突然移动轧伤。注意检查电缆放松长度应满足需要,严防电缆在移动中发生乔蹭,卡塞和挤伤。若要连续加高
35、几节标准节, 则每加完一节后,用塔机自身起吊下一节标准 节前,塔身各主弦杆和过渡节必须有销轴连接。唯有在这种情况 下,标准节每根主弦与过渡节允许只用一个销轴连接。 在顶升过程中,若塔身各主弦杆和过渡节有 销轴连接,允许塔机 以低速档进行回转、 变幅和起升, 且仅用于吊装配平用的标准节, 禁止使 用中高速挡。 在内塔身没有用销轴与标准节连接好之前,严禁进行正常吊装作业。在顶升过程中,若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,收回油缸, 将过渡节落在塔身顶部,并用 销轴将过渡节与塔身连接牢靠后, 再排除液压系统的故障。9.2.3顶升完毕后:(1) 检查并紧固上、下塔身之间的连接。(2) 重新调整顶升
36、套架导轮间隙,使导轮完全与塔身脱离接触。(3) 检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。(4) 检查并切断液压顶升系统电源。(5) 解除回转机构的锁定状态,使塔机进入工作状态。(6) 顶升结束后,所有标准节之间均是用 8 根标准销轴连接完好,最顶部标准节与内塔身之间是用销轴连接完好。9.3绿色施工措施绿色施工是指工程建设中,在保证质量、安全等基本要求的前提下,通过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动,实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。在塔机拆除过程中:1) 合理安排工序,提高各种机械的使用率和满载率,降低各种设备的单位耗能。2) 选择功率与负载相匹
37、配的施工机械设备,避免大功率施工机械设备低负载长时间运行而造成的浪费。3) 对整机锈蚀处进行必要的油漆,油漆选用环保型,且各类油漆及粘结剂应随用随开启,不用时及时封闭。4) 施工过程中产生的垃圾及时清理,将垃圾清理到指定位置,尤其是销轴、钢丝绳润滑油,注入到需要位置,不得随意涂抹,使用完的油桶、注油器要及时回收,其他位置沾染及时清理。5) 施工过程产生较大噪音环节,需对周边人群事先做好提示,紧爱居民区场地禁止夜间施工。9.4塔吊安拆作业危险源辨识与危险评价表序号作业活动危险因素可能导致的事故控制时机作业条件危险性评价危险级别控制措施措施实施人措施监测人LECD1安拆平衡重高处作业不规范导致高空
38、落物物体打击、人员伤害作业中32159031. 塔式起重机安全规程和塔机拆除方案2. 患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业;3. 高处作业必须系好安全带,正确着装;4. 高处作业人员必须佩带工具袋,大工具系保险绳,严禁随意抛掷;5. 高处作业严禁随意攀爬6. 严禁酒后进行高处作业;7. 使用合格的登高工具王强祁福生起重不规范易造成吊物伤人机械伤害、物体打击作业中31154521. 起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。2. 起重机吊运起重物时一般应走吊运通道,严禁从人头上越过;3. 对起吊的重物进行加工时应采取可靠的支撑措施,并通知起重机操作
39、人员;4. 吊起的重物不得在空中长时间停留;5. 各种吊件的绑扎必须严格按照起重技术规范进行,以防吊物滑出跌落马军祁福生特殊工作岗位无证上岗机械伤害作业前6115903特殊工作岗位工作人员均经培训后上岗王强祁福生作业人员技能低、安全意识差人员伤害作业前6115903加强业务培训、加强安全意识教育王强祁福生班前三交工作不细,无针对性人员伤害等各类事故作业前36152704加强班前三交工作管理,做到有针对性,做好交底记录王强祁福生项目开工前未交底机械伤害、物体打击、人员伤害作业中63152704项目开工前必须进行交底马军祁福生施工环境恶劣人员伤害、高空坠落作业前61159031. 确保道路畅通;平
40、台栏杆完善;2. 及时清理现场,确保良好的施工环境王强祁福生2安拆起升钢丝绳高处作业人员的行为及工作方式不规范高空坠落、人员伤害、钢丝绳滑落作业中361527041. 塔式起重机安全规程和塔机拆除方案2. 患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业;3. 高处作业必须系好安全带,正确着装;4. 高处作业人员必须佩带工具袋,大工具系保险绳,严禁随意抛掷;5. 高处作业严禁随意攀爬6. 严禁坐在平台空洞边缘、骑坐在栏杆上、躺在走道或安全网内休息7. 严禁酒后进行高处作业;8. 使用合格的登高工具马军王强施工环境恶劣人员伤害、高空坠落作业前61159033. 确保道路畅通;平台栏杆完善;4. 及
41、时清理现场,确保良好的施工环境王强祁福生3起重臂、平衡臂安拆高处作业人员的行为及工作方式不规范高空坠落、人员伤害作业中361527041塔式起重机安全规程和塔机拆除方案2患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业;3高处作业必须系好安全带,正确着装;4高处作业人员必须佩带工具袋,大工具系保险绳,严禁随意抛掷;5高处作业严禁随意攀爬6严禁酒后进行高处作业;7使用合格的登高工具王强祁福生起重不规范易造成吊物伤人机械伤害、物体打击作业中31154521起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。2起重机吊运起重物时一般应走吊运通道,严禁从人头上越过;3对起吊的
42、重物进行加工时应采取可靠的支撑措施,并通知起重机操作人员;4吊起的重物不得在空中长时间停留;5各种吊件的绑扎必须严格按照起重技术规范进行,以防吊物滑出跌落王强祁福生项目开工前未交底机械伤害、物体打击、人员伤害作业中63152704项目开工前必须进行交底马军王强特殊工作岗位无证上岗机械伤害作业前6115903特殊工作岗位工作人员均经培训后上岗王强祁福生作业人员技能低、安全意识差人员伤害作业前6115903加强业务培训、加强安全意识教育王强祁福生班前三交工作不细,无针对性人员伤害等各类事故作业前36152704加强班前三交工作管理,做到有针对性,做好交底记录王强祁福生4 爬升架及液压顶升机构安拆起
43、重不规范易造成吊物伤人机械伤害、物体打击作业中31154521起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。2起重机吊运起重物时一般应走吊运通道,严禁从人头上越过;3对起吊的重物进行加工时应采取可靠的支撑措施,并通知起重机操作人员;4吊起的重物不得在空中长时间停留;5各种吊件的绑扎必须严格按照起重技术规范进行,以防吊物滑出跌落王强祁福生高处作业人员的行为及工作方式不规范高空坠落、人员伤害作业中361527041塔式起重机安全规程和塔机拆除方案2患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业;3高处作业必须系好安全带,正确着装;4高处作业人员必须佩带工具袋,大工
44、具系保险绳,严禁随意抛掷;5高处作业严禁随意攀爬6严禁酒后进行高处作业;7使用合格的登高工具王强祁福生班前三交工作不细,无针对性人员伤害等各类事故作业前36152704加强班前三交工作管理,做到有针对性,做好交底记录马军王强特殊工作岗位无证上岗机械伤害作业前6115903特殊工作岗位工作人员均经培训后上岗马军王强精神状况不好人员伤害作业前317212休息好,精神面貌良好;严禁酒后上班马军祁福生作业人员技能低、安全意识差人员伤害作业前6115903加强业务培训、加强安全意识教育王强祁福生5塔吊标准节安拆高处作业人员的行为及工作方式不规范高空坠落、人员伤害作业中361527041.塔式起重机安全规
45、程和塔机拆除方案2.患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业;3.高处作业必须系好安全带,正确着装;4.高处作业人员必须佩带工具袋,大工具系保险绳,严禁随意抛掷;5.高处作业严禁随意攀爬6.严禁酒后进行高处作业;7.使用合格的登高工具王强祁福生特殊工作岗位无证上岗机械伤害作业前6115903特殊工作岗位工作人员均经培训后上岗王强祁福生精神状况不好人员伤害作业前317212休息好,精神面貌良好;严禁酒后上班王强祁福生作业人员技能低、安全意识差人员伤害作业前6115903加强业务培训、加强安全意识教育马军祁福生6设备装车出场运输搬运设备时人员刮伤、蹭伤机械伤害、人员伤害作业前314012031做好防物件挤压滑落伤人措施王强祁福生7施工准备和施工配合施工准备和施工配合人员挤压碰伤机械伤害、人员伤害、车辆伤害作业中2577031 做好防物件挤压滑落伤人措施2 做好施工配合的工作马军祁福生8电路接线、设备调试接触电气系统外壳、电缆时,人员触电人员触电作业前33109031 检查电缆无破损2 作业过程保护电缆3 正确接线,地线、零线连接完好4 电气设备外壳接地。陈雪毛祁福生注:采用公式:D=LEC式中:D-岗位危险源危
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