稠油井施工作业防喷管理规定(修改2)

1、稠油井防喷管理规定1、范围1.1 本标准规定了稠油井井下作业防喷基本要求。1.2 本标准适用井下作业公司稠油井施工作业。2、职责2.1 工程技术研究所负责稠油井作业操作规程的制订。2.2 安全环保部负责稠油井施工作业过程监督管理。2.3 各作业工程部按甲方批准的施工设计向作业队技术人员进行技术交底。2.4 作业队负责施工作业井防喷措施的落实，向作业班组人员进行技术交 底。3、管理内容3.1 稠油井防喷装置的选型、采购、配备3.1.1 由工程技术研究所负责封井器、 旋塞阀、压井管汇、放喷管汇的选型。3.1.2 由安全环保部负责抢险设备、气防设备、个体防护等装备的选型。3.1.3 稠油井防喷设备、

2、抢险设备、气防设备、个体防护等装备的采购按HNJX HSE4.2.1 2005产品采购及质量验收规定执行。3.1.4 防喷装置的配备：每个作业车组至少应配备全封封井器， 准备上法兰、 短节、防喷闸门和大钢圈组合，反加压钢丝绳套。3.1.5 抢险装置的配备： 作业工程部至少应备用半全两用封井器两套、 高温防护服12套、可燃气体检测仪3台、HS检测仪1台。3.2 稠油井地质方案3.2.1 新井地质方案应包括：井身结构、储层评价、压井液密度、预测地层 压力、预测地层硫化氢及其它有毒有害气体含量、井温和产能等。3.2.2 老井施工地质方案应包括：该井产能资料、油气比、 硫化氢及其它有 毒有害气体含量、

3、注汽时间、注入量、注汽压力、焖井时间 、放喷量和两 个井距间所有井的注汽和焖井情况。3.3 稠油井施工设计331施工设计要有明确的井控防喷技术要求和措施。332根据不同种类的管柱结构，采用不同的施工措施。A、隔热封隔器+张力油管锚注汽完井管柱示意图伸缩管（至井口）56/38抽稠泵Y341隔热封隔器张力油管锚定压球座筛管OOOO十字叉人工井底B、热采堵水完井管柱结构示意图封堵层221/2十字叉人工井底:7/8抽油杆:56/38mm抽稠泵Y241-152热采封隔器:针对A、B两种管柱结构，采用如下措施:防喷设备：全封封井器，准备上法兰、短节、防喷闸门和大钢圈组合，反 加压钢丝绳套。井控措施：a、起

4、完抽油杆后，灌注压井液正挤，判断是否砂堵，若通实施下步施工， 若挤不通，待压力扩散后再上作业。b、拆完井口螺丝，上提1米解封，上下活动观察30分钟，井口无异常后, 方可拆卸上法兰。c、安装全封封井器，在起下油管发现有井喷预兆时，应及时采取丢油管措 施，关闭全封封井器，待定下步施工措施，若油管丢不下去，抢装上法兰、 防喷闸门和大钢圈组合，利用钢丝绳进行反加压，装好井口。C、隔热管+热敏封隔器注汽完井管柱示意图XX3隔热油管2仏十字叉：m伸缩管：mK332-114热敏封隔器：m人工井底：671.0m针对C这种管柱结构，采用如下措施:防喷技术要求： 防喷设备：全封封井器，准备上法兰、防喷闸门和大钢圈

5、组合，反加压钢 丝绳套。井控措施：a、动管柱前须用热水进行洗井，洗通，井口无异常后，方可施工，若洗不 通，由双方议定下步措施。b、拆完井口螺丝，上提1米，上下活动观察30分钟，井口无异常后，方 可拆卸上法兰。c、安装全封封井器，在起下油管发现有井喷预兆时，应及时采取丢油管措施，关闭全封封井器，待定下步施工措施，若油管丢不下去，抢装上法兰、 防喷闸门和大钢圈组合，利用钢丝绳进行反加压，装好井口。针对D这种管柱结构，采用如下措施:D防砂隔热注汽完井管柱示意图防喷技术要求： 防喷设备：全封封井器，准备上法兰、短节、防喷闸门和大钢圈组合，反 加压钢丝绳套。井控措施：a、动管柱前须用热水进行反洗井，洗通

6、，井口无异常后，方可施工，若洗 不通，正挤，挤不通由双方议定下步措施。b、拆完井口螺丝，上提2米、3米、5米，活动观察30分钟，井口无异常 后，方可拆卸上法兰。E、普通完井管柱结构示意图7/8抽油杆56/38mm抽稠泵21/2十字叉H3IV 7人工井底:针对E这种管柱结构，采用如下措施:防喷技术要求: 防喷设备：全封封井器。井控措施：a、 起完抽油杆，拆完井口螺丝，上提管柱活动观察30分钟，井口无异常 后，方可拆卸上法兰。b、安装全封封井器，在起下油管发现有井喷预兆时，应及时采取丢油管措施，关闭全封封井器。333斜井作业前要求洗井，如果井下有大直径工具，井口必须安装半封封 井器，并且起前10根

7、油管需要安装油管旋塞阀，其它可采用安装全封封井4施工前防喷准备4.1应按设计进行技术交底，作业队未收到施工设计和技术交底， 不允许开 工。4.2按设计安装防喷装置，确保开关灵活，可靠好用。5作业过程防喷要求5.1射孔、解卡、解封或其它起大直径工具的施工作业，作业现场必须有干部带班。5.2射孔作业521补（射）孔作业前，按设计要求安装井口防喷装置。5.2.2高压油（气）层射孔前应接好压井管线和放喷管汇，并准备井筒容积1.5倍以上高于井筒液密度0.2 g/Cm 3的压井液。5.2.3射孔时各个岗位应有专人负责，并做好防喷准备工作。5.2.4应密切观察井口显示情况，发现井喷预兆，根据实际情况采取果断

8、措 施，防止井喷发生。5.2.5电缆射孔前，井筒应该灌入压井液，如果在射孔过程中发现溢流，立 即采取相应措施，若电缆上提速度大于井筒液柱上顶速度，则起出电缆， 关防喷装置，若电缆上提速度小于井筒液柱上顶速度（电缆在井口产生堆 积、打扭），则切断电缆，关防喷装置，并在防喷装置上装好相应级别采油井口。5.3 起下作业5.3.1 起下作业时， 井筒应灌注压井液，保持井内液柱压力，不允许边喷边 起管柱。5.3.2 井口应装好防喷器，备好防喷装置、反加压的纲丝绳。5.4压井替喷施工作业应符合SY/T5587.3油水井常规修井作业压井替喷 作业规程的要求，观察井口，保证进出口平衡，无井喷预兆显示方可进 行下步施工。5.5 冲砂作业时， 当冲砂至砂埋地层应保持循环正常， 当发现出口排量大于 进口排量时，按SY/T5587.3油水井常规修井作业压井替喷作业规程压 井后进行下步施工。5.6 施工作业不能连续进行时，井口应装好井口装置，防止井喷。6 防喷装置管理6.