河道清淤整治工程施工组织设计

1、目 录第一节 工程概况第二节 施工部署第三节 施工现场总平面布置及施工组织管理第四节 主要分项工程施工措施第五节 人力、物力、设备计划第六节 施工总进度网络计划及进度控制计划第七节 质量保证措施第八节 文明安全施工及环保措施 第一章 工程概况一、工程概况 福建省福安市小型农田水利重点县建设（农村河塘清淤整治）2015年度施工图（赛岐镇）,主要涉及象环、青江、溪里、苏阳、上长岐、下长岐、泥湾、大盘、小盘及江兜，共计10个行政村;工程主要内容：渠道改造2.45km，渠系建筑物新建2处，渠首水池改造2座;改造排水沟11.58km;河塘清淤整治长度1.428km，新建护岸2.561km。二、编制依据1

2、、招标文件、投标文件及合同文件2、福建省福安市小型农田水利重点县建设（农村荷塘清淤整治）2015年度施工图赛歧镇；3、本着优质、高效、经济、合理的原则，以业主提供的招标文件和设计图纸为依据，严格执行有关施工规范。 4、以确保工期为原则，安排施工进度计划。 以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备先进的机械设备，采用先进的施工方法。 5、以确保安全生产为原则，制定各项安全措施，严格执行安全操作规程。6、以节约土地、保护生态环境为目标布置施工总平面。三、工期、质量等级、安全目标1、工期本工程计划施工总工期为180日历天，计划于2015年12月30日开工，2016年5月 日完工（具体日期以开工

3、报告为准）。2、质量等级 工程质量符合（工程施工质量验收规范）标准，达到合格的质量要求。 3、安全目标 文明施工，确保安全，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。 四、主要建设内容 1、溪里河道整治工程的治理范围分为溪里桥上游治理段及溪里桥下游治理段,综合治理长度332m，为修建护岸结合局部清淤整治。溪里桥上游段新建固宾石笼护岸长度为323.46m；溪里桥下游段新建M7.5浆砌块石护岸长283.04m,两段护岸顶高程按照10年一遇设计洪水位控制。 （1）固宾石笼护岸（桩号XLZS0+000.000+146.37段及XLYS0+000.000+155.59段） 护岸采用“C15埋石混凝土基础+固

4、滨石笼挡墙”结构。护岸高2.123.47m，护岸顶宽度为1.0m。挡墙基础埋深1.0m，墙趾长0.5m、趾高1.021.47m、踵高0.520.97m，外设抛石护脚。固滨石笼挡墙内填石直径为网孔直径的2倍。墙后设置反滤土工布400g/m2并采用粘土夯填，粘土夯填压实度不小于0.91。挡墙基础每15m设置一道沉降缝，缝宽2cm，内嵌沥青杉木板。 （2）M7.5浆砌块石护岸（桩号XLZX0+000.000+139.70段及XLYX0+000.000+143.34段）护岸采用“C15埋石混凝土基础+M7.5浆砌块石挡墙”结构。护岸高3.03.2m，护岸顶宽度为0.5m。挡墙基础埋深1.0m，墙趾长0

5、.5m、趾高1.0m、踵高0.5m，外设抛石护脚。迎水坡坡比1:0.4，背水坡垂直。墙后采用开挖料回填相对密度不小于0.6。挡墙排水孔采用直径75mmPVC排水管，梅花型布置间距1500，比降5%，排水管后采用级配碎石包裹土工布进行反滤。挡墙及基础每15m设置一道沉降缝，缝宽2cm，内嵌沥青杉木板。XLZX段护岸顶设置泥结石路面厚0.15m，路面宽2.0m，内侧设置0.3m0.5m的M7.5浆砌块石路缘石，临水侧设置木制中栏高度0.9m。2、苏阳河道整治工程的治理范围分为苏阳河道桥2上游A、B治理段及苏阳河道桥2下游C、D治理段,综合治理长度1096m，为修建护岸结合局部清淤整治。其中苏阳河道

6、桥2上游A段新建M7.5浆砌块石护岸长596.1m；苏阳河道桥2上游B段新建M7.5浆砌块石护岸长579.79m；苏阳河道桥2下游C段新建M7.5浆砌块石护岸长290.14m；苏阳河道桥2下游D段新建M7.5浆砌块石护岸长479.38m。根据水文计算可知，如果按照现有防洪标准，对河道两岸进行护岸归槽处理，须将现有河道拓宽至12m左右，护岸高度在现有地面高程的2m以上，会涉及到大量征地问题。再者，河道两边均为葡萄园，汛期可以当滞洪区使用，且河道两岸很少有需要保护的村庄、人口。综合以上分析，本次仅对苏阳河道进行清淤整治，并修建高出两岸现有地面约0.5m左右的护岸。（1）M7.5浆砌块石护岸（桩号S

7、YZA0+0000+265.85段、SYZB0+0000+292.43段、SYZC0+0000+144.87段、SYZD0+0000+235.07段、SYYA0+0000+330.25段、SYYB0+0000+296.03段、SYYC0+0000+145.27段及SYYD0+0000+244.31段） 护岸采用“C15埋石混凝土基础+M7.5浆砌块石挡墙”结构。护岸高2.403.97m，护岸顶宽度为0.5m。挡墙基础埋深0.8m，墙趾长0.30.6m、趾高0.8m、踵高0.4m,挡墙护脚外设抛石护脚。迎水坡坡比1:0.4，背水坡垂直。墙后采用开挖料回填相对密度不小于0.6。挡墙排水孔采用直径7

8、5mmPVC排水管，梅花型布置间距1500，比降5%，排水管后采用级配碎石包裹土工布进行反滤。挡墙及基础每15m设置一道沉降缝，缝宽2cm，内嵌沥青杉木板。 3、象环防洪堤段引水渠1179m及江兜引水渠1272m段采用直径400mm的PVC管，管道底设置15cm厚混凝土基座，管道顶夯填土70cm回填土，要求回填土的压实度不小于0.91，埋管每隔100m左右设置400接到200的三通管，根据需求在外接管上再接110的大小头，管长可根据实际需求安装，并在外接管上安设闸阀作取水灌溉用，具体位置可根据当地村民需求设置。 4、排水渠 （1）排水01断面（1.5m1.0m）：采用梯形断面，底宽1.5m，高

9、1.0m，边坡1:0.2，现浇C15砼衬砌处理，衬砌厚度150mm，在单边设置600mm200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。 （2）排水02断面（2.0m1.3m）：采用梯形断面，底宽2.0m，高1.3m，边坡1:0.5，现浇C15砼衬砌处理，衬砌厚度150mm，在单边设置600mm200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。 （3）排水03断面（2.0m1.3m）：采用RXP-260-10荣勋生态挡墙衬砌处理。底宽2.0m，C15混凝土护底，高1.3m，边坡1：0.3，RXP-260-10荣勋生态挡墙衬砌，在单边设置600mm200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。

10、（4）排水04断面（4.0m1.3m）：采用梯形断面，底宽4.0m，高1.3m，迎水坡1:0.5，背水坡1:-0.4，浆砌块石衬砌处理，衬砌厚度300mm，浆砌块石顶单边浇筑0.2m厚的C20混凝土压顶，另一边边浇筑600mm200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。 （5）排水05断面（6.0m2.0m）：采用梯形断面，底宽6.0m，高2.0m，面水坡1：0.3，背水坡1：-0.2，浆砌块石衬砌处理，衬砌厚度350mm，浆砌块石顶单边浇筑0.2m厚的C20混凝土压顶，另一边边浇筑600mm200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。 （6）根据当地村民及现场实际地形条件新增01断面

11、（2.5m1.3m）：采用梯形断面，底宽2.5m，高1.3m，边坡1:0.5，现浇C15砼衬砌处理，衬砌厚度150mm，在单边设置600mm200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。 （7）根据当地村民及现场实际地形条件新增02断面（1.0m0.8m）：采用矩形断面，底宽1.0m，高0.8m，现浇C15砼衬砌处理，衬砌厚度120mm，在单边设置600mm200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。 （8）根据当地村民及现场实际地形条件新增03断面（0.8m1.0m）：采用梯形断面，底宽0.8m，高1.0m，边坡1:0.2，现浇C15砼衬砌处理，衬砌厚度120mm，在单边设置600mm

12、200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。 （9）根据当地村民及现场实际地形条件新增03断面（1.2m1.0m）：采用梯形断面，底宽1.2m，高1.0m，边坡1:0.2，现浇C15砼衬砌处理，衬砌厚度120mm，在单边设置600mm200mmC20混凝土压顶，并兼做田间行走道路。 第二章 施工部署一、施工准备 1、根据施工总平面图，进行平整场地，畅通道路，对实地进行勘查，复核标高及与周围建筑的相互位置关系，对施工生活用水、施工用电、场内临设用房等进行统筹合理安排。 2、施工前，施工管理人员准备好安全牌、安全禁令牌以及七牌一图、施工现场的各管理物品，及消防器材。 3、落实技术资料，在施工图

13、纸接到以后，立即组织有关人员熟悉施工图，在看图时必须抓住主要施工图环节，尽量在施工图纸会审得到解决，减少今后有施工时出现的设计变动，以便加工订货和组织施工。 4、组织加工订货：根据本工程进度及各材料品种及时同有关专业部门提出施工部位及要求，并提出加工订货，派专人落实货源和供货日期。主材在购买前应得甲方认可后方可进货使用。 5、开工前，施工人员准备好施工质量评定表，施工日记等有关书面资料及标准管理各种台帐资料。 6、落实施工机械提高现代化施工水平。二、施工组织部署 1、施工组织以河道清淤为主线进行施工，渠道改造2.45km，渠系建筑物新建2处，渠首水池改造2座;改造排水沟11.58km;河塘清淤

14、整治长度1.428km，新建护岸2.561km。 2、各分包施工队无条件服从施工总计划。三、施工协调管理 1、与业主单位间的工作协调 1）、我们将随时与业主单位了联系，进一步了解业主对建筑是否有变更要求，已便同设计单位联系及早作出准备，有利于控制工程进度，及避免返工。 2）、及早向业主单位通报有关分包单位的情况。 2、与设计单位间的工作协调 1）、我们将及时与设计单位联系进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。 2）、主持施工图审查，协助发包方会同建筑师、供应商（制造商）提出建议完善设计内容和设备物资选型。 3）、对施工中出现的情况，除按业主、监理、设计单位的要求及时

15、处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方，监理单位建筑师、施工各方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。 4）、根据发包方的指令，积极参与机电、设备等的选型、选材和定做，参加新材料的定样采购。并向业主、设计单位提供有利建议。 5）、协调在施工中与建筑师商解决的问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决因不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。 3、与监理师工作的协调 1）、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的施工组织设计进行对施工单位的质量管理。在做好自检和专检的基础上，接受监理师的验收和检查，

16、并按照监理要求，予以整改。 2）、贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品达到预定目标，我方对整个工程产品质量负有最终责任，杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。 3）、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化验学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。 4）、按部位或分项工程检验工序的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中

17、，维护好监理师的权威性。第三章 施工现场总平面布置及施工组织管理一、施工现场总平面布置 1、施工临时设施 根据总平面规划要求，本工程所需的施工临时设施置的区域，搭设施工临设及管理用房，但必须符合规定要求。（具体布置详见施工平面布置图） 2、施工用水 工程所用的生活用水，及时和建设单位有关部门取得联系，在工程生活设施就近处开通32阀门，装好水表后用6分管接入布置的生活设施内。 3、施工用电 在建设单位指定的电源口，接入施工现场的施工用总配电间。经测算本工程的电源总用量为200KW，查表和经验得出用5根75MM2的三相五线制电源线能满足施工用电量和生活区的用电量，以确保工程用电要求。 4、交通工程

18、 根据现场踏勘和分析，利用原有道路工程交通的主要道路，作为材料运输车辆的道路。 二、施工管理机构组织 （一）公司管理机构组织 1、公司组织落实以总经理为首的领导班子，落实对本工程质量、进度、安全、文明施工管理目标、计划措施，动用IS09002质量管理体系，对本工程全方位的检查、督促、指导，确保工程顺利进行。 2、公司工程部配备专职质量员、施工员、安全文明负责人驻工地以工程质量、生产进度、安全文明施工作全面指导、监督、检查、协调的管理工作。 3、公司计划预算部密切配合项目部，落实本工程的计划成本管理，成本分析、促进有计划、有步骤地核算工作。 4、公司财务部加强对项目部的财务管理，强化资金落实，专

19、款专用，确保工程资金周转，做到不违规、不违法。 （二）项目部管理机构组织 为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部，开展对项目经理为首的管理组织机构，开展对本工程先是工期、安全文明施工全文位的方针、目标计划管理，项目经理代表企业法人对本工程从开工到竣工，在质量、进度、安全文明施工、经济效益等全面负责。 项目部下设生产和后勤两条线和九个职能部门，各生产线和职能部门负责人都城具有由专业技术人员组成，形成管理网络，实行专职各条战线的生产任务。三、管理职能的组织与分工 （一）管理职能组织机构 1、生产线 设生产总负责，在

20、项目工程师、技术总负责具体计划安排下，负责本工程的生产总调度，下设施工总负责、质量总监、测量负责、河坎基础开挖负责等前方生产管理技术人员。管辖下属施工技术质量、施工进度、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。 2、后勤线 设后勤总负责，负责担任本工程的后勤总调度，材料总负责、计划预算、财务、资料、治安等后方管理人员，管辖后勤下属计划预算、财务、材料、机修、保安、食堂、医疗卫生等一系列后方生产工作。 （二）管理职能组织分工 本工程采用“项目法”组织施工，由项目经理代表企业法人统一领导指挥。项目部下设生产和后勤两条线，共设施工、生活、技术、质安、物资、内业、财务、劳资、行政保卫等九个职能部门，具

21、体管理组织分工如下： 1、项目工程师负责对施工员交底，主要负责现场施工，制订施工方案计划、工期安排，组织好各专业班组的技术交底，安排施工，高度施工测量及各种技术资料，技术总负责主要负责工程技术协调，技术难关处理，新工艺新技术推广应用等技术工作，质安员主要负责质量、安全生产、文明施工等工作。计划预算主要负责施工预算、经济分析及每期工程质量报表，财务主要负责后勤资金划拨控制。材料员主要负责组织供采订货。 1、建立以班组为主的施工考核制度实施分项管理落实生产岗位责任制和经济责任制密切挂钩。 2、制订切实可行的施工方案和施工计划，加强前方和后方的配合工作。加强施工现场管理，加强原材料管理和保管工作，加

22、强施工现场的机具设备管理工作。 3、投入足够的劳动力，选择优秀的施工班组，实行动态管理。加强主要工种，特别是对木工、砌石工、砼工的管理控制，以确保工程顺利进行。四、施工管理工作的主要内容 （一）目标管理 为达到本工程的质量优、工期短、安全无故事、经济效益较好的总目标，必须实行建立目标，排出日程，采取措施，有效地完成预定目标。在实施目标管理活动中，采用目标管理循环，即：制定（P）实施目标（D）检查、评价目标（C）总结目标（A）再制定新目标（P）的PDCA循环，推动目标不断前进。 （二）计划管理 1、工程总进度计划及阶段作业计划（包括月、旬、周的细计划）。 2、机械化施工计划（主要编制机械化施工水

23、平和主要机械须用量、时间）。 3、劳动力计划（编制和准备专业工程人类及进退场时间）。 4、材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各材料及进场时间）。 5、技术组织措施计划（推行新技术采用新材料，改善施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。 6、降低成本计划。 财务计划（合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划）。 （三）技术管理 1、技术现任制：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各司其责，责权明确。 2、施工技术管理制。为把工程项目技术管理工作科学的组织起来，保证各项技术有目标、有计划、有条理地开展，必须建立以下主

24、要的技术管理制度： 施工图学力，自审，会审制。 技术核定，设计变更签证制。 工程技术资料档案制等制度。 （四）质量管理 质量管理是施工管理的根本。在确保工程质量，实现质量优良目标，推行全面质量管理以工程质量预控法的管理手段，要抓好工程质量先抓工程质量、人的素质质量（具体详见工程质量保证体系）。 （五）施工现场标准化管理 对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。内容：应创出本文明施工标准化窗口工程，应做到以下主要标准： 1、按建设总平面和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。 2、现场系统标准化，建立五牌一图（如单位工程名称概况牌、工地主要

25、管理人员名单牌、安全生产宣传和安全系数无事故竞赛牌、安全标志牌）。 3、安全（防火）措施标准。 4、施工机具机电设备管理建立制度标准化。 5、进入现场的半成品及设备储存、保管标准。 6、安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。 （六）材料管理 材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理也应制定管理制度， 其管理主要工作有： 1、根据工程进度计划提前编制月、旬等需用各种材料计划报表。 2、组织材料供应方案，组织材料和采购、订货、运输、验收入库保管工作。 3、建立材料入库和领发料制度。 4、材料的成本核算管理。 5、原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。 6、材料的检验

26、和测试制度。 施工总平面布置及临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间工地办公室、会议室100现场工程竣工职工集体宿舍200租借工程竣工食堂、餐厅100租借工程竣工机电维修间50现场工程竣工材料堆放场300现场工程竣工合 计750第四章 主要分项工程施工措施一、施工段流程 根据工程的设计结构、地形地面貌、地物、交通等因素。本方案计划进场后即开始*本工程工作量大，工作面广，易分散施工作业。 1、工程测量 1）根据建设单位提供的规划红线、界线及水准点并严格按照设计施工图纸进行观测建筑物定位控制布设及高程引测。 2）根据施工设计图纸设置河岸线的轴线控制，并在施工现场内布设相应的控制点，计算各控制

27、点的坐标，具体位置施工时作出详细布置。对现场的轴线、水准点、控制点做好明显标记并采取相应的保护措施，并做好各点的复核单，由业主及监理、设计单位复核及签章。 3）各点投线时采用全站仪，J2经纬仪、DII600测距仪。另根据业主提供的水准点，使用DS3水准仪，不受施工影响处设置临时水准点六处，作为以后高程引测的基准，并不定时进行校核。 4）本建设定位起始点与红线间平面位置误差控制在30-50MM之间，高程引测误差控制在30MM内。 5）严格按照水利工程的规划要求进行沉降观测点的布设，在施工阶段，按施工要求，逐段逐项做好沉降观察，并做好记录资料，及时请业主、监理复核签证。二、主要施工技术方案 施工流

28、向和施工工序施工流向根据总体施工规划的要求，工程按照一条主线进行施工，其施工流向如下：土方开挖后防洪堤主体工程、河道清淤工程、附属工程。施工顺序施工循序遵循先主体后附属、从下到上的施工顺序。施工进度划分施工进度主要划分为四个阶段：准备阶段、主体施工阶段、附属工程施工阶段和尾工阶段。主要施工方法施工测量一、施工测量 本工程按四等精度要求布设平面、高程控制网。布点以满足马洲防洪堤施工为重点。全网整体平差，考虑控制加密、日常放样、设计、规范要求。二、控制测量 四等平面控制网设计为边角网，测边、测角仪器必须匹配。 平面控制点应选在通视良好，地基稳定且能长期保存的地方，并设立保护装置，防止误撞、飞石破坏

29、等。控制点发现位移迹象，应查明原因并进行复测。由于施工区域软基地段较多，容易变形，全网应半年复测一次。平面控制网应选取施工区附近的高级点作为本网的起算点，高级点必须建立在岩基上。选取的起算点须经校核，确认无误后方可使用。四等高程控制网根据工程施工需要，满足放样精度的要求确定。根据提供水准基准情况,组成水准、三角高程混合网。将水准网点与平面控制点联测，将平面控制网布设成三维网。高程网点结合重要单项工程部位布设，点位要求便于保存和使用方便。施工控制网测设应严格执行规范要求。施工控制网采用计算机全网整体严密平差。施工控制网技术设计报经监理工程师批准后执行。三、施工放样 施工测量放样贯穿整个施工过程，

30、施工放样所采用测量点均以首级控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行放样。工程动工前，必须实测施工区域内的原始断面图或地形图。在堤身的堆石和抛填过程中，应定期测绘断面图或地形图。工程结束后，必须实测竣工断面图或竣工地形图，作为工程量结算的依据。各分项工程的细部放样，根据图纸设计要求在实地放出控制中心轴线、轮廓线、转角点，并用醒目的标志加以标定，并标明桩号及地面高程。四、竣工测量 竣工测量资料从工程开工时积累，包括控制测量资料、原始断面图、原始地形图、重要部位放样资料、坝体竣工形体的纵、横断面图、设计监理要求的其它竣工测量项目资料等。五、施工过程测量质量控制措施1、 严格执行规范、本标所涉测

31、量精度要求。2、测量人员均持测绘工作证上岗；测量仪器均经计量部门检定合格，并定期送检。3、对监理人提供的测量起等点的数据和资料，会同监理人校测其精度，确保所提供的资料准确无误。4、分阶段上报质量措施计划。施工过程中测量措施计划内容包括：平面、高程控制点点位布置图；放样数据计算及点位精度估算；放样程序、技术措施及技术要求；数据记录及资料整理制度；测量人员、仪器设备配置情况；仪器设备计量检定证书；质量控制及验收措施等。上报措施均报监理工程师批准同意后方能实施。六、资源配置1、设备配置表3-1主要测量设备一览表序号机械或设备名称型号及规格单位数量备注1全站仪GTS-6台12水准仪DS3-2D台23计

32、算机台14电子求积仪台15绘图仪台12、劳动力安排1）工程师 1人2）助理工程师 1人3）专职测量工 3人土石方开挖施工一、开挖施工的工艺流程工艺流程详见图3-1。图3-1开挖施工工艺流程图拟定施工方案施工放样报工程师审批NY废渣弃运水面下高程开挖施工水面上岸坡开挖废土弃运围堰闭气二、施工工艺（一）开挖施工的阶段第一阶段，基础及基坑水位以上部分的岸坡开挖施工，第二阶段围堰施工完成排水后进行水位以下部分的施工。（二）开挖施工的顺序开挖按下述先后顺序进行：1）工程进场后进行临时道路的修建；2）在围堰施工完成之前进行第一阶段的开挖；3）在围堰完成之后开始进行第二阶段的开挖，并开挖至设计高程。（三）开

33、挖的施工部署 布置了临时施工道路进行开挖施工。开挖后先利用路基作为临时施工道路，渣料出场主要是通过临时施工道路及现有道路。（四）施工工艺1、土方开挖（1）施工措施a.测量放样 土方开挖前，根据施工图提供的数据，利用测量仪器放出开采范围、开采顶坡线、施工道路及其高程点，并画出原始地形及断面图，作为工程量计量依据之一。同时，根据施工现场的实际情况增设测量控制桩，并给予固定和保护。在平坦地段每隔20m处和在断面突变处放出两侧边坡开挖起点，并钉好木桩，撒上白灰标示。b.场地清理 测量放样后，首先进行植被清理和表土清挖，清理时按照自上而下逐层剥除的原则进行，采用PC-200挖掘机或ZL50装载机剥离，Z

34、L50装载机集碴，配8t或15t自卸汽车，将耕植土运至指定堆放场地堆放备用，弃料运至弃碴场。表土中含有细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，可作绿化工程中种植草皮的基土，应运至指定地点堆放，以便合理利用。c.开挖方法 根据本工程的情况，开挖土石方采用机械化施工，采用1台PC320、2台PC200挖掘机和2台ZL50装载机进行开挖及集渣装车，配以8t自卸汽车或15t自卸汽车运至指定堆土区。边坡开挖过程中要及时对边坡采用人工进行修整。开挖至建基面时保留2030cm厚基土采用人工挖掘，以免扰动基土结构。开挖过程中，遇有淤泥或淤泥质粘土开挖，视土质情况必要时采取打设木桩支护边坡，以保持边坡的稳

35、定。d.施工期间排水措施 开挖时还要做好排水工作，让开挖面基本不积水，特别是在雨季施工时，让雨水快速排除，有利于快速利用开挖土用于填筑工程施工。除在前期做好坡顶截水沟外，还应做到如下几点： 在场地开挖过程中应及时排除地面积水，其主要采取措施有保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排水及开挖排水沟等来排除雨水和地面积水等。 采取临时排水措施，保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。 在平地或凹地进行开挖作业时，应在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流入场地，并有效排除积水。e.开挖的人工修整 因本工程土石方开挖采用机械开挖，开挖

36、时应留适当的修坡余量采用人工修整。人工修 挖后，采用蛙式打夯机进行压实。经甲方或监理部门，并与设计单位共同验收后，方可进行下道工序的施工四、资源配置 1、开挖施工需用设备表3-2开挖施工主要设备一览表序号机械或设备名称型号及规格单位数量备注1反铲挖掘机PC320台12反铲挖掘机PC200台23装载机ZL-50台14自卸汽车15t辆105自卸汽车8t辆82、劳动力安排1）管理及调度人员 2人2）重机及汽车驾驶员 10人3）其他工种 5人五、施工质量控制1、根据本工程建筑物分布情况，采取合理划分施工区及施工段，实行分段流水作业，确保施工顺利进行；2、根据工程的开挖具体情况，合理进行土方的调配平衡；

37、3、土方开挖采用从上至下、分段依次开挖的方法，平均每层34m厚，施工中随时做成一定的坡势，以利排水；4、严格按开挖图设计断面及高程要求进行开挖；5、如开挖基坑发生严重流沙、涌泥而无法继续施工时，将改变原施工方案，报监理工程师批准；六、施工安全措施1、严禁使用掏根搜底法挖土或将坡面挖成反坡，以免塌方造成事故。若土坡上发现有浮石或其它松动突出的危石时，应通知下面作业人员离开，立即进行处理。2、发现边坡有不稳定现象时，应立即进行安全检查和处理。3、对已开挖的地段，严禁顺土坡面流水，必要时坡顶应设天沟排水，以防渗漏或冲毁边坡，造成坍塌。4、在开挖的过程中，发现有地下水时，应设法将水排除后再行开挖。5、

38、根据土质情况，填挖深度等，设计安全边坡及马道。未经设计部门同意，不得任意修改边坡坡度。当在边坡高于3m、陡于1：1的坡上工作时，须挂安全绳，在湿润的斜坡上工作，应有防滑措施。6、若施工地区受其它条件限制，不能按规定放坡时，应采取固壁支撑措施。7、大型机械挖土时，应对机械停放地点、行走路线、运土方式、挖土分层、电源架设等均应制定施工措施并进行施工安全交底。8、采用特殊方法进行土方开挖，应制定相应的施工措施并进行施工安全交底，作业过程中应有人员进行安全监护。混凝土工程一、施工工艺流程混凝土施工工艺流程详见混凝土施工工艺流程图3-2。图3-2 混凝土工程施工工艺流程图施工准备清基及施工缝处理基础或仓

39、面验收测量放样立模预埋件安装仓面验收混凝土入仓混凝土振捣拆模、养护混凝土拌制、运输四、混凝土原材料控制和准备工作1、混凝土原材料控制混凝土原材料主要包括水泥、水、骨料等。水泥为运输和储存的便利，本工程水泥拟采用大的厂家生产的袋装水泥，每批水泥进场时应注意事项如下：a.每批水泥进场均须检查其合格证和复检资料，并按要求进行取样送检；b.应检查包装上所标批号等是否与合格证相符，并检查是否存在品种和标号混杂现象；c.水泥应堆放在专用仓库里，按批次与进场先后顺序分开堆放，不得混杂。同时，其堆放高度不得超过15袋，并采取有效措施防止水泥受潮。水凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。对不明确的

40、水源应按规范JGJ63-89进行检测，证明其符合要求后方可使用。骨料本工程混凝土骨料拟采用外购，细骨料采用河砂，粗骨料采用粒径540mm的河卵石或碎石。其品质符合设计规范要求。避免泥土混入骨料和破碎骨料。采用汽车运至混凝土拌和站场地分别堆放，严禁相互混杂，并做好场地排水设施。2、准备工作施工方案的制定：根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定混凝土浇筑的具体施工方案，重要项目或部位应提交监理工程师审批。机械设备检查：拌合机、运输工具、振捣器等机械设备应保持工况完好，并考虑发生故障时的修理时间。保证水电及原材料的持续供应：混凝土浇筑期间，要保证水、电不中断。水泥、骨料、黄砂、外加剂应贮备充

41、足，杜绝出现意外的施工停歇缝。加强天气预报工作，避免在恶劣气侯条件下进行混凝土浇筑五、混凝土浇筑1、混凝土浇筑前的仓面验收仓面应清理干净，施工缝面按要求进行处理。模板的标高、位置与设计截面尺寸相符，承重模板支承牢固，模板面平整度满足规范要求，同时浇筑前应浇水加以湿润，尚未胀密的小缝隙应用胶带纸加以嵌塞，以防漏浆。验收前应填好混凝土浇筑申请单，申请单内应注明工程项目部位、桩号、高程、混凝土品种及数量，并附带验收资料，报经监理工程师（或工程师代表）签证后方可浇筑。2、立模模板采用钢模板。首先，根据断面尺寸测量放样，安装模板，设立临时固定设施，模板的钢拉条不应弯曲，直径大于8mm，拉条与锚环牢固连接

42、。模板的面板涂脱模剂。3、钢筋制安钢筋原材料必须有明显的标志，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。筋绑扎必须牢固，接头错开。并按有关规范进行检查。3、拌制本工程混凝土拌制拟采用设站集中拌制。4、混凝土运输凝土场内水平运输采用8m3混凝土搅拌运输车进行。5、混凝土浇筑混凝土浇筑时，分层进行，每层厚度不超过30cm，在初凝前覆盖，避免形成冷缝。砼浇筑分层交替上升直到分仓高程。浇筑的混凝土采用机械振动捣固，同时辅以铁揪等手工工具摊铺平仓。混凝土的捣固采用40mm或70mm插入式振动器振捣。振捣时间以取得良好捣固效果并不发生分离为度。振捣应保持近垂直，振捣头应利用自身重量及振动下沉，插至下伏部的上部

43、。对某些特殊部位，水平及垂直施工缝、模板附近的混凝土的振捣应仔细谨慎。允许间歇时间一般夏季为1.5小时，冬季23小时，视气温变化而变。施工缝用压力水、风砂枪等加工成毛面并清洗干净，排除积水，再铺一层23cm的水泥砂浆。六、混凝土养护和保护1、采用洒水养护。应在混凝土浇筑完毕后12h内开始进行，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护，早期混凝土表面应采用经常保持水饱和的覆盖物进行遮盖，避免太阳光曝晒。2、混凝土养护时间不得少于14d，重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥气候情况下，应延长养护时间，一般不得少于28天。3、混凝土的表面保护应按水工混凝土施工规范SDJ207-82的有关规定进行

44、保护。七、施工资源配置1、混凝土施工配置的主要设备见表3-3。表3-3砼施工主要设备一览表序号机械或设备名称型号及规格单位数量备注1砼搅拌站JZC350套22搅拌运输车8m3台43泵车SY5385THB52台14自卸汽车15t辆15自卸汽车8t辆16洒水车ZS10.5台17手推斗车辆88插入式振捣棒40mm台49插入式振捣棒70mm台210平板振动器台211木工加工设备套22、劳动力安排1）管理人员 3人2）其他工种劳动力 50人土料填筑施工一、施工准备1、材料准备 填筑材料须经试验并经监理工程师认为的合格料才能采用。2、碾压试验和制备加工 回填前应进行碾压试验，以获得的试验成果确定填筑施工参

45、数，更科学的进行填筑施工。碾压试验内容主要包括铺填方式、铺填厚度、碾压机械的类型机重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等。风化砂石料碾压试验后，应检查压实土层之间土层本身的结构状况，如发现疏松砂层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因，提出改善措施。 在填筑料堆放场严格控制回填料的含水量。当堆料场填筑料的天然含水量大于或小于施工填筑最佳含水量时，应对堆料场填筑料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。一般情况下，堆料场风化砂石料含水量约大于填筑含水量的2%3%为宜，具体应通过现场试验确定。二、施工工艺 采用8T和15T自卸车运输风化砂石料至回填现场，人

46、工或ZL50装载机推平，手扶振动碾压实。以0.20m0.30m的层厚用振动碾分层夯填至设计标高。（一）施工要点1、回填前进行回填试验段试施工，以获取最佳的施工参数：(1)最佳回填厚度；(2)碾压机械的碾压遍数、碾速、碾轮搭接宽度、含水量等。2、同一工作班内的填筑，在横向上自底层同时填筑至同一高度，以避免在同一断面内出现高差（顶面为利于排水而做的排水坡面除外）。3、根据天气条件尽量以不小于100m的长度进行分层回填。4、在施工中遇上未经预报的雨天时，应由振动碾尽快将未碾压成活的堤面压光，以尽量减少雨水下渗，雨停后继续填筑前先将此层挖除。5、填筑时，地面修整成自中线往一侧的排水坡面，以利于排水。6

47、、结构物及挡墙边部振动碾不易压实处，由人工采用冲击夯夯实。（二）施工工艺流程施工工艺流程如图3-3所示。 图3-3 填筑施工工艺流程图填筑试验报监理审批测量放样自卸车运卸料推土机推平振动碾振压报监理确认下一层填筑测定填筑料压实度确定参数YNNY 3、夯填土填筑 填筑用填筑料从料场运至指定堆存料场堆料，填筑时采用1台PC-200反铲挖掘机与1台ZL-50装载机配合8T或15T自卸车运料至填筑部位，用人工或ZL-50装载机摊铺，摊铺厚度根据以前类似工程施工经验，以30cm的层厚进行分层回填，对已摊铺好的场地用手扶振动碾碾压，碾压遍数由试验确定（一般不少于68遍），使表面平整，碾压机械行驶速度为1.

48、5km/h，碾压时碾迹必须重叠半个轮宽。边角碾压不到的地方，用内燃式冲击打夯机夯实。每一层填土施工完毕须检测压实度，压实密实度应90%并达到设计规定要求，并经监理工程师检查合格后才能铺筑上一层砂。三、施工资源配置1、回填施工配置的主要设备见表3-4。表3-4 回填施工主要设备一览表序号机械或设备名称型号及规格单位数量备注1反铲挖掘机PC200台12装载机ZL-50台13自卸汽车15t辆24自卸汽车8t辆25手扶振动碾LTC08台16内燃式冲击打夯机JM80-1 台12、劳动力安排1）管理人员 2人2）重机及汽车驾驶员 6人3）其他工种劳动力 10人四、施工质量控制措施1、填筑前做好基底处理。2

49、、填筑前应检测填筑料质量，并根据填筑料品种，施工条件，选配压实机具，确定铺层厚度和压实遍数等参数。3、分段填筑，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重选0.51.0m，上下层接缝应错开1m。4、严格填筑料的检查和验收，对不符合设计标准填料坚决给予弃废，不准用于回填。凡是上道工序质量不合格的不准进入下道工序。埋石砼施工一、材料运输石料：由石料场购买运至埋石砼各施工点，采用人工抬运入仓。砼：由砼拌和站供料，由胶轮架子车运至仓面。二、埋石砼浇筑1、浇筑顺序及施工方法埋石砼分层进行施工，每层浇筑高度约0.8m。2、砼埋石埋石砼浇筑前，浇筑的水平工作面按常规施工缝处理，清除仓面浮浆、残渣，打毛冲洗使其表面充分湿

50、润，使石料与混凝土的结合面为毛面结合。石料埋设应做到错开摆放，缝紧浆饱。3、浇筑施工：（1）铺砼在铺筑底部砼前，石料洒水湿润，使其表面充分湿润，但不得残留积水；铺砼厚度为 8cm左右，以盖住凹凸不平的层面为度，人工稍加平整，并剔除超径突出的骨料，然后摆放石料，铺砼范围超前石料摆放12m，并且超前不得大于30min。（2）石料摆放石料采用竖向摆放，预留三角缝，缝宽控制在810cm左右，不得靠到模板，埋石率控制在设计要求的范围内。（3）竖缝灌砼和振捣石料摆放就位好后，应即时进行竖缝灌砼。竖缝砼分二次灌砼二次振捣，采用插入式振捣器进行振捣，振动时间一般控制在2030s左右，以振捣后砼开始泛浆不冒气泡

51、为度，相邻两振点的距离一般控制在1.5倍振捣作用半径（约250mm左右），特别注意防止重振和漏振。每层的仓块应交错搭接控制，避免出现贯穿横缝。（4）设置伸缩缝和排水孔浇筑边墙时应按设计要求或监理人的要求收坡，并设置伸缩缝和排水孔。三、质量检查埋石砼施工质量检查参照混凝土检查方法进行检测排水渠工艺流程 土方开挖验槽验线土石方开挖排水渠垫层排水渠钢筋绑扎排水渠模板安装排水渠混凝土浇筑模板拆除检查井钢筋绑扎检查井模板安装检查井混凝土浇筑检查井模板拆除排水渠主体验收隐蔽土方回填。排水渠土石方开挖完毕经有关部门验收合格后进行混凝土垫层浇筑和排水渠主体施工。排水渠施工每道工序必须经监理工程师验收合格后方可

52、进行下道工序施工。4、土石方开挖4.1开挖坡度的确定根据地基勘探报告，基槽土方边坡为杂填土、重粉质粘土、粉质粘土、中风化砂岩。基槽深度在3米以上，考虑到施工现场局部为回填土，按1：1放坡，同时对高边坡采取卸载。基槽石方采用机械凿打，机械凿打到离设计地面200mm时，采用人工清底，保证设计底高程及基槽平整度。4.2分层开挖基坑底标高不一，机械开挖采取先整片挖至平均标高，然后再挖个别较深部位。开挖分二步开挖，并修筑1015坡道，以便挖土及运输车辆进出。基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。及时做好

53、边坡加固。机械施工挖不到的土方，如：条基、柱基及边角处应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。4.3修帮、清底在距槽底设计标高500槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。开挖基坑（槽）土方，在临时存土地点一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运走，避免二次运输。土石方方开挖严禁超挖，在挖最后一层时预留20cm厚土石层人工随机械清挖，防止扰动地基底。在距基坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距坑底30cm水平线；自坑边20cm处每隔2-3m，在坑内钉水平标高控制桩，挂水平线，用尺或事先量好的30cm标准尺杆，随时检查基底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，据此修整槽帮，最后清理槽底土方，修底铲平。开挖完后在距基坑右边1500mm处开挖10001500排水沟，在基坑右侧（40米/段）搭设钢管脚手架爬梯，以供人员上下基坑使用。4.4基槽验收基坑开挖至设计标高后，汇同勘察、设计、监理单