最新版老年大学建设项目围护及土方开挖方案范本

1、1 目目 录录 1工程概况工程概况.3 1.1 工程概述.3 1.2 围护设计概况.3 1.3 周边环境.4 1.4 地质条件.5 1.5 工程的特点及难点.6 1.6 编制依据.6 2工程施工准备及施工顺序工程施工准备及施工顺序.7 2.1 技术准备.7 2.2 施工现场准备.7 2.3 施工总体流程.8 2.4 施工流程.8 3围护结构的施工方案围护结构的施工方案.9 3.1 概述.9 3.2 主要技术参数.9 3.3 SMW 的工艺流程.9 3.4 SMW 工法围护桩施工步骤.10 3.5 施工总平面布置及管理.11 4 主要施工方案及技术措施主要施工方案及技术措施.13 4.1 测量方

2、案.13 4.3 钢支撑施工方案.22 5基坑内预降水施工方案基坑内预降水施工方案.26 5.1 基坑降水概述.26 5.2 轻型井点的布设.26 5.3 轻型井点降水原理和效果预测.26 5.4 轻型井点的施工工艺流程及主要工艺简介.26 5.5 质量保证措施.28 6. 挖土施工方案挖土施工方案.28 6.1 概述.28 6.2 挖土总体布署.28 6.3 施工机械配备和工期安排.29 6.4 挖土的流程.29 6.5 运土、弃土施工配合.29 6.6 主要技术措施和工艺.30 6.7 挖土工程质量保证措施.31 6.8 挖土施工安全措施.32 7地下室结构施工方案地下室结构施工方案.32

3、 7.1 概况.32 7.2 桩基处理.32 2 7.3 地下室基础底板施工.33 7.4 梁、柱、板、墙模板工程.33 7.5 梁、柱、板、墙钢筋工程.34 7.6 梁、柱、板、墙砼工程.34 8. 基坑监测方案基坑监测方案.35 9基坑施工应急预案基坑施工应急预案.35 9.1 概述.35 9.2 应急预案工作流程.35 9.3 应急预案实施体系.35 9.4 应急预案内部救援队伍和物资.37 9.5 应急预案的启动.37 9.6 应急抢险、救援措施.38 10质量总体保证措施质量总体保证措施.40 10.1 质量管理网络.40 10.2 工程质量保证措施.40 11安全文明施工保证措施安

4、全文明施工保证措施.42 11.1 安全管理网络图.42 11.2 安全施工措施.42 11.3 场容场貌管理措施.43 11.4 文明施工措施.44 11.5 对施工现场废水的控制措施.44 11.6 施工现场尘灰及废气控制措施.45 11.7 施工现场噪声及振动控制措施.46 11.8 光污染控制措施.46 11.9 对建筑垃圾管理措施.46 12. 主要施工机械、机具计划表主要施工机械、机具计划表.47 13主要劳动力计划表主要劳动力计划表.47 14施工进度计划施工进度计划.48 15附图附图.48 16附件附件.49 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开

5、挖方案 3 1 1工程概况工程概况 1.11.1 工程概述工程概述 二十一世纪老年大学建设项目位于 XX 市闵行。本工程项目总建筑面积约 16470.5 平方米。其中:地下室 6000 平方米,A 综合楼 2352.3 平方米,B 综合楼 6989.2 平方米, C1 办公楼 1046.5 平方米,C2 办公楼 1046.5,门卫 36 平方米。采用框架结构。 基坑挖深约 5.3 米,局部集水井等挖深约 7.6 米。 1.21.2 围护设计概况围护设计概况 1.2.1 设计参数 (1)本工程围护主要采用 SMW 工法+一道支撑的围护。 (2)施工工作量如下表: 项目工作量备注 三轴搅拌桩271

6、7 m3水泥掺量:a=2020 H型钢574 吨H500*300 砼圈梁、支撑370 m3C35 钢支撑260 吨双拼D609*12刚管 立柱型钢46 吨H400*400 轻型井点7 套 压密注浆加固1350 m3 拔型钢注浆110 m3 (3)围护及支撑结构布置详见围护设计图 1.2.2 设计要求 1、SMW (1)搅拌桩采用 650 三轴搅拌桩设备进行施工,采用一喷一搅、套接一孔的施工 工艺,采用水泥 42.5 级普通硅酸盐水泥。 (2)650SMW 水泥掺量为 2020 水泥浆液水灰比为 1.21.5； (3)围护施工前必须对施工区域地下障碍进行清理及回填素土(不含有块石及垃 二十一世纪

7、老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 4 圾),分层夯实后进行围护施工； (4)搅拌桩桩底标高误差不得大于 5cm； (5)搅拌桩施工应有连续性,不得出现 24h 施工冷缝,如因特殊原因出现施工冷缝 及超过 24h 的,采用套接两孔方式以外,均需在接头旁加桩补强。 (6)搅拌桩采用一喷一搅、套接一孔施工工艺,养护期为 28 天,28 天无侧限抗压 强度不小于 0.8MPa。 1.31.3 周边环境周边环境 周边环境: 1、东侧基坑开挖面距红线 3.2m,红线外为相邻的高层住宅小区,基坑开挖面距已建 住宅楼最小距离为 15.7m,小区内绿化后场地标高高出本工程自然地坪约

8、 1.5m。 2、南侧基坑开挖面距红线 3.33.5m,局部连通口区域距离红线 1.4m,南侧东边区 域红线外有一幢 3 层框架结构厂房,南侧西边区域红线外为空地。 3、西侧基坑开挖面距离红线 5.4m,红线外古北南路。 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 5 4、北侧基坑开挖面距红线最小距离为 3.8m,南侧东边红线外为相邻的高层住宅小 区,小区内绿化后场地高出本工程自然地坪 1.5m,基坑开挖面据已建住宅楼最小距离为 19.3m；南侧西边红线外为待建的上海虹桥大成商务广场,该工程基坑挖深 2020 采用 1000 厚地下连续墙+4 道支撑的形式,地墙距

9、本工程基坑的最小距离为 8.1m,目前正在施 工围护结构。 1.41.4 地质条件地质条件 根据二十一世纪老年大学建设项目岩土工程勘察报告,本工程岩土工程地质情 况有以下特点: 1、勘察期间实测场地标高标高在3.844.29m之间,设计计算时考虑自然地面标高 为+4.00m。 2、场地内浅部地下水为潜水类型,勘察期间测得地下水静止水位埋深在 1.00m1.2020间,水位高程为2.84m3.08m。设计时建议地下水位埋深取值如下:对天 然地基、液化判别、抗浮计算采用高水位埋深值(0.50m),对沉降计算采用低水位埋深值 (1.50m)。 3、根据勘察报告,拟建场地下部的承压水对基坑坑底安全无影

10、响,即不会发生基坑 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 6 突涌。 4、层夹有较多粉性土,在开挖时极易产生流变及流砂等现象,需采用可靠的止水、 降水措施。 5、场地内土层分布情况及基坑围护设计参数如下表所示: 直剪固快(标准值) 土层 层号 土层名称 土层厚度 m 重度 0(KN/m3) C(kPa)() 土层状态 渗透系数 (cm/s) 填土1.52.2 松散 粘土1.32.017.82015.5 软塑 5.0E-07 淤泥质粉 质粘土 5.47.0 16.91016.5 流塑 3.0E-06 淤泥质粘 土 2.54.0 16.91113.0 流塑 5.

11、0E-07 1粘土4.96.518.51313.0 软流塑 1.0E-06 1.51.5 工程的特点及难点工程的特点及难点 (1)根据地质报告及在桩基施工过程中开挖防挤沟的情况分析与研究,填土层为粘 性土,对围护施工的影响不大。 (2)基坑紧邻古北南路人行道,最小距离为 7 米,古北南路路人行道下面,供电部门 设专线 315KVA 变电站,作为工地临时用电,高压线距场内 6 米,围护施工时,维护桩基与 高压线须保持一定距离,满足安全施工要求。 (3)北面紧邻大成商务广场,东面紧邻高层住宅小区,施工过程将产生大量泥浆,须 注意环境清理清洁。 (4)本工程基坑开挖施工期间,需要编制专业的监测方案,

12、对其进行必要的监测、监 护,监测方案见附件。 1.61.6 编制依据编制依据 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 7 1、基坑围护设计的有关资料和要求； 2、 二十一世纪老年大学建设项目岩土工程勘察报告 ； 3、建 XX 市政降水工程技术规范(JGJ/T111-98)； 4、参考二十一世纪老年大学建设项目技术标文件； 5、XX 市基坑工程施工监测规程(DG/TJ08-2020-2020)； 6、 XX 市基坑工程技术规范(DG/TJ08-61-2020)； 7、XX 市 地基处理技术规范(DBJ08-40-2020)； 2 2工程施工准备工程施工准备及施工

13、顺序及施工顺序 2.12.1 技术准备技术准备 (1)熟悉图纸； (2)做好对施工劳务队伍的技术培训和技术交底,特别是对特殊工艺的技术交底和 施工研讨,同时要深化和完善施工组织设计。 (3)按该工程的特点和设计要求,搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和 规程,以及标准图集、技术资料及工具书等。准备好度量衡器具,及各种测量仪器和试 验检测设备,并经合格的计量单位校验、核定后,才能运用到工程上。 (4)合理布置施工流程的走向,为文明施工创造良好条件。 (5)按设计要求组织好机械设备的进场并安装调试。 (6)根据施工现场的实际情况,对要进行地下障碍物清理的地方进行清理,以保证工 程的正常、顺利

14、地进行。 (7)参加由建设单位组织的、会同建设单位、设计单位、监理单位进行图纸会审及 技术交底工作； (8)根据设计要求,按本公司的质量手册及程序文件要求认真组织材料物资的进场, 并按有关规定做好原材料的进场验证及取样复试工作,确保原材料的质量。 2.22.2 施工现场准备施工现场准备 (1) 组织各类桩机、吊车等大小型机械进场组装调试。 (2) 根据场布图做好大临设施的搭设及施工便道的铺设工作。 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 8 (3) 做好现场轴线控制网的测量工作。 (4) 做好施工现场临时水、电管路的铺设及现场排水沟、泥浆池的砌筑工作。 (5)

15、 临时电布置详见专项方案。 2.32.3 施工总体流程施工总体流程 1. 施工准备。包括:场地平整,修筑临时施工道路及临时布设,铺设施工用水管线、 施工用电线路,组织施工设备、材料进场及验收,参与图纸会审、技术交底,测量控制点 交接、测量放线。 2. 桩基基本完成 C-A 轴和 B-10 轴后,根据本工程的特殊性及工期的迫切性,我公 司拟进场一台三轴 650 水泥土搅拌桩施工,包括:SMW 工法围护桩施工,SMW 搅拌桩内 插 H 型钢；置换土(或泥浆)外运,分别在 C-A 轴向西向北方向施工。 3.立柱桩施工。 4.开槽施工钢筋混凝土圈梁。包括:修凿围护桩顶,清理工作面,绑扎钢筋,制支模 板

16、,隐蔽验收,浇筑混凝土。 5.基坑降水；第一层土方开挖至第一道钢支撑上端面,开槽施工钢支撑。 6.基坑降水；土方分层开挖至坑底。 7.总包浇筑坑底素砼垫层、地下室底板和外墙；我司在地下室底板、外墙与围护 墙之间沿基坑周边全程回填粗砂砂砾石,振捣密实后设置素混凝土传力带。 9.待板传力带达到设计强度 80%方可拆除第一道支撑。 10.地下结构继续向上施工,浇筑顶板；待坑内围护与地下室外墙之间回填黄砂密 实后即可通知甲方我司进场拔除型钢,结束本次施工。 2.42.4 施工流程施工流程 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 9 3 3围护结构的施工方案围护结构的施

17、工方案 3.13.1 概述概述 本方案基坑周边外围采用 650smw,桩体一喷一搅、套接一孔。桩深度为 1419.5m,水泥搅拌桩采用 42.5 普通硅酸盐水泥,掺量为 2020 水泥浆液水灰比为 1.51.8。养护期为 28 天,28 天无侧限抗压强度不小于 0.8MPa。 3.23.2 主要技术参数主要技术参数 (1)42.5#普通硅酸盐水泥掺入为 2020 (2)水泥浆水灰比:1.51.8。 (3)水泥浆比重:1.6t/m3 (4)供浆流量:7-15L/min (5)搅拌桩提升速度控制在 1m/min2m/min. (6)每机台每天做一组试块,标养 28 天无侧限抗压强度0.8Mpa。

18、3.33.3 SMWSMW的工艺流程的工艺流程 (1)施工准备(2)立柱桩施工(3)SMW 工法围护桩施工(部分区域压密注浆)(4) 开槽施工钢筋混凝土圈梁(5)基坑降水符合设计要求后进行第一层土方开挖至第一道 支撑上端面(6)开槽架设第一道钢支撑(7)待传力带达到设计强度的 80%后方可拆除 第一道支撑(8)地下建筑物向上施工,浇筑顶板(9)坑内围护与地下室外墙之间回填 桩基施工650SMW施工立柱桩圈梁施工 基坑降水第一次开挖钢支撑第二次开挖 地下室底板施工传力带施工 地下室顶板施工 支撑拆除 型钢拔除 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 10 黄砂密

19、实(10)拔除型钢。 3.43.4 SMWSMW工法围护桩施工步骤工法围护桩施工步骤 1.场地平整 SMW 工法围护桩施工前,须预先进行必要的场地平整,修筑施工便道,清除施工区域 范围地上地下障碍物,清楚地下障碍物的坑洞须用素土回填夯实,场地地面及施工便道 荷载以能行走 50 吨履带式吊机及 DH608 桩架为准。 2.测量放线 根据业主(或总包单位)提供的坐标基准(控制)点,按照设计图进行放样定位及工 程引测工作,并做好永久点及临时点标志。放样定线后作好测量技术复核单,交由总包、 监理单位复核合格后进行下一道工序。 3.开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线,采用 0.8m3挖掘机开挖 1.202

20、00.80m 沟槽,并清除地下 3 米以上的障碍物,开挖沟槽余土应及时处理,以保证 SMW 工法正常施工,并达到文明工 地要求。(参见下图) 4.定位型钢放置 垂直沟槽方向,放置两根定位型钢,规格为 2020m80mm 的槽钢、长约 2.50m, 再 在平行沟槽方向放置两根定位型钢,规格为 400mm400mm 的工字钢,长约 12m,转角处 H 型钢采取与围护中心线成直角插入,H 型钢定位采用型钢定位卡。参见下图(视实际情 况而定)。 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 11 定位型钢示意图 沟槽定位型钢 沟槽定位型钢 定位槽钢 沟槽 沟槽 5.三轴 6

21、50mm 搅拌桩孔位定位 三轴 650mm 搅拌桩的三轴中心间距为 450mm+450mm, 根据这个尺寸在平行 H 型 钢表面用红漆划线定位。 3.53.5 施工总平面布置及管理施工总平面布置及管理 3.5.1 总平面布置工作内容(由合同约定的施工单位实施) (1)三通一平； (2)临时施工用水管道铺设； (3)临时施工用电线路铺设(包括分配电箱设置)； (4)现场临时雨排水、污水排放系统布置； (5)临设搭建； (6)现场地上、地下障碍物(如果有)清除； (7)测量控制点、网的建立与保护。 3.5.2 施工总平面布置 SMW 工法围护桩施工阶段,主要的基本设施有: 型钢加工、验收、堆放场地

22、；水泥仓储、水泥浆液配制暂存场地；输浆泵、空 压机以及三轴 650mm 搅拌桩机等全套设备作业场地。 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 12 我们根据施工阶段不同动态地优化布置场地,根据实际情况合理安排好工序,保证 施工顺利进行。 施工总平面布置原则: 此次基坑围护工程为统筹安排,施工后台(包括水泥棚、搅拌棚、空压机等)操作 场地宜相对布置在场地中央即 1/23/4 区域,以便制备水泥浆液供应周围三轴搅拌机 施工；型钢加工、检验堆放场地宜布置在场地两边； 3.5.3 施工总平面管理 (1)施工现场始终严格要求对照“施工总平面图”实行“定置”管理,并严格要

23、求 做到物流有序。 (2)各类机具、材料整理后统一堆放在指定的区域,不得占用基地以外的道路,并 堆放整齐、有序。 (3)施工场区机台周围由机台负责清理,做到场区无弃土、无弃物。各机台、班组 积极做好“工完场清”工作,以创造并保持一个整洁的工作环境。 (4)机台使用的管材、器具各自堆放整齐,保持整洁。 3.63.6 施工准备施工准备 3.6.1 机具选型 本次工程,SMW 工法施工我司拟投入一台套设备:包括选择 1 台日产 MAC1503J 型三轴钻机,配备 1 台日产 DH6081202090D 工法桩机进场施工,配备的设备包括:1 台 日产神钢 SK2020 挖掘机,1 台日产 DH500

24、履带式起重机,1 台国产 YJ3 灰浆搅拌机及 2 只自制 2m3存浆桶,2 台国产 BW32020 浆泵,1 台国产 WY6 型空气压缩机。 3.6.2 场地准备 (1)由于本工程拟采用大型设备进场施工,故对场地要求比较高,施工前须平整场 地,修筑必要的施工便道。以满足施工要求。 如有影响施工作业的地上、地下障碍物须在施工前予以清除,清楚地下障碍物后 留下的坑洞须用素土回填夯实,否则可能影响围护工程质量。 (2)场地暗浜情况 场地内必须先进行场地处理,如有暗浜应先清淤,然后用素土回填夯实,最后在表 面铺一层道渣。 (3)水电准备 为保证施工机械正常运行,快速高效地完成生产任务,保证施工进度,

25、现场需提供 施工用电 315KVA 变电站；现场施工用水需接入一根 100mm 进水管。 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 13 4 4 主要施工方案及技术措施主要施工方案及技术措施 4.14.1 测量方案测量方案 1.首先通过对总平面图和设计图纸的学习,了解工程总体布局、工程特点和设计意 图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。 2.熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。 3.将业主提供的水准点、高程、坐标进行复核无误后,及时办好签证手续。 4.在熟悉和掌握总图的基础上,对总图上所标注的定位坐标

26、、尺寸用计算闭合导线 方法核算是否准确。 5.根据定位图上提供的坐标和控制点坐标,采用全站仪定出轴线控制点和测站控制 点,并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上。 样桩的放样采用极坐标法放样,先计算出每个测点到测站的距离、角度,填制放样 数据表,经过两人单独计算、校对,签字认可。利用经纬仪施放每根样桩,样桩经自检无 误后做上醒目标记报总包、监理复核验收,并办理相关手续。 6.测设时先校核施工现场上已测设的坐标点,然后根据已测量出的坐标点测设出平 面布置图上的坐标点,并使各个坐标点分布在施工场地内。 7.每次用极坐标测设后要进行校核。 8.主要坐标控制点测设后,在周围建筑物或围墙上用油漆

27、及时做好标记,建立整个 施工场地的平面控制网。 9.测设出建筑物的边轴线与主要控制点(测站点),在点位处打下木桩,桩头涂上红 油漆,钉上小铁钉,并在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好控制方向,架仪器于控制点,整 平、对中,后视零方向,按施工单上的数据对桩位进行放样桩。 10.平面控制网测设时保证测设精度,控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终 点吻合,并对主要坐标控制点作必要的保护。 11.现场水准点靠周边围墙或建筑物布置三个,施工过程中做到定时复核校正。 12.测量精度的控制及误差范围: 测角:采用二测回法；测角中误差不大于” 。 测距:采用往返测量；取平均值。 量距:采用测距仪和鉴定过的钢尺

28、。 各控制点边长误差应达到 1/10000 精度。 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 14 各控制点相关角度差应不大于 5” 。 4.4.2 2 SMWSMW 工法围护桩施工工法围护桩施工方案方案 4.2.1 SMW 工法工艺流程 (详见下图) 图图 5.2.15.2.1 SMWSMW 工法施工工艺流程图工法施工工艺流程图 4.2.2 SMW 工法围护桩施工程序 如下图(图 4.2.2)所示: 开挖沟槽 设置导向定位型钢 SMW 搅拌机架设 下一施工循环 SMW 搅拌机就位,校正 复核桩机水平和垂直度 型钢进场,质量检验 施工完毕 插入型钢 型钢涂减磨擦

29、材料 残土处理 搅拌机械撤出 测量放样 拌制水泥浆液,开启空压 机,送浆至桩机钻头 钻头喷浆、气并切割土体 下沉至设计桩底标高 H 型钢垂直起吊,定位 校核 H 型钢垂直度 固定型钢 型钢回收 基坑开挖及结构施作 完毕且达到设计强度 钻头喷浆、气并提 升至设计桩顶标高 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 15 图图 4.2.24.2.2 SMWSMW 工法施工程序图工法施工程序图 4.2.3 SMW 工法围护桩施工顺序 SMW 工法围护桩施工按下图顺序进行,其中阴影部分为重复套钻,保证墙体的连续 性和接头的施工质量,该施工顺序一般适用于 N 值小于 50

30、的地基土,水泥土搅拌桩的搭 接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套钻来保证,以达到止水的作用。SMW 搅拌桩 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 16 施工顺序采用一喷一搅,套接一孔,示意如图三所示: 4.2.4 障碍物清理 因该围护要求连续施工,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理, 以保证施工顺利进行。 4.2.5 测量放线 根据业主提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出桩位控制 线,设立临时控制桩,做好技术复核单,提请总包及监理验收。 4.2.6 开挖沟槽 根据基坑围护边线用 0.8m3挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为 12020

31、800mm,并清除地下障 碍物,开挖沟槽土体应及时处理,以保证 SMW 工法正常施工。 4.2.7 桩机就位 由当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板,移动前看清上、下、左、右各方 面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平 稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；搅拌桩桩位定位偏差应小 于 10mm。成桩后桩中心偏位不得超过 2020,桩身垂直度偏差不得超过 1/2020 4.2.8 水泥土配合比 特别说明:水泥浆液配比须根据现场试验进行修正,参考配比范围为: 水泥膨润土水10.051.6 根据围护施工的特点, 水泥土配比的技术要求如下: 二

32、十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 17 (1)设计合理的水泥浆液及水灰比,使其确保水泥土强度的同时,在插入型钢时,尽 量使型钢靠自重插入。若型钢靠自重仍不能顺利到位,则略微施加外力,使型钢插入到 规定位置。 (2)水泥掺入比的设计,必须确保水泥土强度,降低土体置换率,减轻施工时对环境 的扰动影响。 (3)水泥土和涂有隔离层的型钢具有良好的握箍力,确保水泥土和型钢发挥复合效 应,起到共同止水挡土的效果,并创造良好的型钢上拔回收条件,即在上拔型钢时隔离涂 层易损坏,产生一定的隔离层间隙。 (4)水泥土在型钢起拔后能够自立不塌,便于充填孔隙。 (5)根据设计要求

33、,结合工程实际,拟订此次 SMW 工法围护桩的水泥浆液配合比为: 水泥采用普通硅酸盐水泥,标号采用 P.O42.5 级； 水灰比为 1.51.8； 水泥浆比重 1.6； SMW 工法搅拌桩水泥掺量2020 桩身 28 天无侧限抗压强度0.8MPa。 (6)SMW 工法搅拌桩施工时每班组都须按规定制作试块,自然条件养护 28 天,试块 强度必须达到设计要求。 4.2.9 制备水泥浆液及浆液注入 在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建水泥库,在开机前按要求进行水泥浆 液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。 水泥浆配制好后,停滞时间不得超过 2 小时,搭接施工的相邻 SMW 搅拌桩施工间隔

34、不得超过 12 小时(初凝时间)。注浆时通过 2 台注浆泵 2 条管路同 Y 型接头从 H 口混合 注入。注浆压力:0.20.4 MPa,注浆流量:715L/min/每台。 4.2.10 钻进搅拌 SMW 工法围护桩桩身采用一次搅拌工艺,水泥和原状土须均匀搅拌,下沉和提升过 程中均为注浆搅拌,同时严格控制下沉和提升速度: 下沉速度为 0.51.0m/min； 提升速度为 1.02.0m/min； 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 18 在桩底部分重复搅拌注浆。 并做好原始记录。 4.2.11 清洗、移位 将集料斗中加入适量清水,开启灰浆泵,清洗压浆管道及

35、其它所用机具,然后移位再 进行下一根桩的施工。 4.2.12 施工冷缝处理 施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。在围护桩达 到一定强度后进行补桩,以防偏钻,保证补桩效果,素桩与围护桩搭接厚度约 10cm。 施工冷缝 10cm 素桩 图图 5.2.125.2.12 施工冷缝处理示意图施工冷缝处理示意图 4.2.13 搅拌桩桩体中间验收 根据我司专业施工管理规程,搅拌桩施工完毕、插入型钢之前必须进行工序交接中 间验收,验收标准如表(5-2-13)所示: 4.2.14 型钢原材料进场验收 根据我司专业施工管理规程,型钢进场由我司专职人员配合监理单位对型钢进行实 测验收,允许偏

36、差如表(5-2-14)所示: 搅拌桩桩体验收标准见下表搅拌桩桩体验收标准见下表 表表 5 52 21313 序号序号实测项目实测项目检查频率检查频率允许偏差允许偏差 1 水灰比4 次/台班符合设计规定 下沉符合设计规定 重复搅拌符合设计规定 2 搅拌桩喷浆速度 提升 2 次/幅 符合设计规定 平行基坑方向 2020 3 桩位偏差 垂直基坑方向 1 次/6m 2020 4 垂直度1/200 5 水 泥 桩 成桩深度 1 次/幅 +100mm0 6 型钢定位轴线随机 2020 7 型 钢顶标高随机 2020 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 19 8 形心转

37、角随机 2 型钢允许偏差验收标准表型钢允许偏差验收标准表 表表 5 52 21414 序号序号实测项目实测项目允许偏差允许偏差 1 长度 2020 2 截面高度 4mm 3 截面宽度 3mm 4 腹板中心线 2mm 5 型钢对接焊缝符合设计要求 6 型钢挠度 10mm 表注表注:H:H 型钢采用型钢采用 Q235Q235 钢。钢。 4.2.15 型钢加工制作 型钢的加工制作首先必须符合国家标准钢结构工程施工验收规范 (GB5020202020)的要求；考虑作为临时结构,尚须符合以下要求: (1)焊接 H 型钢截面高度 500mm 的公差下限为-5mm； (2)翼缘倾斜允差在规范之外增加 2mm

38、； (3)工厂采用埋弧自动焊,角焊缝高度为 6mm；现场对接焊缝必须开剖口焊透；全 部焊缝质量等级均须达到三级。 4.2.16 涂刷减摩剂 a.减摩剂重量配合比为 氧化石蜡阳离子乳化剂OP助乳剂防锈剂水 =151.30.82265。 b.清除 H 型钢表面的污垢及铁锈。 c.减摩剂必须用电热棒加热至完全熔化,用搅棒搅拌时感觉厚薄均匀,才能涂敷于 H 型钢上,否则涂层不均匀,易剥落。 d.如遇雨天,型钢表面潮湿,先用抹布擦干其表面后涂刷减摩剂。不可以在潮湿表 面上直接涂刷,否则将剥落。 e.如 H 型钢在表面铁锈清除后不立即涂减摩剂,须在以后涂料施工前抹去表面灰尘。 f.型钢表面涂上涂层后,一旦

39、发现涂层开裂、剥落,必须将其铲除,重新涂刷减摩剂。 g.基坑开挖后,设置支撑牛腿时,必须清除 H 型钢外露部分的涂层,方能电焊。地下 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 20 结构完成后撤除支撑,必须清除牛腿,并摩平型钢表面,然后重新涂刷减摩剂。 h.浇筑连接梁时,埋设在梁中的 H 型钢部分必须用 10mm 厚泡沫塑料片包裹好。使 型钢与砼隔离良好,以利型钢拔除。 4.2.17 插入型钢 搅拌桩施工完毕后,吊机应立即就位,准备吊放 H 型钢。 H 型钢使用前,在距其顶端 25cm 处开一个中心圆孔,孔径约 8cm,并在此处型钢两面 加焊两块各厚 1cm 的

40、加强板,其规格为 450mm450mm,中心开孔与型钢上孔对齐。 根据总包提供的高程控制点,用水准仪引放到定位型钢上,根据定位型钢与 H 型钢 顶标高的高度差,在型钢两腹板处外侧焊好吊筋(12 线材),误差控制: a.在5cm 以内,型钢插入水泥土部分均匀涂刷减摩剂。 b.安装好吊具及固定钩,然后用 50 吨吊机起吊 H 型钢,用线锤校核其垂直度。 c.在沟槽定位型钢上设 H 型钢定位卡,固定插入型钢平面位置,型钢定位卡必须牢 固、水平,然后将 H 型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩 体内,采用线锤控制垂直度。 d.H 型钢下插至设计深度后,用槽钢穿过吊筋将其搁置在定位

41、型钢上,待水泥土搅 拌桩达到一定硬化时间后,将吊筋及沟槽定位型钢撤除。 e.若 H 型钢插放达不到设计标高时,则重复提升下插使其达到设计标高,此过程中 始终用线锤跟踪控制 H 型钢垂直度。 f.型钢插入宜插在靠近基坑一侧,插入长度、垂直度偏差、型钢标高和插入平面位 置等检验标准详见下表(表 5-2-17)所示。 SMWSMW 工法内插型钢检验标准工法内插型钢检验标准 表表 5 52 21717 序号序号项目项目允许偏差或允许值允许偏差或允许值检验方法检验方法 1 型钢长度 10mm 用钢尺量 2 型钢垂直度 1/200 经纬仪检查 3 型钢插入标高 50mm 水准仪检查 4 型钢插入平面位置

42、50mm 用钢尺量 注:检查数量为全部检查。 4.2.18 型钢拔除 主体结构施作完毕且恢复地面后,开始拔除 H 型钢,采用专用夹具及千斤顶以圈梁 为反梁,起拔回收 H 型钢。H 型钢拔出后及时对桩体内部空隙注浆填充封孔,以控制变 形量。 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 21 1、施工安排: 地下室施工完毕且地下室顶板砼强度达到设计强度后,开始拔除 H 型钢,本工程起 拔 H 型钢正常情况下拟采用两台 16t 汽车吊各配备一组千斤顶,每组两个千斤顶(型号 为 QD-2020)。 2、H 型钢拔除 (1)因周围场地小拔除型钢时需在地下室顶板上进行。 (2

43、)H 型钢拔除施工程序 平整场地安装千斤顶吊车就位型钢拔除孔隙注浆 3、平整场地 a.拔 H 型钢前,必须先进行顶圈梁上的清土工作,以保证千斤顶垂直平稳稳放置。 b.工作面上物件清理干净,以满足 16 吨吊车起拔型钢为准,16 吨汽车吊净重为 24.3 吨,后两轮间宽为 1.8 米；以型钢内侧 6.5 米以上距离,并有拔出 H 型钢后的堆放 场地和运输 H 型钢的通道。 c.根据本工程的实际情况,请总包单位积极配合,并留出足够的操作面和通道。 d.如业主方没有特殊要求且能提供施工作业面,我司将按顺序起拔,拔出的型钢一 部分堆在基坑边上,一部分堆放在基坑平面上。尽量满足运输车辆的进出。 4、安装

44、千斤顶 将二个千斤顶(型号为:QD-2020)平稳地放在顶圈梁上,要拔出的 H 型钢的两边用吊 车将 H 钢起拔架吊起,冲头部分哈夫圆孔对准插入 H 型钢上部的圆孔,并将销子插 入,销子两边用开口销固定以防销子滑落,然后插入起拔架与 H 型钢翼羽之间的锤型钢 板夹住 H 型钢。 5、型钢拔除 开启高压油泵,二个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔,待千斤顶行 程到位时,敲松锤型钢板,起拔架随千斤顶缓慢放下置原位。待第二次起拔时,吊车须用 钢丝绳穿入 H 型钢上部的圆孔吊住 H 型钢。重复以上工序将 H 型钢拔出。 6、本场地拔除的型钢移至装车地待一定量时装运,应留出足够的通道和停车场地,

45、 10 吨集卡。全车长 15 米。 7、孔隙填充 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 22 为避免拔出 H 型钢后其空隙对周围民宅等建筑物的影响,拔出 H 型钢后须立即按照 设计要求进行注浆填充。 4.2.19 报表记录 施工过程中由专人负责记录,记录要求详细、真实、准确。每天要求做一组 7.077.077.07cm 试块,试样宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头边的土,试 块制作好后进行编号、记录、养护,到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验室做抗压 强度试验,28 天龄期无侧限抗压强度要求不小于 0.8MPa。 4.2.2020 监测 本工程周边道路、

46、管线及房屋情况较为复杂,深层搅拌桩施工的挤土效应会对周边 道路、管线及房屋产生影响,因此在施工过程中由业主委托有资质的单位对周围环境进 行变形监测,做到信息化施工。 4.2.21 基坑开挖过程中渗漏水处理 在基坑开挖阶段,密切注意基坑墙体渗漏情况,发现渗漏及时封堵。具体采用以下 两种方法补漏。 (1)引流管 在基坑渗水点插引流管,在其周围用速凝防水水泥砂浆封堵,待水泥砂浆达到强度 后,将引流管打结。 (2)双液注浆 a.配置化学浆液 b.将配制拌合好的化学浆液和水泥浆送入贮浆桶内备用。 c.注浆过程中应尽可能控制流量和压力,防止浆液流失。 d.施工参数:注浆流量 715L/min；注浆压力 0

47、.20.4Mpa。 4.34.3 钢支撑施工方案钢支撑施工方案 4.3.1钢支撑安装总体原则 基坑开挖严格按照“时空效应时空效应”理论分层、分段挖土,做到随挖随安装钢支撑,挖 土至钢支撑上端标高以上,人工取土开槽,再安装钢支撑。每根支撑两头应保持在同一 水平面上。 4.3.2施工流程 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 23 钢支撑施工流程须根据现场相关工序(譬如基坑降水、土方开挖等)总体施工进度 进行协调、统筹安排。一般的钢支撑施工流程为: 1.单个施工段的施工流程为: 挖机开挖至第一道钢支撑上端标高以上(约 20200cm 左右)凿出钢筋混凝土 顶圈梁

48、中预埋件 焊接支座及托架 人工挖土开槽安装第一道钢支撑。 2.钢支撑的施工工艺流程: 机械设备、材料进场钢支撑场外拼装焊接牛腿、安装托架第一道 钢支撑安装施加预应力(按设计要求预应力 70%施加)检查栓紧螺帽施加 第二次应力达到设计要求焊接型钢连杆。 4.3.3施工准备 1.钢支撑施工单位施工前必须提供详细的节点构造图,经设计认可后方可施工。 2.支撑安装应采用开槽架设。如果支撑顶面必须运行挖土机械,支撑顶面的安装标 高必须低于坑内土面 30cm,钢支撑与基坑之间的空隙应用粗砂回填,且架设走道板。 3.根据土方开挖进度,及时配齐开挖段所需的支撑及垫块等。支撑材料进场,并将 钢管装配到设计长度,

49、等待工作面挖出后进行安装,支撑安装在基坑内进行。支撑均采 用 H 型钢支撑。 4.支撑安装采用一台 50t 履带吊。同时配备一台 2020 带吊用于支撑地面预拼装。 4.3.4钢支撑安装 1.当挖土挖到支撑施工的工作面后,第一道支撑在围护桩压顶盖梁上凿出预埋铁, 焊接托架,并测定出该道支撑两端与钢筋混凝土顶圈梁的接触点,以保证支撑与钢筋混 凝土顶圈梁垂直,位置适当,量出两个相应接触点间的支撑长度来校核地面上已拼装好 的支撑。 2.根据此次基坑围护工程设计,一般钢支撑较长时在基坑中间都设有钢立柱支托, 故需设置立柱托架支座,用于焊接连杆,连杆设计规格详见图纸。注意在人工开挖安装 支撑沟槽的同时务

50、必把托架支座的位置也一同开出。安装好钢托架,以便钢支撑的分段 架设。 3.钢支撑可以先在地面上借助 2020 带式吊机预拼装到设计长度,再交由 50t 履带 式吊机分段吊起安装,一头搁在钢筋混凝土顶圈梁支座上,另一头搁在钢立柱的钢连杆 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 24 上,固定牢后,再吊起另一段,两段螺栓对接,直至整体钢支撑拼装完成,起吊时采用二点 吊。钢支撑两端设两台神仙葫芦用以校正钢支撑两个端头的位置。 4.钢支撑吊装到位,不要松开吊钩,将活络头子拉出顶住钢垫箱(端头设置三角铁板 稳定),再将 1 台 2020 液压千斤顶放入活络头子顶压位置,

51、为方便施工并保证千斤顶顶 伸力一致,千斤顶采用专用托架固定成一整体,将其骑放在活络头子上,接通油管后即可 开泵施加预应力,预应力施加到位后,在活络头子中锲紧垫块,并烧焊牢固,然后回油松 开千斤顶,解开起吊钢丝绳,完成该根支撑的安装。千斤顶施加预应力时,须对施加的预 应力值及时做好记录备查。 5.随着新安装钢支撑预应力的施加,相邻已经安装钢支撑的应力可能会减少,所以 必须根据设计要求复加预应力。因此钢支撑必须要有复加预应力的装置,当墙体水平位 移率超过警戒值时,可适量增加预应力以控制变形。 6.按设计要求,基坑开挖应充分利用“时空效应”作用,在基坑开挖过程中,挖土应 遵循随挖随撑的原则,分区、分

52、层、分块、对称、平衡、限时开挖支撑,一般为纵向 24 米为一个开挖段,在每个开挖段每开挖层中,分成小段开挖,第一层开挖中,每小段长度 不大于 8 米,在 16 小时内完成开挖,并在 16 小时内完成支撑安装。钢支撑的安装和预 应力的施加必须要在 8 小时内完成；并施加钢支撑预应力。 7.所有节点构造均需严格按照设计及规范要求采用焊接或螺栓连接,并按照设计要 求及技术规范、规程局部设置加筋板。 8.在基坑开挖过程中须分层挖土,不得超挖,开挖面的高差不得超过 3m,立柱附近 不得超过 2m,宜放坡坡度不得大于 11.5。 9.挖土机械在开挖基坑土方过程中或行走跨越钢支撑时,挖土机械不得直接碾压支

53、撑,应在支撑上架空 30cm 铺设路基箱,让挖机行走。挖机在挖土时,也不得碰撞支撑.另 外严禁施工人员在底部掏空的支撑构件上行走与操作。 10.钢支撑的拼接按设计长度结合结构件模数进行,一般为: 固定头+(若干中间管)+活络头拼接而成。 4.3.5 加撑与拆除 1.围檩混凝土强度达到设计强度 80%时,方可架设钢支撑,挖土应遵循“先撑后挖” 的原则； 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 25 2.底板、中楼板与围护桩之间必须设置可靠的传力带,待传力带达到设计强度的 80%方可拆除相应支撑。 3.支撑拆除机械采用 50 吨履带吊。 4.支撑拆除顺序为 先用5

54、0吨履带吊吊住钢支撑,然后割除连接,吊出基坑。单根支撑拆除为先对撑,释 放支撑应力,松开活络端,从两边往中间方向拆,然后逐根拆除。 5.拆除支撑必须加强监测,情况及时通知设计方,拆除过程应同有关各方协同处理。 4.3.6 施加与复加应力 1.施加应力 支撑预顶力施加采用伸缩自如活络头。所有钢构件必须挺直、平整；支撑安装完 毕后应及时检查各节点的连接情况,确认符合后方可施加预应力,分两级施加。 2.复加应力 (1)支撑应力复加应以监测数据检查为主,以人工检查为辅。 (2)监测数据检查:监测数据检查的目的是控制支撑每一单位控制范围内的支撑轴 力。监测单位应将整体支撑作小范围分段,以支撑道数分层布置

55、轴力器作为监控点,还 应每天提供以正在施加预应力的支撑之上的一道支撑及暴露时间过长的支撑为重点的 以大开挖动土为初始值的所监测的数据给我方,使我方及时根据监测数据复加预应力。 (3)人工检查:人工检查的目的是控制支撑每一单位控制范围内单根松动的支撑轴 力。以榔头敲击无控制点的支撑活络头塞铁,视其松动与否决定是否复加)。其复加位 置应主要针对正在施加预应力的支撑之上的一道支撑及暴露时间过长的支撑,监测数据 支撑轴力低于预加应力值的支撑应复加预应力。复加应力时应注意每一幅连续墙上的 支撑应同时复加,复加应力的值应控制在预加应力值的 110%之内,防止单组支撑复加应 力影响到其纵向周边支撑。 (4)

56、预加及复加应力使用工具:使用上海千斤顶厂制液压油泵操纵平台一只, QF1002020 式千斤顶 2 只。 5 5基坑内预降水施工方案基坑内预降水施工方案 5.15.1 基坑降水概基坑降水概述述 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 26 (1) 基坑外形基本呈长方形布置,基坑总面积约 6000 平方米。 (2) 根据设计图纸,基坑开挖深度为 5.37.6m。 (3) 根据地质报告,需采用轻型井点进行坑内预降水,土方开挖前一周进行,地下水 降至建基面标高下 0.51m,方可进行相应的土方开挖。 5.25.2 轻型井点的布设轻型井点的布设 根据本工程坑内土质的特

57、殊性,沿基坑东西向平行古北南路路布设 2 套轻型井点和 东西方向 5 套轻型井点,进行上层土体预降水,布设深度为 7m,以满足上部土体的降水 要求。 详见轻型井点布置图(轻型井点剖面图)。 5.35.3 轻型井点降水原理和效果预测轻型井点降水原理和效果预测 1.由于基坑内含水率较高,为达到有效减压降水,真空泵不断抽气,降低土体含水率,提 高渗透率,使井孔周围的土体形成一定的真空度,使地下水在大气压及土体本身的压力 作用下,由高压向低压流动进入井点管内,然后将真空泵将地下水抽离基坑。 2.根据以上的降水原理及地下含水率,机组正常运行 7 天后,水位将达到自然地面 以下 7.7m 左右。 5.45

58、.4 轻型井点的施工工艺流程及主要工艺简介轻型井点的施工工艺流程及主要工艺简介 5.4.1 轻型井点施工工艺流程 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 27 清除地下障碍物，平整场地 放线开挖沟槽，设置集水坑 支管、滤管安装排设总管井点机就位搭设机房高压泵就位 井点主机与高压泵通电 吊管就位、冲管 下支管沥料 总管与支管连接井点支管封口 正常降水 试运转 5.4.2 主要工艺简介 (1)井点设备埋设 井点埋设前先刨槽,槽深 1m,并清除面层障碍物。 1 冲孔时,选用起重设备将冲管吊起并插在井点位置,边冲边沉。冲孔宜比滤管底 2 深 0.5 m,保证滤管补粗砂

59、有效包围。 井孔冲成后,立即拔出冲管,插入井点管,并在井点管与孔壁之间迅速回填干净粗 3 砂,井点填砂衙用粘土封口,以防漏气。 (2)降水 井点系统安装完毕后,先进行试抽试灌,以检查有无漏气现象。 1 二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案二十一世纪老年大学围护及土方开挖方案 28 用真空度作为判断系统良与否的尺度,应经常观测,一般大于等于 65Kpa,真空度 2 不够,通常是由于漏气,应及时修复,井点管淤塞,可通过听管内水流声,手扶管壁感到振 动来判断,如井点管淤塞严重影响降水效果,应用高压水冲洗井点管式拔出重新埋设。 坑内外设置若干水位观测孔,在坑内降水同时应密切关注水位观测井内的水位变 3

60、 化。一旦坑外水降低较多,且管线,建筑发生沉降,立即停止降水。 (3)井点系统拆除 基坑内轻型井点作为预降水,轻型井点在基坑土方开挖前拔掉。 (4)降水要求 降水深度控制在坑底以下 0.51m。 1 在基坑开挖期间应每天测报抽水量及坑内地下水位。 2 井点出水应保持清澈,如发现出水浑浊应立即停用、撤换。 3 除井点降水措施外,地面及坑内应设排水措施,及时排除雨水及地面流水。 4 5.55.5 质量保证措施质量保证措施 (1)检查滤管及沥料质量符合要求。 (2)井点冲孔至井点滤管下 500mm 沥料灌至井点管滤层以下 500mm 处,井点管埋至井孔 中心位置,井点管上部用粘土封闭密实,确保不漏气