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文档简介
1、机械设计课程设计一设计胶带 输送机的传动装置机械设计课程设计机械设计课程设计说明书目录1设计任务书11题目名称 设计胶带输送机的传动装置2工作条件13技术数据2电动机的选择计算2. 1选择电动机系列22滚筒转动所需要的有效功率2.3确定电动机的转速 3传动装置的运动及动力参数计算3. 1分配传动比31. 1总传动比31.2各级传动比的分配53. 2各轴功率、转速和转矩的计算3.2.1 I轴(高速轴)322 II轴(中间轴)6323 HI轴(低速轴)6324 IV轴(传动轴)6325 V轴(卷筒轴)63. 3开式齿轮的设计733. 1材料选择7 3. 3. 2按齿根弯曲疲劳强度确定模数7333齿
2、轮强度校核83. 3.4齿轮主要几何参数4闭式齿轮设计104.1减速器髙速级齿轮的设计计算10机械设计课程设计411材料选择104.1.2按齿面接触疲劳强度确定中心距10413验算齿面接触疲劳强度12414验算齿根弯曲疲劳强度-13 -415齿轮主要几何参数42减速器低速级齿轮的设计计算14-14-42材料选择-14 -4.2.2按齿面接触疲劳强度确定中心-15-4. 2. 3验算齿面接触疲劳强度.-16 -4.2.4验算齿根弯曲疲劳强度.-18 -5轴的设计计算5. 1高速轴的设计计算 5.2中间轴的设计计算 5.3低速轴的设计计算4. 25齿轮主要几何参数-19 -19-19-20206低
3、速轴的强度校核-21-61绘制低速轴的力学模型-21-62求支反力-21-6. 3作弯矩、转矩图-23 -6. 1.4作计算弯矩Mca图-24 -6.1.5校核该轴的强度-24 -7低速轴轴承的选择及其寿命验算-24 - 26机械设计课程设计定轴承的承载能力2672计算轴承的径向支反力 - 26 -7. 3作弯矩I-28-28-28-29-29-29-297.4计算派生轴向力S-26 -75求轴承轴向载荷-27 - 76计算轴承的当量动载荷P-27 -8键联接的选择和验算-28-8. 1低速轴上键的选择与验算28 -811齿轮处-28- & 1. 2联轴器处&2中间轴上键的选择与验算&3高速轴
4、上键的选择与验算 9联轴器的选择9. 1低速轴轴端处9. 2高速轴轴端处 10减速器的润滑及密封形式选择11参考文献机械设计课程设计1设计任务书XX1.1题目名称 设计胶带输送机的传动装置XX1. 2工作条件工作年限工作班制工作环境载荷性质生产批量82多灰尘平稳小批1. 3技术数据题号滚简圆周力 F(N)带速 v (m/s)滚简直径D(mm)滚简长度L(mm)ZL-15180000. 2540010002电动机的选择计算2.1选择电动机系列根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机,封闭式结构,电压380 伏,Y系列。2. 2滚筒转动所需要的有效功率Fv1OOO17000x0.241OOO=A
5、r.SkW传动装置总效率=弹联刚联兀齿开拥怀筒査表17-9得机械设计课程设计弹性联轴器的效率伽联=如5刚性联轴器的效率伽联=0.99闭式齿轮的啮合效率皿=0.97(8级精度)开式齿轮的啮合效率开齿=0.95滚动轴承的效率轴承=098滚筒的效率7前=0.96传动装置的总效率“25=弹联刚联葡齿开齿轴吸卷筒=0.995 x 0.99 x 0.972 x 0.95 x 0.985 x 0.96=0.76252.3确定电动机的转速滚筒轴转速 =嘤=11.94/7 min7aJ所需电动机的功率4.5P* 0.7625= 5.9kW7.5kW査表27-1,可选Y系列三相异步电动机电动机 型号额定功率 /k
6、W同步转速 / (r/min)满载转速 /(r/min)总传动比Y132M-47.515001440111.87Y132M-67.5100097094.21为使传动装置结构紧凑,选用Y132M-4型,额定功率7. 5kW,同步转速 1500r/min,满载转速1440r/min。査表27-2,电动机中心高H=132mm,外伸段D X E=38mm X 80mm3传动装置的运动及动力参数计算3.1分配传动比3.1.1总传动比144011.94= 120.63. 1.2各级传动比的分配 査表17-9取,开=。=6机械设计课程设计减速器的传动比& =丄=孚=20.1开6高速级齿轮传动比心=Jl35i
7、减=vl.35x20.1 = 5.21低速级齿轮传动比 = = = 3.86/125.213.2各轴功率、转速和转矩的计算3. 2.0 0 轴 P=5. 9kw, n=1440r/min,T=9. 55*5. 9/1440=40. 246N*m3. 2.1 I轴(高速轴)Px = Pr 弹联=5.9 x 0.995 = 5.8705 kWq=4 = 1440 r / niinO1T, = 9.55 -= 9.55 -?,S7()X1()- = 38.93/V - m114403. 2.2 II轴(中间轴)P2= Px 冶承闭齿=5.8705 x 0.995 x 0.97 = 5.666RW=
8、= 373.06r/min-in 3.86T、= 9.55-= 9.55 ?,666xl()- = 145.04/V m 馮373.063. 2.3 m轴(低速轴)Py=P2 、朋闭仏=5.666 x 0.98 x 0.97 = 5386kWn. 373.067 3.86=96.6r/minT O A O 5.386x10、T, =9.55- =9.55 =56.6N m心96.63. 2.4 IV轴(传动轴) =代 供 |讪,=5.386 x 0.98 x 0.99 = 5.225kWn3 96.645 1= 96.6心55牛9.55晋罟沁.75,3.25 V轴(卷筒轴)机械设计课程设计匕=
9、 轴肇.q开也=5.225 x 0.99 x 0.95 = 4.864kW4 6T、= 9.55 主=9.55 丄川 -=2885.11N - m5n5123. 3开式齿轮的设计3. 3.1材料选择小齿轮:45#锻钢,调质处理,齿面硬度217255HBS大齿轮:45#锻钢,正火处理,齿面硬度162217HBS3. 3.2按齿根弯曲疲劳强度确定模数按齿面硬度217HBS和162HBS计算初取小齿轮齿数Z5 = 20则大齿轮齿数Z6 =20x6 = 120计算应力循环次数N、= 60/1JL;, = 60 x 66.254 x 1.0 x (10 x 300 x 8 x 2) = 1.908 x
10、1081.908x10- =3i8Qx1q74 6査图 5-19 YN5 = rV6 = 1.0査图 5-18 (b) o-Flim5 = 270Mpa , crFlim6 = 200Mpa由式 532 YX5 = YX6 = 1.0取 ST =2.0, Spmin =14计算许用弯曲应力由式5-31 *=黑血丫必E 5 =十! xl.0xl.0 = 385.7Mpabj = 2心2.(! % 1.0 x 1.0 = 285.7Mpa查图 5-14= 2.81,yFfl6 = 2.21査图 5-15y=1.56,y5n6=1.78机械设计课程设计E =285.7初选综合系数=11 ,査表5-8
11、如=0.5由式5-262KT,.2x1x508276x0.013769考虑开式齿轮工作特点m加大10%-15%,取m=53. 3. 3齿轮强度校核5 = 送5 = 5 x 20 = 100“6 = mZ 6 = 5x 120 = 600da5 =d5+ 2h;m = 100+2x1.0x5 = 110da6 = d6 + 2h;m = 600 +2x1.0x5 = 610/wndf5 =比-2(忙 + c )m = 100 - 2 x (1.0 + 0.25)x 5 = S7.5nundf6 = “6 2(/7 + cx )m = 600-2x(1.0+0.25)x 5 = 587.5mmb6
12、 =札 a = 02 x 350 = lOnvn取 Z?5 = % + 6 = 70 + 6 = 76nun db5 =d5 cos 20 = 93.969db6 = 6 cos20* = 563.816机械设计课程设计必 0.3467x20=0.06934100 100査图 5-4 (d) kv = 1.005 査表 5-3=1.1=0.70 由图 5-7(a) =118d5 100b査表 5-4=1.2计算载荷系数 k = kAkvkJska = l.lx 1.005 x 1.18x 1.2 = 1.5654=arccos如1 = arccos93.969110= 31.3215=arcc
13、os563.816arccos610=22.4387 =Z5(mnad5 -Uma) + Z6(tanaa6-tana)271=20x (tan31.321 亍一 tan20) + 120x(加加224387 -tan20) 2兀= 1.715 0.25+空“25+空 “6873a1.715乜=1.5654 x 0.6873 = 1.076与kfYG =1.1相近,无需修正计算齿根弯曲应力r 2KT。2x1.5654x508276 021 , _= YsZZ =x 2.81x1.56f5 bd5m Fa5 sa5 70x100x5= 199305Mdb/丄安全 rF6 = rF5士理_ = 1
14、99.305M/MX2.21x1.78=222.094Md (M + 1)3由式5-391.0x58705f 2.442x189.8x0.9872x0.4x5.21497.49)= (5.21 + 1)32= 1418”取中心距a = 145/?/?/估算模数 叫=(0.007 - 002加=0.99 - 2.8/n/n取标准模数m = 2nun小齿轮齿数_ _ 2“cos0 _ 2x145xcos13 Zi m (m + 1)2 x(5.21 + 1)大齿轮齿数Z2 = 5.21 x 20.4 = 106.27取勺=21Z2 = 106实际传动比=t=1F=5-M传动比误差Az =ff|!
15、?xl00%= l5,045,21l xl00% = 3.1%5%/.5.21在允许范围内修正螺旋角0 = arcs如护2 = arccos2x4) =12.3329。与初选0 = 13。相近,可不修正轮分度圆直径 =他可 /cos0 = 2x21/cosl23329 =4299?d2 = mnz2 /cos0=2x106/cosl2.3369 = 211.00mm11机械设计课程设计圆周速度=324加/s一加屮 JX42.99X144060xl0360x10査表5-6取齿轮精度为8级4.1. 3验算齿面接触疲劳强度电机驱动,稍有波动,査表5-3 kA=.100=2366X23 =0.6811
16、00査图 5-4 (d) kv = 1.007齿宽=物=0.4 x 145 = 58.0/7?/?h=47.0866 =L34査图 5-7 (a)=1.12査表 5-4=1.4载荷系数 K = KaKv KKa = 1.72齿顶圆直径 d“=d+2/7:? = 46.99/w/nda2 = d2 + 2h;m = 221.00mm端面压力角at = arctan(taikzzi /cos0) = arctan(tan20 /cosl2.8386) = 20.4707齿轮基圆直径=心 cos% = 42.99xcos20.4707 = 40.275/?/?dbl = d2 costzz = 22
17、1.00 x cos20.4707: =203.30“”端面齿顶压力角= arccos10,取=1.0Y=123329 =0.897 120 120.c “ v nnc O.75cos2 ph eg 0.75xcos2 11.5759 A由式 5-48 Y, =0.25 + =0.25 +=0.61526L971由式5-44= 11092Mpavcr讣安全_ 2 x 1.971 x 58706 乂 2 ?5 x 】575 x 0.6152x 0.897 58x42.99x2= 110.92x2.25x1.802.75x1.575= 103714MpavbF】2 安全4. 1. 5齿轮主要几何参
18、数Z=21 Z2 = 106 u = 5.21 m = 2 p = 12.3329 mt = mn /cos0 = 2.05Ji = 42.99/?vn d2 = 217.00“da = 46.99nun da2 = 221.00”d 八=40.275 mm d fl = 203.30a = ga +2)= 145Z?i = 66m b2 = 5SmmdIA = 44A3mni dh2 = 182.56m/7?4. 2减速器低速级齿轮的设计计算4. 2.1材料选择机械设计课程设计小齿轮:40Cr ,调质处理,齿面硬度241286HBS 大齿轮:45#锻钢,调质处理,齿面硬度217235HBS
19、按齿面硬度241HBS和217HBS计算N、=60/73./, =60 x 373.06x1x(8 x 300 x 8 x 2) = & 92xl08心= = 2.37 x 108:34査图 5-17 ZjV3 = 1,Z1V4 =1.05 (允许一定点蚀)由式 5-29 ZX3 = ZX4 = 1.0取仏=1.0,Zw =1.0,Z旳=0.92 (精加工)査图 5-16 (b)6伽3=650旳卩4, cr/lim4 =650Mpa由式5-28E = i讪bL,0 L = 598 Mpa4. 2.2按齿面接触疲劳强度确定中心距小轮转矩為=145040 N nun初定螺旋角0 = 13初取 K?
20、 Z: = 1.0,査表 5-5 Z = 189.8jMpa减速传动“ =J =3.86 取0。= 0.4端面压力角at = arctan(larq /cos/?) = :uctan(tcin20 /cosl3) = 20.4829基圆螺旋角Ph =arctan(tan0cosy ) = arctan(anl3: x cos20.4829) = 12.2035 由式 5-42 Zq = Jcos0 = Jcosl3 = 0.987-15 -机械设计课程设计由式5-412cos 仇2 xca 12.2035Z _ cose sine - cos20.4829 sin20.4829 - 244?由
21、式5-39(I KT I ZZeZ Z&e如莎飞厂J“413+护匹竺吗 2.442x189.8x0.987、112x0.4x3.86 k627.92=146.67mm取中心距估算模数a = 150/77/77mn = (0.007 0.02)d = 1.05 3mm取标准模数m = 2.5mm小齿轮齿数u二等i大齿轮齿数Z4 = uz3 = 3.86 x 24.058 = 95.863取 Z3 = 25 =96实际传动比传动比误差A/ =工从 xl00%=卜一斛 xl00% = 0.52% 5% h3.86在允许范围内修正螺旋角 0 = arcco如工上=arccos2-27 t94) = 1
22、2.622x 1552a与初选0 = 13。相近,Z,Z0可不修正轮分度圆直径 心=Z3 /cos/? = 2.5 x 25 /cos 12.620 = 64.050/?/“4 =叫 j / cos = 2.5 x 96/cosl 2.62 = 244.942a/?/?圆周速度査表5-6取齿轮精度为8级4. 2. 3验算齿面接触疲劳强度电机驱动,稍有波动,査表5-3 kA=-16 -机械设计课程设计vz3 _ 1.25x25Too 100= 0.313査图 5-4 (d) kv = 1.03 齿宽 b = a a = 0.4 x 150 = 60.0m”=600 = 0.937d3 64.05
23、0査图 5-7 (a)= 1.08査表5-4心=1.4载荷系数 K = Ka Kv =1x1.03x1.08x1.4 = 1 .557齿顶圆直径 % =心 + 2h:m = 64.050+2x1.0x2.5 = 69.050??da4 =d4 + 2h:m = 245.942 + 2x1.0 x 2.5 = 250.942 nun端面压力角aj = arctan(tanfzn /cos/7) = arctan(taii20c /cosl2.62) = 20.4546齿轮基圆直径 db3 = d3 QQsat = 64.050x cos20.4546c =60.012/?/?dh4 = dA c
24、osaz = 245.942 x cos20.4546 = 230.435/wn端 面齿顶 压力角 aat3 = arccos- = arccos- = 29.645: dai69.050=arcco如=23.324=7-s(tantan) + z4(tanaa(4 -tanat)2兀=y-25x(tan29.645 -tan 20.45468 ) + 96x(tan23.324 -tan 20.45468)= 1.807bsin P % 叫60sin 12.62=-1.7256;rx25由式5一43乙仔馬744-17 -机械设计课程设计由式 5-42 Z戸=Jcos0 = Jcosl262。
25、= 0.9878由式5-41Ph =arctan(tan/?cos ) = arctan(tanl 2.62 x cos20.4546) = 11.85c由式5-41Z = ; 2cosA cosa, sin a?2xcosl 1.85cos20.4546 sin 20.4546= 2.444an =z/zzz/J|2AT2 u + *-r=2.444x 189.8 x 0.772x 0.9878x(2x1.807x145040 3.86+160x64.0502 X 3.86=480649Mpa 仏安全4. 2.4验算齿根弯曲疲劳强度査图 5-18 (b)6向3 = 290M/m , 1.0,
26、取=1.0= l-, = l-lx = 0.898 120 120-18 -机械设计课程设计由式5-4陆“25 +冒也= 0.25 +空M竺“5481.8072KT)2xl.807xl45040x262xi 56x0 898x089860x65.040x2.5= 120215MpavsL 安全Y Y=刃.3 严严= 120.215rFa3rSa32.27x1.78x2.62 x 1.6= 1388Mpa 安全4. 2. 5齿轮主要几何参数Z3 = 25 Z4 = 96 ii = 3.86m = 2.5p = 12.62 tti =/cosp = 2.563 = 64.050/?/?/ d4 =
27、 245.942 mmda3 = 69.050/?/?/ daA = 250.942 nun3 = 56.887 nun d f4 = 227.3mma = *(心 +4) = 150mmdh3 = 60.012” dh4 = 230.435 nun5轴的设计计算5.1高速轴的设计计算轴的材料为选择45#,调质处理,传递功率P = 5.9kW转速 n = 960/- / min 査表 8-2 Ao =110= 110X514405.9Y1.51mm由于轴上有一个键槽,贝!) J 17.57x(3%-5% + 1) = 18.10-18.45心取%=32讪 估定减速器高速轴外伸段轴径 査表17-
28、2电机轴径电机=38叫 轴伸长E = 80mm-19 -机械设计课程设计贝!Jd =(0.8 1 0“电也=(0.8 - 1.0)x38 = 30.4 38曲取 d = 32mm根据传动装置的工作条件选用HL型弹性柱销联轴p5 OxlO3名义转矩T = 9.55 一 = 9.55 x 一 = 40.246N m n1440査表11-1工作情况系数K = 1.25 1.5,取K = 1.5计算转矩7; = AT = 1.5 x 40.246 = 60.369N 加査表22-1选TL6公称转矩 7; =250N-mT =59.688 TV许用转速 | = 3300 r / niii = 1440
29、min轴孔直径mm = 30”, max = 38??取减速器高速轴外伸段轴径d=32mm,可选联轴器轴孔= 电川 =3Sm/n,d2 = 32 min联接电机的轴伸长E = 80??联接减速器高速轴外伸段的轴伸长L = 82肋5.2中间轴的设计计算轴的材料为选择45#,调质处理,传递功率P = 5.386RW,转速 =208.696r/min査表8-2 血=118d Anit = 110 x= 28.7”Y nY 373.06由于轴上有一个键槽,则 d 28.7 x (3% 5% +1) = 29.561-30.135min d取 %=40呦5.3低速轴的设计计算轴的材料为选择40Cr,调质
30、处理,传递功率P = 4.69%W,转速=61.147r/min 査表8-2 血=118d n血存=118 x隔寻 = 45.08由于轴上有一个键槽,则 d 45.08x (3% 5% +1) = 46.4324 47.334机械设计课程设计nun d 取 Gin =刃加1因为是小批生产,故轴外伸段采用圆柱形 根据传动装置的工作条件选用HL型弹性柱销联轴名义转矩T = 9.55 - = 9.55 x 小6= 532.033 N mn96.6计算转矩 T( = KT. = 665 .(MN m查表22-1选TL8査表11-1工作情况系数.T取1. 25公称直径 7; =71O2Vm7; =665
31、.O4m许用转速 = 2100r/min n = 96.6/7 nin减速器低速轴外伸段= 50”,厶=112??从动端 d* = 0mm, L = 112 mm6低速轴的强度校核6.1绘制低速轴的力学模型厶=124.4/72/77厶 2 = 608作用在齿轮的圆周力F, =4330.045 N径向力 Fr =F, tan a = 4330.045 x tan 20.4546 = 1615 .028 N轴向力 Fa=F, * tan/? = 4330.045 x tan 12.62 =969.4466.2求支反力水平支反力工Mp=0心(厶+厶)一巧厶=0* = 6095.0S60.J 2ooo
32、.955厶 +厶 124.4 + 60.8ZX =0, Rbx =片-RAx = 6095 .014 - 2000.955 = 4094.059N垂直支反力工Mr =0-Ra.(L + L2) + FrL2 -Fa = 0-21 -机械设计课程设计FL.-F-心=厶+厶22273.329 x 60.8-1356.570 x 120.409, c “ c=一135.663N工Z = 0124.4 + 60.8/?伏=Fr R ; = 2273 .329 - (-135.663) = 2408.992 N-T妊L_V 机械设计课程设计L92777 015NRmmgi27.991NFmT11008S
33、.6S4N*mm192992.995221995.110/,X / / / / / 丿 / / / / / / 丿/ / / / 7 / / / /丿/7 / / / / / / / / / “ 丿/ /丿 / / / / .丿, %/%/%532470 / / / / / /7/ /777/77/7/ar/,/ / /1221995.1106.3作弯矩、转矩图(上图)水平弯矩C 点 MCx = RAxL = 1386.885 x 139 = 192777 .015 N nun垂直弯矩Al.C 点左 MCz = 一/?血厶=65.669 x 139 = 一9127 991 N nunC 点右
34、MI = R4 = 1680.697 x 65.5 = 110085 .654N mm 合成弯矩MeC 点左 Me = 192992995N mmC 点右 MI = J/W; +M: = 221995.11 ON mm转矩 T = 532470N mm-23 -机械设计课程设计6.1.4作计算弯矩Ms图(上图)该轴单向工作,转矩产生的弯曲应力按脉动循环应力考虑取 a = 0.6C点左McaC = jM:+(a7j = J(192992995)2 +(0.6x532470)2= 373249.3062C点右McaC =叔:+(辺)2 = J(221995.110)2+(0.6x0)2= 2219
35、95.110N77D点Meal) = Jm:+(qC)2 = Jo?+(0.6x532472)2 = 319483 mm6. 1.5校核该轴的强度根据以上分析,C点弯矩值最大,而D点轴径最小,所以该 轴危险断面是C点和D点所在剖面。轴的材料为40Cr査表 81 bp = 736 Mpa 査表 8-3b“ L = 69/WpaC点轴径=41.929mmMeaC |508630.646J 一*0.1丄 V 0.1x69因为有一个键槽= 41.929 x(l + 0.05) = 42.934mm 62mm安全D点轴径心| S仏転L1440336.70.1x69=39.962mm因为有一个键槽 = 3
36、9.962x(1 + 0.05) = 40.967 ni剖面相比较,只是应力集中影响不同。可取应力集中系数值较 大的值进行验算即可。同理vn、vid剖面承载情况也接近,可取应力集中系数较 大者进行验算。校核I、II剖面的疲劳强度I剖面因键槽引起的应力集中系数査附表1-1 (插值)ka = 1.808 9 kT = 1.603II剖面因过渡圆角引起的应力集中系数查附表1-2= 二化2.5- = = 0.02r 2d 50因I、II剖面主要受转矩作用,&起主要作用,按I键槽引起的应力集中系数机械设计课程设计计算T532470Fmax 叫= O.2OX5O=27-299A/Pa蚁= 13.650 M
37、pa査表 8-1 er. = 344 Mpaj = 199 Mpa査附表1-4 鬲=0.73=0.78査附表 1-5 pa = 0.916 pT = 0.916199查表 1-5 (pa = 0.34 ” (p: = 0.21S = Sr = 4.028护+以” O.9XO.78X2O134 + O-21X20-134取S=l5l& SS枝全校核VL VD的疲劳强度VI剖面因配合(H7/r6)引起的应力集中系数査附表1-1 ka = 2.598 , kT =1.872VI剖面因过渡圆角引起的应力集中系数査附表1-2D_d 68-60 4r2 八八“=4-=0.033 r2d 60ka =1.8
38、95 , k: =1.60VD剖面因键槽引起的应力集中系数査附表1-1心=1.808, kT =1.603按VI配合引起的应力集中系数校核VD剖面VI剖面承受的弯矩和转矩分别为:理(厶一兰卜 192:.()丸 % (139- 50/2)= 158282.mmL、2 丿 139VD剖面产生正应力 crir 1X = - = 12.663Mpa 丄 W; =bEax = 12663Mpa,b加=VD剖面产生的扭剪应力及其应力幅.平均应力为-25 -T532420max =衿:=0.2x50-,2325机械设计课程设计G=5=- = 6162Mpa査附表1-4 鬲=0.68片=0.74査附表 1-5
39、0。=0.94, P, =0.92査表 1-5 (pa =0.34,(pT = 0.212.5980.92x0.78sr =34412.325 + 0199= 6.721”=10.188iJ t +(p r x6.162 + 0.21xl2.32506 S 小 0.92x0.74Js; + S;9.262x7.916V9.2622 +7.9162= 10.288取S=l5l& SS枝全其它剖面与上述剖面相比,危险性小,不予校核7低速轴轴承的选择及其寿命验算低速轴轴承选择一对30211圆锥滚子轴承条件:d=55mm,转速n=61. 147r/min,工作环境多灰尘,载荷稍有波动,工作温度低于10
40、0 预计寿命厶 =2x8x8x300 =38000/?7. 1确定轴承的承载能力査表 21-3 轴承 30212 的 5 二74500N7-2计算轴承的径向支反力/?, = J/?二 + Rj = 1388.439NR2=QR;x +尺2 = 3389.2287.3作弯矩图(如前)7.4计算派生轴向力S査表 9-8 30212 轴承 Y=l. 5, 0=97800 , e=0. 4S| =&/2Y = 462813N-26 -机械设计课程设计S2 =R2/2Y = l29.143Nss?的方向如图Fa7. 5求轴承轴向载荷F +S = 969.460 + 462.813 = 1432.273 NS, =1129743N故1松2紧A =S =462813N,A2 =S+C = 1432.259 N7.6计算轴承的当量动载荷P462.8131388 .439=0.333 , = 0.43389.228査表 9-6 X1 =1, =0査表 9-6 X2 =0.4,K, =1.5査表 9-7 fd=A根据合成弯矩图取心=1,佥2=1A = fdfm(X, +)=1.1x1x(1x1388 .439 + 0)= 1527.283NP2 = fd fml(X 2 /?2 + y2 A,) = 1.1X 1 X(0.4 X 4750.217 +1.5 X 2025.
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