南通三建泰盛十字型钢劲性混凝土柱箍筋穿腹板孔施工工法范本

1、海南省工程建设工法申报材料(2015年度 )十字型钢劲性混凝土柱箍筋穿腹板孔施工工法 申报单位:江苏南通三建集团股份有限公司海南泰盛建筑工程有限公司申报日期:2016年8月工法申报资料目录一、海南省工程建设工法申报表二、工法文本三、企业级工法批准文件四、关键技术的科技查新报告五、工程应用证明六、经济效益证明七、反映工法实际施工的照片一、海南省工程建设工法申报表用心营造、美好未来海南省工程建设工法申报表(2015年度 )工法名称:十字型钢劲性混凝土柱箍筋穿腹板孔施工工法申报单位: 江苏南通三建集团股份有限公司 海南泰盛建筑工程有限公司 海南省住房和城乡建设厅制填 写 说 明1“申报单位”栏:应为

2、工法的主要完成单位.2.“主要完成单位”栏:完成单位不得超过2个,完成单位之间不存在上下级或控股关系.并应当与“主要完成单位意见”栏中的签章一致.3“通讯地址”及“联系人”:指申报单位的地址和联系人.4.“主要完成人”栏:最多填写5人.5.“重新申报项目”指该工法已批准为省级工法,有效期超过六年,但其关键技术有所创新,仍具有先进性和较高推广应用价值的工法.6.“工法应用工程名称及时间”栏:最少填写3项工程,如工程应用少于3项,应填写申报书中“工法成熟、可靠性说明”栏.若关键技术属填补国内空白或为创新技术的情形,提供的工程实例不少于二项.7.工法关键技术涉及有关专利的,应在“关键技术及保密点”栏

3、注明专利号.工法名称十字型钢劲性混凝土柱箍筋穿腹板孔施工工法主要完成单位1、江苏南通三建集团股份有限公司2、海南泰盛建筑工程有限公司通讯地址海口市龙华区国贸路56号北京大厦7E邮编570100联系人赵辉手箱主要完成人姓名职务职称工作单位彭惠元副总工高级工程师江苏南通三建集团股份有限公司沈永兵副经理工程师江苏南通三建集团股份有限公司陆淼磊副经理工程师江苏南通三建集团股份有限公司李真明项目经理工程师海南泰盛建筑工程有限公司林一川技术负责工程师海南泰盛建筑工程有限公司工法应用的工程名称及时间1、石家庄恒大御景半岛8号地东侧商业区2号楼 2015.42、石家庄恒大御景半岛8号

4、地东侧商业区3号楼 2015.63、海口滨海国际金融中心广场 2015.10工法关键技术名称、组织审定的单位和时间工法关键技术获科技成果奖励情况原工法名称、完成单位、省级工法批准文号及工法编号(重新申报项目填写此栏)工法内容简述:按照设计部门十字型钢劲性柱设计图纸进行深化设计,钢结构加工企业技术负责人根据设计图纸画出厂家加工图.加工图中腹板孔径比箍筋大4米米.由于十字型钢由一个H型钢和2个T型钢焊接而成,厂家按照深化图纸对H型钢和T形钢的翼缘和腹板,用剪板机进行下料,用刨边机进行坡口加工(考虑加工余量和焊接收缩余量),在专用工作平台用开孔器对腹板的穿筋孔进行开孔.在工作平台上焊成十字型型钢.将

5、组装成的十字型钢运至施工现场安装,2名工人为一组,将U型开口箍筋穿入型钢腹板穿筋孔.焊工将两开口肢箍筋搭接焊,实现十字型型钢柱箍筋穿腹板孔的施工.本工法较传统施工方法相比,减少焊接工作量,施工简便,加快施工进度 ;箍筋定位正确,确保施工质量;降低施工成本,减少环境污染;具有较高的经济效益和社会效益.工法成熟、可靠性说明(工程实例少于3项填写此栏目)关键技术及保密点(有专利权的,请注明专利号):1、采用在十字型钢腹板上钻孔,将一个箍筋制成两个U形开口箍,穿孔后箍筋开口肢重叠焊接长度 为5倍,双面搭接焊接,两处搭接焊焊缝分别位于腹板两侧;2、减少焊接量,施工简单;加快工程进度 ,箍筋定位正确,确保

6、质量;具有较高的经济效益和社会效益;3、对型钢柱进行深化设计,分别确定H型钢和T型钢的规格,进行加工,对十字型型钢柱,开口箍筋制作, U型开口箍穿腹板孔,开口箍用电弧焊搭接,利用垂直度 调节耳板控制垂直度 ,现场塔吊吊装施工.技术水平和技术难度 (包括与国内外同类技术水平比较):操作难度 不大,但实用性较高,达到加快施工进度 ,保证工程质量的目的.按照十字型钢劲性柱设计图纸.将十字型钢进行加工,在专用工作平台用开孔器对腹板的穿筋孔进行开孔.在工作平台上焊成十字型型钢.将组装成的十字型钢运至施工现场安装,2名工人为一组,将U型开口箍筋穿入型钢腹板穿筋孔.焊工将两开口肢箍筋搭接焊,实现十字型型钢柱

7、箍筋穿腹板孔的施工.工程应用情况及应用前景:本工法对传统做法进行技术创新,经与设计院沟通,采用在十字型钢腹板上钻孔,将一个箍筋制成两个U形开口箍,穿孔后箍筋开口肢重叠部分,双面搭接焊接,焊缝长度 5d,两处搭接焊焊缝分别位于腹板两侧.减少焊接量,施工简单,加快工程进度 ;箍筋定位正确,确保质量;具有较高的经济效益和社会效益,市场应用前景较好.经济效益和社会效益(包括节能和环保效益):1、石家庄恒大御景半岛8号地东侧商业区2号楼,位于石家庄市高营大街北侧,建筑面积为74881,地下2层,地上30层,主楼部分12根劲性柱,从地下两层至三层,柱总高25.53米,箍筋二级钢18100.箍筋穿腹板双面焊

8、每处以2元计,则每只箍为22=4元.开孔费每孔1.0元计,共2元,合计4+2=6元,每个连接件按4.5元/只计,每只箍筋共4只连接件,合计44.5=18元,焊接费用每处以2元计,箍筋焊接费为82=16元,共计18+16=34元,则每道箍筋共节约费用34-6=28元,主楼每柱235道箍筋,共12根,则节约费用2351228=78960元,共节约费用78960元.2、石家庄恒大御景半岛8号地东侧商业区3号楼,位于石家庄市高营大街北侧,建筑面积为99800,地下2层,地上41层,主楼部分19根劲性柱,从地下两层至6层,柱总高37.38米,13层、28层避难层15根劲性柱,层高4.15米,箍筋二级钢1

9、8100.箍筋穿腹板双面焊每处以2元计,则每只箍为22=4元.开孔费每孔1.0元计,共2元,合计4+2=6元,每个连接件按4.5元/只计,每只箍筋共4只连接件,合计44.5=18元,焊接费用每处以2元计,箍筋焊接费为82=16元,共计18+16=34元,则每道箍筋共节约费用34-6=28元,主楼每柱375道箍筋,共19根,则节约费用3751928=199500元,避难层节约费用431528=18060元,共节约费用199500+18060=217560元.应用本工法,减少焊接量,施工简单,加快工程进度 ;箍筋定位正确,确保质量;具有较高的经济效益和社会效益.完成单位推荐意见: 该工法施工便捷、

10、快速施工,提高功效,同时安全、可操作性强、成本低,经济效益和社会效益明显.同意申报海南省省级工法.第一完成单位 签 章 第二完成单位 签 章 年 月 日 年 月 日评审委员会意见:主任委员: 年 月 日 海南省住房和城乡建设厅:签 章 年 月 日 二、工法文本用心营造、美好未来十字型钢劲性混凝土柱箍筋穿腹板孔施工工法 1、前言随着城市建设规模的不断扩大,超高层地标性建筑如雨后春笋般崛起,劲性混凝土结构已被广泛应用于超高层建筑中.传统十字型劲性混凝土柱箍筋与型钢腹板一般用扁铁连接,将扁铁作为连接件焊接于型钢腹板上,箍筋焊于扁铁上,实现对箍筋的固定连接.本工法对传统做法进行技术创新,经与设计院沟通

11、,采用在十字型钢腹板上钻孔,将一个箍筋制成两个U形开口箍,穿孔后箍筋开口肢重叠部分,双面搭接焊接,焊缝长度 5d,两处搭接焊焊缝分别位于腹板两侧.(如图1)减少焊接量,施工简单,加快工程进度 ;箍筋定位正确,确保质量;具有较高的经济效益和社会效益.2、工法特点本工法特点:本工法将一只箍筋制成两只U形开口箍,只需在型钢腹板按箍筋设计间距开孔,箍筋穿孔后将开口肢搭接焊接.较传统施工方法相比,减少焊接工作量,施工简便,加快施工进度 ;箍筋定位正确,确保施工质量;降低施工成本,减少环境污染;具有较高的经济效益和社会效益.3、适用范围本工法适用于十字型钢劲性混凝土柱箍筋穿腹板孔施工.4、工艺原理按照设计

12、部门十字型钢劲性柱设计图纸进行深化设计,钢结构加工企业技术负责人根据设计图纸画出厂家加工图.加工图中腹板孔径比箍筋大4米米.(图4-1)图4-1 腹板穿筋孔由于十字型钢由一个H型钢和2个T型钢焊接而成,厂家按照深化图纸对H型钢和T形钢的翼缘和腹板,用剪板机进行下料,用刨边机进行坡口加工(考虑加工余量和焊接收缩余量),在专用工作平台用开孔器对腹板的穿筋孔进行开孔.在工作平台上焊成十字型型钢.将组装成的十字型钢运至施工现场安装,2名工人为一组,将U型开口箍筋穿入型钢腹板穿筋孔.焊工将两开口肢箍筋搭接焊,实现十字型型钢柱箍筋穿腹板孔的施工.5、施工工艺流程及操作要求5.1工艺流程图5.2施工准备5.

13、2.1材料准备1、钢材:18螺纹钢、32钢筋、2.5厘米厚钢板、商品混凝土、15厚胶合板、4080方钢.2、辅材:16对拉螺栓,32丝杆长500米米,E55电焊条,焊丝2.5米米.3、机具:塔吊,二氧化碳气体保护焊机,弧焊机,钢筋弯曲机,切断机,开孔器,剪板机,创边机,吊车,运输车,水准仪,经纬仪,工作平台,20号铁丝,石笔,钢卷尺,直角板尺,泵车.5.2.2技术准备钢结构加工企业对设计图纸进行深化设计,画出深化设计图,并将深化设计图交项目部技术负责人审核,确认符合要求后进行十字型型钢柱的生产.5.3操作要求5.3.1十字型型钢柱、开口箍筋下料.型钢柱生产企业根据审核后深化设计图,分别确定H型

14、钢和T型钢翼缘和腹板长度 ,宽度 ,在厚2.5厘米钢板上用直角板尺量出板宽,用钢卷尺量出板长,考虑切割余量,用石笔做好标志并画出翼缘、腹板的边界线,如图5.3.1-1,用剪板机切割. U形开口箍筋的下料长度 的确定:根据柱筋位置,一只箍筋的边长分别为a、b,确定每只U形开口箍外包尺寸a+b,减去2个90角延伸长度 ,增加开口箍搭接焊长5d(d为箍筋直径),所以下料长度 :a+b-22.08d+5d.5.3.2十字型型钢柱,开口箍筋制作.将需开穿筋孔的腹板用石笔画线,确定穿孔筋的位置.用开孔器在工作平台上开孔,孔径比箍筋直径大4米米.用刨边机将腹板切成两边45坡口.柱端需对接焊的翼缘板、腹板同样

15、用刨边机双面切成45坡口.(图5.3.2-1)图5.3.2-1 型钢柱端翼缘、腹板45双面坡口工作平台用水准仪校平.翼缘板放在工作平台上,两端用直角板尺量取中点,并用石笔做好标记,用吊车将腹板吊至翼缘板上,坡口对准两端标志点,并每间隔1米垫1-2米米铁片,直角板尺校正垂直度 ,腹板两侧每间隔1米用20短钢筋临时点焊固定(图5.3.2-2).采用二氧化碳气体保护焊,在腹板两侧两端对称施工,焊至垫片时,将垫片取出,二保焊三次成活,完成了 T字型型钢的焊接.焊接另一块翼缘板,只须用吊车将翼缘板装夹牢固,吊装在工作平台上,吊起T字型型钢翻转180,坡口位置对准翼缘板中心标志,并两人用手扶正,用1-2米

16、米1000扁铁垫于腹板坡口与翼缘板间,用直角板尺校验垂直,20短筋1000点焊腹板和翼缘板,用上述方法施焊,二氧化碳保护焊三遍成活,完成工字型的制作.(图5.3.2-3)将焊接工字型钢的临时固定用20短钢筋用铁锤敲掉,便于在腹板上焊接T型钢.用吊车吊钩和钢丝绳装夹牢固,将工字钢旋转90,用直角板尺找出腹板两端中点标记,用石笔画线,冲头沿线做标记,用前述方法将T型钢和工字钢腹板焊牢,焊完后,用铁锤敲掉20临时支撑短钢筋.再翻转180,焊接另一块T型钢,完成了 十字型型钢的焊接.开口箍成型,利用钢箍成型机上成型,开口短肢为1/4箍筋穿孔肢边长,开口长肢为3/4箍筋穿孔肢边长+5d.5.3.3制作垂

17、直度 调节耳板.用氧炔焰切割多块20010025钢板,在耳板20010025钢板距短边线5厘米,且平行于下边线位置,用开孔器开出33米米的对称两个圆孔.另一块钢板用同样方法,在离长边短边各5厘米处,用开孔器开出一个33米米孔,作垂直度 调节用.(如图5.3.3-1)a-耳板,b-垂直度 调节板,c-耳板与垂直度 调节板焊接用弧焊机将10010025的垂直度 调节板垂直焊接于耳板中线上,并将耳板在工作平台上用螺栓连接于十字型型钢离上下端10厘米处腹板上.并确保耳板与腹板外边线齐平.(图5.3.3-2)图5.3.3-2 耳板、垂直度 调节板通过丝杆固定5.3.4十字型型钢运输、卸料,用吊车钢丝绳穿

18、十字型钢两端耳板孔,吊在事先准备好垫木的平板卡车上,用索链将工件固定牢,运到现场后,在平整混凝土地面上枕好垫木,塔吊钢丝绳穿耳板孔,吊放在垫木上.5.3.5十字型型钢安装.吊装第一节十字型型钢,事先在预埋螺栓上拧好调节螺母,型钢柱底部连接板孔对准预埋螺栓,用钢卷尺从连接板上方找出1米线并用三角红漆作标志.水准仪整平后,对准标志线,根据柱底设计标高通过调节底座螺母,使钢柱达到设计标高.预先在十字型型钢上弹出两个垂直方向的轴线位置线,塔吊吊住耳板,用两台经纬仪架在相互垂直的轴线上,整平后,用调节耳板丝杆调整十字型型钢垂直度 ,直至两台经纬仪十字丝都对准十字型钢的轴线,初步固定连接板的地脚螺栓,再一

19、次校正垂直度 ,并作微调,直至达到要求,固定地脚螺栓.柱与柱连接时,用塔吊钢丝绳吊住柱上耳板,确保上、下柱间隙1-2米米,通过柱对接处上下调节耳板,调节丝杆螺母,两台经纬仪用上述方法控制垂直度 ,符合要求后,拧紧调节螺母,并作二次垂直度 复核.二氧化碳气体保护焊焊接坡口,焊接时先焊正面,背面点焊衬铁;另一面焊接时,用铁锤敲掉衬铁.三次成活.(图5.3.5)图5.3.5 二氧化碳保护焊焊接上、下柱型钢5.3.6 U型开口箍穿腹板孔,开口箍搭接焊.两名钢筋工一组,一人将一只开口U型箍长边穿入腹板孔,另一人在对面将另一U形开口箍长边穿入相对应腹板孔,将开口肢钢筋搭接双面焊接,焊接长度 为5d.5.3

20、.7十字型型钢柱模板制作、安装,按照企业技术负责人审批的十字型型钢柱模板专项施工方案,对型钢柱进行模板的制作和安装,自检合格后报监理工程师复验.复验合格后进入下一道工序施工.5.3.8混凝土浇筑,项目技术负责人编制十字型型钢柱混凝土施工专项方案,报企业技术负责人审批后实施.5.3.9拆除模板,拆除时间确定,根据气温,保证模板拆后不缺棱掉角.5.3.10混凝土养护,按审批后的十字型型钢柱混凝土专项施工方案养护要求实施.6劳动力、材料与设备计划序号工种所需人数职责备注1工程师2技术、制图、编制方案关键技术2技术人员2技术实样技术落实3技师3下料放样实物技术4剪切操作工2钢板剪切翼缘板、腹板、耳板剪

21、切加工5刨边机操作工2钢板坡口,切割翼缘板、腹板等离子坡口切割6电焊工8焊接十字型型钢制作,十字型型钢柱对接焊,U形开口箍电弧焊7钢筋工12下料、成型、安装U形开口箍制作、安装、绑扎8木工20模板制安按模板专项施工方案实施9混凝土工8劲性柱浇筑按混凝土专项施工方案实施10塔吊司机、司索、指挥4十字型型钢吊装6.2材料设备表序号名称型号单位数量用途1十字型型钢35020025米按实际劲性柱2模板15厚竹胶板按实际劲性混凝土柱支模3方钢8040米按实际劲性柱模板龙骨4钢筋18米按实际穿腹板孔箍筋5钢筋32米按实际劲性柱主筋6钢筋16米按实际柱支模拉筋7混凝土C60米按实际劲性柱浇筑8塔吊QTZ25

22、0台1吊装9地泵HBT90C台1输送混凝土10刨边机台1钢板坡口切割11二氧化碳保焊机台4十字型钢制作焊接,对接,坡口焊12电焊机BX-30台按实际焊接开口箍、电弧焊13焊条E50根按实际搭接焊接U型开口箍筋14焊丝2.5根按实际二氧化碳气体保护焊15铁丝20号米按实际开口箍和主筋绑扎16钢卷尺5米把3测量17石笔支3画线18直角板尺支4量距、测直角19经纬仪TDJ2台2测垂直度 20水准仪台2测标高21钢筋切断机台1钢筋下料22钢筋弯曲机台1开口箍成型23平板车辆2运输十字型型钢24工作平台台1十字型型钢下料,焊接25开孔器1开腹板孔7质量控制7.1质量控制标准.7.1.1碳素钢结构GB/T

23、700中Q345级钢的规定.7.1.2钢结构焊接技术规范GB50661-2011.7.1.3埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293.7.1.4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版).7.1.5钢材、焊条等均有质量证明书和检测报告.7.2质量保证措施.7.2.1钢板下料时必须考虑切割余量.7.2.2对进场后的十字型型钢必须进行验收.7.2.3在工作平台上制作时,焊接短筋支架必须稳固.7.2.4二氧化碳气体保护焊缝,必须经超声波检测合格.7.2.5开口箍搭接双面焊,焊接长度 5d,焊缝必须饱满.7.2.6焊工必须考试合格,并取得焊工证.7.3施工要求7.3.1加工企业

24、对十字型型钢必须画出深化设计图,经项目技术负责人审批后方可实施.7.3.2垂直度 调节耳板螺母终拧后,两台经纬仪再次复核型钢垂直度 .7.3.3十字型型钢制作采用熔透焊,须垫1-2米米扁铁,确保焊接质量.7.3.4十字型型钢对接焊坡口背面点焊衬铁,确保焊接质量.7.3.5模板支设严格按专项方案实施.7.3.6浇筑混凝土柱,每柱用四根振动棒垂直由下往上均匀缓慢提升,防止漏振.8安全措施8.1认真贯彻执行有关建筑安全方面的法律法规,贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针.8.1.1建立安全生产责任制和群防群治制度 ,从领导、管理人员、到工人做到职责明确,保证安全生产方针的贯彻落实,有条不紊地进

25、行安全生产.8.1.2建立健全安全生产教育培训制度 ,加强对员工安全教育培训,未经安全生产培训教育人员,不得上岗作业.8.1.3施工人员必须进行技术培训,并持证上岗.8.2安全措施及预警事项.8.2.1材料进场执行交通法规,按规定车速行车,预防交通事故.8.2.2焊接设备外壳,必须有效接地或接零.8.2.3焊接设备、焊枪及连接部分,应有良好接地和可靠的绝缘.8.2.4焊工作业时,必须穿戴防护用品,如工作服、绝缘手套、胶鞋应保持干燥完整.8.2.5焊机必须使用专用开关箱.8.2.6起重机设备下严禁站人.8.2.7所有机械设备均设置开关箱,确保“一机一闸一漏保”,外壳与保护零线连接.8.2.8混凝

26、土振捣人员必须戴绝缘手套.9环保措施9.1环境保护措施,环境保护必须按绿色施工要求执行,为了 不影响场区环境,采取以下措施.9.1.1现场做到平整硬化,道路畅通,夜间灯光集中照射,避免干扰居民休息.无长流水,无长明灯.垃圾封闭管理,做到日集日清,集中堆放,专人管理,统一清运.9.1.2混凝土输送污水、冲洗水及其他施工用水,要排入沉淀池,沉淀池处理后再排入市政下水道,为避免施工灰尘污染,施工现场临时通道要洒水湿润.9.1.3防止施工噪声污染,尽量减少施工噪声,夜间施工时必须取得环保部门夜间施工许可,减少对居民生活影响.9.1.4防止车辆随地散落建筑材料,设专人打扫.9.1.5干燥季节要洒水降尘.

27、9.2扰民协调措施.9.2.1由项目经理负责扰民协调工作.9.2.2混凝土采用低噪声设备.9.2.3塔吊指挥用对讲机.10效益分析10.1操作简单,质量确保.由于事先在十字型型钢上划线用开孔器开孔,箍筋间距符合设计要求,开口箍穿孔后能确保间距均匀一致,而用扁铁等作连接件焊于腹板,再与开口箍焊接,施工复杂,焊接量成倍增加,质量难于保证.10.2加快进度 ,缩短工期.若使用连接板等与开口箍筋连接,增加工序,焊接工作量成倍增加,工期较长.由于箍筋穿越十字型型钢腹板孔,只须在箍筋开口部位焊接,缩短工期.10.3经济效益明显,采用箍筋穿腹板孔施工方法,较采用连接板或连接器连接箍筋相比,每只箍筋节省4只连

28、接件或连接器,焊接数量增加6倍,经济效益可观.11应用实例11.1石家庄恒大御景半岛8号地东侧商业区2号楼,位于石家庄市高营大街北侧,建筑面积为74881,地下2层,地上30层,主楼部分12根劲性柱,从地下两层至三层,柱总高25.53米,箍筋二级钢18100.箍筋穿腹板双面焊每处以2元计,则每只箍为22=4元.开孔费每孔1.0元计,共2元,合计4+2=6元,每个连接件按4.5元/只计,每只箍筋共4只连接件,合计44.5=18元,焊接费用每处以2元计,箍筋焊接费为82=16元,共计18+16=34元,则每道箍筋共节约费用34-6=28元,主楼每柱235道箍筋,共12根,则节约费用2351228=

29、78960元,共节约费用78960元.11.2石家庄恒大御景半岛8号地东侧商业区3号楼,位于石家庄市高营大街北侧,建筑面积为99800,地下2层,地上41层,主楼部分19根劲性柱,从地下两层至6层,柱总高37.38米,13层、28层避难层15根劲性柱,层高4.15米,箍筋二级钢18100.箍筋穿腹板双面焊每处以2元计,则每只箍为22=4元.开孔费每孔1.0元计,共2元,合计4+2=6元,每个连接件按4.5元/只计,每只箍筋共4只连接件,合计44.5=18元,焊接费用每处以2元计,箍筋焊接费为82=16元,共计18+16=34元,则每道箍筋共节约费用34-6=28元,主楼每柱375道箍筋,共19

30、根,则节约费用3751928=199500元,避难层节约费用431528=18060元,共节约费用199500+18060=217560元.11.3海口滨海国际金融中心,位于海口市滨海大道南侧,建筑面积为66836.21,地下2层,地上33层,主楼部分21根劲性柱,从地下两层至6层,柱总高41.2米, 22根劲性柱,层高4.2米,箍筋二级钢18100.箍筋穿腹板双面焊每处以2元计,则每只箍为22=4元.开孔费每孔1.0元计,共2元,合计4+2=6元,每个连接件按6元/只计,每只箍筋共4只连接件,合计46=24元,焊接费用每处以2元计,箍筋焊接费为82=16元,共计18+24=42元,则每道箍筋

31、共节约费用42-6=36元,主楼每柱412道箍筋,共19根,则节约费用4121936=281808元.三、企业级工法批准文件用心营造、美好未来四、关键技术的科技查新报告用心营造、美好未来科技查新报告:五、工程应用证明:1石家庄恒大御景半岛2号楼工程应用本工法证明2石家庄恒大御景半岛8号地工程应用本工法证明3海口滨海国际金融中心工程应用本工法证明 用心营造、美好未来六、经济效益证明用心营造、美好未来七、反映工法实际施工的照片用心营造、美好未来工程应用图片:钢柱吊装工人进行钢柱对接腹板穿筋孔U形开口箍筋箍筋穿腹板孔开口箍穿腹板孔型钢柱端翼缘、腹板45双面坡口二氧化碳保护焊焊接上、下柱型钢钢结构安装

32、箍筋接头搭接焊附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应

33、急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织

34、机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。(见应急预案组织机构图)项目经理 常务副经理 项目副经理安全环保部总工程师安全总监施工技术部财务管理部计划合同部物资设备部综合办公室应急预案组织机构图2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级

35、别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指挥

36、和结合实际进行妥善处理。 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。 2.1 应

37、立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。 2.2 迅速准确地拨打119报警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。 2.3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。 2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。 3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、发生事故层级上报时限。 4.1 轻伤事故,应在24小时内

38、报告企业负责人、安全管理部门和基层工会组织。 4.2 重伤事故,一般情况下,事故单位应在24小时内报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位。 4.3 重伤3人或死亡1至2人的事故,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。 4.4 死亡3人以上重大、特别重大死亡事故应在事故发生后2小时XX市人民政府,同时报上级主管单XX市劳动行政部门、工会组织、公安部门。 4.5 发生急性中毒、中署事故,除报上级主管单XX公司安质部、办公室)外,应同时XX市卫生行政部门。 4.6 发生爆炸物品爆炸事

39、故和火灾事故,除报报上级主管单XX公司质安部、办公室)外,应同时XX市公安部门。5、防止违章和事故的安全规定 5.1 未经三级安全教育的新工人,复工换岗的人员未经岗位安全教育,不得进入施工现场的工作岗位进行操作。 5.2 不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限(2年半)的安全帽,不准进入施工现场。 5.3 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 5.4 严禁酒后及带小孩进入施工现场。 5.5 不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。 5.6 不得攀登脚手架。 5.7 特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训,无有效专业上岗操作证,不得上岗操作。 5.8 脚手架及所有机械设施设备和现浇混凝土模板支撑,搭设安

40、装后,未经验收合格,不得使用。 5.9 电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。 5.10 未经指派批准,未经作业安全交底或安全交底不清和无安全防护设施,不得盲目操作。 5.11 不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责作制止他人违章作业。 5.12 对各种安全检查防护装置、防护设施及警告、安全标志等不得随意拆除和有意挪动。五、高处坠落事故的预防及其应急救援预案桥梁施工过程中,高处作业的机会比较多,经常在四边临空的高处进行作业,施工条件差,危险因素多。多年来,高坠伤亡事故占全部事故的比例较高,这种事情对社会影响较大,要作为安全预防等大事来工作。要避免发生高处坠落事故,必须加强监控

41、管理。对现场施工人员进行预防高处坠落的技术知识教育,使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同进,在技术上采取有效的防护措施。 1、防止高处坠落事故的基本要求 以预防坠落事故为目标,对于恐怕要发生坠落事故等事故的特定危险施工,在施工前制定防范措施,并应在日常安全检查中加以确认。 1.1 凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。 1.2 严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作业人员严禁互相打闹,以免失足发生坠落危险。 1.4 不得攀爬脚手架。 1.5 进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。 1.6 作业层上部周边、基坑周边

42、等,必须设置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的临时护栏,护栏围密目式安全网。 1.7 各种架子搭好后,项目安全负责人必须与架子工和使用的班组共同检查验收,验收合格后,方准上架操作。 2、发生高处坠落事故应急预案 2.1 发生高处坠落事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。 2.2 出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发

43、生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。 2.3 发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程中,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 2.4 发现伤者手足骨折者,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤的位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹子

44、等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。 2.5 遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头底脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施: 2.5.1 一般伤口的止血法:先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。 2.5.2 加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软件垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。 2.5.3 止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫

45、上纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次,每次放松0.51分钟。 2.6 动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同是真实性密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。六、物体打击事故的预防及其应急救援预案 物体打击伤害是建筑行业常见事故的四大伤害的其中一种,特别在施工周期短,劳动力、施工机具、物料投入较多,交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料转接、工具的存放过程中,都必须确保安全,防止物体坠落伤人的事故发生。1、 防止物体打击事故的基本要求 1.1 人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下,不得在非规定

46、通道位置行走。 1.2 安全通道上方应搭设双层防护棚,防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。 1.3 临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。 1.4 边长小于或等于250的预留洞口必须用坚实的盖板封闭,用砂浆固定。 1.5 作业过程一般常用工具必须放在工具袋内,物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳,不得堆在临边及洞口附近,并不可妨碍通行。 1.6 高空安装起重设备或垂直运输机具,要注意零部件落下伤人。 1.7 吊运一切物料都必须由持有上岗证人员进行绑码,散料应用吊篮装置好后才能起吊。 1.8 拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有专职安全人员监护的条件下进行。 1.9 高

47、处拆除作业时,对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走,不得在走道上任意乱放或向下丢弃。 2、发生物体打击的应急预案 当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。 2.1 发生物体打击事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要认其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。 2.2出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定

48、后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。七、触电事故的预防及其应急救援预案触电事故与其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,而事故的危害性非常大。当流经人体的电流小于10mA时,人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时,人体将会产生危险的病理生理效应,并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动,乃至人体窒息(“假死”),在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害得极易发生的。所以,施工中做好好感防工作,发

49、生触电事故时要正确处理,抢救伤者。 1、防止触电伤害的基本安全要求根椐安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求,为防止发生触电事故,在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全要求。 1.1 用电应制定独立的施工组织设计,并经企业技术负责人审批,盖有企业的法人公章。必须按施工组织设计进行敷设,竣工后办理验收手续。 1.2 一切线路敷设必须按技术规程进行,按规范保持安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。 1.3 非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。 1.4 根椐不同的环境,正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降

50、压获得。 1.5 带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。 1.6 在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方,以及存在不安全因素的现场,设置醒目的文字或图形标志,提醒人们识别、警惕危险因素。 1.7 采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔壁起来,使电气设备及线路能正常工作,防止人身触电。 1.8 采用适当的保护接地措施,将电气装置中平时不带电,但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分(设备的金属外壳或金属结构)与大地作电气连接,减轻触电的危险。 1.9 施工现场供电必须采用TN-

51、S或TT的四相五线的保护接零系统,把工作零线和保护零线区分开,通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施,同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。注意事项有: 1.9.1 在同一台变压器供电的系统中,不得将一部分设备做保护接零,而将另一部分设备做保护接地； 1.9.2 采用保护接零的系统,总电房配电柜两侧做重复接地,配电箱(二级)及开关箱(三级)均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠,接地电阻值4； 1.9.3 所有振动设备的重复接地必须有两个接地点； 1.9.4 保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合； 1.9.5 电动设备和机具实行一机一闸一漏电一保护,严禁一闸多机,闸刀开关选用

52、合格的熔丝,严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查； 1.9.6 电源线必须通过漏电开关,开关箱漏电开关控制电源线长度30m。 2、 发生触电事故的应急预案 2.1 触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,然后根椐触电者的具体症状进行对症施救。 2.2 脱离电源的基本方法有； 2.2.1 将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源； 2.2.2 用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上剥离或者将触电者剥离电源； 2.2.3 必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线； 2.2.4 救护人员可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源； 2.2.5 如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上,救护人员可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电源,然后再采取其他办法把电源切断； 2.2.6 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线,且尚未确证线路无电之前,救护人员不可进入断线落地点810米的范围内,以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临