南宁碧桂园天玺湾三期斜拉式型钢悬挑脚手架方案范本

1、 南宁碧桂园天玺湾工程：斜拉式型钢悬挑脚手架方案 南宁碧桂园天玺湾三期工程斜拉式型钢悬挑脚手架方案 编 制 人: 校 对 人:审 核 人:审 批 人:目 录 第一节前言4一、 工程概况4二、 施工中执行的规范、标准5第二节脚手架工程施工部署6一、 脚手架设计6二、 构造要求7三、 劳动力及材料、机具配备9四、 劳动力及材料、机具配备及进度 计划11第三节施工工艺技术11一、 脚手架搭设流程及构造要求11二、 脚手架的检查与验收12三、 脚手架的拆除13第二节技术质量保证措施14一、 进场钢管、扣件、脚手板等构配件的技术质量要求(标准)14二、 脚手架搭设技术质量要求16三、 脚手架工程质量控制

2、20四、 脚手架工程的规范要求20第三节安全、环保、危险源控制、文明施工23一、 安全施工技术措施23二、 危险源控制25三、 环保、文明施工要求30四、 总包与分包的安全责任31第四节防雷措施36第五节应急组织构架与应急救援预案37一、 安全事故应急救援架构37二、 高处坠落事故应急救援39三、 外脚手架坍塌救援40四、 物体打击事故应急救援41五、 火灾事故应急救援42六、 在建工程火灾的扑救方法42第六节脚手架计算书44一、型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书44二、转角不利位置计算57第七节附图67悬挂式脚手架施工方案第一节 前言一、 工程概况1、工程简介南宁碧桂园天玺湾工程由碧桂园房地产开

3、发有限公司投资开发建设,位于南宁市良庆区凤凰路与玉象路交叉口南侧.本工程由地下二层、地上由5栋高层建筑组成.8号.10号.11号.13号.14号楼部分为商业用房,部分层高为6.1米,标准层高为3米,本工程0.000相当与绝对标高96.500米.2、 工程概况一览表 序号项 目内容1工程名称南宁碧桂园天玺湾工程三期2工程地址南宁市良庆区凤凰路与玉象路交叉口南侧3建设单位南宁市碧桂园房地产开发有限公司4监理单位广东国晟建设监理有限公司5设计单位广东博意建筑设计院有限公司6施工单位中天建设集团有限公司7招标范围南宁碧桂园天玺湾项目8投资性质自筹9质量目标确保本工程达到结构标杆工程10工期目标确保本工

4、程以840个日历天(2016年4月1日2018年7月19日,具体开工时间以甲方开工报告为准),完成合同文件所要求的全部施工任务,并按合同文件要求完成各节点工期. 为确保工程顺利施工特编制此脚手架工程施工方案.二、 施工中执行的规范、标准1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)2、建筑结构荷载规范(GB50009-2012);3、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011);4、混凝土结构设计规范(GB50010-2011);5、钢结构设计规范(GB50017-2003);6、冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002);7、工程设计图纸及地质资料等8、建筑

5、施工安全检查标准(JGJ59-2011);9、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);10、建筑施工安全技术统一规范(GB50870-2013);11、混凝土结构施工质量验收规范(GB50204-2015)12、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知(建质200987号)13、广西省南宁市关于脚手架工程的相关条文规定;14、桂建管(2015)63号;第二节 脚手架工程施工部署一、 脚手架设计(一)、脚手架搭设概况根据本工程结构特点,和相关规范要求,脚手架搭设方案选择如下:11号、10号、13号楼12层采用落地式脚手架,3层以上采取新型可调拉杆式悬挂架,共悬挑3次,每次悬挑

6、9层,27米.8号楼12层采用落地式脚手架,3层以上采取新型可调拉杆式悬挂架,共悬挑5次,每次悬挑9层,27米.悬挑架在悬挑层楼面预埋钢套管做穿墙螺杆,采用工字钢作为底座(外架立杆座在工字钢上)伸出楼面结构外进行悬挑.悬挑型钢为16号工字钢 ,所有挑梁尾端采用预埋螺栓锚固或钢板焊接,挑梁均采用22的拉杆斜拉,拉杆与型钢连接做法详见附图.转角处主梁采用双拉杆,斜拉上锚固点为框架梁或剪力墙板,不得锚固在悬挑梁上.外脚手架是施工用临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载,因此,脚手架必须有足够的承载能力,刚度 和稳定性,在各种荷载作用下不发生失稳倒塌,以及超过允许要求的变形、倾斜摇晃或扭曲现

7、象,确保安全.(二)、脚手架材料选择l、脚手架选用架设钢管外径48米米,壁厚3.6米米(计算采用3.0米米计算),钢材强度 等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证.脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用.2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ130-2011的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口

8、处最小 距离不小 于5米米.钢管螺杆拧紧力矩达65N.米时不得破坏.如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用.3、脚手板、脚手片采用符合有关要求.4、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目100厘米2,做耐贯穿试验不穿透,1.61.8米的单张网重量在3千克以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色.要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证.5、连墙件做法:采用预埋套管,采用连墙件钢管通过两个直径12米米螺栓固定在外边梁侧边,连墙件预埋件为定型化套管,套管通过3个钉

9、子固定在梁侧模.6、型钢水平悬挑杆采用16号工字钢,联梁采用10号工字钢.7、所有挑梁尾端采用螺杆锚固或钢板焊接,挑梁均采用22的拉杆斜拉,斜拉上锚固点为框架梁或剪力墙板,不得锚固在悬挑梁上.转角处斜拉杆采用双拉杆.8、悬挑梁与拉杆采用普通5.6级28销栓连接.拉杆与建筑物,型钢连接钢板与建筑物,采用普通5.6级28螺栓连接.转角处型钢与预埋钢板焊接.(三)此脚手架方案的优点1、用此方法悬挑,不影响悬挑层的外墙砌体施工,外墙无需开洞,可大大减少因修补洞口而引起外墙渗漏的隐患.2、本方案拉杆用花篮套筒紧固拉杆,比钢丝绳更容易保证其受力状态,且拉杆上端预埋铁套筒,无需在模板上开洞.3、本方案与传统

10、的悬挑型钢固定方式比较,可大大减少型钢用量,而且各构件可定型化制作,可周转次数多,既节省成本,又美观实用.二、 构造要求(1)纵向水平杆(大横杆)、横向水平杆(小 横杆)、脚手板 纵向水平杆(大横杆)置于小 横杆之上,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧,其长度 大于3跨,不小 于6米,同一步大横杆四周要交圈. 纵向水平杆(大横杆)接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接.纵向水平杆(大横杆)采用对接扣件连接,其接头应交错布置.两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内.不同步不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小 于500米米,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于500 米米.纵向水平杆

11、(大横杆)搭接长度 不应小 于1米,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小 于100米米.小 横杆伸出外排大横杆边缘距离不小 于10厘米,伸出里排大横杆距结构外边缘15厘米,且长度 不大于44厘米.上、下层小 横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小 横杆在立柱处相向布置. 横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除.主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150米米.靠墙一端的外伸长度 不应大于300米米.作业层上非主节点的横向水平杆根据支撑脚手架的需要等间距设置.端部扣件盖板边缘至横向水平杆杆端的距离不应小 于100米米;在同一根立杆

12、上设置的上下两步横向水平杆宜左右交错设置.脚手板:也称为脚手片,脚手片必须垂直于墙体铺设,外脚手架应层层铺设脚手片.用不细于18号铅丝双股并联绑扎少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整.无探头板,不能满铺处必须采取有效防护措施.(2)立 杆 脚手架立杆下部支承在工字钢上,上部焊接L=10025钢筋,便于钢管插入.立杆顶端高出女儿墙上皮1米,高出结构檐口上皮1.5米.脚手架必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200 米米处的立杆上.横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接.(强制性条文)接

13、头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度 方向错开的距离不小 于50厘米,各接头中心距主节点的距离不大于60厘米.立杆必须采用连墙件与建筑物可靠连接.脚手架立杆基础不在同一高度 时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1米.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小 于500米米.(3)连墙件连墙件的布置宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300 米米.当大于300 米米时必须增加斜拉杆.连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其他可靠措施固定.连墙件布置应优先采用菱形布置,也可采用方形布置、矩形布置.拉结点在转角和顶部

14、部位加密.必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接.连墙件中的连墙杆宜呈水平布置,当不能水平布置时,与脚手架的一端应下斜连接,不能采用上斜连接.连墙件伸出扣件距离应大于10厘米.底部第一根大横杆就开始布置连墙杆.(4)剪刀撑和横向斜撑脚手架应设剪刀撑与横向斜撑.剪刀撑的设置应符合下列规定:A、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜下表的规定确定.每道剪刀撑宽度 不应小 于4跨,且不应小 于6米,斜杆与地面的倾角宜在4560之间. 剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角a455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n765B、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度 不得小 于1米,应采用3个扣件固定;C、剪刀撑斜杆

15、应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150米米.D、高度 在24米及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑;高度 在24米以下的单、双排脚手架,均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15米的立面上,各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置.(5)架体内外封闭脚手架外侧在立杆内侧必须挂设经建设主管部门认证的合格的密目式安全网.应用不少于18号铅丝张挂严密. 脚手架的架体里立杆距墙净距超过20厘米时必须铺设站人片,站人片设置平整牢固.脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭,施工层以下每隔3步以及底部应用密目网或其它措施进行封闭.脚手架外

16、侧自第二步起必须在0.6米和1.2米处各设置防护栏杆,施工作业层设置200高踢脚板.脚手架内侧当遇大开间、门窗洞等形成临边时,在脚手架内侧设0.6米、1.2 米两道防护栏杆.三、 劳动力及材料、机具配备1 劳动力配备工种人数任务架子工15负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架平面、垂直度 控制2 材料配备名称数量无缝钢管50T脚手板200米2密目安全网300张水平安全网50张直角扣件2500旋转扣件4000对接扣件1000卡具150套花篮螺栓150镀锌铁丝200千克3 机具配备名称数量备注架子扳手10架子工搭设和拆除架子用力矩扳手5检查架子扣件拧紧力度 是否达到要求倒链6调整架子水平弯曲度

17、四、 劳动力及材料、机具配备及进度 计划1、人、材、机进场计划为满足施工需要,按照劳动力及材料、机具配备的数量,总体的进场计划和安排是:在悬挑脚手架安装前一周内,完成人员进场与作业证报验、材料进场、机具进场.由于施工现场场地狭小 ,材料可以分若干批次进场,但以不影响施工为前提.2、施工进度 计划按照施工进度 计划及月进度 计划,结构主体施工时悬挑脚手架同步搭设,并同时两层搭设,稍提前于结构施工层,以满足施工安全需要.第三节 施工工艺技术一、 脚手架搭设流程及构造要求1、刚浇筑完成的混凝土必须达到1.2N/米米才允许进行架体安装.2、钢悬挑脚手架搭设的工艺流程为:预埋螺杆(或者钢板)安装(焊接)

18、主梁I16工字钢安装连系梁I10摆放扫地杆放置纵向扫地杆立柱安装横向扫地杆安装第一步纵向水平杆安装第一步横向水平杆安装连墙件安装第二步纵向水平杆安装第二步横向水平杆安装拉杆搭设栏杆加设剪刀撑铺设钢筋脚手片张挂安全网.3、纵向水平杆相邻接头水平距离不小 于500米米,各接头距立柱的距离不大于500米米,接头交错布置,不在同步,同跨内.4、预埋铁、吊环等严格按设计要求进行制作和安放,预埋套筒埋设在楼板下250米米的梁里,采用焊接与梁钢筋连成一体定位.5、悬挑梁顶面标高偏差在2米米以内.6、原材料应严格按设计图纸进行合理断料,主梁与预埋铁焊接时,其端部应光滑、平整,与预埋铁接触严密.7、各悬挑梁、拉

19、杆、预埋铁等均为整材.8、焊缝等级为二级.焊接时,必须将各杆件、板材、圆钢、钢管连接表面的焊缝每边3-5厘米范围内的水泥浆、泥浆、油污、铁锈、毛刺及潮气清除干净,露出金属光泽后方可施焊.9、电焊条必须符合设计要求,焊条若有药皮剥落、变质、污秽、受潮、生锈等均不得使用.焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求.焊剂不应受潮结块.10、焊前进行清理.对坡口以及焊缝两侧的油、锈及其它杂物进行清理;对焊条、焊剂进行烘干,可降低吸氢现象.11、合理的焊接顺序和焊接方向.先焊收缩量大的焊缝,以保证焊缝能够自由收缩;拼板时,先焊错开的短焊缝,后焊通直的长焊缝.另外,焊前预热、焊后锤击焊缝

20、金属,使之延伸,可以减少焊接应力.12、焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷.焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤、咬边、未焊满根部收缩等缺陷.焊缝感观应达到:外形均匀,成形较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过度 较平滑,焊渣和飞溅物清除干净.设计要求全焊透的焊缝应采取超声波探伤进行内部缺陷的检验.13、对各杆件尽量采用对称施焊,防止随意加大焊肉,引起变形和焊接应力集中,不得在焊缝外母材上引弧.14、各杆件、板材等严格按图施工,保证焊缝尺寸、焊缝不得有夹渣、缺网、气孔、咬边等现象.施焊应及时清除焊渣,以保证焊缝质量.二、 脚手架的检查与验收1、在梁墙上进行预埋铁板及套管之前,由项目部技术负责

21、以及安全主管对现场施工人员和外架班工人进行技术安全交底.技术交底内容附表.2、脚手架每层搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经相关部门检查合格后方可交付使用.3、脚手架应由项目技术负责随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收.4、验收时应具备下列文件: (1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志; (2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录; (3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录, (4)脚手架工程的施工验收报告.5、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告. (1)构配件和加固件是否齐全,质量是

22、否合格,连接和挂扣是否紧固可靠; (2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全; (3)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求; (4)垂直度 及水平度 是否合格（5） 螺杆拧紧扭力矩不应小 于40N米且不应大于65 N米.三、 脚手架的拆除1、施工流程拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小 横杆、大横杆、立杆等,一般的拆除顺序为:安全网栏杆脚手板剪刀撑小 横杆大横杆立杆;最后拆除悬挑16号工字钢.2、拆除要点1)划出工作区域,禁止行人进入,并有人监督指挥.2)严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆除,先绑者后拆除,一般先拆栏杆,脚手板,剪刀撑,而后拆小 横

23、杆、大横杆、立杆等.3)不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架.做到一步一清、一杆一清.拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣.拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,现解端头扣.4)所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固.5)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度 (约6.0米)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件.6)悬挑工字钢锚固端的预埋钢筋采用焊机切割拆除,施工中注意保证工字钢的稳定平衡,悬挑端要用钢丝绳牵拉牢固,防止从楼层坠落.7)统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个

24、人有关的结扣时,应先告知对方以防坠落.材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔.卸下的脚手架材料,严禁堆放在下层脚手板上.第二节 技术质量保证措施一、 进场钢管、扣件、脚手板等构配件的技术质量要求(标准)1 钢管要求钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管;其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定.钢管的尺寸应按表4-1采用.每根钢管的最大质量应小 于25千克,采用48.33.6的钢管;表4-1截面尺寸最大长度 外径,d壁厚t横向水平杆其它杆48.33.622006000钢管应涂

25、有防锈漆,且没有孔洞.（1） 新钢管要求a 应有产品质量合格证;b 应有质量检验报告;钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定.c 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;d 钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合表4-2的规定:表4-2序号项目允许偏差(米米)示意图检查工具1焊接钢管尺寸(米米)外径 48.3壁厚 3.6-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺 拐角尺3钢管外表面锈蚀深度 0.50游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l1.5米5钢板尺b.立杆钢管弯曲3米l4米4米l6.5米122

26、0c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5米30（2） 旧钢管a 表面锈蚀深度 应符合表4-2序号3的规定.锈蚀检查应每年一次.检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度 超过规定值时不得使用;b 钢管弯曲变形应符合表4-2序号4的规定.2 扣件的要求扣件应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定;扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N米时,不得发生破坏.新、旧扣件均应进行防锈处理.（1） 新扣件新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证.当对扣件质量有怀疑时,按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15

27、831)的规定抽样检测.（2） 旧扣件旧扣件在使用前应进行质量检查,裂缝、变形的严禁使用.出现滑丝的螺栓必须更换.3 脚手板的要求每块脚手板的质量均应不大于30千克.4 连墙杆的要求连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定.二、 脚手架搭设技术质量要求1 纵向水平杆要求（1） 纵向水平杆应设置在立杆内侧,长度 3跨;（2） 纵向水平杆接长应采用对接扣件连接,局部可采用搭接,对接、搭接符合下列规定:a 纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小 于500米米;各接

28、头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3;如图4-1:b 纵向水平杆的搭接长度 不应小 于1米,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小 于100米米;c 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400米米;2 横向水平杆要求（1） 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150米米.在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度 a不应大于0.4,且不应大

29、于500米米;（2） 作业层上非主节点处的横向水平杆,应根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;（3） 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横各水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度 不应小 于180米米.（4） 使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在立杆上,另一端应插入墙内,插入长度 亦不应小 于180米米.3 脚手板的设置（1） 作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面1201

30、50米米;（2） 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上.当脚手板长度 小 于2米时,可采用两根横向水平杆支承,应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻.脚手板的铺设根据情况采用对接平铺或搭接铺设.对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度 应取130150米米,两块脚手板外伸长度 的和不应大于300米米;搭接铺设时,接头支在横向水平杆上,搭接长度 应大于200米米,其伸出横向水平杆的长度 不应小 于100米米.（3） 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2米米的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上.（4） 作业层端部脚手板

31、探头长度 应取150米米,其板长两端均应与支承杆可靠地固定.4 立杆（1） 每根立杆底部应设置底座或垫板.（2） 脚手架必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200米米处的立杆上.横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向水平下方的立杆上.（3） 脚手架底层步距应不大于2米;（4） 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件应按设计要求布置;（5） 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各部接头必须采用对接扣件连接,对接、搭接应符合下列规定:a 立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度 方向错开的距离不应

32、小 于500米米;各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3;b 搭接长度 不应小 于1米,采用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小 于100米米.（6） 立杆顶端应高出女儿墙1米,高出檐口上皮1.5米.（7） 双管立杆中副立杆的高度 不应低于3步,钢管长度 不应小 于6米.5 连墙件（1） 连墙件数量的设置除应满足计算外,尚应符合表4-3的规定;脚手架高度 竖向间距(h)水平间距(la)每根连墙件覆盖面积(米2)双排50米2 h3 la4050米2 h3 la27注:h步距;la纵距（2） 连墙件的布置应符合下列规定:a 靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300米米;

33、b 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;c 连墙件的布置应优先采用菱形布置,而后采用方形、矩形布置采用;d 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4米(2步).（3） 对高度 在24米以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式.严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件.（4） 对高度 24米以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接.（5） 连墙件的构造应符合下列规定:a 连墙件中的连墙杆或拉筋应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下

34、斜连接,不应采用上斜连接;b 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造.（6） 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑.抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在4560之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300米米.抛撑应在连墙件搭设后方可拆除.（7） 架高超过40米且有风涡流作用时,应采用抗上升翻流作用的连墙措施.6 剪刀撑与横向斜撑的要求（1） 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑,单排脚手架应设剪刀撑.（2） 剪刀撑的设置应符合下列规定:a 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表4-4的规定确定.每道剪刀撑宽度 不应小 于4跨,且不应小 于6米,斜杆与地面的倾角宜在4560之间;b 高度 在

35、24米以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15米;c 高度 在24米以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度 和高度 上连续设置剪刀撑;d 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合构造要求;e 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150米米.（3） 横向斜撑的设置应符合下列规定:a 横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑的固定应符合门洞桁架的构造要求;b 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道;c 高度 在

36、24米以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑,高度 在24米以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道.7.斜道要求本工程人行通道均采用结构楼层楼梯,不考虑在外架上设置人行通道.三、 脚手架工程质量控制脚手架以完成该建筑物一层高度 为单位组织验收,脚手架成型交验班组内实行“三检制”,合格后报栋号质量员检验,合格后依次报项目安全员、项目负责人进行核定,并填定预检记录表格、质量评定表格和报验单,对于脚手架成型过程中要点真实记录.每个环节检查出质量问题(不符合本方案质量、技术标准及相关规范),视性质、轻重等查处上一环节责任,并由上一环节负责人负责改正问题.四、 脚手架工程的规范

37、要求按照本工程确保的目标,结合本工程的实际,制定脚手架搭设质量的规范要求.1 脚手架搭设的技术要求、允许偏差,应附合下表的规定.脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法和检查验收标准项次项目技术要求允许偏差(米米)示意图检查方法与工具1地基基础表 面坚实平整观察排 水不积水垫 板不晃动底 座不滑动不沉降102立杆垂直度 最后验收垂直度 2080米100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(米米)搭设中检查偏差的高度 (米)总高度 50米40米20米H2777H10202550H204050100H306075H4080100H50100中间档次用插入法3间距步距20钢板尺纵距50横距20

38、4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度 偏差外伸500米米-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150米米钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500米米钢板尺立杆上的对接扣件到主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065N米扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺8脚手板外伸长度 对接a130150米米l300米米卷尺搭接a100米米l300米米卷尺1 必须按照现行行业标准JGJ1302011建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范进行脚手架的搭设、使用、验收

39、、检查.脚手架应在下列阶段进行检查与验收:（1） 挑梁在脚手架搭设前;（2） 作业层上施加荷载前;（3） 每搭设完1013米高度 后;（4） 达到设计高度 后;（5） 遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后;（6） 停用超过一个月;2 脚手架使用中,应定期检查下列项目:（1） 杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;（2） 扣件螺栓是否松动;（3） 安全防护措施是否符合要求;（4） 是否超载;（5） 安装后的操作螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行.抽样检查数目与质量判定标准,应按本规范的规定确定.不合格的必须重新拧紧,直至合格为止;3 脚手架搭设

40、验收工作分阶段进行,每搭设3-5步进行一次验收,进入装修阶段再进行一次全面检查验收,验收合格后必须挂合格牌.4 项目部每十天组织一次对脚手架进行定期检查,安全员不定时地进行脚手架巡视检查和组织相关人员进行专项检查,施工栋号施工员必须不间断地对脚手架进行巡查,发现问题立即进行解决处理.5 搭设完毕经验收合格的脚手架,搭设班组必须进行根踪维护保养.第三节 安全、环保、危险源控制、文明施工一、 安全施工技术措施6 材质及其使用的安全技术措施（1） 扣件的紧固程度 应在4050N米,并不大于65N米,对接扣件的抗拉承载力为3kN.扣件上螺栓保持适当的拧紧程度 .对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,

41、直角扣件安装时开口不得向下,经保证安全.（2） 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度 不应小 于100米米.（3） 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用.禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件.（4） 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索铁丝、竹篾、塑料混用.（5） 严禁将外径48.3米米与51米米的钢管混合使用.2 脚手架搭设的安全技术措施（1） 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度 的75%以上才能施工.（2） 搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业.当解开与另一人有关的扣件时

42、必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人.（3） 开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除.（4） 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定.（5） 脚手架必须配合施工进度 搭设,一次搭设高度 不得超过相邻连墙件以上两步.（6） 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证.每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块.（7） 外脚手架的卸荷严格采用合格的钢丝绳通过梁上锚筋与脚手架连接,严禁私自拆改.3 脚手架上施工作业的安全技术措施（1） 结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安

43、全员验收合格后方可使用.任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件.（2） 严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/米2,确保较大安全储备.（3） 结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层.（4） 当作业层高出其下连墙件3.6米以上、且其上尚无连墙件,应采取适当的临时撑拉措施.（5） 各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人.（6） 定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全.4 脚手架拆除的安全技术措施（1） 拆除前,全面检查待拆脚手架,根据检查

44、结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作.（2） 架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况、凡能提前拆除的尽量拆除掉.（3） 拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入.（4） 拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落.（5） 在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开.（6） 每天拆架下班时,不应留下隐患部位.（7） 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故.（

45、8） 所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面.（9） 所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人.（10） 拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷.5 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB 5036)考核合格的专业架子工.上岗人员上岗前及每年进行体检,合格者方可持证上岗.6 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋.7 脚手架的构配件质量与搭设质量,应按本方案的规定进行检查验收,合格后方准使用.8 作业层上的施工荷载应符合本施工方案的设计要求,不得超

46、载.不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备.9 当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业.雨后上架作业应有防滑措施.10 脚手架的安全检查与维护,应按本方案的规定进行.安全网应按有关规定搭设或拆除.11 在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:（1） 主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;（2） 连墙件.12 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准.13 临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施.14 在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守.15 工地临时用电线路的架

47、设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2012)的有关规定执行.16 搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内.二、 危险源控制1 人员要求（1） 脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规定考核合格的专业架子工.（2） 搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋.（3） 架子工属于高空作业工种之一,应该定期检查身体.凡患有心脏病、高血压、贫血病、癫痫病四肢有残疾以及其他不适宜高处作业的人员,不得从事架子工作业.2 技术要求（1） 脚手架在搭设前必须制定脚手架搭设方案.（2） 脚手架在搭设前

48、应按规定进行计算.（3） 脚手架搭设前应按照脚手架搭设方案逐级进行技术交底.（4） 对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格的构件不得使用.（5） 清除地面杂物,平整搭设场地,并保证排水畅通.3 构架结构（1） 脚手架的构架结构不缺少基本的稳定构造杆部件.（2） 整体架按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件.（3） 在通道、洞口以及其他需要加大结构尺寸(高度 、跨度 )或承受超规定荷载的部位,根据需要设置加强杆件或构造.（4） 杆件相交位置符合节点构造规定.（5） 联接件的安装和紧固力符合要求.（6） 脚手架的连墙点、撑拉点和悬挂(吊)点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位,必要时应进

49、行结构验算.4 安全防护（1） 脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护,防止架上的人员和物品发生坠落.（2） 架体与作业层落差小 于300米米采用钢筋网脚手片水平防护,大于300米米采用1.5米高定型钢管维护.5 人货梯电梯处安全防护根据现场实际情况,人货梯处外脚手架采用悬挂方式单独进行搭设,与主体结构外架分离.外架具体搭设方式划分如下:总体共分3个悬挑架体沿结构向上设置,即在8F、18F和28F设置挑架结构层.主梁采用16号工字钢.人货电梯脚手架设置采用48.3*3.6米米钢管双排脚手架,架宽1500米米,步距1800米米,接料平台大小 具体根据施工电梯使用位置搭设,每层接料台与结构面

50、平齐,外侧略高内侧5厘米,接料平台与电梯笼正对面设置外开闭安全防护门.楼层挑架采用16号工字钢悬挑,并采用22拉杆反拉作安全储备,做法同外架.平台上铺50*100木方,木方上铺15米米厚九夹板,平台板铺至电梯吊笼边缘.电梯防护门高度 为1800米米,插销在电梯侧门的里侧用钢丝网片封闭,字体为“注意安全,随手关门”6 搭设和拆除作业中的安全防护（1） 作业现场应设安全围护和警示标志,禁止无关人员进入危险区域.（2） 对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结.（3） 在无可靠的安全带扣挂物时,应拉设安全绳.（4） 设置材料提上或吊下的设施,禁止投掷.7 作业面的安全防护（1） 除高

51、度 在2米以内的装修脚手架允许使用两块脚手板外,其它脚手架作业面均不得少于3块脚手板,脚手板之间不留孔隙,脚手板与墙面之间的孔隙一般不要大于200米米.脚手板在长度 方向采用平接时,其相接端头必须顶紧,其端部下的小 横杆应固定牢固,不得浮搁,以免产生滑动,小 横杆中心到板端的距离应控制在150-120米米范围内.处于脚手架始、末端的脚手板应与脚手架可靠栓结;采用搭接时,搭接长度 不得小 于300米米,其下的小 横杆应距于搭接长度 的中间或距下板端头不小 于150米米,其始末端也必须栓结牢固.8 架上作业（1） 按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载.（2） 作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具

52、和材料,当施工组织设计无规定时,应按规定的规定值控制,即结构脚手架不超过3KN/米2;装修脚手架不超过2KN/米2;维修脚手架不超过1 KN/米2.一般情况:用于砌筑工程的为2.7 KN/米2.（3） 脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定.（4） 架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧.（5） 垂直运输设施(井字架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数量和荷载控制应按施工组织设计的规定执行,不得任意增加铺板层的数量和在转运台上超限堆放材料.（6） 过梁等墙体构件要随运随装,不得存放在脚手架上.（7） 较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架.（8） 不要随意拆除基本结构杆件和

53、连墙件.当因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,应取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的弥补加固措施.（9） 不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,应予补设或改善后才能上架进行作业.9 在架上作业时的注意事项:（1） 作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人.（2） 在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出.在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外.（3） 每次收工时,宜把架面

54、上的材料用完或堆放整齐.（4） 严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息.不要在架面上急匆匆的行走,相互躲让时应避免身体失衡.（5） 在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物.并同时准备防火措施.一旦着火时,及时予以扑灭.（6） 雨、后上架时,应把架面上的积水清除掉,避免发生滑跌.（7） 当架面高度 不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过0.5米;超过0.5米时,应按搭设规定生高架子的铺板层.在抬高作业面时,应相应加高防护设施.（8） 在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”“请让一让”的信号.材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式.10 脚手架搭设作业的安全操