砟轨道施工及控制要点课件

1、砟轨道施工及控制要点1 砟轨道施工及控制要点2 砟轨道施工及控制要点3 一、前 言 兰州至乌鲁木齐第二双线多处于严寒、温差大、风沙大、日照强、兰州至乌鲁木齐第二双线多处于严寒、温差大、风沙大、日照强、 干旱缺水等恶劣自然气候条件下。干旱缺水等恶劣自然气候条件下。 初步设计批复意见的相关要求：初步设计批复意见的相关要求：“正线轨道铺设无砟轨道，其结构正线轨道铺设无砟轨道，其结构 型式以成段双块式无砟轨道为主，结合地区气候特征做好道床板和底座型式以成段双块式无砟轨道为主，结合地区气候特征做好道床板和底座 （或支撑层）裂缝宽度控制的设计和施工质量管理。（或支撑层）裂缝宽度控制的设计和施工质量管理。”

2、 铁道部专门建立重点科技研究开发计划项目铁道部专门建立重点科技研究开发计划项目干旱风沙地区混凝土干旱风沙地区混凝土 和无砟轨道施工质量控制措施研究和无砟轨道施工质量控制措施研究（合同编号：（合同编号：2010G0192010G019A A）。实现）。实现 了在本线大面积开展无砟轨道施工前建立无砟轨道试验段，并至少经一了在本线大面积开展无砟轨道施工前建立无砟轨道试验段，并至少经一 个冬季和夏季冻融循环观测的要求，为确定兰新第二双线双块式无砟轨个冬季和夏季冻融循环观测的要求，为确定兰新第二双线双块式无砟轨 道结构优化设计奠定了理论与实践的基础。道结构优化设计奠定了理论与实践的基础。 砟轨道施工及控

3、制要点4 （1）收集分析国内外无砟轨道技术及应用资料，研究编制适应兰新第二 双线恶劣气候条件的无砟轨道设计原则及施工工艺。 （2）结合兰新第二双线寒冷、温差大等气温条件，计算分析和评价无砟 轨道耐久性并提出相应结构优化措施及设计方案。 （3）开展无砟轨道试验段铺设及观测研究。 （4）风沙地区无砟轨道及线间防砂排水方案研究。 （5）试验段动态测试及长期观测研究。 二、概 述 1.1.主要研究及试验内容主要研究及试验内容 砟轨道施工及控制要点5 （1）严寒、大温差环境下无砟轨道结构耐久性研究 （2）干燥、大风、缺水环境混凝土结构施工工艺研究。 （3）双块式无砟轨道连续道床板及单元道床板试验段铺设测

4、试及长期观 测研究。 二、概 述 2.2.关键技术关键技术 砟轨道施工及控制要点6 三、吐鲁番试验段无砟轨道结构设计 n吐鲁番高温干旱环境试验段 里程范围为DK1612+985 DK1613+395，试验段全长410m， 轨道结构按左右线分别采用双块 式连续道床板及19.5m单元式道 床板结构； 1.1.试验段设计范围及主要结构组成试验段设计范围及主要结构组成 吐鲁番地区高温、干旱环境无砟轨道试验段吐鲁番地区高温、干旱环境无砟轨道试验段 砟轨道施工及控制要点7 三、吐鲁番试验段无砟轨道结构设计 2.2.陆基段双块式无砟轨道横断面图陆基段双块式无砟轨道横断面图 路基段双块式无砟轨道横断面图路基段

5、双块式无砟轨道横断面图 砟轨道施工及控制要点8 3.3.吐鲁番试验段无砟轨道结构吐鲁番试验段无砟轨道结构 三、吐鲁番试验段无砟轨道结构设计 本试验段重点针对高温干旱地区极端最高气温较高、年温差变化幅度较 大的特点，在左右线分别采用双块式无砟轨道路基段连续式道床板及19.5m 单元式道床板结构进行对比铺设观测试验。 高温干旱环境双块式无砟轨道结构方案布置图高温干旱环境双块式无砟轨道结构方案布置图 砟轨道施工及控制要点9 3. 3.连续式道床板方案连续式道床板方案 三、吐鲁番试验段无砟轨道结构设计 连续式道床板结构配筋图连续式道床板结构配筋图 砟轨道施工及控制要点10 平面图平面图 结构配筋设计图

6、结构配筋设计图 3.3. 19.5m伸缩缝单元式道床板方案伸缩缝单元式道床板方案 三、吐鲁番试验段无砟轨道结构设计 假缝钢筋设计图假缝钢筋设计图 砟轨道施工及控制要点11 3.3. 19.5m伸缩缝单元式道床板方案伸缩缝单元式道床板方案 三、吐鲁番试验段无砟轨道结构设计 砟轨道施工及控制要点12 4.4.伸缩缝构造伸缩缝构造 三、吐鲁番试验段无砟轨道结构设计 伸缩缝构造结构图伸缩缝构造结构图 伸缩缝现场使用情况伸缩缝现场使用情况 砟轨道施工及控制要点13 大规模的无砟轨道施工，必须采用机械化施工，只有机械化大规模的无砟轨道施工，必须采用机械化施工，只有机械化 才是施工效率的保证；才是施工效率的

7、保证； 必须遵循规范化施工、标准化管理的原则，只有规范化和标必须遵循规范化施工、标准化管理的原则，只有规范化和标 准化才是施工质量的保证；准化才是施工质量的保证； 精密测量是整个轨道施工最基本的质量和效率保证；精密测量是整个轨道施工最基本的质量和效率保证； 高性能耐久性混凝土对于道床质量起决定性作用。高性能耐久性混凝土对于道床质量起决定性作用。 1 1、无砟轨道施工的基本要点、无砟轨道施工的基本要点 砟轨道施工及控制要点14 进行无砟轨道铺设条件评估进行无砟轨道铺设条件评估 建立无砟轨道铁路工程测量控制网建立无砟轨道铁路工程测量控制网 2 2、无砟轨道工程施工的两个基本前提条件、无砟轨道工程施

8、工的两个基本前提条件 砟轨道施工及控制要点15 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 1.1.试验段施工及养护维修研究目的试验段施工及养护维修研究目的 对双块式无砟轨道施工工艺、质量控制要点进行研究试验和作业培 训。 对选用的轨道施工设备、机具、模具、精调测量系统等进行性能、 功效的测试和操作培训。 了解轨道施工的工序和功效。 对参建人员进行直观的轨道施工示范教育。 研究吐鲁番高热区无砟轨道混凝土原材料质量控制、配合比、混凝 土浇注质量及施工工艺和养生方法。 对连续式道床板、单元式道床板进行施工对比分析，配合铁科院、 西南交大采集数据，为设计提供实践依据。 砟轨道施工及控制要点16 五、试验段施

9、工工艺及混凝土养护研究 2.2.主要工艺流程主要工艺流程 砟轨道施工及控制要点17 无砟轨道施工准备工作是无砟道床质量控制的基础，该项工作无砟轨道施工准备工作是无砟道床质量控制的基础，该项工作 必须系统、全面、细致地进行才能保证无砟轨道施工的顺利开展。必须系统、全面、细致地进行才能保证无砟轨道施工的顺利开展。 施工文件施工文件 施工调查施工调查 施工组织设计、作业指导书施工组织设计、作业指导书 测量控制网复测测量控制网复测 结构物沉降变形评估结构物沉降变形评估 人员培训及机械设备准备人员培训及机械设备准备 施工配合比确定施工配合比确定 工艺性试验段施工工艺性试验段施工 原材料进场检验与存放原材

10、料进场检验与存放 施工交接施工交接 3.无砟轨道施工准备工作无砟轨道施工准备工作 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点18 v1 1、施工文件、施工文件 v （1 1）施工前应根据施工内容索取相关施工、设计文件。）施工前应根据施工内容索取相关施工、设计文件。 v （2 2）准备并熟悉无砟轨道相关规范、规程、标准、技术条件、）准备并熟悉无砟轨道相关规范、规程、标准、技术条件、 指南等。指南等。 v （3 3）接收其它施工技术文件）接收其它施工技术文件, ,包括：线下构筑物竣工测量资包括：线下构筑物竣工测量资 料，桩橛和与轨道工程有关的变更设计，线下工程施工质量检验料，桩橛和与

11、轨道工程有关的变更设计，线下工程施工质量检验 合格报告，结构物沉降变形评估报告，合格报告，结构物沉降变形评估报告，CPCP测设成果等。测设成果等。 v （4 4）所有施工设计文件须经过审查核对后方可使用。）所有施工设计文件须经过审查核对后方可使用。 3.无砟轨道施工准备工作无砟轨道施工准备工作 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点19 v2 2、施工调查、施工调查 v 在常规工程施工调查的基础上，着重调查以下内容：在常规工程施工调查的基础上，着重调查以下内容： v （1 1）施工道路的分布情况，包括可利用道路长度、宽度、坡）施工道路的分布情况，包括可利用道路长度、宽度、坡

12、度、转弯半径、会车点位置、便桥涵的承载能力、通道出入口的度、转弯半径、会车点位置、便桥涵的承载能力、通道出入口的 具体位置、新增便道条件等。具体位置、新增便道条件等。 v （2 2）混凝土拌合站的具体位置及供应能力。）混凝土拌合站的具体位置及供应能力。 v （3 3）预制轨道板（枕）厂的位置，预制轨道板（枕）的运输）预制轨道板（枕）厂的位置，预制轨道板（枕）的运输 距离、运输方式、装卸储存及现场存放条件。距离、运输方式、装卸储存及现场存放条件。 v （4 4）线下工程结构物分布情况，相关接口工程施工安排。）线下工程结构物分布情况，相关接口工程施工安排。 3.无砟轨道施工准备工作无砟轨道施工准备

13、工作 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点20 v3 3、施工组织设计和作业指导书编制、施工组织设计和作业指导书编制 v （1 1）无砟轨道工程施工前应编制详细的施工组织设计，细化各工序）无砟轨道工程施工前应编制详细的施工组织设计，细化各工序 的质量控制标准、方法及进度计划，编制作业指导书，经审查后方可实的质量控制标准、方法及进度计划，编制作业指导书，经审查后方可实 施。施。 v （2 2）无砟轨道施工方案应与运架梁、铺轨等工程实施情况相协调，）无砟轨道施工方案应与运架梁、铺轨等工程实施情况相协调， 明确工期控制节点。明确工期控制节点。 v （3 3）综合分析现场道路运输条

14、件、材料供应、工装设备配置、工序）综合分析现场道路运输条件、材料供应、工装设备配置、工序 衔接等因素，制定无砟轨道施工物流组织方案。衔接等因素，制定无砟轨道施工物流组织方案。 v （4 4）根据无砟轨道结构特点和现场实际条件选择合理的施工方法，）根据无砟轨道结构特点和现场实际条件选择合理的施工方法， 编制完整施工工艺流程，针对关键工序提出针对性的质量保证措施。编制完整施工工艺流程，针对关键工序提出针对性的质量保证措施。 v （5 5）工具轨法施工双块式无砟轨道，在制定施工组织方案，配备机）工具轨法施工双块式无砟轨道，在制定施工组织方案，配备机 械设备时，应保证其他各工序的效率高于混凝土浇筑的效

15、率。械设备时，应保证其他各工序的效率高于混凝土浇筑的效率。 3.无砟轨道施工准备工作无砟轨道施工准备工作 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点21 v4 4、CPCP控制网复测控制网复测 v 选择满足高精度要求的测量仪器，熟练掌握相关测量仪器、配套软选择满足高精度要求的测量仪器，熟练掌握相关测量仪器、配套软 件的操作，定期检校设备，复测控制网，是确保轨道结构施工精度的基件的操作，定期检校设备，复测控制网，是确保轨道结构施工精度的基 础，轨道施工测量是非常关键的工序，必须配置专业测量工程师及配套础，轨道施工测量是非常关键的工序，必须配置专业测量工程师及配套 的各种记录表格。的

16、各种记录表格。 v （1 1）配置测量设备与测量软件，输入相关数据；）配置测量设备与测量软件，输入相关数据； v （2 2）接收控制网桩橛和成果资料；）接收控制网桩橛和成果资料； v （3 3）按有关要求复测）按有关要求复测CPCP控制网。控制网。CPCP控制网复测时应延伸入相控制网复测时应延伸入相 邻标段不少于两个邻标段不少于两个CPCP； v （4 4）通过重复测量和平差，按有关程序和要求对数据进行更新，）通过重复测量和平差，按有关程序和要求对数据进行更新， 监理单位对复测成果确认。监理单位对复测成果确认。 3.无砟轨道施工准备工作无砟轨道施工准备工作 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究

17、砟轨道施工及控制要点22 vCP网网型、控制基准和观测方法示意图网网型、控制基准和观测方法示意图 50m PS1 PS4 PS4 PS4 PS4 v其特点是自由测站边角交会，观测值主要是测站至各其特点是自由测站边角交会，观测值主要是测站至各CPCP点点 的距离观测值和方向观测值；的距离观测值和方向观测值；CPCP网的上一级控制基准为线网的上一级控制基准为线 路沿线的路沿线的CPCP网和网和CPCP网。网。 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点23 v5 5、结构物沉降变形评估、结构物沉降变形评估 v 无砟轨道的永久变形只能通过扣件调整以恢复其正常的轨道无砟轨道的永久变形只能

18、通过扣件调整以恢复其正常的轨道 几何形状。由于扣件的调整量非常有限，因此对于无碴轨道的变几何形状。由于扣件的调整量非常有限，因此对于无碴轨道的变 形，特别是由于线下工程的沉降所引起的轨道永久变形必须做出形，特别是由于线下工程的沉降所引起的轨道永久变形必须做出 严格控制。线下工程工后沉降能否控制在规定范围之内，是无砟严格控制。线下工程工后沉降能否控制在规定范围之内，是无砟 轨道能否在线路上进行规模铺设的关键。轨道能否在线路上进行规模铺设的关键。 v 无砟道床施工前必须由建设、设计、咨询、施工和监理单位无砟道床施工前必须由建设、设计、咨询、施工和监理单位 共同对结构物沉降变形观测资料进行分析评估，

19、确认符合设计和共同对结构物沉降变形观测资料进行分析评估，确认符合设计和 相关规范要求后方可进行无砟轨道施工。相关规范要求后方可进行无砟轨道施工。 3.无砟轨道施工准备工作无砟轨道施工准备工作 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点24 v6 6、施工人员培训及机械设备准备、施工人员培训及机械设备准备 v （1 1）所有无砟轨道施工及管理人员应进行岗前培训，经考试）所有无砟轨道施工及管理人员应进行岗前培训，经考试 合格后持证上岗。合格后持证上岗。 v （2 2）无砟轨道施工前应根据施工方法配置无砟道床成套施工）无砟轨道施工前应根据施工方法配置无砟道床成套施工 设备，对关键设备进

20、行操作和精度确认。设备，对关键设备进行操作和精度确认。 v7 7、混凝土配合比设计、混凝土配合比设计 v 至少提前至少提前3 3个月按照设计要求及耐久性混凝土和施工方案要求个月按照设计要求及耐久性混凝土和施工方案要求 进行配合比设计，并完成各项指标的试验。进行配合比设计，并完成各项指标的试验。 3.无砟轨道施工准备工作无砟轨道施工准备工作 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点25 v8 8、工艺性试验段施工、工艺性试验段施工 v （1 1）无砟轨道正式施工前应组织工艺性试验段施工，优化施工工）无砟轨道正式施工前应组织工艺性试验段施工，优化施工工 艺，验证施工设备性能及最佳组

21、合；艺，验证施工设备性能及最佳组合； v （2 2）验证钢筋绝缘措施、预制轨枕（轨道板）与扣件匹配等接口）验证钢筋绝缘措施、预制轨枕（轨道板）与扣件匹配等接口 技术问题；技术问题； v （3 3）工艺性试验段施工完毕后应及时总结，根据总结报告修改完）工艺性试验段施工完毕后应及时总结，根据总结报告修改完 善作业指导书。善作业指导书。 v9 9、原材料进场检验与存放、原材料进场检验与存放 v （1 1）无砟轨道原材料及轨道部件进场时应提供质量证明文件，按）无砟轨道原材料及轨道部件进场时应提供质量证明文件，按 有关要求进行抽检，合格后方可使用。有关要求进行抽检，合格后方可使用。 v （2 2）所有原

22、材料及轨道部件进场后须分类、标识存放，存放场）所有原材料及轨道部件进场后须分类、标识存放，存放场 v地及措施应满足有关技术条件要求。地及措施应满足有关技术条件要求。 3.无砟轨道施工准备工作无砟轨道施工准备工作 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点26 v1010、施工交接、施工交接 v （1 1）无砟轨道施工前，线下主体工程应全部完工，检验合格。）无砟轨道施工前，线下主体工程应全部完工，检验合格。 v （2 2）无砟轨道工程与线下工程交接应在轨道工程施工一个月前）无砟轨道工程与线下工程交接应在轨道工程施工一个月前 v进行进行, ,并成立交接小组实施。并成立交接小组实施。

23、v （3 3）重点对线下路基、桥梁、隧道等与无砟轨道接口位置的中）重点对线下路基、桥梁、隧道等与无砟轨道接口位置的中 v线、高程、平整度及几何尺寸进行复核。线、高程、平整度及几何尺寸进行复核。 v （4 4）预埋件检查）预埋件检查 v 在施工整体道床前，对所有预埋件（主要是在施工整体道床前，对所有预埋件（主要是“四电四电”）进行一次彻）进行一次彻 底检查，检查是否有差错碰漏，确保预埋件数量，位置准确无误后方可底检查，检查是否有差错碰漏，确保预埋件数量，位置准确无误后方可 施工整体道床。施工整体道床。 3.无砟轨道施工准备工作无砟轨道施工准备工作 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及

24、控制要点27 无砟轨道支承层设计为水硬性材料时采用滑模摊铺法或摊铺无砟轨道支承层设计为水硬性材料时采用滑模摊铺法或摊铺 碾压法施工，设计为碾压法施工，设计为C15或或C20混凝土时采用模筑法施工。混凝土时采用模筑法施工。 4.无砟轨道支承层施工无砟轨道支承层施工 立模浇注法施工立模浇注法施工C15C15混凝土支承层混凝土支承层 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点28 v 目前双块式无砟道床的施工方法主要有目前双块式无砟道床的施工方法主要有组合式轨道排架法、流水工具组合式轨道排架法、流水工具 轨法、简易机具法三种轨法、简易机具法三种，简易机具法对于轨道的精度相对难以控制，一

25、，简易机具法对于轨道的精度相对难以控制，一 般不推荐使用。般不推荐使用。 v （1）组合排架法）组合排架法 v 轨道排架法是通过轨道排架法是通过工厂精确加工轨道组合排架，使用轨道排架作为工工厂精确加工轨道组合排架，使用轨道排架作为工 具集中组装轨排具集中组装轨排，专用制式吊具吊铺，粗调测量系统进行轨道排架粗调、，专用制式吊具吊铺，粗调测量系统进行轨道排架粗调、 轨道几何状态测量仪控制轨道的精确调整和固定，泵送混凝土入模，测轨道几何状态测量仪控制轨道的精确调整和固定，泵送混凝土入模，测 量仪综合检查控制，混凝土养护达到强度后拆除组合轨道排架，再利用量仪综合检查控制，混凝土养护达到强度后拆除组合轨

26、道排架，再利用 此排架重新集中组装轨排，该方法此排架重新集中组装轨排，该方法施工简便，程序化规范作业高，精度施工简便，程序化规范作业高，精度 易于保证，施工工效高，但施工设备投入大易于保证，施工工效高，但施工设备投入大。 1 1、双块式无砟轨道施工方法的比较、双块式无砟轨道施工方法的比较 5.无砟轨道施工方法选择无砟轨道施工方法选择 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点29 v（2）工具轨法）工具轨法 v 工具轨法施工双块式无砟道床是利用工具轨法施工双块式无砟道床是利用螺杆调节器支撑工具轨及双块式螺杆调节器支撑工具轨及双块式 轨枕，轨枕，轨枕及工具轨均在作业面散布，然后由螺

27、杆调节器支撑，加固后轨枕及工具轨均在作业面散布，然后由螺杆调节器支撑，加固后 进行粗精调及浇注混凝土，设备投入远远低于组合排架法。进行粗精调及浇注混凝土，设备投入远远低于组合排架法。 v 采用工具轨法施工双块式无砟道床，由于工具轨及轨枕等重量全部由采用工具轨法施工双块式无砟道床，由于工具轨及轨枕等重量全部由 螺杆调节器承担，因此要求螺杆调节器具有良好的工作性能。同时由于螺杆调节器承担，因此要求螺杆调节器具有良好的工作性能。同时由于 缺少整体排架固定，缺少整体排架固定，精调好的轨道易受外部因素干扰而发生变化，因此精调好的轨道易受外部因素干扰而发生变化，因此 需通过其他的加固措施加固后才能保证轨道

28、的稳定需通过其他的加固措施加固后才能保证轨道的稳定。 v 结合组合排架法对传统的工具轨法施工进行改进及调整，可以更好的结合组合排架法对传统的工具轨法施工进行改进及调整，可以更好的 应用于现场施工。应用于现场施工。 1 1、双块式无砟轨道施工方法的比较、双块式无砟轨道施工方法的比较 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点30 工具轨法施工双块式无砟轨道工具轨法施工双块式无砟轨道 砟轨道施工及控制要点31 1 1、双块式轨枕进场、双块式轨枕进场 双块式轨枕、道床板钢筋采用普通平板车运输，使用小型汽车吊与龙门吊装双块式轨枕、道床板钢筋采用普通平板车运输，使用小型汽车吊与龙门吊装 卸

29、。轨枕块每垛存放卸。轨枕块每垛存放5 5层，每层层，每层5 5根，层间用根，层间用101010 cm10 cm方木支垫。方木支垫。 按下表质量控制指标，检查轨枕，并填写检查记录，更换不合格产品。按下表质量控制指标，检查轨枕，并填写检查记录，更换不合格产品。 序序 号号 检查项目检查项目检验标准及允许偏差检验标准及允许偏差 1 1预埋套管内预埋套管内不允许堵塞不允许堵塞 2 2承轨台表面承轨台表面不允许有长度不允许有长度10 mm10 mm、深度、深度2 mm2 mm的气孔、粘皮、麻面等缺陷的气孔、粘皮、麻面等缺陷 3 3挡肩宽度范围内的表面挡肩宽度范围内的表面不允许有长度不允许有长度10 mm

30、10 mm、深度、深度2 mm2 mm缺陷缺陷 4 4其他部位表面其他部位表面不允许有长度不允许有长度50mm50mm、深度、深度5mm5mm的气孔、粘皮、麻面等缺陷的气孔、粘皮、麻面等缺陷 5 5表面裂纹表面裂纹不得有肉眼可见裂纹不得有肉眼可见裂纹 6 6周边棱角破损长度周边棱角破损长度50 mm50 mm 轨枕块质量检查表轨枕块质量检查表 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点32 2 2、清理底板、清理底板 对即将施工的道床板处的下部混凝土结构进行凿毛，并用高压对即将施工的道床板处的下部混凝土结构进行凿毛，并用高压 水冲

31、洗表面浮渣、灰尘及杂物。水冲洗表面浮渣、灰尘及杂物。 3 3、标记中线桩、标桩、标记中线桩、标桩 在已冲洗好的底板混凝土表面每在已冲洗好的底板混凝土表面每6.25m6.25m标记一处中线桩及标桩，标记一处中线桩及标桩， 高程点设在电缆槽侧壁上，然后用墨绳分别弹出中线及高程线。利用高程点设在电缆槽侧壁上，然后用墨绳分别弹出中线及高程线。利用 已标记好的中线分别弹出纵、横向模板的边线。已标记好的中线分别弹出纵、横向模板的边线。 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点33 双块式无砟轨道施工工艺是利用工具轨预先代替长 轨，将轨枕组装

32、成轨排嵌入道床板混凝土从而完成轨下 结构的定位布设，所以，工具轨是作为标尺来控制轨下 道床结构的精度，使其满足长轨铺设的要求和线型要求 的，工具轨是否标准、完好，直接决定了无砟轨道的施 工精度是否合标，工具轨的使用及保养措施对无砟轨道 施工精度至关重要。 工具轨的运输、存储、安装固定、保养的要求及措施工具轨的运输、存储、安装固定、保养的要求及措施 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点34 工具轨的运输、存储、安装固定、保养的要求及措施工具轨的运输、存储、安装固定、保养的要求及措施 工具轨是否标准、完好，受运输、存储、安装固定

33、及保养条件影响，施 工过程中具体要求如下： 工具轨使用与设计正线同类型的U71Mn(K)钢轨。 工具轨必须满足客运专线250Km/h和350Km/h钢轨检验及验收 暂行标准。 工具轨进场和铺设前必须按照钢轨技术条件逐根进行平直度、扭 曲、几何尺寸和表面质量检验 工具轨在进场后用蓝色油漆进行标号，对每根工具轨质量描述并 归档，对检验合格的工具轨，在工具轨两端贴上合格标识待用，对 检验不合格的，记录编号并将钢轨送工作台校正，直至达到合格标 准。 工具轨在运输及存放时要精心保护，工具轨采用平板拖车运至现 场，分层码放整齐。施工倒运采用起重运输车或龙门吊。吊装采用 专用吊具作业。运输中工具轨堆码不超过

34、3层，层与层间用方木垫平。 工具轨应在混凝土浇筑间隔从后方倒运至前方，并摆放在两线间 空地上，准备循环使用，该运输不能干扰混凝土的供给和浇筑。 砟轨道施工及控制要点35 工具轨的运输、存储、安装固定、保养的要求及措施工具轨的运输、存储、安装固定、保养的要求及措施 工具轨铺设前进行复检，保证工具轨平直性、无弯翘及扭曲，轨头无硬 弯，就位前检查轨底及轨面干净无铁锈。 利用起重运输车或龙门吊，通过专用吊架将工具轨吊放到轨枕上之前， 轨枕支撑表面要保持清洁。 对面钢轨的安装与第一根钢轨的程序一样，两根钢轨的端部必须同一断 面（直线上）。 工具轨应避免太阳直射，两工具轨之间必须采用鱼尾板连接，轨缝尽量

35、控制在10mm以内，以避免过大造成轨头错台。 工具轨拆卸时，松开全部扣件，用起重运输车吊装收集或采用人工配合 吊车。 工具轨拆除后，应及时检查钢轨的平直度，清除轨底及轨面附着的混凝 土或其他污染物。 砟轨道施工及控制要点36 4 4、轨排拼装、轨排拼装 根据施工现场实际情况，利用路基正线段作为轨排拼装场（钢筋由梁根据施工现场实际情况，利用路基正线段作为轨排拼装场（钢筋由梁 场加工运至现场），这样能充分利用有限的空间。场加工运至现场），这样能充分利用有限的空间。 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点37 4 4、轨排拼装、轨排

36、拼装 1）散布轨枕 2）安装扣件（包括 工具轨） 3）轨距、轨向调整 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点38 4 4、轨排检查、轨排检查 轨排组装检查表轨排组装检查表 序号序号检查项目检查项目检验标准检验标准检测方法检测方法 1 1轨枕间距轨枕间距5 mm5 mm检查尺检查尺 2 2两组轨枕左右偏差两组轨枕左右偏差5 mm5 mm检查尺检查尺 3 3轨枕线型轨枕线型平顺，与轨道中线基本垂直平顺，与轨道中线基本垂直目测目测 4 4螺栓拧紧扭矩螺栓拧紧扭矩扣件安装技术条件扣件安装技术条件扭矩扳手扭矩扳手 5 5轨轨 距距1 m

37、m1 mm轨检尺轨检尺 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点39 5 5、钢筋网片绑轧、钢筋网片绑轧 根据设计文件要求，对钢筋原材料进行下料、绑轧。道床板下层钢筋网根据设计文件要求，对钢筋原材料进行下料、绑轧。道床板下层钢筋网 片绑轧由下向上一层一层进行。道床板上层钢筋网片绑轧在已拼装好的轨排上片绑轧由下向上一层一层进行。道床板上层钢筋网片绑轧在已拼装好的轨排上 进行。进行。 纵向钢筋 横向钢筋 绝缘卡 纵横向交叉钢筋绝缘处理示意图纵横向交叉钢筋绝缘处理示意图 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工

38、工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点40 6 6、安装螺杆调节器、安装螺杆调节器 在混凝土浇注无砟道床的施工中，螺杆调节器用于固定工具轨，实现最终定在混凝土浇注无砟道床的施工中，螺杆调节器用于固定工具轨，实现最终定 位，能纵向、水平、超高段的角度调整，螺杆调节器用于固定工具轨及轨枕。位，能纵向、水平、超高段的角度调整，螺杆调节器用于固定工具轨及轨枕。 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点41 6、安装螺杆调节器、安装螺杆调节器 螺杆调节器安装顺序与方法：螺杆调节器安装顺序与方法： 1 1）安装前质量检查。）安装前质量检

39、查。 2 2）安装步骤：托盘）安装步骤：托盘竖向螺杆竖向螺杆 保护套保护套定位螺栓。定位螺栓。 3 3）选用螺杆的长度）选用螺杆的长度 托盘与螺杆连接调整好高度和托盘与螺杆连接调整好高度和 角度后，用定位螺栓顶紧，最后在角度后，用定位螺栓顶紧，最后在 螺杆上装上保护套。将底板和调节螺杆上装上保护套。将底板和调节 螺母以及滑动板组装在一起，旋转螺母以及滑动板组装在一起，旋转 调节螺栓，将滑动板移动至底板的调节螺栓，将滑动板移动至底板的 中间位置，以确保轨道水平移动最中间位置，以确保轨道水平移动最 大距离为大距离为30mm 30mm 。 图二 螺杆调节器侧面示意图螺杆调节器侧面示意图 5.双块式无

40、砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点42 6、安装螺杆调节器、安装螺杆调节器 螺杆调节器安装顺序与方法：螺杆调节器安装顺序与方法： 4 4）螺杆调节器布置）螺杆调节器布置 螺杆调节器在轨道左、右轨对称安装，固定在两轨枕中间位置。第一螺杆调节器在轨道左、右轨对称安装，固定在两轨枕中间位置。第一 根轨枕需要配一对。之后，按照曲线段间隔根轨枕需要配一对。之后，按照曲线段间隔2 2根、直线段间隔根、直线段间隔3 3根安装一对。根安装一对。 5 5）轨排的提升）轨排的提升 利用顶挎将轨道排架顶起。利用顶挎将轨道排架顶起。 6 6）安装竖向调节螺杆

41、）安装竖向调节螺杆 螺杆顶部不得超出钢轨顶部螺杆顶部不得超出钢轨顶部70mm70mm，以避免其与其它施工设备发生干涉。，以避免其与其它施工设备发生干涉。 用棘轮扳手旋转螺杆顶部螺帽，直到其底部与隧道铺底层间距小于用棘轮扳手旋转螺杆顶部螺帽，直到其底部与隧道铺底层间距小于5mm5mm。 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点43 6、安装螺杆调节器、安装螺杆调节器 螺杆调节器安装顺序与方法：螺杆调节器安装顺序与方法： 7）调整竖向调节螺杆与底板的正确角度调整竖向调节螺杆与底板的正确角度 螺杆和调节螺母必须始终保持竖直，以便稳定可

42、靠地支撑轨排。有以下螺杆和调节螺母必须始终保持竖直，以便稳定可靠地支撑轨排。有以下 两种不同的情况：两种不同的情况： 无超高轨道：如果轨道区段内无超高，螺杆调节器的螺杆应确保垂直无超高轨道：如果轨道区段内无超高，螺杆调节器的螺杆应确保垂直 于下部基板。于下部基板。 超高区段：在下部结构是水平的超高轨道区段内，为达到竖向定位，超高区段：在下部结构是水平的超高轨道区段内，为达到竖向定位， 也要将螺杆手柄插入调节螺母和底板上不同的组合孔位中使二者活动连接上，以也要将螺杆手柄插入调节螺母和底板上不同的组合孔位中使二者活动连接上，以 保证螺杆保持竖直。保证螺杆保持竖直。 5.双块式无砟轨道施工技术双块式

43、无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点44 6、安装螺杆调节器、安装螺杆调节器 图三 竖向调节螺杆安装示意图竖向调节螺杆安装示意图 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点45 6、安装螺杆调节器、安装螺杆调节器 图 四 图六 无超高地段调节螺杆与底板的正确角度无超高地段调节螺杆与底板的正确角度 超高地段调节螺杆与底板的正确角度超高地段调节螺杆与底板的正确角度 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点46 6、安装螺杆调节器、安

44、装螺杆调节器 螺杆调节器最终固定示意图螺杆调节器最终固定示意图 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点47 7 7、轨道粗调、轨道粗调 序号序号检查项目检查项目检验标准检验标准检测方法检测方法 1 1轨顶标高轨顶标高 工具轨法：工具轨法：5 50 mm0 mm 检查记录检查记录 排架法：排架法：2 20 mm0 mm 2 2中线中线 工具轨法：工具轨法：5 mm5 mm 检查记录检查记录 排架法：排架法：2 mm2 mm 轨道粗调容许偏差表轨道粗调容许偏差表 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺

45、及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点48 7、轨道粗调工艺流程及要点、轨道粗调工艺流程及要点 v（1）施工放线）施工放线 v（2）下层钢筋网片及轨排吊装就位）下层钢筋网片及轨排吊装就位 v（3）安装螺杆调节器与定位横撑）安装螺杆调节器与定位横撑 v（4）测量与轨道调整）测量与轨道调整 v 根据测量显示数据对轨道进行调整，一般调整顺序为先中线后高程。根据测量显示数据对轨道进行调整，一般调整顺序为先中线后高程。 利用螺杆调节器支腿调整轨道高程和水平，用定位横撑锁定轨道中线。利用螺杆调节器支腿调整轨道高程和水平，用定位横撑锁定轨道中线。 v（5）确认粗调结果）确认粗调结果 v 重复测量，确认轨排定

46、位。必要时再次进行调整，一般需重复调整重复测量，确认轨排定位。必要时再次进行调整，一般需重复调整 23次。次。 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点49 8 8、接地钢筋及端子焊接接地钢筋及端子焊接 按设计要求进行纵横向接地钢筋焊接，纵横向接地钢筋采用按设计要求进行纵横向接地钢筋焊接，纵横向接地钢筋采用L L型焊接，单面型焊接，单面 焊接长度不小于焊接长度不小于200 mm200 mm。接地端子的焊接应在轨道精调完成后进行，端子表面应。接地端子的焊接应在轨道精调完成后进行，端子表面应 加保护膜，并保证焊接后的端子露出混凝土表

47、面加保护膜，并保证焊接后的端子露出混凝土表面5mm5mm左右。道床板钢筋绑扎并焊左右。道床板钢筋绑扎并焊 接完成后，应进行绝缘性能测试，检测采用欧姆表。非接地钢筋中，任意两根钢接完成后，应进行绝缘性能测试，检测采用欧姆表。非接地钢筋中，任意两根钢 筋的电阻值不小于筋的电阻值不小于2 M2 M。 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点50 9 9、安装模板、安装模板 1 1）横向模板安装：模板定位卡固定牢固，与纵向模板间接拼严密。）横向模板安装：模板定位卡固定牢固，与纵向模板间接拼严密。 2 2）安装纵向模板：相邻模板间拼接严密

48、。）安装纵向模板：相邻模板间拼接严密。 序号序号项目项目允许偏差（允许偏差（mmmm）备注备注 1 1顶面高程顶面高程5 5 均为模板内侧面的允许偏差均为模板内侧面的允许偏差 2 2宽度宽度5 5 5 5中线位置中线位置2 2 道床板模板安装检查表道床板模板安装检查表 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点51 1010、轨道精调轨道精调 精调控制是依靠高精度的徕卡精调控制是依靠高精度的徕卡TCRP1201TCRP1201型全站仪以及索佳型全站仪以及索佳SDL30MSDL30M型数字型数字 水准仪，配合水准仪，配合GRP100

49、0GRP1000轨道测量系统以及其配套数据采集、处理软件进行的。轨道测量系统以及其配套数据采集、处理软件进行的。 GRP1000 无砟轨道测量系统无砟轨道测量系统 GRP win5 数据采集、分析软件数据采集、分析软件 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点52 10、轨道精调、轨道精调 复测中线、高程 合格 不合格 浇注混凝土 精度检查 对几何形位超限部分进行调整 调整中线、高程 测量中线、高程 安装GRP1000测量系统 测量准备 扣件铁垫板移动调节中线调高垫板调节高程 轨道最终位置检查 双块式无砟轨道精调应在各类工双块式

50、无砟轨道精调应在各类工 序完成后进行，防止因为其他工序作序完成后进行，防止因为其他工序作 业而影响轨排的状态。宜万线大支坪业而影响轨排的状态。宜万线大支坪 隧道无砟轨道的精调采用隧道无砟轨道的精调采用RGP1000RGP1000轨轨 道测量系统进行，利用全站仪观测道测量系统进行，利用全站仪观测8 8 个连续的个连续的CPCP点，自动平差、计算确点，自动平差、计算确 定设站位置，然后进行轨道的测量与定设站位置，然后进行轨道的测量与 调整。调整。 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点53 v 道床施工完成后，应对道床混凝土浇注前

51、与浇注后的数据道床施工完成后，应对道床混凝土浇注前与浇注后的数据 进行统计、比较，以此发现施工中存在的问题或需要改进的进行统计、比较，以此发现施工中存在的问题或需要改进的 地方。地方。 v因此在施工中考虑轨排受混凝土浮力作用的影响，将轨道施因此在施工中考虑轨排受混凝土浮力作用的影响，将轨道施 工精度高度调整为略低于标准值。工精度高度调整为略低于标准值。 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点54 1111、道床混凝土施工、道床混凝土施工 1 1）施工准备）施工准备 清理浇筑面上的杂物。为确保轨枕与新浇混凝土的结合良好，需在浇筑

52、前在清理浇筑面上的杂物。为确保轨枕与新浇混凝土的结合良好，需在浇筑前在 轨枕表面洒水。用防护罩覆盖轨枕、扣件。检查螺杆调节器螺杆是否出现悬空，轨枕表面洒水。用防护罩覆盖轨枕、扣件。检查螺杆调节器螺杆是否出现悬空， 隔离套是否装好。隔离套是否装好。 2 2）检查和确认轨排复测结果）检查和确认轨排复测结果 浇筑混凝土前，如果轨道放置时间过长（超过浇筑混凝土前，如果轨道放置时间过长（超过24 h24 h），或环境温度变化超过），或环境温度变化超过 1515（钢轨长度（钢轨长度15 m15 m时），或受到外部条件影响，必须重新检查或调整。时），或受到外部条件影响，必须重新检查或调整。 3 3）混凝土输

53、送）混凝土输送 利用混凝土运输车将混凝土运至施工现场后，检测每车混凝土的坍落度、含利用混凝土运输车将混凝土运至施工现场后，检测每车混凝土的坍落度、含 气量及温度等指标，合格后使用混凝土输送泵泵送。气量及温度等指标，合格后使用混凝土输送泵泵送。 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点55 11、道床混凝土施工、道床混凝土施工 4 4）混凝土浇筑）混凝土浇筑 混凝土采用泵送施工，橡胶泵管口应在轨排上方且下料方向基本垂直轨排。混凝土采用泵送施工，橡胶泵管口应在轨排上方且下料方向基本垂直轨排。 通过移动下料管控制混凝土标高。通过移动下

54、料管控制混凝土标高。 5 5）移位）移位 混凝土需混凝土需1 1个轨枕间距接个轨枕间距接1 1个轨枕单向连续浇筑，让混凝土从轨枕块下漫流至个轨枕单向连续浇筑，让混凝土从轨枕块下漫流至 前一格，不至在轨枕下形成空洞。当混凝土量略高于设计标高后，前移到下一格前一格，不至在轨枕下形成空洞。当混凝土量略高于设计标高后，前移到下一格 进行浇筑。进行浇筑。 6 6）抹面及清洗：表层混凝土振捣完成后，及时修整、抹平混凝土裸露面。）抹面及清洗：表层混凝土振捣完成后，及时修整、抹平混凝土裸露面。 混凝土入模后用木抹完成粗平，然后再用钢抹抹平。为防止混凝土表面失水产生混凝土入模后用木抹完成粗平，然后再用钢抹抹平。

55、为防止混凝土表面失水产生 细小裂纹，抹面时严禁洒水润面，并防止过度操作影响表层混凝土的质量。抹面细小裂纹，抹面时严禁洒水润面，并防止过度操作影响表层混凝土的质量。抹面 过程中要注意加强对托盘下方、轨枕四周等部位的施工。抹面完成后，及时清刷过程中要注意加强对托盘下方、轨枕四周等部位的施工。抹面完成后，及时清刷 钢轨、轨枕和扣件，防止污染。钢轨、轨枕和扣件，防止污染。 7 7）养护）养护 采用麻布覆盖洒水养护。混凝土在养护期间重点加强混凝土的湿度和温度控采用麻布覆盖洒水养护。混凝土在养护期间重点加强混凝土的湿度和温度控 制，及时覆盖减少表面混凝土的暴露时间，防止表面水分蒸发。养护时间不少于制，及时

56、覆盖减少表面混凝土的暴露时间，防止表面水分蒸发。养护时间不少于 7 7天，在养护期间，每天至少洒水天，在养护期间，每天至少洒水3 3次。次。 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点56 1212、拆除纵横向模板、拆除纵横向模板 道床混凝土抗压强度道床混凝土抗压强度5 MPa 5 MPa 人工拆除纵向模板，再拆横向模板，人工拆除纵向模板，再拆横向模板， 依次推进，逐块拆除、清洗，给模板涂油，将各型模板、楔块形钢垫块、依次推进，逐块拆除、清洗，给模板涂油，将各型模板、楔块形钢垫块、 固定钢条等分别归类、集中，分批储存在模板存放筐中。固定钢条等分别归类、集中，分批储存在模板存放筐中

57、。 纵、横向模板由龙门吊利用混凝土浇筑间隔，从后方倒运至前方。纵、横向模板由龙门吊利用混凝土浇筑间隔，从后方倒运至前方。 1313、 拆除螺杆调节器拆除螺杆调节器 先旋转取出螺杆，再将调节器钢轨托盘与工具轨分离，逐一清洗、先旋转取出螺杆，再将调节器钢轨托盘与工具轨分离，逐一清洗、 涂油保养后，集中储存在集装筐中，再倒运至下个施工循环使用。涂油保养后，集中储存在集装筐中，再倒运至下个施工循环使用。 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点57 1414、拆除工具轨、拆除工具轨 在轨道复测完成后方可拆除工具轨。拆除时先解开全部扣件，

58、再在轨道复测完成后方可拆除工具轨。拆除时先解开全部扣件，再 用龙门吊吊运工具轨至运输车上运输至轨排拼装场。拆除后的工具轨应用龙门吊吊运工具轨至运输车上运输至轨排拼装场。拆除后的工具轨应 及时检查钢轨的平直度，清除轨底及轨面上附着混凝土或其他污染物。及时检查钢轨的平直度，清除轨底及轨面上附着混凝土或其他污染物。 1515、封堵螺栓孔、封堵螺栓孔 道床板内拆除后的螺杆孔应封堵密实。封堵前应将孔内的积水、道床板内拆除后的螺杆孔应封堵密实。封堵前应将孔内的积水、 杂物等清理干净。封堵材料使用符合设计要求的砂浆，并捣固密实。杂物等清理干净。封堵材料使用符合设计要求的砂浆，并捣固密实。 5.双块式无砟轨道

59、施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点58 成型后的双块式无砟道床成型后的双块式无砟道床 5.双块式无砟轨道施工技术双块式无砟轨道施工技术 五、试验段施工工艺及混凝土养护研究 砟轨道施工及控制要点59 v1、道床板混凝土质量控制要点、道床板混凝土质量控制要点 序号序号影影 响响 因因 素素控控 制制 措措 施施 1 1 水泥、砂、碎石、外加剂、掺和水泥、砂、碎石、外加剂、掺和 料等原材料的影响料等原材料的影响 1 1、加强原材料进场的质量控制，确保原材料品质合格。、加强原材料进场的质量控制，确保原材料品质合格。 2 2、对原材料进行认真细致的筛

60、选、分类，确保合格后使用，避免不同型号、对原材料进行认真细致的筛选、分类，确保合格后使用，避免不同型号、 品牌、批次的材料混用。品牌、批次的材料混用。 2 2现场施工过程中存在随机误差现场施工过程中存在随机误差 混凝土生产前严格按照国家规定对使用设备进行校验检查，生产过程中对生产混凝土生产前严格按照国家规定对使用设备进行校验检查，生产过程中对生产 称量系统时刻保持关注，定期保养，牢固各种物料称的支架，减少振动称量系统时刻保持关注，定期保养，牢固各种物料称的支架，减少振动 设备对其产生的称量误差，这样生产计量的原材料才能严格按配合比执设备对其产生的称量误差，这样生产计量的原材料才能严格按配合比执