某钢铁公司120吨转炉安装方案.

1、某钢铁公司 120 吨转炉炉卷轧机主厂房钢某钢铁公司安装施工方案某钢铁公司 120 吨转炉炉卷轧机主厂房钢某钢铁公司安装施工方案目录1编制依据2编制原则3工程简介4组织机构及管理目标5准备施工6质量保证体系7柱基验收8主要施工方案9资源配置计划10施工进度计划11质量保证措施某钢铁公司 120 吨转炉炉卷轧机主车间钢某钢铁公司安装施工方案1 编制依据1.1 设计文件、图纸1.2 规范标准建筑工程施工质量验收统一标准 (GB503002001)； 钢某钢铁公司工程施工质量验收规范 ( GB502052001)； 钢某钢铁公司制作安装施工规程 (YB9254 95)；建筑焊接规程(JGJ81-20

2、02);钢某钢铁公司高强螺栓连接设计、施工及验收规程 ( JGJ82-91)； 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 ( GB50224-2001)1.3 本公司三标一体管理体系管理文件2 编制原则2.1 符合性原则：符合合同文件的要求，按照业主的要求目标，符合基本建设施 工的程序和客观规律及该工程要求，编制施工方案。2.2 先进性原则：以我公司的技术、装备、人员素质为条件，采取科学的方法， 先进的管理，优化的配置，完善的措施，先进的技术方案，实现目标。2.3 合理性原则：根据本工程特点，采取合理的施工组织，作好人力、物力的平 衡调配，均衡组织施工。3 工程简介3.1 简介：本工程为某钢铁公司 12

3、0 吨转炉炉卷轧机主车间钢某钢铁公司施工 工程，由北京钢铁设计研究总院设计，图号为： 118.173J501( 2)。总建筑 面积约 1 2760平方米，包括 B、C、D、E、G 列，48 至 55线。主体为两层 局部三层钢框架某钢铁公司，檐口总高度为 19.85 米。框架钢柱为焊接 H 型柱，钢梁为焊接 H 型钢梁。3.2 现场情况： 48 线至 55 线具备三通一平条件，场区地势平坦、开阔。4 组织机构及管理目标4.1 本工程由某钢铁公司建安公司 120 转炉项目部管理。4.2 金结分公司 项目组织机构 ：项目总负责人：安装部分负责人：安全负责人：质量负责人：组织成员：4.3 管理目标4.

4、3.1 质量：分项工程质量一次交验合格率 75%。工程质量合格率 100%。严重 质量事故为零。4.3.2 安全：重伤及以上事故为零。轻伤率不超过千分之五。安全教育培训率 100%特殊工种持证上岗率 100%。4.3 .3 环保：工业废水定点排放率 100%。工业固体废弃物定点排放率 100%。5施工准备5.1 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工 中有困难的地方，要与设计单位做好变更签证手续。5.2 对钢某钢铁公司工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工 过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。特种设备应提供年检证 明。5.3 在钢某钢铁公司工程施工

5、前， 应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训， 并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。5.4 钢某钢铁公司进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装，应尽可能减少二次倒运。5.5现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现 场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。6 资源配置计划6.1钢某钢铁公司主体工程施工劳动力计划工种焊工铆工起重工油漆工电工设备维修工司机测量工数量182510353626. 2主要施工机械设备钢某钢铁公司工程主要施工机械设备机具名称规格数量机具名称规格数量汽车吊16吨1倒链2吨4汽车吊25吨2倒链3吨4汽车吊

6、50吨2卡环1.48汽车吊100吨1卡环2.18汽车双排座1卡环2.78千斤顶16吨4卡环10.74千斤顶50吨2卡环16.04倒链1吨4电焊机10干燥箱111W40210烘干箱1经纬仪1水准仪1汽车吊120吨1架板20金结分公司组织人员对基础验收。由金结公司和施工科完成柱基础杯口纵横中心线和标高进行复验，并按有关规范和标准及监理工程师的 要求完成各项软件资料。8 主要施工方案8 1主要施工顺序基础验收、复测 一钢柱喷砂、防腐 一钢柱吊装、找正 一细 石混凝土二次灌浆 一-柱间支撑、压杆安装 一-吊车梁吊装 一屋架 系统安装一吊车梁找正一吊车梁制动系统安装一墙皮系统安装 -防腐收尾一-安装验收

7、。8 2吊机选择根据本工程的特点，工程量的大小，工期的要求和施工环境拟定以下方案。在吊车行走路线上处理好路面，在路面上铺设碎石(或矿渣)，使路面达到吊车行走要求。根据构件的重量选择吊车的吨位、工作半径和安全可靠的起吊机械， 钢构件卸车等各环节，本工程选用 16吨汽车吊、25吨汽车吊、50吨汽车 吊、100吨汽车吊、120吨汽车吊。8 3基础验收见第7章节内容。8 4柱子安装8 4. 1准备工作(1) 准备吊装用主要工具：钢丝绳、棕绳、卡环、绳夹、倒链、千 斤顶、扳手、撬杠、钢尺、线坠、经纬仪、水准仪、水平仪、吊杆。(2) 上柱子的直爬梯，每根柱子设置一副。柱平均高度为18米。(3) 钢柱柱身上

8、弹出纵、横中心线，士 0.00m标高线。钢柱安装前 应清除附在其表面的灰尘、油污和泥土等杂物及杯底清除干净。8 4. 2柱子的绑扎、起吊因柱子较长，考虑到其抗弯强度不够大，采用两点绑扎起吊法，但绑扎点应在重心的上方，牛腿的下方。同时当绑扎点、柱脚中心与柱基杯口中心三点共弧，在以吊柱时起重半径为半径的圆弧上，柱脚靠近基础，起吊时起重半径不变，起重臂边升钩，边回转。柱在起吊前，柱脚不动，柱顶随 起重机回转及吊钩上升而逐渐上升，使柱在柱脚位置竖直，然后，把柱吊 离地面，回转起重臂把柱吊至杯口上方，插入杯口，这种方法即是单机旋 转吊装法。采用120吨吊车，(吊装简图如下)吊装回转半径为：14吊装 角度

9、为：50度、杆长为：20.4，吊车性能表见下页。8 4. 3就位和临时固定(1) 操作人员在柱吊至杯口上空后，应各自站好位置，稳住柱脚,并将其插入杯口(2) 当柱脚接近杯底时(约离杯底 3-5cm),刹住车，插入16个 楔铁(每个柱面垫四个) ，楔铁几何尺寸见施工设施示意图(见附三) 。此 时指挥人员应目测柱的两个面的垂直度,并通过起重机操作,使柱身大致 垂直。( 3)用撬棍撬动或用大锤敲打楔子,使柱身中线对准杯底中线,对线 时,应先对两个小面,然后平移柱对准大面。( 4) 落钩,将柱放到杯底,并复查对角线。此时必须注意将柱脚确 实落实。否则,架空的柱子在校正时容易倾倒。( 5) 打紧四周楔子

10、,应两人同时在柱的两侧对面打,打时要转圈分 两次或三次逐步打紧,否则楔子对柱产生的腿力较大,可能使已对好的柱 脚发生平移。8 44 校正 钢柱的找正,包括平面位置,垂直度和标高的找正。一般情况下,柱 的标高和平面位置在插柱时已校正好, 所以,柱的校正主要是校正垂直度。( 1 ) 标高的校正主要通过水平仪比较基准点和柱身标高的偏差来调 整。( 2) 平面位置校正通过对比柱身轴线和基础中心线来调整。( 3) 垂直度校正通过两台经纬仪来校正。常用方法有：敲打楔子法、 丝杠千斤顶平顶法、丝杠千斤顶立顶法。实际施工中,应注意以下几点：a. 应先校正偏差大的，后校正偏差小的，如两面偏差数相近，则先校 正小

11、面,后校正大面。b. 柱在两个方面的垂直度都校正好后，应再复查平面位置，如偏差在5mm以内，则打紧8个楔子，并使其松紧一致c. 校正柱的垂直度需用两台经纬仪观测。上测点应设在柱顶。经纬仪 的架设位置，应使其望远镜视线面和观测面尽量垂直。d. 在阳光照射下，校正柱的垂直度，要考虑温差影响，应尽量利用 早晨、阴天校正。& 4. 5安装允许偏差单层钢某钢铁公司中柱子安装允许偏差（mm）项目允许偏差检验方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用吊线和钢尺检杳柱基准点标高有吊车梁的柱+3.0用水准仪检杳无吊车梁的柱-5.0弯曲矢高H/1200, 15.0用经纬仪或拉线和钢尺检杳柱 轴 线 垂 直 度单层

12、柱H 10mH/1000 且 25多节柱单节柱H/1000 且 W 10多节柱 35& 4. 6柱的最后固定 灌缝工作应在校正后立即进行。一般分两次进行，第一次灌至楔子底面，待混凝土强度达到设计强度的 25%后，拔出楔子，全部灌满。捣 混凝土时，不要碰动楔子，若捣混凝土时碰动楔子，可能影响柱子的垂 直度，须及时对柱的垂直度进行复查。85 柱间支撑、压杆的安装柱间支撑、压杆的安装应在二次灌浆达到强度后安装。86 吊车梁系统的吊装861 准备工作(1) 基础杯口二次灌浆的混凝土强度达到设计强度的70%以上。(2) 钢吊车梁已按设计要求的平面布置有序摆放。(3) 复测柱子吊装后的位移和垂直度的偏差。

13、(4) 实测吊车梁搁置处梁高制作的误差。(5) 认真做好备用标高调整垫铁的准备工作。(6) 吊车梁安装前，应对梁的编号、长度、截面尺寸和钢柱牛腿位 置进行复查。(7) 柱牛腿面临时平台的搭设， 采用在柱的牛腿下附近焊接三脚架。 8 62 吊车梁就位( 1 )吊车梁系统安装采用 50 吨汽车吊和 100 吨汽车吊进行吊装， 吊车梁的绑扎一般采用两点对称绑扎，吊钩对准重心起吊后保持水平， 吊车梁两端需用溜绳控制。( 2)吊车梁就位时应缓慢降钩，采取一次对好纵轴线，避免在纵轴 方向撬动吊车梁而使柱偏斜。( 3)钢吊车梁在就位后，应临时固定，采用 8#铁丝(或细钢丝绳) 通过吊车梁上面的孔与柱临时固定

14、，严禁焊接临时固定。8 6. 3校正吊车梁的校正工作应在屋面吊装后进行，校正内容有标高、平面位 置及垂直度。（1）吊车梁标高找正，用水准仪对每根吊车梁两端进行测量，用千 斤顶或倒链将吊车梁一端抬起，用调整垫铁厚度的方法，达到标高要求。（2）垂直度的检查用靠尺、线坠进行。应测钢吊车梁的两端垂直度。 校正吊车梁的垂直度时，需在吊车梁底端与柱牛腿面之间垫入斜垫铁进 行调整。（3）平面位置校正包括（直线度使同一纵轴线上各梁的中线在一条直 线上）和跨距两项。可用拉钢丝法和仪器放线法。a. 拉钢丝法：根据柱轴线用经纬仪将吊车梁的中线放到一跨四角 的吊车梁上，并用钢尺校核跨距，然后分别在两条中线上拉一根16

15、18# 钢丝，钢丝中部用圆钢支垫，两端垫高 20mm左右，并悬挂垂直拉紧， 钢丝拉好后，凡中线与钢丝有偏差的吊车梁用撬杠予以校正。b. 仪器放线法：用经纬仪在各个柱侧面放一条与吊车梁中线平行 的校正基准线。校正基准线与吊车梁中线的距离 a由放线者自行决定。 校正时，凡校正基准线与吊车梁中线的距离与 a有偏差者，用撬杠予以 校正。8 6. 4吊车梁安装允许偏差吊车梁安装允许偏差（mm）项目允许偏差检验方法梁的跨中垂直度H/500用吊线或钢尺检查侧向弯曲矢高L/1500, 10.0用拉线或钢尺检查垂直上拱矢高10.0两端支座中心位移5.0梁支座加劲板与柱承压加劲板的中心偏移t/2用吊线或钢尺检查同

16、跨同一截面梁顶面高差支座处10.0经纬仪、水准仪和钢尺检杳其他处15.0同列相邻两梁顶面咼差L/1500, 10.0水准仪和钢尺检杳相邻两梁接头部位中心错位3.0钢尺检查上承式顶面咼差1.0下承式底面咼差1.0同跨任一截面梁中心跨距士 10.0钢尺检查轨道中与梁腹板轴线偏差t/2用吊线或钢尺检查8 6. 5固定在吊车梁校正完毕后，应立即固定。8 6. 6辅助珩架和制动板的安装吊车梁找正后可进行辅助珩架和制动板的安装。辅助珩架要检验校 正其垂直度和弦杆的平直度。辅助珩架（在跨中点对两端支座中心竖向 面的偏差）不垂直度不大于 H/250，且不大于15.0O8 7屋架系统安装屋架系统的吊装包括屋架、

17、天窗架、水平支撑系统、檩条等的安装。 其安装特点是：构件种类、型号、数量多，连接构造复杂，高空作业工 序多，安装尺寸精度要求严格，稳定性要求高。8 7. 1准备工作（1）吊装用的设备和主要工具已按施工要求处于良好状态。（2）按安装单元构件明细表核对进场构件的数量，要求配套供应。（3）复查构件的几何尺寸、制孔、组装、焊接等，并作好记录，发 现构件损坏或变形或质量不符合要求，应校正或重新加工。（4）检查各类连接板、垫板、螺栓的规格和数量，应满足连续配套 安装的要求。（5）屋架、天窗架在现场拼装，应搭设组装平台。（6）在钢构件上，根据安装就位和校正的需要，弹好轴线、安装位 置线及安装中心线，复验钢柱

18、的顶部的安装轴线和标高。8 7. 2安装屋架系统的安装一般采用综合安装法，从一端向另一端安装屋架间 全部构件，使形成稳定、具有空间钢度的单元。一般安装顺序为：屋架 檩条一-屋架支撑一天窗架。（1）屋架梁的安装前，一个温度伸缩区域之间的柱间支撑应安装完。（2）屋架梁与柱头的连接为螺栓加焊接连接。屋面梁吊装时，为保 证其固定方便，起吊后，梁面应成1/15的坡度，铆工应先到柱头上，每 个柱头最少2人，待屋架两吊上柱头时，铆工用手扶着钢梁，慢慢往下 放在柱头的连接螺栓处，就位时用钢钎穿孔微调对孔后立即穿上螺栓，然后对准中心线紧固螺栓即可。为防止屋架梁侧向变形，屋面梁安装好 两榀后在中央部位及两侧要各安

19、装至少一根檩条作支撑用。安装时应检 查中心位位移、跨距、垂直度、起拱度和侧向挠度值。（ 3）采用 16 吨汽车吊将支撑吊至就位后，用螺栓与屋架梁连接并 紧固螺栓。（4）屋面檩条由于极易发生弯曲变形、下挠，进到现场的檩条必须 堆放整齐，严禁在檩条上堆放其他构件，施工中应边调整边安装，檩条 安装好后安装拉条，用拉条调整檩条的侧向弯曲，达到要求后将螺栓上 紧，并将螺帽点焊固定。（ 5）屋面天沟安装时应注意坡度， 天沟接头要对齐， 尽量不错口 接头先点焊对接上，然后施焊。（6）檩条安装好后，安装水平支撑和拉杆。吊装前应在地面对水 平支撑、拉杆的编号、几何尺寸、孔距检查，若孔距不对，须修改的， 原孔须焊

20、堵，安装好后将螺栓上紧，并将螺帽点焊固定。（ 7）根据本天窗的特点，采用散件高装配。具体是：先将天窗架 单片吊装到屋面上，用脚手架临时固定找正，最后用纵向杆件整体连接 固定成型。88 墙面系统的安装 墙面系统的安装包括墙面柱、墙面檩条等系杆的安装。8 81 准备工作（1）吊装用的设备和主要工具已按施工要求处于良好状态。（2）按安装单元构件明细表核对进场构件的数量，要求配套供应。（3）复查构件的几何尺寸、制孔、组装、焊接等，并作好记录，发 现构件损坏或变形或质量不符合要求，应校正或重新加工。（4）检查各类连接板、垫板、螺栓的规格和数量，应满足连续配套 安装的要求。8. 8. 2安装顺序一般安装顺

21、序为：墙面柱 一墙面檩条一拉结条 一墙面外表 面涂刷。& 8. 3墙面柱安装立柱的吊装可参照“柱吊装”的有关章节。吊装到位以后，可与 主体某钢铁公司临时固定在一起，随即吊线找正。找正后马上固定，在 未装檩条之前，与主体某钢铁公司临时连接的支撑应保留。& 8. 4墙面檩条、拉结条安装吊装方式可仿效屋架系统中的檩条的安装。为了保证同列柱、同一 标高位置的檩条在同一直线上，需待墙面柱安装完毕后，统一放线，再 行安装。安装过程中，同时要复查檩条的弯曲变形，超标准的校正后安 装。& 9高强螺栓的连接制动板与柱，制动板与吊车梁均为扭剪行高强螺栓， 设计采用10.9s 级，安装质量要求比较高，高强螺栓连接副

22、（包括螺栓、螺帽和垫圈） 必须符合设计文件的规定，且有产品合格证，并按国家标准的规定验收。& 9. 1高强螺栓连接副的运输、装卸、保管过程中，防止损坏螺栓。应按包装 箱上注明的批号、规格分类保管。安装使用前严禁随意开箱。& 9. 2按规范规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数实验和复验， 现场处理的摩擦面应单独进行摩擦面的抗滑移系数实验，其结果应符合 设计要求。& 9. 3高强螺栓安装时穿入方向要一致，且板材接触面应干净平整。严禁强行 穿入螺栓。如不能自由穿入时，该孔用铰刀进行修整，铰刀修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰刀修孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭 密贴后再进行高强度螺栓修孔。

23、严禁用气割扩孔。螺栓群中央顺序向外 拧紧，且应在当天终拧完毕。高强螺栓的拧紧分初拧和终拧，终拧结束 后，用小锤逐个敲检，且应进行扭矩检查，欠拧或漏拧者应及时补拧。 初拧及终拧的扭矩值向操作人员进行交底。高强螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应刷柒。经检查合格后的高强螺栓连接处，应按设计要求进行防腐。810油漆涂装面漆的颜色应符合设计要求，最终涂装前应清除某钢铁公司表面的 泥砂、灰尘和油污等。钢某钢铁公司的涂装厚度要符合设计要求及规范 规定。9 施工进度计划见“建安公司120吨转炉项目部进度计划”10文明施工、安全保证措施1

24、0. 1安装现场重大危险源控制重大危险源一览表序 号作业活动/场所危险因素可能导致 的事故危险 级别控制措施备 注1高空平台空洞无护栏和警示标志1岗位安全操作规程通用部分2不系安全带2岗位安全操作规程通用部分3高空、高处交叉作 业不检查脚手架板牢固性高空坠落2岗位安全操作规程通用部分4高空扔物2咼空、咼处交叉作业安全管理 规定5雨雪天无防滑措施2岗位安全操作规程 P366现场施工临时电源线不加保护触电1岗位安全操作规程通用部分7疲劳作业人身伤害1岗位安全操作规程P368手工电弧焊接在潮湿处不采取绝缘措施触电2岗位安全操作规程工-电焊9吊装作业站位不当人身伤害2岗位安全操作规程一-工-起重10外

25、脚手架拆除施工无人监护人身伤害2岗位安全操作规程P3611利用吊车拆杆与带电线路安全距离不够触电2岗位安全操作规程20.610. 2安全保证措施（1）施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人 员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必 须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施 工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作 业必须系好安全带。（2）作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。（3）操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法 正确，吊点处应有防滑措施

26、，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁 止随便放置。（4）起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥， 信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安 全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。（5）施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操 作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程， 一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。（6）安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要 须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。（7）搞好安全用电，所有用电设备的拆

27、除及现场照明均由专业电工担任,使用的电动工具，必须安装漏电保护器(8) 重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安 全挂绳，避免直线垂直交叉作业。(9) 切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。(10) 屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。(11) 坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。(12) 定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。(13) 起重指挥要果断，指令要简洁明确。(14) 加强现场保卫，注意防火防盗。(15 )吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内(16 )所有的安全活动记录及文件要齐全。11 .质量保证措施11.1质量

28、控制流程钢某钢铁公司工程施工及验收规范 (GB 50205-2001)施工图刖期作业-施工组织设计(施工方案) .钢某钢铁公司零部件、附件和配件4材料准备k安装机具”基础与支承面验收合格测量放线f施工条件卜构件验收，并做安装标志清理作业面f平台安装构件矫正组拼装*某钢铁公司构 校正*临时固定*校正固定安装顺序柱梁一屋架f天窗架支撑主体某钢铁公司钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图钢某钢铁公司工程质量检验评定标准(GB50221-2001)10. 2质量保证措施(1) 施工、检查、评定和验收遵循相关技术文件和技术规范的规定。(2) 成立质量检查，评定小组，以每一个工作环节进行层层监控，确保每一 个工作环节有可靠的保障，决不把某个环节的质量隐患带到下一个工作环节中 去。(3) 提高工作质量，保证产品质量，做到操作要点交底到位，上下工序交底 到位，上下班交接到位，关键部位的检查验收到位，各种材料、设备及加工构 件验收到位。(4) 做好图纸自检，互检和专业检查相结合的制度，发现问题及时解决，确 保施工质量。(5) 施工中坚持自检，互检和专业检查相结合的制度，发现问题及时解决， 确保施工质量。(6) 推行质量承包责任制和质