兰溪世贸大饭店多塔作业方案

1、兰溪世贸大饭店工程塔吊拆卸施工方案一、工程概况兰溪世贸大饭店项目地块位于兰溪市溪西片区，新城区核心地段，丹溪大道以北，横山路以东（原康恩贝制药公司地块）。酒店总用地面积23336平方米，合35亩，由一幢主体20层的五星级酒店和4层商业裙房及地下商业组成，酒店部分总建筑面积约93999平方米，地上面积49000平方米，地下面积约44999平方米（地下二层）。其他信息详见表1-1。世贸大饭店工程概况一览表 表1-1序号项目内容1工程名称兰溪世贸大饭店工程2工程地点兰溪市丹溪大道以北，横山路以东（原康恩贝制药公司地块）。3建设单位兰溪市喜瑞地产发展有限公司4设计单位浙江工业大学建筑设计院5监理单位浙

2、江中环建设监理有限公司6勘察单位浙江浙中地质工程勘察院7施工单位宁波建工股份有限公司8工 期850天9结构类型酒店主楼采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。裙楼采用现浇钢筋混凝土框架结构，现浇肋梁楼屋盖。10质量目标确保“钱江杯”,争创“鲁班奖”。11建筑规模总用地面积23336.18，总建筑面积93999层数地上：主楼20层，裙房四层地下：2层本工程设计标高0.000相当于黄海标高41.8M。建筑高度：85.7米。12其他建筑类别为一类高层建筑，消防等级为一级，耐火等级均为级，房面防水等级为级，地下室防火等级级，地下室防水等级为级。人防地下室的抗力等级为6级二、编制依据1、兰溪世贸大饭店工程施

3、工组织设计2、兰溪世贸大饭店工程塔吊安装专项施工方案3、兰溪世贸大饭店工程施工图4、QTZ63C（5510）自升塔式起重机使用说明书5、施工手册（第四版）6、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）7、建筑塔式起重机安全规程（GB5144-85）8、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）9、建筑施工安全技术规范10、由厂方提供的塔机说明书及本公司编制的塔机装拆工艺流程三、施工计划：塔机按照装拆工艺流程及有关标准及要求进行装拆，在无特殊情况下于2天内完成作业。设备安装要求一般应准备如下工具设备：25T汽吊1辆、10T运输车2辆、气割工具一套以及其它必要的辅助设备如索具、滑轮、工具

4、及安全帽、安全带等。四、施工工艺技术4.1. 设备参数塔机型号为QTZ63 ，臂长50米，额定起重力矩63吨米，最大起重量 6吨4.2. 工艺流程及施工方法塔机拆卸时，拆卸作业区域内无建筑物限制,而且地形情况良好。因此塔机拆卸按照塔机使用说明书的要求进行。具体拆卸步骤及安全技术措施如下：1、拆卸标准节1.1、将起重臂旋转至推出标准节的方向，把标准节与下支座连接的高强度螺栓拆除。1.2、开动液压系统，将顶升横梁放在标准节踏步上，活塞杆略微伸出,使活塞杆受力，然后关闭液压系统,观察活塞杆是否回缩，如正常，则可进行降节，反之，则需排除故障后方可进行降节。1.3、调整小车位置，使得塔机的上部重心落在顶

5、升油缸的位置上（实际操作中，观察到爬升架上四周个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置）。 1.4、将最上一节标准节与下一节标准节连接的套高强度螺栓拆除，将四个引进滚轮固定在标准节下部四个角上。 1.5、开动液压系统，活塞杆伸出约半个标准节高度，将顶升横梁搁在标准节的踏步上，然后活塞杆略微伸出，使标准节与下支座脱开。利用人力把标准节推至外伸的引进框架上。1.6、再次开动液压系统，回缩活塞杆，塔机下降。活塞杆缩回到爬升架下部的块挡板能放在下一标准节的踏步上为止，活塞杆的顶升横梁离开踏步，并重新伸出活塞杆约半个标准节高度，使顶升横梁搁在标准节的下一个踏步上，拉开挡板，回缩活塞杆，塔机再次

6、下降到塔机的下支座与下面的标准节接触为止。1.7、将放在外伸引进框架上的标准节由塔机自行吊放到地面上，起吊时将四个引进滚轮拆回，以便于下一节标准节拆卸。1.8、重新调整小车位置，重复.的动作，逐节拆卸标准节，直到塔机下降到拆卸高度为止。注意：A、降节过程中必须利用回转机构制动器将起重臂锁住，严禁起重臂回转，保证起重臂与推出标准节的方向一致。B、每拆卸一节后，用塔机自身起吊标准节至地面时，标准节与下支座必须连接牢固。至少要连牢对角线上的四个螺栓。C、拆卸前，必须先检查液压系统，如有问题应及时排除，不得带病工作，如在拆卸过程中发现液压系统不正常，应及时停机，排除故障后方可继续拆卸。液压系统拆卸时的

7、工作压力为16MPa18MPa,最大不得超过20MPa。D、降节时的风力不得超过级，否则要停止降节。E、如果一天之内不能将塔机拆卸完毕，则在一天工作完毕后，将下支座与标准节连接牢固，并将起重臂与旁边建筑物连牢，最后切断电源。2、拆卸附着装置（独立式无此步骤）当塔机下降至离附着装置小于10米（或离下一道附着装置小于25米）时，可以拆除附着装置。2.1、先将标准节与下支座用高强度螺栓连接牢固。2.2、考虑到塔机受建筑物影响，旋转半径很小，靠塔机标准节一边的附着拉杆用吊索吊住，靠建筑物一边的拉杆用绳索绑住。用气割将与建筑物相连的拉杆割掉，然后拆除拉杆与附着框相连的销轴，将绳索缓慢释放，直到附着杆与起

8、重臂垂直，最后开动起升机构将附着拉杆吊回地面。2.3、按照2.2方法将余下两根附着拉杆拆除。2.4、用绳索固定住与标准节相连的附着框，然后将框之间相连的螺栓拆除，最后将分成两块的附着框用起升机构吊回地面。当塔机高度降到拆卸高度时，就可以进行整机拆卸。3、拆除钢丝绳 3.1、拆除起升钢丝绳：先将吊钩放到地面上，然后将起升钢丝绳固定在臂头的一端拆除，开动起升机构，收回起升钢丝绳。最后将钢丝绳端在塔顶滑轮处与拉杆相连。3.2、拆除小车钢丝绳：先将小车运行至最根部使小车与起重臂碰块撞牢，固定往小车。然后将小车两端的钢丝绳拆除，开动小车机构，将小车钢丝绳卷进储绳卷筒。4、拆卸平衡重 拆除各平衡重之间的连

9、接板，然后用汽车吊将平衡重逐块吊至地面，只留放在平衡臂最根部的一块平衡重。5、拆卸起重臂总成5.1、拆除所有与起重臂相连电线。5.2、用汽车起重机吊起起重臂，使起重臂头部稍微抬起，使起重臂拉杆不受力，开动起升机构拉杆，拆除拉杆连接板与塔顶连接板相连的销轴。然后将起重臂拉杆缓慢放至起重臂上弦杆的拉杆架内。（为防止吊点不准，将起升钢丝绳端重新固定在起重臂上弦杆上。）5.3、拆除起重臂与上支座起重臂铰点相连的销轴，汽车起重机将起重臂总成平稳放至地面，同时开动起升机构，将钢丝绳放出。5.4、将起重臂搁置在米高左右的支架上，拆除起升钢丝绳，开动起升机构,收回起升钢丝绳。然后将起重臂一节节拆开，拆除小车。

10、6、拆卸平衡臂6.1、拆除余下的一块平衡重。6.2、拆除所有与平衡臂相连的电线。6.3、用汽车起重机吊起平衡臂与水平线成一角度后，拆除平衡臂拉杆，然后将平衡臂放回至水平位置，拆除平衡臂与上支座铰点相连的销轴，将平衡臂平稳放回地面。7、拆卸司机室 将余下与司机室相连的电线拆除，拆除与上支座相连的销轴，将司机室吊到地面。8、拆卸塔顶拆除塔顶与上支座相连的专用螺栓，将塔顶吊回地面。9、拆卸回转支承总成先拆除下支座与标准节相连的套高强度螺栓，再拆除下支座与爬升架相连的专用螺栓，将回转支承总成吊回地面。在地面上将工作平台等拆开。10、拆卸套架 先将液压油泵吊回地面，然后将爬升架吊离塔身，放回地面，然后在

11、地面上将工作平台等拆开。11、拆卸底架 拆除底架相连的高强度螺栓，然后将底架吊离。 拆卸时因为场地小，因此拆卸下来部件要随时装上汽车运走。五、劳动力计划：a) 参加拆卸的人员要求受过专门的培训，应持证上岗，拆卸过程中必须由专人负责，并对作业人员进行详细拆卸技术交底。b) 拆卸作业人员一般需要1012人，其中配备如下：指挥1名、安全员1名、电工1名、塔机驾驶员1名、汽吊驾驶员1名、安装人员57名。1、 现场指挥负责全面指挥拆卸工作；安全员负责现场警戒，检查督促安全操作及环境工作；电工负责电气设备拆线、调度工作；安装人员负责起重吊装及设备拆卸；塔机驾驶员负责操作塔吊2. 六、施工安全保证措施：按要

12、求成立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员及专业安装的管理部门。(一) 作业环境措施1、塔吊拆卸前，施工单位应对施工现场的道路进行辅设及平整，并清除吊装作业区域内障碍；2、塔吊基础一边必须有一10米左右的平整场地，以便汽车吊停放及作业使用，且该处地基夯实，能达到汽车吊承载要求；3、塔吊拆卸时，采用25T汽车吊进行吊装作业，考虑到塔吊各部件的长度和重量，汽车吊停放位置离塔吊基础中心不得超过8米；4、施工现场需预留出60米长、2米宽的场地，以便塔吊起重臂安放及拆除使用；、在大雨、浓雾及风力超过级以上时，不得进行拆卸作业；、施工单位需配合安装单位在拆卸区域设置警戒线，并安排专人进行监护，禁止闲

13、杂人员进入拆卸作业范围。(二) 安全技术措施1、拆卸作业前应检查：a、作业现场的电源、道路、场地等是否到位与要求相符。b、塔吊设备的成套性和完好性。c、所有工机具是否齐全完好。d、安全作业区域及周边环境。2、拆卸作业区域内派专人负责警戒，严禁闲杂人员进入拆卸作业区；3、现场指挥对塔机作全面的检查，对拆卸区域安全防护全面的检查，电工对电路、配电箱、控制、制动系统全面检查。班长对已准备的机具、设备、绳索、卸扣轧头等作全面检查；4、进入现场必须戴安全帽，高空作业时应系好安全带，严禁高空堕物；5、吊装作业必须统一指挥，拆卸人员要服从分配，同时应严格遵守操作规程，不得自作主张和更改作业方案；6、吊装过程中，注意吊点位置，并做好防范措施；7、在拆卸过程中，注意各档螺栓、销轴的坚固情况。(三) 应急救援措施1. 不论何种原因，发生人身触电，在场人员需立即切断相关部分电源，避免严重人身伤害或伤亡事故的发生，并对因部分断电可能引发的连带过程采取措施，避免连带事故的发生；2. 操作人员或相关人员发生坠落、物体打击应立即停止作业，对受伤人员迅速进行现场救治，并保护现场有关物品；3. 如人员受伤严重，应拨打120报警或