热磨设备安装施工方案最终讲解

1、日期:日期:日期:日期:湖北红翼15万n?屮密度纤维板生产线建设项目工程热磨设备安装施工方案编制单位:编 制:审 核:建设单位: 审 批:一、工程概况热磨设备主要有：热磨主机、高压电机（15吨）、卸料螺旋装置、蒸 煮缸、木塞螺旋总成（约20吨）、预热料仓、纤维切换阀、油盘、水箱、 防反喷装置、皮带机、进料螺旋、工艺管道等。其主要安装精度在于热磨 主机，立式蒸煮器和木塞进料螺旋。二、编制依据1、人造板工程设备安装及验收规范LY5028-932、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-983、工业金属管道施工及验收规范GB50235-20104、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范G

2、B50236-20115、设计图纸及说明三、施工准备3. 1主要机具（1）起重设备：25吨汽车吊、75吨汽车吊。（2）主要工具及量具：电焊机、梅花板手（12-46）、开口扳手（14-75）、 活动扳手、钢丝绳、卡环、绳夹、撬杠、气割装置、钢尺、线坠、经纬仪、 水准仪、液压叉车、坦克轮、千斤顶、飞机钻、水平仪等。3.2主要人员（1）起重工1个、钳工2个、焊工1个，普工5个。（2）人员名单如下起重工：杨宗林 钳工：林寿祺、艾继仁、艾继兴 焊工：丁金龙四、设备安装4. 1安装顺序：设备基础验收一 预热料仓就位- 预热蒸煮缸就位-木塞螺旋 总成就位一 热磨主机安装一高压电机安装一卸料装置、环带螺旋及电

3、机安 装T预热蒸煮缸安装-木塞螺旋总成安装一 防反喷装置安装T预热料仓安 装-油盘、水箱、纤维切换阀等设备安装一 密封、润滑系统-工艺管道安 装由于热磨间设备均属于使用过的设备拆卸再重新安装，安装前先检查设 备的零部件是否齐全，有无损坏。设备在吊装就位时，尽量避免碰撞。安 装时均必须以同一基准线为准，以减少安装误差,设备上定位基准面、线或 点对安装基准线的平而位置和标高的允许偏差应符合下列规定：（1）与其他机械设备无机械联系的：允许偏差，平面位置10mm,标高 TO +20mm。（2）与其他机械设备有机械联系的：允许偏差，平而位置2mm,标高土 1mm。4. 2设备基础验收根据图纸的尽寸对基础

4、的标高、预埋件、预留孔等进行验收，所有的 数据必须符合设计及规范要求，验收时纵横中心线用经纬仪测量，标高用 水准仪测量，热磨主机的中心线和卸料螺旋的中心线是相互垂直的应用墨 线弹出，各预留孔应用墨线弹出十字中心线，其各种数据允许偏差为：（1）主机及卸料螺旋的纵横中心线允许误差为20mm；（2）各不同平而标高允许偏差为+0 mm, 2 mm；（3）平而外形尺寸允许偏差为土20nmi；（4）凸台外形尺寸允许偏差为一20nmi；（5）凹穴尺寸允许偏差为+20mm；（6）平面平整度每米允许偏差为+5nmi,全长为10 mm；（7）预留地脚螺柱孔中心位置允许偏差为10mm；（8）预留地脚螺柱孔深度允许偏

5、差为+20mmo4. 3预热料仓就位预热料仓约4吨，位于标高14. 250米20. 00米之间，热磨机架在安 装到标高17. 280米处时，用25吨吊车吊装，从热磨机架西面吊入并临时 固定在该平台上，下端于木塞螺旋连接。4. 4预热蒸煮缸就位预热蒸煮缸约4吨，长9米左右，根据现场实际情况，可先用吊车就位到 设备基础附近，一端用3吨电动葫芦拉住缓慢往上提，另一端用吊车带住 往前移动，使蒸煮缸斜向上调整成垂直状态并就位在基础上。4. 5热磨主机安装热磨主机、卸料装置、环带螺旋及电机总重18. 8吨，高压电机15吨。 这些设备均安装在地而设备基础上，且设备间连接要求较高。待地面好水 泥，用25吨吊车

6、、叉车、葫芦将这些设备就位到设备基础上。热磨主机就 位前先要将地脚螺栓放入预留孔并调整好，设备就位调平调正后进行第一 次灌浆，其主要数据允许偏差值为：（1）平面位置纵横允许偏差为2mm。（2）标高允许偏差为 1mm。（3）水平度允许偏差每米为lmm。4. 6高压电机安装高压电机功率3300KW,工作时振动较大，电机与热磨主机通过联轴器 连接，电机轴线与热磨机轴线的偏差应符合下列规定：（1）电机轴齿套断而与主轴轴线的断而圆跳动允许偏差为0. 15mmo（2）电机轴轴线对主轴轴线的同轴度允许偏差为0. 07mm。（3）油缸活塞后退到极限位置时，主轴上的齿套与电机辂上的齿套之间 应有23mm的间隙。

7、主机、电机调整好后打上定位销。4.7卸料装置、环带螺旋及电机安装卸料装置上端与预热蒸煮缸通过法兰方式连接，下端与卸料装置法兰 连接。4. 8预热蒸煮缸安装预热蒸煮缸底部与卸料螺旋装置法兰口连接好，上端口与木塞螺旋的 进料装置连接，蒸煮缸中心线与木塞螺旋总成进料装置中心线成90夹角。 安装应符合下列要求：（1）预热缸弹性弹性底座应能补缸体在运行中的膨胀。（2）预热缸螺旋出料器与磨室体法兰连接时，连接口两侧内部螺旋管 的内槽，必须对应一致。（3）法兰连接紧固后，盘转螺旋，应转动正常无卡主现象。（4）止回阀应严密，启闭动作灵活。（5）插入蒸煮缸的内塞管与缸内铜套之间应留有足够膨胀间距。4. 9木塞螺

8、旋总成安装木塞螺旋总成总重约18. 8吨，包括木塞螺旋底座、进料装置、电机， 安装在10.44米支架平台上，且固定在四个液压缸上面。由于计划当天铺 装旋风吊装，需使用75吨吊车，所以木塞螺旋吊装使用75吨吊车，从热 磨机架南侧吊入，分别在设备两段找四个吊点，保持起吊平稳，由于机架 平台横梁阻碍，当一端可落在平台上时，需使用两个10吨葫芦将其拉稳后 松掉吊车此端的卸扣，将设备放在4个坦克轮上，然后前方用5吨葫芦牵 引设备向前移动。待蒸煮缸安装完后，定位好四个液压缸，然后再安装木 塞螺旋总成。4. 10工艺管道安装热磨设备工艺管道主要包括：压缩空气管、蒸汽管、冷却水管、工艺 给排水管。(1) 管道

9、安装前应先把管道内、外污质清除干净，除锈合格后刷底漆一 遍。对所有管道、管件、阀门进行检查，对不符合设计要求和规范规定的 不得使用。(2) 安装时应符合以下要求：序 号检验内容允许偏差(mm)检验方法1坐标架空室外2 5用水平仪、经纬仪直尺、水 平尺和拉线检查室内1 52坐标架空室外2 0用直尺和拉线检查室内1 53水平管道弯曲度DNW1000. 2%最大50用直尺和拉线检查D1000. 3%最大804立管铅垂度0. 5%最大30用吊线或经纬仪检查5成排管道的间距15用直尺和拉线检查6交义管的外壁或绝缘层间距20用直尺和拉线检查五、施工进度计划见附件热磨设备安装计划图六、安全技术措施1、进入施

10、工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进行作业。高空作业要系好安全带，要充分利用好三宝。3、高空作业不准上下抛扔工具和材料，以防伤人和破坏物件。4、设备壁吊装前要检查吊装工具十分完好无损，吊装过程中吊件下严禁站 人，非作业人员禁止进入吊装区域。5、所有焊机的接地线均应接在焊接件上，以免地线电流经过设备，烧坏设 备上的小接地线及轴承。6、施工现场配备2个干粉灭火器。7、施工人员认真阅读相关的安全技术交底文件，并遵循文件的施工作业安 全要求。8、除以上所列事项外，未提及的严格按建筑安装工人安全技术操作规程 的规定，遵守国家有关安全生产的法律、法规，严格抓好安全生产的各项 工作。福建省工业设备安装有限公司三明机电工程分公司湖北红翼项目部2015. 10. 10附件热磨设备安装计划图期11月 3a11月 4E11月5日11月6日11月 7HH月8日11月 9B11 月 10 日11 月11 B11 月12 日月13日11月14日11月15日11月16日11 月17BH月18日11 月19 日11月20日11月21