干混站操作、维护要点.doc

1、干粉砂浆搅拌站（楼）干混站操作维护要点一、操作：1、设备上电：合闸顺序为总开关各分断路器小控制断路器急停、钥匙开关；关电顺序反之；须 杜绝带负荷合闸或拉闸现象（即接触器吸合状态下拉合断路器）；正常连续生产情况下，断 路器可不关，但长时间停机或遇雷恶劣雷雨天气时全关掉。2、开、停机：2.1、生产系统：开机：（1）、 启动设备前，需确定无人在机器上做检修维护，且响三次长铃；需确认各断路器都 处于合上状态。（2）、 开启生产空压机，若长时间停机后首次运行，须点动每个气动阀门检查动作和反馈 信号是否都正常。（3）、 选择好成品卸料路径，通过上位机动画和提示观看是否选择到位。（4）、 开启搅拌主机，混合

2、提升混合螺旋配砂皮带。停机：配砂皮带混合螺旋混合提升搅拌主机空压机。注：（1）、 正常情况下，停机须保证配砂皮带、混合螺旋、混合提升、搅拌主机各设备中的物 料卸送干净，以便下次空载启动。（2）、 生产过程中，操作人员密切关注各计量阀和秤门阀是否漏料（通过秤上的重量数据 可以很明显看出）、提升机和搅拌主机电流等是否正常、上位机运行动画是否正常，发现小 问题可点“暂停”，处理好后点“继续”；但问题促使不能继续生产，需点“复位”，待问题 处理好，先用手动将各设备、中间仓、秤体中的物料处理完方可再次启动自动生产。 （3）、操作人员须理解各设置参数的含义，经常性检查各设置界面的参数是否合理，更改 时要细

3、心，不得误设；正常情况下各阀门限位必须勾上使用。（4）、 每次生产结束，空压机必须延时半小时以上停机，以保证气压将各除尘器的滤芯进 行反吹。（5）、 运行中须注意观察提升机及搅拌主机电流，发现异常及时停止工作。2.2、烘干系统：开机：（1）、 启动设备前，需确定无人在机器上做检修维护，且响三次长铃；需确认各断路器都 处于合上状态。（2）、 开启烘干线的空压机，待气压大于 0.4 兆帕以上方可进行下一步操作。因为该气压 关系到烘砂选仓、烘干线除尘器反吹及炉膛负压、烘干除尘器防高温冷风阀等，非常之重要， 必须先行保证。（3）、 确认主楼操作室的控制电源打开，细筛分、干砂主提升机、初级筛分、初级提升

4、、 风送风机、风送卸料器、料位电源等断路器都处于合上状态（因为这些设备都是从主楼供电）。1干粉砂浆搅拌站（楼）（4）、 选择好干砂分料仓，通过指示灯观察是否选仓到位。（5）、 按顺序启动细筛分干砂主提升初级筛分初级提升机烘干滚筒，同时可开启 风送风机风送卸料器回收 1#螺旋回收 2#螺旋。（6）、 按沸腾炉操作要求生火升温，一般炉膛温度大于 400 度，出口温度大于 90 度可考虑 开启湿砂皮带，但开始只能以最低频率上砂，上砂皮带频率根据炉温及出口温度再作适量调 整。停机：（1）、 首先停止湿砂皮带，同时可以停止沸腾炉给煤及鼓风。（2）、 待各设备中的物料充分卸送干净（大约二十分钟后，可尽量长

5、时间），可按顺序依次 停掉初级提升机初级筛分干砂主提长机细筛分。（3）烘干除尘系统的设备（含引风机、回收螺旋、风送风机）及烘干滚筒可进一步延长时 间再停止，建议停止上砂后至少再运行半小时以上，以使整个系统尽量降温。（4）、最后停止空压机。注：（1）、正常情况下，必须打到“生产”模式，因为在“检修”模式下，设备没有联锁保护。 （2）、上煤系统是一个独立的系统，需注意的是在“生产”模式下，下煤螺旋机必须在煤 提升机、煤破碎机、煤振动筛都开启，且煤仓无上料位情况下才能启动。（3）、 2#线烘干系统由各自独立的 a 炉和 b 炉两座炉组成，而干砂输送、粉尘输送都是“公 共部分”，a、b 炉的两个控制柜

6、均可操作，切换方法是：若是 a 炉控制，即在 a 柜上的触 摸屏点“参数设置”，进入该界面后再点“本地控制”即可，b 炉控制同理。（4）、 “生产”模式下，湿砂皮带的启动须满足于以下条件：粗砂仓无上料位、当前所选择 的细砂仓无上料位、干砂输送的“公共部分”和烘干滚筒、引风机、鼓风机、空压机全部启 动、粉尘过渡仓无上料位、粉尘回收 2#螺旋启动，其中任一个条件没满足均启动不了。“检 修”模式下只需满足于以下条件：粉尘过渡仓无料位、粉尘 2#回收螺旋启动。（5）、 运行中，操作员须密切关注以下情况：炉膛及滚筒出口砂子的温度，各提升机电流， 整条线是否存在漏料、堵料现象，皮带及滚筒是否跑偏，料仓是否

7、有高料位报警等，发现异 常情况及时做相应处理。二、设备维护：设备维护是保证设备良好运行非常重要的基础，可以切实很好的防患于未然以及将故障 消除在萌芽阶段。它分为定期维护和日常维护，主要内容包括检查、清理、紧固、润滑、调 整、更换等。以下对一些关键设备维护点进行介绍：1、风机：包括引风机、鼓风机等，（1）、 定期清理风轮的积灰，检查风轮与轴连接是否松动，至少半个月一次；（2）、 每周检查轴的润滑油，不足补充，三至六个月更换一次；（3）、 每天检查螺栓是否有松动，及时紧固；（4）、 电机每半年一次解体对轴承进行充分清洗、润滑；2、空压机：（1）、 每班必须给空压机及储气罐放水，以保证空气的干燥性；

8、（2）、 定期清理及更换空滤、油滤、机油；定期检查螺栓并紧固；2干粉砂浆搅拌站（楼）（3）、 每周对设备积留的灰尘进行彻底清理；（4）、 每周至少两次对其电气部位进行清扫；（5）、 每周对传动皮带的松紧度检查，必要及时调整；（6）、 对漏气点及时处理；3、皮带机：（1）、 每班检查是否跑偏，及时调整；（2）、 每天对轴承加注黄油；（3）、 每周对托辊的结垢进行清理；（4）、 每周对调整丝杆及拉紧导轨进行清理及润滑；（5）、 每周对皮带清扫器进行检查调整，清扫器的橡胶磨损严重及时更换；（6）、 定期对前后滚筒的螺栓进行检查紧固；4、烘干滚筒：（1）、 每班检查是否跑偏，及时调整；（2）、 每班补

9、足冷却水；（3）、 每周给各轴承座、联轴器充分加注黄油；（4）、 每周对轴承托滚、限位轮、减速机、联轴器等螺栓进行全面检查紧固；（5）、 每半个月仔细检查滚圈是否有裂纹，及时焊补；（6）、 每三个月须进入内筒进行仔细检查，对结垢进行清理；（7）、 根据情况适时对前后密封片进行更换；5、振动筛：（1）、 每天检查各连接螺栓是否松动，筛片是否破损或需张紧；（2）、 每天检查是否有开裂现象，发现及时修补；（3）、 每天对软连接进行检查是否破损，及时更换；（4）、 每周给电机轴承注黄油不低于两次；（5）、 每半个月对所有螺栓全面紧固一次，对偏心块进行检查紧固，偏心块调整角度必须 两台电机、前后均一致；

10、（6）、 每周对入料口、出料口进行检查清理；6、提升机：（1）、 坚持班前设备完好状态、润滑状态检查制度，确认完好、润滑保养符合要求方可开 机作业；进料应均匀，给料在其生产能力范围内；（2）、 每天从外部检查链条松紧度，弹簧不可太紧，且收紧装置的上螺母适当松出，以使 其能自动张紧；（3）、 经常性检查链条、链斗、环钩的使用情况，松动及时紧固，个别损坏及时更换； （4）、上下传动轴承、逆止器每周充分加注黄油；（5）、 每周检查驱动皮带松紧度，及时调整；（6）、 每个月对拉紧螺栓、拉紧导轨进行清理润滑；（7）、 每三个月对液力偶合器进行补油或换油；（8）、 每六个月必须全面检修一次（8 小时制），

11、拆换报废零部件、更换补充润滑油； 7、搅拌主机：（1）、 每天对轴承加注黄油；（2）、 每周对传动链条涂抹 30#机油，对松紧度调整；（3）、 每周对密封件进行检查，有必要及时更换；（4）、 定期对轴承座、耐磨衬板等螺栓进行全面检查，每个月不低于一次；（5）、 每个月对人孔门安全开关检查试验不低于一次；3干粉砂浆搅拌站（楼）8、螺旋机：（1）、 前、尾轴承每周注油不低于一次、中间轴承每天注油；（2）、 防尘罩每周检查；9、除尘机：（1）、 每班停机后须保证气压对滤芯进行反吹；（2）、 每班对储气罐进行充分排水；（3）、 每周检查滤芯松紧情况；（4）、 每周检查除尘器的提板、反吹动作是否都正常；

12、（5）、 不定期对滤芯拆下反吹；（6）、 适时对滤芯进行更换；10、其它：（1）、每班巡视，对软连接、透气布罩进行检查，损坏及时更换，松动及时紧固； （2）、每周对透气布罩进行手动气压反吹；（3）、所有减速机第一次使用 500 小时进行换油，之后每个月检查补充，三至六个月更换； （4）、电火焊作业须做好火花飞溅防护措施，以免烧坏电缆或引燃其它物体，电焊的地线 应尽量搭在所施焊就近处；11、电气维护：（1）、 每周对电气柜进行吹扫一次，吹扫气压须干燥且压力适中；（2）、 每周对按钮开关全面检查清理一次，对按键卡涩、触点不灵敏的及时更换； （3）、每周对断路器辅助触头、接触器辅助触头组、中间继电器

13、等全面检查一次，看是否 与基座连接松动，若接触不良及时更换；（4）、 每个月对接触器的吸合情况仔细检查，发现“打火”或吸合声音增大应及时拆解维 护或更换；（5）、 每个月需对所有接线端子全面紧固一次；（6）、 每半个月需对货物提升机的上下电气限位和电机制动进行检查；（7）、 每个月对所有料仓的上料位重新检查调试一次；（8）、 每月对工控电脑拆开清理；（9）、 每月需对各分线盒进行检查清理一次；（10）、 经常性对运行中的电机进行温升、电流等检查；上述未详尽内容请见各设备使用说明书。总之，设备操作维护是生产管理中一项重要的内容，它直接关系到设备的使用性能、使 用寿命、生产效率等等，建议用户建立和

14、完善设备管理制度，落实设备日常巡视点检、定期 维护保养责任制。4干粉砂浆搅拌站（楼）货笼之电动葫芦安全操作规程一、起吊前应检查设备的机械部分、钢丝绳、吊钩等应完好，货笼升降通道应通畅无阻，在每天工作第一次吊重物时，在吊离地面 10cm 应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。二、 严禁人员在货笼下方通行或逗留，杜绝其下停放货物，不准 把电动葫芦当作电梯载人使用。三、 起吊物体要捆扎牢固，并在中心，吊物上升时严防冲撞。四、 在起吊过程中发生异响应立即停车检查，找出原因修复后，方可继续工作。 电动葫芦工作时，不准进行检查和维护； 检修前应 卸掉负荷，切断电源并挂上“禁动牌”。五、钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩升至上限时，吊钩外壳到卷筒外壳的举例必须大于 1 米；当吊钩放