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文档简介

1、某上跨桥架梁封锁作业计划一、架梁封锁流程吊机对位、打支墩(封锁前) - 梁挂钩(封锁前) - 接封锁命令、设置防护( 2 分钟)- 接触网接地( 8 分钟)- 起吊、对中( 40 分钟)- 解钩( 10 分钟)- 撤除接地、封锁结束、开通线路( 10 分钟)二、施工前准备1、盖梁及桥台台帽砼养护期达到。2、板梁砼养护期达到。3、架梁前应先按图用墨线弹好梁定位中线及边线,放出每块板梁的边线及橡胶支 座位置,事先摆好橡胶支座。4、在整个施工过程中,要注意对成品和半成品(如:板梁、台帽、盖梁等)的保 护。5、吊装前各人员应合理分配,各工序由专人指挥。6、现场准备好各长 30 米的揽风绳两根,挂钩、垫

2、板等其他专用工具由吊机配套 带来。三、吊梁施工方案1、吊机机械采用 130T汽车吊一辆。2、钢丝绳直径选择:钢丝绳夹角取 300,钢丝绳按 4 股均匀受力,单股受力为( 35 4) /sin30 0=17.5t ,重要的起重吊装按安全三级取安全系数5,则单股设计荷载取87.5t ,取两根成一股 40mm公( 称抗拉强度为 1550mpa,钢丝 619,绳芯 1) ,单股钢丝 绳总破断力为 93.75t 87.5t ,可行。3、按板梁预制场地板梁起吊顺序由西向东依次起吊,安装顺序为从西向东,依次 进行。四、质量保证措施1、汽车吊吊装时应有专人指挥,起吊及下降时要做到平稳及听从指挥。板梁安装 时,

3、应用 4cm木板控制好,伸缩缝宽度,板梁与板梁间缝安装时应控制均匀。2、板梁安装后应无松动,与支座间应无空隙,否则应用经防绣处理的Q235钢板垫平。垫平后支座应无松动、无移位,否则板梁应重新安装。3、板梁吊装时必须仔细小心,避免碰撞造成损坏。4、边梁边线必须到位、顺直。五、安全保证措施1、吊装作业派专人统一指挥,人员分工要明确。2、操作人员必须持证上岗,并佩戴安全帽及必须的劳动保护用品。3、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可控性和安全性,并进行试吊。4、作业地面坚实平整,支脚必须支垫牢固,回转半径内不得有障碍物。5、吊起重物时,应先将重物吊离地面 10CM左右,停机检查制动器灵敏性和可控

4、性 以及重物绑扎的牢固程度, 确认情况正常后, 方可继续工作。 作业中不得悬吊重物行走。6、起升或降下重物时,速度要均匀、平稳、保持机身的稳定,防止重心倾斜,严禁起吊的重物自由下落7、工作完毕,应将机车停放在牢固的地面上,吊钩收起,各部制动器刹牢,操作 杆放到空挡位置。8、封锁前,所有人员到达指定岗位。封锁前召开施工封锁协调会,各作业人员分 工明确,各负其责。驻站联络员按提前到车站驻站联系,并填写申请,并应在封锁开始 前再次确认,当车站调度发出封锁命令后,驻站联络员立即用对讲机通知现场防护员, 现场防护员复诵正确并记录调度命令号码,吊装指挥通知全体人员各就各位,待停电确 认后,封锁开始。现场防

5、护及远端防护分别设置好停车牌及响墩等防护装置,同时吊装 人员(装吊工 8 人,普工 20 人)及机具设备在桥墩两侧准备。装吊工负责人指挥普工 搭设枕木支墩,打好支墩牛腿。由项目负责人对施工封锁现场检查、解除现场警示装置 并确认线路正常后,通知驻站联络员开通线路,封锁结束。9、高处作业用的梯子及施工作业平台应坚固完整。平台上应设置扶手栏杆。10、高处作业上的材料应堆放平稳,小型工具应随时放入工具袋(套)内,上下传 递料具时,严禁抛掷。11、设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人员入内,任何人不得在起重臂下停留 或通过。六、人员分工安排序号岗位名称姓名工作内容及人员职责1项目经理负责项目的内部协调(供电段接地、停电), 对装吊工程的安全生产负全面责任2吊装指挥负责吊装、吊机操作员、对位的全面指挥,对装 吊工程安全负责3安全负责负责架梁全过程中的施工安全监控4技术负责负责预制砼梁分中、墩台吊装位置确定 及装吊中 的其它技术工作 (上、下行桥台各一人)5装吊负责负责装吊指导6装吊对中 就位4人负责砼梁对中、就位、解钩

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