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文档简介

1、实用标准文档凯里市东出口易地扶贫搬迁安置点项目安全文明施工专项方案编制人:审核人:审批人:日 期:文案大全第一章、工程概况及编制说明3一、工程概况 3二、编制说明3第二章、编制依据3第三章、安全生产管理体系4一、安全管理目标4二、安全生产管理组织体系4三、安全生产管理岗位职责 5第四章、安全管理程序 5一、 安全巡视5二、 安全报告5三、 安全分析会5四、安全教育制度6五、安全学习制度 6六、 安全技术交底制9 6七、 安全生产检查制度6八、重大安全健康危害因素的识别及管理措施 6第五章、各分部分项工程安全技术措施 8一、 钢筋工程安全技术措施8二、 模板施工安全技术措施 8三、 混凝土施工安

2、全技术措施 9四、 脚手架的搭设、使用和拆除的安全技术措施 10五、大型施工机械的安装、使用和拆除 12六、防水施工安全技术措施 15七、砌筑施工安全技术措施 15八、装修施工安全技术措施 15九、 给排水工程施工安全技术措施 16十、电力工程施工安全技术措施 16第六章、各专项安全防护管理措施17一、 土、石方的开挖17二、 基坑支护结构安全措施 18三、 基坑防护安全措施19四、基坑上下通道 19五、 模板工程及各类临时支撑体系安全措施 19六、中小型机械设备的安全措施 19七、 施工临时用电系统的安全措施 20八、边及洞口的安全防护 21九、 防止坠物打击的防护措施 23十、防触电措施2

3、3十一、防风保证措施23第七章、施工安全消防措施24一、 保证 24二、消防保证措施25第八章、施工现场安全守则26一、一般行为规定 26二、清洁卫生规定26三、 现场保安27四、现场文明施工27五、 对有关安全违章进行处罚的规定 2717 / 28第一早、工程概况及编制说明一、工程概况凯里东出口生态移民安置点建设项目位于凯里市白果井,北侧紧邻城市干道北京东路延伸段(距凯里市中心11公里),东靠白果井至三棵树城市主干道,南侧毗邻沪昆高铁线路,地块 距凯里南站约15公里,地块区位优势明显,交通较为便捷。该项目基地为不规则多边形,处 于山地之中,地势高差较大。用地地块群山环绕,宜居性好。总体布局分

4、住宅区及教育区两部 分。规划布局与城镇总体规划相一致,合理组织交通,做到人车分流,停车场及出入口安排便 捷合理。停车采取地下为主,地上为辅的解决方式。项目住宅基本按照南北向布置,住宅通风采光良好,间距符合日照要求,合理避免视线干 扰。整体建筑形态规整,利用住宅间距,设置绿化庭院。总平面布局严谨,张驰有致。住宅单 体平面形式多样化,层数主要为多层 6F与高层17F以及24F。户型大小结合,规划布局充分 考虑日照朝向,满足通风与采光要求。地块主要由高层、多层住宅与沿街2层商业及附属配套和小学及幼儿园组成。 商业分布在 北侧沿北京东路延伸段布置,依托城市干道实现最大化的商业价值; 高层住宅依托良好的

5、交通 条件和自然山体景观为背景,按点式布置在地块东侧;多层住宅布置在在地块中部和西部, 结 合自然景观形成完整的居住生活空间,采用平行拼接式布局;中小学布置在地块南侧,靠沪昆高铁线路,为整个地块提供教学活动,提高了居住质量,且提高了整个项目的品质,为地块注 入生长活力。项目总规划用地为约300亩,总建筑面积529189.39平方米,其中停车位5076个,教育 用房建筑面积40000平方米(含总人数1080人的一个24班小学和一个总人数360人的12班 幼儿园)。并配套建设社区医院、社区管理用房、小区活动中心、农贸市场及商业用房等建筑 面积约10万平方米。该项目总投资18个亿,预计于2017年1

6、2月底完成项目主体工程。学校的修建解决了小区居民的就学的困难,同时,在该小区东侧有凯里市最大的物流园, 并有上百家商家入驻,可为安置户提供众多就业机会,有效解决居民就业问题。同时,小区物 业、学校及商场等也可为安置户提供就业机会。、编制说明本工程安全重点有:塔吊和物料提升机、施工电梯的安装、使用、拆除;脚手架搭设、拆 除;基坑维护、使用;模板支撑体系搭拆等。我公司将严格按照凯里市建设行政主部门创建文明安全工地的标准和要求、凯里市有关建筑施工现场管理规定进行安全生产管理。 项目部将根据国务院新颁发的 建设工程安全生产管 理条例、建筑施工安全检查标准、凯里市建设工程施工现场管理办法、公司环境/安全

7、管理体系程序文件 的要求管理现场,建立现场安全管理体系,制定安全生产责任制及相应 的措施和制度,确保安全生产目标的实现。早、编制依据1.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013JGJ59 2011;GB/T50328-2001 GB50497-2009JGJ80- 2016;程序文件、技术标准;2. 建筑施工安全检查标准3. 建设工程文件归档整理规范4. 建筑基坑工程监测技术规范5. 建筑施工高处作业安全技术规范6. 公司ISO9001质量体系质量手册、7. 公司ISO14001与0HSAS1800环境/安全体系标准,环境/安全管理手册和环境/安全管理体系程序文件;8. 施工合同文

8、件。9. 总施工组织设计;第三章、安全生产管理体系一、安全管理目标1) 、总体目标:杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,年轻伤频率控制在2.0 %以下,力争获得凯里市“安全文明”工地。2)、认真分析本工程安全重点、难点和重大安全健康危害因素,根据现场实际情况编制安全技术方案,搞好安全预控。3)、强化安全生产管理,责任落实到人,定期检查,认真整改,消除现场安全隐患。二、安全生产管理组织体系1、公司安全管理体系由公司工程处组织制定公司安全创优计划和考核办法并监督实施,负责创优申报和检查工作,组织对项目安全管理工作的检查、总结、评比、表彰,并加强与地方政府部门和上级 管理部门的协调与沟通,积极完成地方政府

9、和上级管理部门下达的各项安全工作。2、项目部安全管理组织体系建立以项目经理为组长,项目执行经理为副组长,各专业专(兼)职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组,在凯里市有关部门及公司工程部的领导监督下,项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置专职安全员,超过 50人的分包队伍必须配备专职安全员, 专门负责各分包队伍的安全管理。详见项目经理部安全管理体系图。上述体系为动态的线性安全管理保证体系, 链接各分包单位自身的安全保证体系, 构成整 个工程的施工安全控制网络。安全生产管理岗位职责1、公司安全管理职责1)执行国家、行业、地方政府指定的相适宜的法律法规,编制、下达公司安全生产管理 目标

10、计划。2)负责安全文明工地的申报、评选工作,协调、指导各项目搞好安全文明工地的迎检工 作,参与项目安全文明施工的检查。3)直接委派项目专职安全员,督促、收集、分析项目每周安全汇报资料,帮助项目搞好 安全管理工作,每月将公司安全状况进行统计分析形成书面报告报公司主管领导。4)负责审定项目编制的安全方案及消防预案,定期检查项目安全、消防及环境与职业安 全健康体系运行情况。5)公司工程部定期或不定期对安全生产情况进行检查,发现问题及时下发整改通知单, 监督整改。6) 公司人事部搞好新进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训,开展多种多 样的安全生产宣传、执法活动,做到警钟长鸣,搞好安全生产。7

11、)公司机电部门负责对项目机械设备的安全管理的监督、检查工作。2、项目经理部安全生产岗位职责建立各级人员安全生产岗位责任制,使安全生产责任落实到人。1)项目经理是项目安全生产的第一责任人,对整个项目的安全生产负责。2)项目技术负责人负责主持整个项目的技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架 的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。3)项目执行经理具体负责安全生产的计划和组织落实。4)专职安全员负责对分管的施工现场,对所属各专业队伍的安全生产负监督检查、督促 整改的责任。第四章、安全管理程序安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针来开展,主要分以下三个 方面来进行。一、安

12、全巡视项目安全组织机构内各责任人,在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。 各责任 人对各自区域内可能产生安全隐患的工作重点要严加检查, 对施工人员作好安全提示,对出现 的安全违犯行为随时查处、上报。二、安全报告安全管理机构内各责任人,按规定填写每天的安全报告报项目专职安全员,对当天的安全 隐患巡视结果提出统计,对当天的生产活动提出分析因素, 提出防范措施。现场无重大安全事 故的前提下,专职安全员编写每月安全报告经项目经理审批后报安全经理和上级安全部门。如果现场发生重大安全事故,严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。三、安全分析会会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会,或在双方

13、约定的时间内以约定的形式 召开安全分析会,对当月的安全工作进行分析,对安全隐患提出整改完工时间, 对以后的安全 工作提出预防措施,对安全事故进行分析,对事故责任单位和个人提出处罚意见, 对其他承包 商的安全工作提出配合要求,对下月的安全工作提出新的指导意见。四、安全教育制度所有进场施工人员必须经过安全培训,经公司、项目、班组三级教育,考核合格后方可上五、安全学习制度项目经理部针对现场安全管理特点, 分阶段组织管理人员进行安全学习。 各分包队伍在专 职安全员的组织下坚持每周一次安全学习, 施工班组针对当天工作内容进行班前教育, 通过安 全学习提高全员的安全意识,树立“安全第一,预防为主、综合治理

14、”的思想。六、安全技术交底制 根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底,各施工责任工程师及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全技术书面交底。1)大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制:大中型机械设备安装完成后,必须经凯里市安 全部门进行验收后才能使用;外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算,搭设完成后,必须经公司 工程部验收合格后,方可使用。不经验收的一律不得投入使用。2)持证上岗制:特殊工种持有上岗操作证,严禁无证上岗。3)安全隐患停工制:专职安全员发现违章作业、违章指挥,有权进行制止;发现安全隐患, 有权下令立即停工整改,同时上报公司,并及时采取措施

15、消除安全隐患。4)安全例会和安全把关制:在整个工程施工期间,专职安全员长驻现场,并每周组织一次所有现场工作的人员和其他工作人员参加的安全生产例会,每天至少对现场安全生产现状进行全面检查并作好记录,负责安全技术交底和技术方案的安全把关,负责制定或审核安全 隐患的整改措施并监督落实,负责安全资料的整理和管理,确保所有的安全设施处于良好 的运转状态。另外,进场后积极与业主、监理共同协商 制定工地其他安全规章制度。七、安全生产检查制度1)在检查过程中应做到有重点、严要求;对提 出的问题,能当场整改的,要责令当事人当 场整改;不能当场整改的,要定整改期限、定措施、定经费,避免安全隐患的累积。在每 次检查

16、中应着手现场安全管理,查岗位责任制的落实情况。2)在每次的大型检查活动、节假日之前都要进行全面的安全检查。3)安全生产的方针是“预防为主”,提高工人的安全意识是提高项目部安全管理水平的关键。 配合施工的施工队负责人和班组长应定期和不定期做好对所属工人的安全检查。八、重大安全健康危害因素的识别及管理措施本工程场地开阔所以安全施工中基坑监测、 防机械伤害、防高空坠落和坠物打击、脚手架 和作业平台的防护、大模板及各类临时支撑防护、洞口和临边防护量大、防触电、预防火灾、 周边环境的安全防护及多个塔机作业等是本工程安全控制的重点。根据OHSAS1800国际职业安全健康管理体系及现场安全防护实际情况,结合

17、我单位环境和 职业健康安全健康管理体系文件 对本工程职业健康安全危害因素进行识别, 项目重大职业安全健康因素及管理措施如下表:项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表 1事故目标重大风险因素指标厂管理措施类别J素坍塌杜绝坍 塌死亡 事故的 发生脚手架、模板 支设和拆除违章率2鸠下、 架体搭设和拆除 符合方案和规范 要求、模板拆除1)架体搭设和拆除严格按照施工方案和 规范要求进仃,施工前进仃技术交底, 加强检查。2)架体材料进场严格把好质量关。混凝土强度达到 设计要求、架体 材料质量合格3)模板拆除必须有拆模申请并经项目总 工、监理工程师批准才能进行。事故类别目标重大风险因素指标管理措施项目重大

18、职业安全健康因素及管理措施一览表2事故 类别重大风险因 素目标指标管理措施_|物体 打击杜绝物 体打击 人身死 亡事故 的发生塔吊的安装、 拆除及使用 违早或防护、 警戒不善、脚 手架拆除未 设置警戒区, 无专人看护、 违章作业违章率2%以 下、防护栏杆 及水平隔离 防护完好、工 具袋配备使用率100%全部设立警戒 区域和监护 人1、安全部门对作业人员进行安全教育培训, 提高作业人员安全意识和安全操作技能2、材料部门购置足够的安全帽,进入施工 现场必须戴好安全帽3、施工组织上尽量避免上下交叉作业,无 法避免时要按规范搭设好硬质隔离防护4、定期对用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、 铁扁担等进行检测5

19、、施工过程中严格监督检查,发现违章指 挥、违章操作时勒令禁止,发现安全防护设 施有缺陷时及时监督完善项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表3事故 类别目标重大风险 因素指标管理措施高处坠落杜绝高 处坠落 人身死 亡事故 的发生临边防护 作业过程 中违章或 防护不善违章率2%以下、防 护栏杆及水平隔离 防护完好1、安全部门对作业人员进行安全教育培 训,提高作业人员安全意识和安全操作技 能2、材料部门购置足够的安全带、安全网, 高空作业人员必须配置安全带,临边、洞 口、悬空、攀登等作业必须栓挂安全带3、及时做好安全防护措施,临边、洞口 必须按规范做好安全防护,临边搭设安全 防护栏杆,洞口除做好防

20、护栏杆外,脚手 架水平方向每隔10m挂设水平网一道;4、施工过程中严格监督检查,发现违章 指挥、违章操作时勒令禁止,发现安全防 护设施有缺陷时及时监督完善脚手架的 拆除及使 用过程中 违早或防 护不善违章率2%以下、临 边防护栏杆及水平 隔离防护完好、作业 人员安全带配备使 用率100%搭设人员 持证上岗率100%垂直运输 机械安 拆、维修、 保养、使 用违章或 防护不善违章率2%以下、临 边防护栏杆及水平 隔离防护完好、作业 人员安全带配备使 用率100%搭设人员 持证上岗率100%项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表4违章率2%以下、使用1、北侧、西侧、南侧设有电缆施工时不得在下面符合

21、标准堆放建筑材料,并做好警示标识。杜绝人施工用电规范的电2、机电班与安全部门调查TN-S系统实施情况,及身触电线路的铺缆、电线,漏电保护器安装情况死亡事设、使用、按照TN-S4、材料部购置符合标准规范要求的电缆、电线、触电故的发检修、拆除系统布线、漏电保护器及配电箱、开关箱|生过程中违使用,实施5、施工用电严格执行TN-S系统。早或防护面达100%6、总配电箱各回路处(或分配电箱)和开关箱处不善铺设及检必须安设漏电保护器修电工全7、开关相严格执仃一机、一闸、一漏、一相部持证上制度,不得使用木质简易配电箱岗第五章、各分部分项工程安全技术措施、钢筋工程安全技术措施1、钢筋制作1)作业前必须检查机械

22、设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。作业人 员必须经安全培训考试合格,上岗就业。2)脚手架上不得码放钢筋。3)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。应按照调整、紧固、防腐、润滑的要 求,维修保养机械。4)机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机,拉闸,销好闸箱门,清 理作业场所。电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备。5)操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。女工应戴工作帽, 将发挽入帽内不得外漏。6)机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。7)电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。8)工

23、作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半 成品必须按规格码放整齐。2、钢筋绑扎1)在高处绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台。2)绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道;3)绑扎圈梁、挑梁、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作平台架和张挂安全网。4)层高较高处梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。5) 绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋,可 在地面或楼面上绑扎。整体竖向绑扎 3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。、模板施工安全技术措施1、模板安装1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,木

24、模板及支撑材质是否合格2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。3)模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护措施。4)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及 其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安 装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人 员才允许离开。6) 模板安装时,必须检查基坑支护结构体系的稳定状况, 基坑上口边沿2m以内不得堆放 模板及材料。向槽内运送模板构件时,严禁抛掷。使用起重机械运送,下方操作人员必 须

25、离开危险区域。7) 组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。 支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。8)用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。2、模板拆除1)模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度,经项目总工程师同意后,提出拆模申请经 过专业监理工程师、总监、建设单位签字后方可进行模版拆除。不得因拆模而影响工 程质量。2)拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反(应自上而下拆除),后支 的先拆,先支的后拆;先拆非承重部分,后拆承重部分。3)拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣,拆除困难,可用橇杠从底

26、部轻微橇动;保持起吊时 模板与墙体的距离;保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。4)在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时应有起重工配合;拆除顶板模板前必 须划定安全区域和安全通道,将非安全通道应用钢管、安全网封闲,并挂“禁止通行” 安全标志,操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓 是否拆完、是否有勾挂地方,并清理模板上杂物,仔细检查吊钩是否有开焊,脱扣现 象。5)拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。6)拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码。、混凝土施工安全技术措施1. 施工前,责任工程师必须对工人有安全交底。2. 夜间施工,

27、施工现场及道路上必须有足够的照明,现场必须配置专职电工24小时值班 3混凝土泵管出口前方严禁站人,以防混凝土喷出伤人。4. 现场照明电线路必须架空,严禁在钢筋上拖拉电线。5. 大风、大雨天气停止施工。6混凝土振捣工必须穿雨鞋,戴绝缘手套。7. 泵机运行时,机手不得离岗,并经常观察压力表、油温等是否正常。8. 泵管连接,由专人操作,其他人不得随意搭接。混凝土泵送过程中定时、定人检查连 接件及卡具有无松动现象。9. 泵送过程中应经常注意液压油温度, 当油温升到85C时,应立即停止泵送,进行冷却, 使油温降低后方可继续泵送。10. 泵送过程中,还应经常注意水箱中的水温,当温度过高时,水温35C时,应

28、及时换水。11. 布料杆操作者经过培训,熟悉操作方法。混凝土作业时布料杆下严禁有人通行或停留。四、脚手架的搭设、使用和拆除的安全技术措施1、脚手架的搭设作业应遵守以下规定:1) 地应平整,立杆下面需垫木垫板。2) 之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查, 禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3) 的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:(1) 设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。(2) 脚脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;“一”字形脚手架应从一端开始并 向另一端延伸搭设。(3) 位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第I步的纵向和横向平 杆

29、,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。(4) 第一排连墙件前,“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑;以确保构架稳定和架上作 业人员的安全。边长20m的周边脚手架,亦应适量设置抛撑。(5) 整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。(6) 处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于 6m当作业层高出其下连墙件3步或4m以上、 且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。4) 作业层板铺板的铺设应符合以下规定:(1) 它铺板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定。(2) 脚手板(用6圆钢筋焊接制作)平铺在横杆上,脚手板距离应控制在50100mn之间。(3) 用搭设铺放时,其搭接长度不得小

30、于 200mm且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板 严禁出现端头超出支承横杆250mn以上未作固定的探头板。(4) 用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大于:木脚手板为1.0m;纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定:脚手架的两端和拐角处;沿板长方向每隔1520m坡道的两端;其它可能发生滑动和翘起的部位。(5)连墙件件或其它撑拉杆件时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显著变形。(6)上脚手架进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须 戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌 等不安全的作业。(17)脚手

31、架搭设必须整齐美观,突出部分的脚手架必须整齐划一,外架围网必须清洁整齐。2、脚手架验收程序与方法(1)脚手架的基础验收制度1)落地式脚手架承压部位的回填必须夯实,宽度为2m以上,并且有良好的排水系统措施。2) 落地式脚手架基础必须现浇混凝土, 在立杆下设置垫50mmX200mm长木垫快,并绑扫地杆。3)脚手架基础完成必须由项目部负责组织验收,合格后方可施工。(2)搭设过程中的分段验收a)脚手架及基础应在下列阶段进行检查与验收: 悬挑型钢楼层混凝土浇完后及搭设前, 作业层上施加荷载前, 每搭设完1013M高度后, 达到设计高度, 遇有6级大风与大雨后, 停用一个月后。b)脚手架使用中,定期检查下

32、列项目: 杆件的设置和连接,连墙件、支撑等构造是否符合要求。 悬挑型钢梁是否松动,立杆是否插紧。 扣件螺栓是否松动。 安全防护措施是否符合要求。 是否超载。3、脚手架的使用规定1)作业层每im架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或 施工设计值:施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架采取 3kN/m;装修脚手架取2kN/nt2)在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要 求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。3)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫

33、器物或 单块脚手板以增加操作高度。4) 在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、 整体性杆件、连接紧固件和连墙件。 确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完 毕后,及时予以恢复。5) 工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全, 避免发生碰撞、闪失和落物 严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6)人员上下脚手架必须走安全防护的出入通 (梯)道,严禁攀援脚手架上下。7)每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决问题 后方可进行作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发

34、现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。8)在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日 收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落人安全网内的材料和物品。 在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾 倒垃圾。4、脚手架的拆除1)拆除前,生产调度要向拆除施工人员进行书面安全技术交底,班组要学习安全技术操作 规程。2)拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。3)全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆支撑是否牢固、安全。4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。5)拆除时,先搭的后拆,后搭的先拆

35、。6)拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,禁止往下乱扔脚手架料具。五、大型施工机械的安装、使用和拆除本工程大型机械主要是指塔吊安装、使用和拆除1、塔吊安装1)将已经接好的二节过渡节与顶埋于基础承台上的基础节相连,再将一节标准节装在过 渡节上。2)将爬升套架装在过渡节及标准节外(先将液压油泵、油箱等装在爬升架上,并将油管接 在顶升油缸上)。3)在地面上将旋转塔架上驾驶室内的一切电气设备安装齐全,安装上扶梯平台,再将上 下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好,然后将此一套部 件吊起安装在标准节上。4)在地下安装好平衡臂,将起升机构安装在平衡臂上,接上电线等,将平衡臂拉

36、杆装于 平衡臂上,然后将平衡臂吊起,用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。5)在塔机附近平整的枕木上拼装臂架各节达到 45m,装上载重小车,小车牵引机构,连 接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。再将臂架拉杆装于臂架上。6)在地上穿绕起重钢绳,将起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮,再引向 载重小车经与吊钩穿绕,最后将绳端固在臂头上。7)用吊车吊起臂架,使臂根铰点与旋转塔架支撑点连接,然后再将臂架另一端稍稍抬高, 将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。8)吊装平衡重:根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。9)将臂架旋转至引入塔身标准节方向。10)调整好爬升套架与塔身之间间

37、隙,一般以 2-5mm为宜。11)吊起一节标准节连同引进小车放入引进轨道上,然后再吊起一节标准节或相当其重 量的954公斤重物,把载重小车置于距顶升平面位置处,使旋转以上部分处于平衡 状态。12)开动油泵,操纵手柄,将油缸横梁的销子插入标准节踏步销孔中,检查各部列误时,再拆下下支座与塔身标准节之间的连接螺栓,然后开始爬升,上部结构升高1.25米后,用爬爪支撑在踏步上,收回活塞杆,再次爬升,待活塞杆再次全部伸出后,用 油缸支撑着起重机上部,将标准节引入。13)将标准节与塔身对正,操纵油缸,将标准节徐徐放下,装上和拧紧与塔身连接的螺 栓,用扭力扳手,预紧力矩100kg m由此完成接高一节的全部工作

38、。14)按以上顺序可继续完成塔身的接高工作。接高后将下支座与塔身用螺栓连接好,收 回油缸活塞。在下次吊装标准节之前,下支座与塔揣之间每根主杆上至少应紧上一 条连接螺栓,当吊好一节挂在引进梁上,并再吊一节达到平衡后,拆开后连接的四 条螺栓,再重复顶升过程。2、塔吊的使用1)塔吊的操作人员必须经过训练,(经考试合格取得相应操作证书)了解机械的构造和 使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装 维修人员末经许可不得攀登塔机2)塔吊正常工作气温为+4OCs-20 C,风级等于或低于六级.3)塔吊在工地安装后,必须进行空载、静载、动载试验后,方能进行吊装作业,其静载 试验吊装采用荷载的125%动载试验吊装

39、采用额定荷载的110%4)塔吊安装后,必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。5)在夜间工作时,除塔机本身具有照明外,施工现场必须具备充分的照明设备。6)司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。7)塔吊必须有良好的接地措施,防止雷击,遇有雷雨时,严禁在塔架附近走动。8)塔吊应定机、定人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室擅自操,在处理电 气事故时必须有专业人员二人以上。3、顶升作业注意事项1)在进行曲顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专 人紧固螺栓,非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台,更不得启动泵阀开关或 其它电气设备。2)顶升作业应

40、在白天进行,若遇特殊情况需夜间作业时,必须有充分的照明设备。3)只允许在四级风以下进行顶升作业,如在作业过程中,突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并紧固连接螺栓,使上下塔身连成一体。4)顶升前必须预先放松电缆,使电缆放松长度略大于爬升高度,并伏好电缆卷筒的紧固 工作。5)在顶升过程中,把回转部分紧紧刹住,严禁旋转塔架及其它作业。6)在顶升过程中,如发生故障,必须立即停车检查,非经查明真相或故障排除,不得继 续进行爬升动作。7)每次顶升前后,必须认真作好准备工作和收尾检查工作,特别是在顶升以后,务连接 螺栓是否按规定的预紧力矩扭紧固,有否松动,爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙 是否调整好,操作

41、杆是否已回到中间位置,液压系统的电源是否切断等,顶升前也认 真作好检查工作。4、起重机操作注意事项1)司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣笛,操作时要精神集中2)司机必须按起重性能表中规定进行工作,不允许超载使用。3)起重机不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔桩及类似作业。4)工作台中塔机上严禁有人,并不得在工作台中调整或维修机械等作业。5)工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。6)液压系统安全阀数值,电气系统保护装置的调整数值及其它机构、结构部件的调整值 均不允许随意更动。7)塔机在工作时,避免两台塔机的臂架、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。8)起重机吊重作业时,严禁负载变档。9)

42、起重机作业完毕,吊钩升起,小车停在距塔身中心 5m处。5、塔吊拆除1)塔吊拆除人员必须熟知被拆塔吊的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识,对所 拆部件应选择合适的吊点和吊挂部位, 严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝 绳的断裂。2)操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具进行检查,凡不合格者 不得使用。3)拆除过程中的任何一部分发生故障及时报告,必须由专业人员进行检修,严禁自行动 手修理。4)拆除高处作业时必须穿防滑鞋、系好安全带。六、防水施工安全技术措施1. 材料存放于专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。2. 施工现场和配料场地应通风良好,操作人员应穿

43、软底鞋、工作服、扎紧袖口,并应配 戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦 防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。3. 患有皮肤病、眼病、刺激过敏者,不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、 过敏者,应停止作业。4. 高处作业周围边沿和预留洞口,必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。5. 雨天应待面面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。6. 下班清洗工具。未用完的溶剂,必须装入容器,并将盖盖严。七、砌筑施工安全技术措施1. 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工

44、。2. 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时搭设门式脚手架。外脚手架设防护栏杆和挡脚板后 方可砌筑。3. 脚手架上堆料量不超过规定荷载,同一块脚手板上的操作人员不超过两人。4. 不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。5. 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下在一 层脚手板上再叠加一层。6. 砍砖时面向架内打砍,防止碎砖飞出伤人。7. 人工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子,架子上的站人宽度应不小于600mm8. 对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑,以保证其稳定性。9. 大风、大雨等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生裂缝。八、装

45、修施工安全技术措施1. 外装修时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况,发现不安全因素则及时整改加固,并及时汇报主管部门。2. 随时检查各种洞口临边的防护措施情况,因施工需要拆除的防护,设警示标志,施工 结束后及时恢复。3. 当施工作业易产生可燃、有毒气体时,需保证屋内通风良好,或配备强制通风设施。4. 所有电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试,不得带病或超负荷运作,并有可靠的接地接零装置。5. 在脚手架上进行安装作业时,脚手架的板面必须牢固,加工的碎片或打胶用完的空罐 不得随意向下扔。九、给排水工程施工安全技术措施1. 规定2米以上的作业即为高处作业,在高处作业时,必须佩带安全带;使用的人字

46、梯 必须使用可靠的张拉绳,在顺手的位置设置工具袋和零件袋,在高处作业时两个人一 组,一人高处作业,一人看护,严禁抛掷零件和工具;2. 在“五临边”处作业时,作业前检查防护栏杆和防护网是否牢固,临时制作的安装平 台必须设置1.2米高的护身栏,操作宽度必须大于 0.6米,上下的梯子横担间距不大 于0.4米;3. 在管道井内施工的时候,将上下两层的洞口用木板封闭,在下层显眼位置设置“施工危险区域,请绕行”的标志,防止上层掉落物体伤害及本层掉落物体伤害下层施工或 经过的人员;4. 在屋天棚内、墙边安装管道时,要有足够的照明,能搭设脚手架的地方必须搭设,不 能搭设的除佩带安全带外,在管道下方设置双层水平

47、安全网,其宽度超出最外边的管 道至少1米;5. 电焊作业时,随班组配备手提式灭火器;6. 在地下管道性调试、修理、焊接时,对施工环境内的空气样品进行分析,如超出安全 标准,采取强制排风措施,同时操作人员佩带好个人防护用品;7. 大型设备安装之前,必须编制安全措施方案。十、电力工程施工安全技术措施1. 在井道内施工时,必须有足够的照明,在施工前检查井道上下两层的洞口封闭情况,防止本层的物体掉落伤害下层的作业人员和被上层掉落的物体伤害;2. 在高处安装桥架、线槽、母线、敷设电缆、安装灯具时,陪戴安全带,人字梯采取防滑和劈叉措施;3. 在调试工作进行之前,和相关专业进行交底,并编制调试安全技术方案,

48、在安全通道等显眼位置张贴宣传标语和标志,特别是在开关处,悬挂“有人作业,合闸有触电危 险”的警示标志;4. 调试工作完成后,及时将井道、设备间的门窗上锁,防止非专业人员误操作造成设备损坏和触电事故。第六章、各专项安全防护管理措施一、土、石方的开挖1.1.1斜坡土挖方,土坡坡度要根据工程地质和土坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,并随时做成一定的坡势以利泄水,且不应 影响边坡稳定的范围内积水。在斜坡上方堆放土时,应保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续设 置,其顶面应向外斜,以防山坡水流入挖方场地。但坡度陡于1/5或在软土地区,禁止在挖方上侧弃土。挖方下侧弃土

49、时,要将弃土堆表面整平,并向外倾斜,弃土表面要低于挖方场地 的设计标高,或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟,防止地表水充入挖方场地。1.1. 2滑坡地段挖方在滑坡地段挖方时应符合下列规定;1. 1. 2. 1施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等情况;1. 1. 2. 2不宜雨期施工,同时不应破坏挖方上坡的自然植被,并要事先做好地面和地下水设施。1. 1. 2. 3遵循先整治后开挖的施工顺序,在开挖时,须遵循由上到下的开挖顺序,严禁切除坡脚。1. 1 . 2 . 4抗滑挡土墙要尽量在旱季施工,基槽开挖应分段进行,并加设支撑,开挖一段要做好这段的挡土墙。1. 1 . 2。5开挖过程中

50、如发现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时,应暂停施工,必要时,所有人和机械要撤至安全地点。1.1 . 3基坑(槽)和管沟挖方施工中应防止地面水流入坑、沟内,以免边坡塌方。挖方边坡要随挖随撑,并支撑牢固,且在施工过程中应经常检查,如有松动,变形现象,要及时加固 或更换。1. 1 . 4湿土地区挖方:湿土地区开挖时要符合下列规定:1. 1 . 4.1施工前需要做好地面排水和降低地下水位的工作,若为人工降水时,要降至坑底0 . 51m时,方可开挖,采用明排水时可不受此限。1. 1 . 4 . 2相邻基坑和管沟开挖时,要先深后浅,并要及时做好基础。1. 1 . 4 . 3挖出的土不应堆放在坡顶上,应立即转运

51、至规定的距离以外。1. 1 .5膨胀土地区挖方 膨胀土地区开挖时,要符合下列规定:1. 1 . 5 . 1开挖前要做好排水工作,防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场或冲刷边坡。1. 1 . 5.2开挖后的基土不许受烈日暴晒或水浸泡。1. 1 . 5, 3开挖、作垫层、基础施工回填土等要连续进行。1 .1. 5. 4采用砂地基时,要先将砂浇水至饱和后再铺填夯实,不能在基坑(槽)或管沟内浇水使砂沉落的方法施工。1. 1. 5. 5支撑的拆除,要按回填顺序依次进行。多层支撑应自下而上逐层拆除,随拆随填。1.1. 6挖土的一般规定,挖土时应遵守的规定:1 . 1. 6. 1人工开挖时,两个人操作

52、间距应保持 2-3m,并应自上而下逐层挖掘,严禁采 用掏洞的挖掘操作方法。1. 1. 6. 2挖土时要随时注意土壁的变异情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,要及时进行支撑或改缓放坡,并注意支撑的稳固和边坡的变化。1. 1 . 6 . 3上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯,不应踩踏土壁及其支撑上下。1. 1 . 6.4采用挖土机施工时,挖土机的作业范围内,不得进行其他作业,且应至少保留0 . 3m厚不挖,最后由人工修挖至设计标高。1 . 1 . 6 . 5在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械,应与坑边保持一定距离;当土质良好时,要距坑边1m以外,堆放高度不能超过1.5m。本工程原始地貌为土、石山体,挖方量

53、较大,按设计要求及施工现场情况,先进行场地平整(即:土、石方先开挖至各栋建筑物设计土 0.000标高),再进行基础开挖。由于各栋建筑物设计土 0.000不在同一标高,所以场平完成后施工现场会出现高差较大的台阶, 形成凌空面, 存在安全隐患,各凌空面周边必须设置防护栏杆,防护栏杆采用钢管、扣件搭设,高度1.0m,由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成,上横杆离地高度为 1.0米,下横杆离地高度为0.3米, 栏杆柱打入地面50cm深,防护栏杆离边沿不小于 50cm,栏杆柱间距不能大于2m、基坑支护结构安全措施1. 我单位进场后对现场的基坑周边仔细检查,确定基坑周围的堆积荷载的大小和距离, 以保证基坑边坡

54、不因荷载过大而引起安全问题,同时在进行总平面布置时考虑堆场和 加工房的布置情况。2. 审核基坑支护施工单位制定的基坑监测方案, 要求其每日对基坑进行二十四小时监测, 认真记录。3. 项目安全小组每日组织分析、讨论监测结果,制定安全计划和安全措施,指导和保证 现场的施工,并将监测结果和安全计划、措施报送业主以及监理。4. 项目部编制应急预案,确保基坑支护体系安全。佃/ 28三、基坑防护安全措施1. 深度超过2米的基坑周边必须设置防护栏杆。防护栏杆采用钢管、扣件搭设,由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0 1.2米,下杆离地高度为0.5 0.6米,栏杆柱打入地面5070cm深,钢管

55、离基坑边不小于50cm,栏杆柱间距不能大 于2m防护栏杆外侧必须自上而下加挂密目安全网进行封闭。2. 基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。四、基坑上下通道基础施工阶段施工人员上下必须设置专用通道。专用通道采用钢管、扣件搭设,如果通道 兼作运料,宽度不得小于1.5m,坡度以1: 6 (高:长)为宜;如果通道只作人行,宽度不得 小于1m坡度不得大于1: 3.5。搭设通道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m,横向水平杆间距不得大于1m通道宽度大于2m时,横向水平杆中间应加吊杆,并每隔 1根立杆在吊杆 下加绑托杆。斜坡坡道的脚手板应钉防滑条,防滑条厚度 30mm间距不得大于300mm之字坡 道的转弯处应搭设平台,平台宽度不得小于1.5m,平台应绑剪刀撑。坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mn高度的挡脚板。五、模板工程及各类临时支撑体系安全措施1. 支模应按规定的作业程序进行,

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