012焊接工艺评定

1、焊接工艺评定任务书编号:OLB/03JS-JL15A任务书编号HPR2010-005产品名称蒸汽锅炉Q245R电流种类及极性设备名称氨弧焊机.直流焊接材料 S =8mm焊接材料ER50-6接头坡口形式产品型号 WNS2-L25-Y(Q)焊接位置焊接方法锅筒的环缝有无垫板热处理要求接头焊缝剖面试板检验项目及要求1. 外观检查；2. 无损探伤检查(RT)；3. 力学性能检验(拉伸、面弯.背弯、冲击);4. 化学分析、宏观金相；说明焊接工艺评定检验标准：蒸汽锅炉安全技术监察规程年月 日审批编制年 月曰序号:OLB/03JS-JL16奥林匹亚锅炉XX焊接方法氮弧、焊条电弧焊接接头板-板对接坡口形式V形

2、坡口衬垫（材 料及规 格）无其他：简图焊接工艺评定指导书页次第1页共2页焊接工艺指导书编号WPS2010-012焊接工艺评立报告编号PQR2010-012机械化程度（手工、半自动、自动）：手工类别号组别号与类别号组别号相焊标准号 GB3274 钢 号 Q245R 与标准号 GB3274 钢 号 Q245R 相焊厚度X围:材：对接焊缝8mm角焊缝焊缝金属厚度X 11：对接焊缝min6mm, maxl6mm角焊缝 其他：母材规格：300x150x8两块焊材类别焊丝焊条焊 接 材 料耐蚀堆焊金属化学成分（）焊材型号焊材牌号焊材标准ER50-6J507GBfT8110-2008GB5117-95其他：

3、 焊丝直径:2.5SiMnNiMoTiNb焊接 位置对接焊缝位置水平焊接方向向上向下角焊缝位苣焊接方向焊后热 处理温度X围保温时间预 热预热温度（允许最低值）剂焊剂标准层间温度（允许最低值）焊剂牌号保持预热时间流量(L/min)加热方式其他:电 特 性电流种类直流极性反接焊接电流种类（A）直正、直反电弧电压（V）其他：焊接设备：WS-250A:ZXE 1-500; 仪表：电流表、电压表焊 接 规X焊道/焊层焊接 方法填充材料焊接电流电弧电 压（V）焊接速度（cni/min）线能量(kj/cm )牌号直径极性电流（A）1手工鈑弧焊ER50-62.5直正110-12011 122焊条电弧焊J507

4、4)4.0直反170-18025 263焊条电弧焊J50744.0直反170-18025 26餌极类型及直径：社钩极3.0mm 喷嘴直径：8mm熔滴过渡形式：焊丝送进速度：cnVmin技 术 措 施摆动焊或不摆动焊摆动参数焊前淸理和层间淸理J背而晴根方法单道焊或多道焊单道焊单丝焊或多丝焊导电嘴至工件距离5 mm锤击其它：备注：编制审核批准日期日期日期奥林匹亚锅炉XX焊接方法氮弧焊、焊条 电弧焊焊接工艺评定页次第1页共2页焊接工艺评龙报告编号WPS2010-012焊接工艺指导书编号PQR2010-012机械化程度（手工.半自动、自动）：手工核/简图：（坡口形式.尺寸、衬垫、焊接方法、焊缝金属厚度

5、）母 材材料标准GB3274焊后 热处 理温度X围钢号Q245R保温时间类、组别号：1-1 类、组别号：1-1保 护 气 体保护气体氮气厚度:8mm尾部保护气氮气直径：背部保护气复验报告编号：其他其他：附质量证明书电 特 性电流种类直流直流焊 接 材 料焊材标准GBAT8110-2008GB/T5117-95极性直正直反焊材牌号ER50-6J507鸽极尺寸3.0mm焊材规格2.54.0焊接电流（A）110120170-190焊缝金属 厚度电弧电压（V）11 1223 25其他：其他：保护气体流量：10llL/min焊 接 位对接焊缝位置水平方向技 术 措 施焊接速度角焊缝位置方向摆动焊或不摆动

6、焊摆动参数单道焊或多道焊单焊道预 热预热温度（允许最低值）单丝焊或多丝焊层间温度（允许最低值）其他：其它：外 观 检 验裂纹：无 夹渣：无 未熔合：无未焊透：无 咬边长度：无 咬边深度：无焊缝与母材过渡：通球试验：+序号:OLB/03JS-JL17第2页 共2页拉伸 试验试样编号试样宽度(nun)试样厚度(mm)横截而积(mm2)断裂载荷(kN)抗拉强度(MPa)断裂部位 和特征2010-012-1#25.0310.03251124495材/韧断SB-10-002-2#25.169.51239.3117.64490母材/韧断试验报告编号:2010020M0弯曲 试验试样编号试样类型试样厚度(m

7、m)弯心.(mm)弯曲角度试验结果SB-10-002-3#面弯103t90合格SB-10-002-4#背弯103t90合格SB-10-002-5#面弯103t90合格SB-10-002-6#背弯103t90合格试验报告编号:20100201-10冲击试验试样编号试样尺寸缺口位置(C)冲击吸收功(J)备注SB-10-002-7#7.5x10x55焊缝20138平均值123SB-10-002-8#7.5x10x55焊缝20100SB-10-002-9#7.5x10x55焊缝20132SB-10-002.10#7.5x10x55热影响区2093平均值91.5SB-10-002-11 #7.5x10x

8、55热影响区20101SB-10-002-12#7.5x10x55热影响区2081试验报告编号:20100201-10宏观 金相 检验试样编号裂纹疏松过烧组织淬硬性马氏体SB-10-002-13#无无无无检验报告编号:20100201-10无损 检验RTI级UTMTPT试样编号：SB-10-002焊接缺陷：无检査结果：合格检验人员：其他：耐蚀堆焊 金属化学 成分CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样表而至熔合线的距离(mm)：附加说明：评進结果(合格、不合格)：结论：本评泄按蒸规标准规泄焊接试件.检验试件，测怎性能，确认试验记录正确。焊工XXX海永焊工刚印号H008施焊日期2010

9、/12/19编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定施焊记录WPS2010-012层/道焊接材料直径dmm电流A电压V焊速V氨气L/min线能量J备注1ER50-62. 5110-12011102J5074.0170-180253J5074.0170-18025说明：施焊人员：X海永填写人X品忠日期2010/12/19焊缝外观检査记录WPS2009-001焊工XXX性别男焊工钢印焊件规格150x350试件材质Q245R检查结果检查项目焊接工艺评定平焊缝焊缝 高度正面背面焊脚髙度焊缝 宽度坡口宽度焊缝宽度变形角度焊件错边量咬边深度总长度未焊透深度总长度表而 凸凹正面背面气孔通球试验其他填写人日期焊接工艺评走焊接工艺指导书编号:焊接工艺评定报告编号:奥林匹亚锅炉XX焊接工艺评定目录序号焊接工艺 指导书编号焊接工艺 评泄报告编号评定项目日期备注1WPS2009-01