塔机远距离拆除方案_综述

1、# # # # #项目工程2#TCT7015 塔机拆除方案*机械设备安装公司#项目工程TCT7015塔机拆除安全专项施工方案编制：审核：审批：*机械设备安装公司2015年8月5日目录1. 编制依据42. 工程概况43. 现场勘察43.1. 周边环境43.2. 现场勘察53.3. 拆除现场概况53.4. 汽车吊选用53.5. 拆除塔机概述54. 塔机拆除施工计划65. 汽车吊负荷工况核算 65.1. TCT7015塔机主要部件重量一览表 65.2. 拆除AC350汽车吊负荷工况 66. 准备工作76.1. 项目部准备工作76.2. 安拆单位的准备76.3. 安装、拆卸组织机构、岗位职责： 87.

2、 塔吊拆除107.1. 总体要求107.2. 拆除程序及要求107.3. 降节、拆除前检查107.4. 降节配平的位置1.1.7.5. 拆除起升钢丝绳 1.1.7.6. 拆除平衡重：127.7. 拆除起重臂：127.8. 拆除平衡臂： 127.9. 拆除塔顶、回转支承总成、及驾驶室等： 127.10. 拆除3节标准节及套架： 127.11. 拆除剩余标准节和基节 128. 安全技术保障措施 129. 拆除完毕后检查 1310. 重大危险源和安全技术措施1310.1. 危险源：高处坠落，物体打击 1310.2. 危险源：触电。1311310.3. 危险源：起重伤害 1411410.4. 危险源：

3、爆炸1411. 拆塔安全措施 1412. 起重机司机、指挥信号工操作规程 1512.1. 起重机司机必须熟知下列知识和操作能力： 1512.2 .指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力: 1513. 附件1513.1. 附件1 AC350吨汽车吊性能表 1713.2. 附件2 QY50吨汽车吊性能表 1813.3. 附图 塔机拆除平面示意图 193# # # # #项目工程2#TCT7015 塔机拆除方案#项目工程 2#TCT7015塔机拆卸方案1. 编制依据序号类别名称编号1.国家标准塔式起重机安全规程GB/T5031-20082.建筑施工安全检杳标准JGJ59-993.建筑机械技术试验规程J

4、GJ34-864.起重机用钢丝绳检验和报废实用规程GB/T-59725.土rn姑建筑施工咼处作业安全技术规范JGJ80-916.建筑施工塔式起重机拆除、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20107.北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20028.9.规范建筑施工安全检杳标准JGJ59-99建设工程管理条例国务院第393令10.危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】8711.其他TCT7015塔式起重机使用说明书厂家提供12.AC350、QY50t汽车吊起重性能表厂家提供13.塔式起重机的拆除位置及周围环境现场勘察14.#项目工程施工组织设计项目部提供15.#项目工程

5、现场情况现场勘察2. 工程概况000000000003. 现场勘察3.1. 周边环境3.1.1. 本工程位于北京市顺义新城第 26街区，南法信镇顺达路、顺于路的东北角地块,目前，本塔机所负责拟建工程1#周转仓库已完成结构施工，塔机停机待拆除。3.12塔机位置位于拟建工程1#周转仓库北侧内，周转仓库高32米，塔机高度为48米。塔 吊位置北侧为施工围挡，施工围挡外为物流园四街社会道路。3.2. 现场勘察3.2.1. 经相处勘察，本塔机安装在拟建工程建筑物内，距建筑物外侧高29米，建筑物地上高度32米，无法进距离支设吊车进行拆除。因此，拆除施工现场只能利用塔机北侧 物流园四街社会道路上进行。现场情况

6、见附件塔机拆除现场平面图。3.3. 拆除现场概况3.3.1. 本塔机拆除现场只能利用塔机北侧本工程围墙外物流园四街社会道路上进行。施工方需提前协调相关单位和社会车辆绕行，划定80米长道路的施工区域，使吊车和运输车辆顺利驶入场地并占道进行拆除。3.3.2. 经现场测量，塔机中心距建筑物外墙 29米，靠近塔机建筑物高32米，外侧高32米; 建筑物北侧道路宽15米，长大于80米；车辆进场可由物流园四街进入拆除现场，进 场道路宽15米。3.4. 汽车吊选用3.4.1 .根据现场情况，吊车支设现场在北侧社会道路内，考虑到建筑物地上高度32米，建筑物外侧距塔机中心为29.2米，吊车支设点距塔机中心达 50

7、米，常规吊车起重性能 显然无法满足拆除需求。因此必须使用大吨位的汽车吊进行拆除作业。经安拆单位技术人员和汽车吊起重技术人员勘察现场并进行负荷率核算，采用超大吨位如500吨以上吊车，费用及其高昂。3.4.2. 经安拆公司技术人员与吊车单位技术人员商议，拟采用由德国进口的一台大型汽车吊AC350和一台QY50t辅助吊车进行拆除作业,在将塔机部件尽可能分解的前提下，可保 障塔机安全顺利地拆除。3.4.3. AC350全路面汽车吊性能优越，悬挂142t配重，采用带侧拉超起提升装置加固定辅 臂的形式，可大大加强起重性能。3.5. 拆除塔机概述该塔机拆除工况为固定式基础，基础顶面为-3.9m，起重臂长为7

8、0米，旋转半径为71.6 米，本塔机共有1个L68G2基节+13个TCT7015标准节；起升高度为48米。4. 塔机拆除施工计划4.1.1. 本工程结构主体预计2015年8月中竣工，塔机在停机报停后办理拆除手续后拆除。4.12 根据现场勘察情况和详细核算后，计划使用一台AC350大吨位吊车和一台QY50t辅助吊车进行拆除作业，AC350吊车支设在拟建工程北侧的施工道路上，QY50t吊车支 设在主路东侧，用于塔机部件的辅助拆除5. 汽车吊负荷工况核算5.1. TCT7015塔机主要部件重量一览表序 号名称重量kg外形尺寸（cm）备注1基节4150长 430X 宽 405X 高 750不可分解2标

9、准节1700长 220 X 宽 220 X 高 3203套架总成（含3标准节）9700长 260 X 宽 244 X 高 726可分解后套架：6.21t4回转总成+塔头及操作室11500长 456X 宽 402X 高 790可分解后回转总成：7.5t5平衡臂总成6500长 1990 X 宽 350 X 高 340不可分解7起重臂总成（70米）13200长 70000X 宽 138X 高 103可分解，每10米8配重2600长 130X宽 0.35 X高 230不可分解5.2.拆除AC350汽车吊负荷工况根据拆除现场情况选用AC350流动汽车式起重机为拆除主起重设备，塔吊基础低于汽车 吊支设地面

10、约4米，塔机最高点距地面50米，平衡臂、起重臂距地面50米，汽车吊支负中 心距塔机中心42米。根据以上情况和塔机部件重量本吊车拆除工况如下：（所有起重性能表中的重量必须减去1.0t吊钩重量进行核算）5.2.1. 最大幅度最重塔机部件一（套架总成6.21t）吊装工况，主杆56+23.8m半径54m内吊 重8.5t，吊车最大负荷率为6.21/（ 8.5-0.7）=79.6%，符合安全吊装要求；5.2.2. 最大幅度最重部件（回转总成7.5t），主杆56+23.8m半径54m内吊重8.5t，吊车最大 负荷率为7.5/（8.5-0.7）=96.2%，符合安全吊装要求。5.2.3. 平衡臂、塔头、起重臂

11、等其他塔机部件的拆除工况均小于上述工况，核算过程略。AC350汽车吊拆除塔机最大负荷工况见图 5.2-r软总瓯211.最大埔6.21/(8.5-0.7)=79.6%飢35吐扑56+23踰, 料54m 解 *836准备工作6.1. 项目部准备工作6.1.1. 在塔机拆除前，项目部应配备3名架子工拆除建筑物内及基础部位影响降节的架子管、 平台等。6.1.2. 为不影响大型吊车进场的支设， 项目部应提前协调相关单位并清理北侧顺盈路，以保证施工车辆进入、占道拆除施工的顺利进行。6.1.3. 清理塔机拆除现场堆放的建筑材料等杂物，保障施工车辆顺利进入施工现场。6.2. 安拆单位的准备6.2.1. 塔式起

12、重机拆卸必须同时保证塔式起重机起重臂、平衡臂在同一天能安全拆卸完成； 拟定拆塔时间、耗用时间等。6.2.2. 塔式起重机拆除前按要求对塔机的各项机构进行检查，经有关人员检查验收合格，并做验收记录。6.2.3. 选定汽车吊支负点，检查支付点有无暗沟、竖井等影响吊车支负的情况，并做好记录。6.2.4. 拆卸前向所有拆卸人员进行全面安全技术交底。6.2.5. 拆卸场地要平整压实，可满足吊车的支负，可允许车辆的正常驶入。626.根据塔式起重机各组件重量合理选用吊车，并考虑好吊车作业处地基承载力是否满足要求，根据现场情况和塔机部件重量，拟采用一台350吨和一台50吨汽车吊进行拆除作业，最大负荷率小于99

13、%，符合安全要求。（见塔机拆除平面和负荷工况图及吊车性能表）。6.2.7. 列出拆卸所需设备、仪器、工具、安保用品等明细表。表2名称规格数量备注主要起重设备AC350汽车吊1辆含配重半挂运输车4台辅助起重设备50t汽车吊1辆运输车辆12.5米板车10辆卡环、吊索具0 18- 0 32 x 8m各1付带卡环牵引麻绳gx 100m1根大锤4-121B各2把链条葫芦1-5T3个重型套管、管钳、1套钳工常用工具、1套撬棍、眼冲子、1套活动扳手、1套千斤顶3-70 吨3个对讲机、口笛、信号旗、齐全电工常用工具、1套安全带、安全帽、每人1套6.3.安装、拆卸组织机构、岗位职责:姓名职务工种职责备注马攀拆装

14、队长总指挥全面协调闫青宇技术负责人现场技术技术指导谢红杰安全员现场指挥现场管理监控赵玉平质检员质检自检第9页共19页# # # # #项目工程2#TCT7015 塔机拆除方案马跃专业操作工电工安装操作马超专业操作工司索安装操作李树文专业操作工司机安装操作焦春景专业操作工拆装工安装操作马灿专业操作工拆装工安装操作郭江维专业操作工拆装工安装操作6.3.1.负责人:1）安装塔吊的主要负责者和全权指挥者。2）负责召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工， 加强检验，提高安装质量。3）牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，按操作规程和说明书的要求精心 组织和指挥施

15、工，加强检验、提高安装质量。4）对现场作业人员要加强指挥。5）主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。6.3.2. 安全员：a. 协助现场负责人，着重做好安全工作。b. 检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况，监督施工现场的安全工作。c. 检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范 措施。d. 督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业；严禁违章作业。6.3.3. 电工：1）具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱。2）按说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。3）总体完成后，及时接通电线路、各种限位装置及各种

16、电气仪表线路，做好避雷接地。4）协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。6.3.4. 安装工：1）在负责人的领导下，按照安装程序具体完成本次塔吊的安装任务。2）总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置。3）协助技术负责人进行塔吊自检、测试、调试工作。6.3.5. 吊车司机：1）严格遵守规章制度及安全技术操作规程。2）树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥，团结协作完成任务。3）发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时，应立刻停止作业，采取可靠的防范措施。6.3.6. 塔吊司机：1）安装前要点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理现场的工具、用具、防止丢失。2）密切注意塔吊的运行情况。3）安装过

17、程中听从指挥，不得擅自作业。4）作好相关安装调试运行的记录。7. 塔吊拆除7.1. 总体要求1）勘查现场清理完毕拆除相关手续完备后，确定当天的天气有利于施工作业，方可进行塔 机的降节、拆除。2）塔机用电配置独立的配电箱，提供 90KVA的塔机专用电源必须稳定可靠。3）拆除TCT7015塔机须使用1台大型汽车吊作业。操作时要求：汽车吊要支立牢固，支腿 距基坑上口线3m以外，吊具良好；按被吊物的重量选择合适的吊点位置和正确的幅度， 严禁超载。4）必须拆除并使用安全防护措施，如爬梯、平台、安全带等。5）降节、拆塔时必须有专人指挥，划定作业区派专人监护禁止无关人员进入。6）平衡臂和起重臂必须同一天拆除

18、完成。7.2. 拆除程序及要求塔机检查一降节一拆除起升钢丝绳-拆除平衡重一拆除起重臂一拆除剩余配重一拆除平衡臂-拆除回转支承及塔帽一拆除 3节标准节及套架一拆除通道及平台一拆除基节一装车 出场7.3. 降节、拆除前检查1）现场检查塔机外观是否完好，各部件连接牢固可靠，钢结构无扭曲、位移、开焊等异常， 各工作机构运行正常后方可进行拆除作业。2）检查电气系统是否有漏电等异常现象，电缆是否放松，固定电缆装置是否摘除。3）检查顶升液压系统是否工作正常，油量是否充足，顶升滚轮是否灵活可靠，顶升引进平 台是否安全可靠。图191顶升前塔机的配平起更臂长（m）L(m)起重瞽长（in）L(m)706.065S.

19、S74降节配平的位置至塔机中磴H-1 1节标准节：HOOkg741.降节主要步骤如下：1）将起重臂回转到引进塔节方向，使回转出入制动状态，载重小车停在各自配平位置。2）拆除回转下支座与塔身连接的8条巾55销轴后，开动液压泵站将爬升架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；检验支脚与塔身主弦杆是否在同一条垂直 线上，观察爬升架上8个导轮与塔身主弦杆的间隙是否基本相同，以检查塔机是否处于平衡状态。若不平衡则调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上 部重心落在顶升横梁的位置上。3）将4个顶升专用滚轮在标准节上挂牢后， 拆除8条巾55销轴，伸长油缸将塔机上部慢慢顶起，直至标准节接头分离后，停止

20、顶升，将标准节推出。4）收缩顶升油缸，依次换步，直至将塔机上部准确降到下一标准节上，穿入8条55销轴拧紧后，用小车吊钩将标准节调至地面。5）重复上述动作连续降下4个标准节。7.4.2. 降节时的注意事项：1）在降节时严禁移动变幅小车，严禁回转起重臂及用吊钩做起升或下降动作。2）风速超过5.5m/s，不容许进行降节作业。3）不同臂节长度时小车的平衡位置不同。4）在降节前一定要检查电缆悬挂位置，使其能在电缆扣中滑动，防止顶升过程中损坏电缆。5）在降节过程中，必须保证顶升横梁上的顶升挂块与顶升块靠紧。7.5.拆除起升钢丝绳拆卸臂端楔套绳头固定在小车上，然后将小车收回至臂根部将吊钩放至地面，然后慢慢将

21、钢丝绳缠绕在卷筒上，小车变幅牵引绳拆除后缠绕在卷筒上，并将小车固定牢靠。76拆除平衡重：761. 4#塔机TCT7015依次摘除5块4吨的配重，留1块4吨的配重待拆除平衡臂前拆除。 拆除销的挡块必须放置牢靠。7.7. 拆除起重臂：大臂长70米分两次拆除，先摘除臂8-臂11节及臂头30m，然后剩余臂节共40m并放到支 撑架上。7.8. 拆除平衡臂：拆除平衡臂前先拆除剩余1块4.0t的配重，用吊车吊起平衡臂（平衡臂上设有4个拆除吊 耳）；缓慢起吊将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，拆除平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆；缓 慢下放平衡臂，拆除销轴，缓慢移除，放置地面。7.9. 拆除塔顶、回转支承总成、及驾驶室

22、等：依次拆除塔帽、驾驶室、回转总成等。7.10. 拆除3节标准节及套架：先依次拆除油缸及套架平台等，然后拆除剩余标准节，然后整体吊下。7.11. 拆除剩余标准节和基节拆除剩余5节标准节和基节和地脚，分别装车出场。8. 安全技术保障措施8.1.1. 现场施工技术负责人应对塔式起重机作全面检查，对拆除区域安全防护作全面检查，组织所有拆除人员学习拆除方案； 塔式起重机司机对各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。8.1.2. 参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。8.1.3.

23、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。8.1.4. 拆除作业区域和四周布置两道警戒线，安全防护左右各20m,挂起警示牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全权负责拆除区域的安全监护工作。8.1.5. 塔式起重机试运转及使用前应进行使用技术交底。8.1.6. 注意吊具的选择，根据吊装部件的外形尺寸、重量等，选用长度适当，质量可靠的吊 具。9. 拆除完毕后检查9.1.1 检查钢结构有无变形、开焊、扭曲等异常.9.1.2 检查各工作机构齿轮箱有无漏油、破损、开裂等异常。9.1.3 检查电气系统元件有无损坏等异常。9.1.4. 检查连接螺栓及销轴有无变形、损伤等异常。9.1.5.

24、 清点零散件装箱。10. 重大危险源和安全技术措施10.1. 危险源：高处坠落，物体打击监控措施：10.1.1. 安装、拆卸时，应当编制拆装方案、制定安全施工措施，报监理单位、建设单位审批， 并在施工时由专业技术人员现场监督。10.1.2. 在高处作业人员，要进行安全教育，提高安全意识。10.1.3. 带好安全帽，系好安全带，拴好安全网。10.1.4. 出作业点下方不得有人逗留，工作中严禁上下抛掷工具和材料。10.1.5. 严禁用绳索、软线、链条等代替安全带。10.1.6. 开挖深度超过2m时，其边缘上面作业同样应视为高处作业，要设置警告标志。10.1.7. 大雨和六级以上大风时，应停止高处露

25、天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装等作业。10.1.8. 高处作业人员和挖孔桩人员严禁穿硬底鞋。10.2.危险源：触电。监控措施：10.2.1. 施工所用电气设备绝缘必须良好，凡有裸露带电的电气设备和易发生电击的危险区， 都要设围栏、护网、箱、闸等屏护设栏设施。10.2.2. 施工用电的线路及设备，应按施工组织设计安装设置，并符合供电部门的规定。严禁 将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。10.2.3. 手持电动工具应由专人管理，手柄绝缘良好，凡不符合要求的机具严禁使用。10.2.4. 变、配电室严禁使用易燃的材料建筑，建筑结构应符合防火、水、漏、盗、防小动物串入及通风良好的

26、要求；在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必须安设能防止两个电源的连锁装置。10.2.5. 施工现场工程和生活用电要统一规范，布局合理，并保持接地装置可靠，做到“三级 控制”，“两级保护”。电焊机必须接地，电焊机用毕必须切断电源。10.2.6. 接地线应用不小于25mm。的多股软铜线，装接与撤除接地线必须戴绝缘手套，穿绝 缘靴和设监护人。10.3. 危险源：起重伤害监控措施：10.3.1. 吊车工、指挥人员要了解起重机械性能。10.3.2. 起吊时必须专人指挥。10.3.3. 起重工持证上岗。10.4. 危险源：爆炸5m氧气瓶、乙炔瓶不能暴晒，气管不能混监控措施：氧气瓶乙炔瓶倾斜放置

27、，间隔 用。11. 拆塔安全措施11.1.1. 所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。进入现场前先进行安全教育，进入现场时必须先进行技术和安全交底。11.1.2. 拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。11.1.3. 塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有建设行政主管部门签发的特殊工种 操作证。11.1.4. 塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场。11.1.5. 在塔吊运输过程中，注意塔吊部件，严禁与相邻物体碰撞。11.1.6. 塔吊在拆除过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间的距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油

28、缸的操作等。11.1.7. 塔吊在降节过程中严禁回转起重臂。11.1.8 .严禁高空落物。拆除人员的工具必须装在专用的工具袋内，进行现场的工人必须戴安全帽，高空作业的工人必须戴安全带。11.1.9. 六级风以上严禁塔吊拆卸作业，四级风以上严禁塔吊落节施工作业。11.1.10. 作业现场必须设置不小于 20mX20m的安全作业区，拉安全绳，并派人看守。11.1.11. 施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围有无高压线，严格执行施工现场用 电安全管理规定，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。11.1.12. 操作工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品，登高作业必须系 好安

29、全带。11.1.13. 专业安全人员至现场监护，发现违章及时制止。12. 起重机司机、指挥信号工操作规程12.1. 起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：12.1.1. 所操纵的起重机的构造和技术性能。12.1.2. 起重机安全技术规程、制度。12.1.3 .起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。12.1.4. 钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。12.1.5. 一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。12.1.6. 钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。12.1.7. 吊装构件重量计算。12.1.8. 操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。12.1.9. 制动器突然失效能作

30、紧急处理。12.2. 指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：12.2.1. 应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通迅设备。12.2.2. 能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。12.2.3. 掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。12.2.4. 正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。12.2.5. 有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。12.2.6. 掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知有关技术要求。12.2.7. 具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方 有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环； 零碎物无容器；吊装物重量不明等。13附件11.1附件1 AC350吨汽车吊性能表11.1附件2 QY50吨汽车吊性能表11.1附图 塔机拆除平面示意图*机械设备安装公司2015年8月5日第21页共19页13.1 .附件1 AC350吨汽车吊性能表带侧拉超级提升装置，配重142t56m Main boom * 主臂RadiusFly jib 剧怦作业半能 _7,317,8