年产13万吨苯酚丙酮氧化工段工艺设计

1、年产 13 万吨苯酚丙酮氧化工段工艺设计1 主要内 容1.1 工艺设计原则（1）遵守法则，法规，贯彻党的基本建设方针，实事求是，因地制宜；（2）合理利用资源和财产，最大限度的发挥硬件设施的内在潜力，节约土地，减少投资，降低成本；（3）采用成熟的、先进的工艺流程、设备，学习先进的生产技术，努力实现自动化；（4）尽可能创造良好的劳动条件，以利于劳动工人的身心健康；（5）重视环境保护，合理处理好三废。1.2 工艺设计1.2.1 工艺设计的内容主要包括： 氧化工段的工艺流程设计， 物料衡算， 主要设备的计算和选型， 绘制了工艺流程图， 全厂平面图以及各车间平面布置图和车间各层立面图。1.2.2 氧化段

2、工艺反应温度：由于异丙苯氧化在空气中进行属于动力学控制,反应温度对反应速度有很大的影响 ,在60时 ,氧化反应速度几乎为零 ,随着反应温度的提高反应速度明显加快 ,因此提高反应温度可以提高氧 化液中的 CHP 含量 ,减少反应时间 ,提高产量 ,但同时选择性变差 ,反应收率降低 .因此,适宜的反应温度由转化率 ,选择性和单位反应体积的生产能力共同确定,由于 CHP 的热稳定性差 ,过高的温度会引起大量的CHP 热分解 ,释放大量的热量 ,使反应失去控制引起爆炸。CHP浓度: CHP浓度对氧化反应速度和选择性均有影响 ,CHP浓度提高 ,反应速度提高 ,但同时选择 性下降 ,因此为达到较理想的转

3、化率 ,但同时又满足选择性的要求 ,需要选择适宜的 CHP 浓度控制。 基于反应温度和 CHP 浓度对反应速度和反应选择性的影响 ,通常采用两釜或多釜串联工艺 ,再首釜 CHP 浓度低则采用较高的温度 ,以获得较高的转化率 ,在后续的几釜 CHP 浓度相对较高则采用较低的温度以 获得较高的转化率 ,一般单釜选择性可达 91%,而双釜流程可达 93%,三釜可达 93.8%,四釜达到 94% 多。反应介质的酸碱度： 酸是异丙苯氧化的阻抑剂 ,酸又能使 CHP 分解为苯酚 ,丙酮 ,而生成的苯酚是氧 化反应的阻抑剂 ,在酸性介质中 ,氧化反应生成 CHP 的速度和收率都很低 ,碱性介质中对氧化反应是

4、有利 的,碱的存在可以提高氧化反应的速度 ,因为碱能中和掉反应产生的阻抑剂的影响,碱的存在还有一个作用,碱和 CHP作用可以产生反应引发剂 ,CHP-钠盐,产生更多的反应链 ,但是在强碱作用下 ,CHP 会发生降 解反应生成苯乙酮 ,甲醇等 , 苯乙酮可发生缩合反应生成稀酮 ,因此氧化反应不能在强碱中进行。氧化反应器的温度 ; 异丙苯中高反应能力的 氢很容易被氧化 ,生成 CHP,其反应温度为 90-130. 为防止 CHP 的过早分解和产生不希望的副产物 ,将转化率控制在 30%左右,常用 Na2CO 3、Ca2CO 3等作分 解的抑制剂 ,用空气作氧化剂 .当用空气做氧化剂时 ,在氧化尾气

5、中被带走的异丙苯过多 ,为防止污染大气 必须用一个吸收塔回收塔回收 ,反应的热量应为 697.55Kj/kg 异丙苯 .氧化反应在在 3-5 个串联的搅拌釜 中或是在反应器中完成 ,用串联的反应器是第一个为 110,最后一个为 90 ,反应液进提浓塔 ,以得到 85%的 CHP。1.2.3 提浓段工艺压力： CHP的热稳定性差 ,安全温度极限为 129,利用沸点不同分离各组分非常困难 .但 CHP有个 特性,就是在高真空下 （压力10mmHg）,异丙苯对 CHP有着很大的相对挥发度 ,当压力在 30-40 mmHg 时, 异丙苯对 CHP 的相对挥发度最大可达 26.CHP提浓就是利用这个特性

6、进行的 .所以提浓压力即真空度是 保证提浓正常进行的重要条件。温度：温度影响 CHP 的分解温度 ,温度越低 （注意再沸器加热面的温度 ,可参考蒸汽加入量或蒸汽压 力）,CHP 分解越少 ,过程越安全。1.2.4 分解系统工艺温度： CHP 分解速度很快 ,低温有利于提高苯酚的收率 ,但确定温度的另一个主要因素是反应器的 撤热方式 ,本装置采取丙酮蒸发撤热 ,通过控制硫酸和丙酮的加入量 ,控制反应在适当的温度 ,防止副反应 的大量发生 ,减少不希望的副反应产生 . 反应温度为反应器中混合物的沸点 ,一般在 75-81。反应程度 CHP 酸分解反应速率随反应体系中水含量增加而明显下降， 同时水含

7、量的变化对分解反 应的总收率也有影响，研究表明，当水含量成0.5-10%时，水含量与主副反应的速率呈线性关系，在0.5%以下时，水含量对主反应的影响，在以丙酮为介质，硫酸催化剂的分解工艺中，水含量控制在 1-0.4%。1.2.5 工艺计算结果（1）氧化塔设计塔径为： PT3塔径D=600mm塔高H=8000mmPT4塔径D=600mm塔高H=11000mmPT1塔径D=600mm塔高H=13000mmPT2塔径D=600mm塔高H=14000mm 二段提浓精馏塔 PT-5塔高： H=12.9m 计算塔径： D=800m m 三段提浓精馏塔 PT-6塔高： H=13.25m 计算塔径： D=40

8、0mm1.2.6 主要设备一览表表 1-1 主要塔设备设备位号设备名称规格材料内径 高（ m）塔盘形式塔体塔盘PT-1氧化塔600 8000波纹筛板SM41B+SUS4SUS304PT-2氧化塔600 11000波纹筛板SM41B+SUS4SUS304PT-3氧化塔600 13000波纹筛板SM41B+SUS4SUS304PT-4氧化塔600 14000波纹筛板SM41B+SUS4SUS304PT-5二段提浓塔800 12900波纹筛板SUS304+SUS316SUS316SUS304PT-6三段提浓塔400 13250波纹筛板SUS304+SUS316SUS316SUS3042车间布置设计（

9、1）辅料车间与使用设备相互接近；（2）按化工生产规律把设备分别布置在楼层上，做到减轻负荷； 布置紧凑， 减少运送泵的数量和管道的密度；（3）相互联系的设备在保证正常运行必须的间距下彼此相互接近；（4）较合理的安排厂房的出口，通道及楼梯的位置；（5）各设备统一安排，排列整齐，留有足够的操作空间，符合该工艺流程的要求。3全厂总平面设计1）在满足生产流程条件下， 结合地形情况， 合理的安排场内外建筑物、 构筑物、 堆场等的相对位置；2）经济合理的竖向布置，正确选择标高，确定场内外运输方式、运输布置，合理组织人流、物流；3）布置综合管线；4）重视绿化美化，考虑卫生消防条件，创造美好的工作条件。小结通过

10、近三个月的毕业设计，在老师的指导和自己的努力下，已圆满完成了设计任务：A: 工艺流程设计B: 图纸七张和说明书一份。本次毕业设计是一个复习与提高、 理论与实际相结合的过程， 综合运用了所学的理论知识和实习积累的知识，缩小了理论与实践之间的距离，同时提高了自己对理论知识的理解。在设计过程中，学习并掌握了查阅文献资料、数据、控理分析资料数据以及编写文件等技能。初步了解了苯酚丙酮氧化车间工艺设计的基本过程、 方法以及设计文件的构成内容。 培养了科学 的工作方法，循序渐进，思路清晰，同时又反复设计，不断提高，以求精益求精，提高了独立思考与 科学分析问题的能力。达到了解决专业范围内一般技术问题的要求。本

11、设计的题目是 年产 13 万吨苯酚丙酮车间氧化工段工艺设计 ，重点说明了生产车间。 在本次 设计中，始终贯彻了党和政府的方针政策，遵循国家工业企业设计规范，并体现出技术先进，经营管 理，符合国情的设计原则。化工类毕业设计题目作者 QQ1371345877融wmwiw詢軸砖蒯删船跚鋼就媲缔 軸玉駅彌俪 删蒯就媲缔 狮删（M锄脚脈 狮渤鋼肿0硕1谢撕哥緬 MM土ffl貽M*瞬 竊勰臧、o 强:测就媲貓 彌拾鵬酬电妣WIS询溯麟 郦:年颅胡轍1T册麟 服艇轍虹ara缔切年产13万吨耦蒯氧化工段工艺设计網稿 厠年产15万吨耦丙酮车间氧化工段工艺设计缩飜 厠年产1万吨焦炉煤气合成氨厂工艺设计缩写箱 厠年

12、产1万吨焦炉煤气合成甲虹厂设计缩写稿 厠年产2800吨二氛异鼠尿酸的化工厂设计修改后缩舗 画年产3万吨焦炉煤气合成甲酶工厂设计我的缩肺 厨年产7吨阿西通石碳酸车间炷化工段设计缩舗 厠年产90万吨尿素化工厂设计缩写箱 画年产五万吨合成氨厂变换工段工艺设计缩写稿 厠年产十-万吨的甲醇合成设计缩写 厨年产十万吨衆甲虹厂的初步设计 酿波法提躺物源叶黄素的硏備箱 切新型相关广义指数对部分有机物pK鋼究缩諏 硼型衆麟改性眾瀬烷自乳化消泡剂的制备与应用缩飜 邮机碗活性剂的合成及其在消泡訥的应用毕业论文缩飜定稿 缈硅羊毛衫平涓剂的制备与应用缩謂 也环牒-懿瞬枝共衆物的制备及制用研就文缩肺 禺碳酸二甲酯呷炉乙醇

13、三元体系相平醐究缩歸 厨纳米杂胎氟衆斷烷的合成及构筑超疏水织物缩飜 厨衆趣性氟代衆丙烯酸酯躺亏整理剂的合成及应用缩劈 題衆離改性衆硅氧烷的合成与应用缩幕 融肪醇沸点QSPR硏究缩韓 關皂靜的筛选及超声波-法硏究的论文缩箱 鲫皂确解工艺硏究任务节 厨部分有机物乗汽压的预测缩縣 厠槌类消泡剂主单体的合成及应用缩篩 虱鸟油理化性质及抗菌性硏究缩蘇餌 AMVAc有机插层膨涧土靓水保水复合材科的制备缩舗 切-种新拓扑儈数对含卿代苯类化合物的QSAR硏究论文缩議20101. 6.7 厠几类胎物半袞期的预测缩蘇 厠基于红外光鋼2EHPA煤油体系萃阪III和CrII啲配合物鼬的顺论文缩般 画年产12万吨甲靴工

14、厂设计缩写箱 題年产惋吨液氨化工厂设计毕设睡 厨年产15万吨苯礙车间回收工段工艺设计缩篩 厨年产30万吨合成氨工厂设计缩骗年产500吨衆丁二酸丁二難合成工艺设计说明书缩廉切 WffiMIMIM切卿憾WB 删般摘鱷） rgftraswMirt璽硼虹册切曬蘊牆輕斛湃F历嘛埶I树轴S滞關 可曙懿牆輕斛湃产5丽啟饥册解騙切勰工附聊二刑秫fi潮ME缺腦騙 啪iffl下IWSW删硼娜織0) 眺删襁轆蒯刪筋騙 卿朋黝犠麺删幟驹膈瞬&m wwoMMJraw匏呪O闕MW騙 WWWMl;l翹:Nicr 烤:W 卿:孩 mi 划：18?嘅糊渊驗躺脚般騙 弊繭怫瓣！ttl!删敝IS瞬 冏年产：0万吨硝基冊煌合肥厂设计

15、缩議 厠年产：2万吨縣乙烯的工艺初步设计毕业设计缩篩 厠年产：5万吨煤合成氨工厂设计缩篩 厨年产：5万吨尿素化工设计缩輪 厨年产：6万吨耦蒯车间回收工段工艺设计缩毓 四年产：6万吨禰蒯车间雜工段工艺设计缩篩 切年产：6万吨禰蒯车间協化工段设计缩篩 色年产：6万吨耦蒯氧化工段工艺设计缩篩 谢年产20万吨ABS项目HRG单元工艺设计开题报告 切年产20万吨二甲龍生产工艺设计的缩聯 厠年产20万吨眾丙烯化工厂的初步设计缩写 厠年产20万吨煤合成甲鮒工艺设计缩篩 厠年产20万吨轆氢辺厂初步设计的缩篩 厠年产30万吨衆丙烯化工厂的初步设计畴 厠年产45万吨新闻纸制浆造畴合工厂设计缩略稿 厠年产50吨龍化

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