钢梯制作安装施工工艺

1、钢梯制作安装施工工艺钢构件制作前准备工作：熟悉施工图样和产品制造工艺，根据施工 图样及排板图验明样板及材料数据，核对钢材牌号、规格，保证图 样、样板、材料三者的一致。检查材料有无裂纹、夹层、表面疤痕、 或厚度不均匀等缺陷，并根据产品的技术要求酌情处理。当材料有 较大变形、影响号料精度时，应先进行矫正，检查排栅钢架是否达 到施工需要。2.4、本工程钢构件的加工制作工艺流程如下： 熟悉图纸放样 取料切割小型构件焊接预拼装修改、调整、焊接焊缝 和尺寸检查构件除锈涂装标注编号分类堆放吊装。2.5 施工执行的规范、规定钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2001；建筑钢结构焊接按规程 jgj181

2、-91； 建筑安装工程质量评定统一 标准 gb50300-2001；2.6 技术准备2.6.1 图纸、图集、规范、规程等。2.6.2 人员准备、按规定，配备持证人员上岗。2.6.3 组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和交底，落实设计存 在的问题和解决方法。2.7 生产准备2. 7.1、与甲方现场代表协调，解决好现场用电、水等问题。 2.7.2 准备一切施工用具。 三、主要施工方案及技术措施3. 1 工程特点 3.1.1 地脚螺栓的预埋精度（标高轴线位移）直接 关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。3.1.2 必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直、 平整度。3.1.3 钢结构安装均为

3、高空作业，如何保证人生安全，必须采取切合实际的安全措施。3.2 设计有关技术要求3.2.1 材料按图纸设计要求材质为 q235 钢焊条为 e43 型。3.2.2 钢构件表面彻底除锈后进行防腐处理。3.3 钢结构的制作安装。3.3.1 由于施工现场在已建商业中心屋面，所以材料均需采用货梯 运至安装位置，再进行现场焊安。3.3.2 马道板可分段提前加工，现场组合拼装焊接。对检修马道板 吊装时，找好板重心，将其吊入安装位置，用仪器把马道板、梁组 合调整好，将马道板与预埋连接好，并进行加固，然后再吊装另一 组马道板、梁组合，使其成为一个结构整体。3.3.3 钢结构的制作与安装应符合钢结构工程施工质量验

4、收规范 （gb50205-2002）中的有关规定。3.3.4 有关焊按要求，构件在施工焊接时，应选择合理的焊按顺序， 减少钢结构中所产生的焊接应力和焊接变形，采用预热，锤击和整 体回火等方法等达到同样目的，梁、柱焊接缝位置和焊缝高度应符 合设计要求其焊缝长度等于结构搭接长度且一律满焊。3.4 地脚螺栓施工3.4.1 确定螺栓栽埋的控制线，了解原结构情况，螺栓栽埋段至露 出金属光泽。3.4.3 螺栓保护应套塑料套管保护，防止施工碰撞造成丝扣变形。 3.5 钢结构制作加工。3.5.1 主要施工方法及制作工艺。钢构件加工工序 放样气割下料煨弯铣头号孔钻孔除锈装配焊接油漆防 腐成品检查成品安装验收文件

5、（ 1）放样 :首先要认真核对图纸尺寸 ,工艺要求 ,如发现问题及时和设计联系解决.室内钢梯施工方案， 为保证装配安装尺寸 ,要求现场放大样 ,节点 必须放样 . 所有要求号钻孔的板 , 划线时要用划针 , 号完孔后要打围冲.样板做好后,要经过自检,互检后才能交质检员检查.（ 2）下料 :下料前必须检查材料的外观质量 ,遇到问题需以书面报 告形式与有关负责人联系处理 , 未得到处理意见不允许下料 .气割下料时 ,要求切割断口表面平滑 ,没有明显凹坑和沟槽 ,零件气割下料采用手动割下料,要求保证割口质量,控制断面断口。下料 后 ,每个零件都要按单元 ,图号 ,零件号 ,规格编好号 ,标记要清楚工

6、 整. 气割下料的允许偏差(单位:mm)2:零件宽度 ,3.0; 2.0; 0.2; 局部缺口深度 1.0（3）煨弯: 型钢下料后利用煨弯机进行煨弯。煨弯采用冷热煨法。 （4）钻孔： 钻孔前,钻模要用固定的专用卡具,紧固好后才能钻 孔 , 钻床钻孔前必须用水平仪找平 ,钻孔时要控制同心度。对好钻 模后 , 为防止孔的窜动 , 除了用卡兰紧睹外 , 还要在腹板上孔的对 角线处钻穿销子。钻孔后要清除加工件上的飞边,毛刺。（ 5）除锈：钢结构除锈采用人工除锈，人工使用角磨，将构件面浮锈清除干净。（ 6）装配：采用现场拼装，辅助设备为人工作业吊装。按照构件尺寸对正，并开始吊装。（7）焊接: 焊接材料:

7、焊条43 型。3.5.2 焊按 1).所有焊接要按照gb50205和钢结构焊接规程 进行 ,成为焊缝一部分的定位焊缝 ,要满足最终焊缝的质量要求 ,并 用焊接该焊缝的相同牌号焊条进行定位焊 . 2).焊缝坡口要 符合图纸要求焊接接头的坡口表面应没有飞边 ,撕裂氧化皮和其它 杂物 . 3).在任何材质的母材上不要在非焊缝区引弧 ,由引弧 造成的裂 纹或缺陷要磨光到平滑的外表.4). 所有构件端部要求围焊.5). 预热范围:焊道两侧各不小于 50mm 内由烤枪预热,层间温度控 制在 100-4000c 之间.6). 所有要求焊透的焊缝应满足设计说明的要求.（8）油漆:（9）室内钢梯及检修施工方案在

8、刷漆前必须清除油,锈,砂子及电焊飞溅,焊疤等。 所有金属构 件表面（包括预埋件）安装前均需除锈，涂一道防锈漆底漆，安装 后涂一道防锈漆底漆涂一道面漆，浅淡灰色。（ 9）成品检查 :要严格按 (gb50205-2001) 进行加工 , 每道工序均应严格检查 , 合格后方可转入下道工序 , 成品检查合格后 即可运输至安装现场.（10）验收文件:材料产品合格证(复印件注明产地,原件存放地,复印人及使用量)； 材料复验证明；构件检查记录(装配,焊接)；质量评定:焊接质量评 定表;油漆质量评定表；产品合格证 四、质量保证措施4.1 在整个施工过程中要把质量及安全管理放在首位，争求每一道 工序，每一个部位

9、都必须以上道工序为下道工序提供精品，把质量 责任了解到各个岗位各个环节，各个工种，做到凡有章可循，凡可 有据可查，凡可有人负责，凡可有人监督，通过全方位，全过程的 质量动态管理来保证工程高质量。4.2 针对施工中较常见的质量通病，特定一系列预防措施，防患于 未然，对薄弱环节重点防范，以达到提高工程质量的目的。 4.3 钢材及焊接材料的品种，规格、性能必须符合现行国家产品标 准和设计要求。4.4 焊工必须经过考试合格，并取得合格证书，持证工作。4.5 涂料、涂装厚度，涂层厚度应符合设计要求。4.6 认真编制施工计划按计划组织施工，如遇特殊情况未能按计划 完成的，应采取加班加点等补救措施。4.7 按图纸编制的材料计划，提前落实订货，根据施工需要及时采 购，对于变更洽商就增加的材料、必须及时编制增补计划。 4.8 提前准备好一切机具，设备做到招致即来。.9 适时召开碰头会，及时解决施工中出现的问题。 五、安全生产 文明施工保证措施5.1 严格执行贵阳及建筑施工现场安全防护卫生标准，确保施工生 产在安全条件下进行。5.2 安全员经常召开安全教育会议，有针对性地进行单项书面式口 头重点交底，加强自防，自保能力。5.3 建立良好的工作秩序，在施工生产的同时，抓好工人的素质教 育，增强法制观念，遵守劳动纪律和规章制度，每周召开