无溶剂环氧漆涂装施工工艺

1、无溶剂环氧漆涂装施工工艺孟金萍（大连船舶重工集团有限公司）摘 要：本文详细描述了无溶剂环氧漆的用途、特性、表面处理要求、喷涂设备、 喷涂施工及各注意事项等施工工艺。1 概述随着海洋工程市埸的不断发展以及人们环保意识的增强，无溶剂环氧漆 的应用越来越广泛。本文以 hempel 公司的 35530 为例，详细介绍了无溶剂环氧漆的用途、 特性、表面处理要求、施工条件、喷涂设备、喷涂施工要求及各程序中相应 的注意事项。2 无溶剂环氧漆的用途无溶剂环氧涂料一般应用于颜色保持不是很重要、磨损严重、而要求无 溶剂的钢材表面，例如压载舱、货油舱等。大多数情况下，由于该油漆不含 溶剂，应用于饮用水舱的内衬用漆。

2、3 无溶剂环氧漆的特性3.1 具有优良的耐腐蚀性能。3.2 耐冲击性、耐磨性、耐擦伤性非常好。3.3 耐淡水、原油、海水性优良。3.4 对谷物无害。4 无溶剂环氧漆的技术参数4.1 无溶剂环氧漆的体积固体份为 100%，即不含溶剂。4.2 挥发性有机化物含量为 0 克/升。4.3 使用温度在干燥状态下可达 140，在淡水中可耐 35。4.4 使用标准的高性能无空气喷涂设备可做厚涂层涂装，一次施工漆膜 可达到 300 m 以上。5 表面处理要求无溶剂环氧涂料的施工对表面处理要求较高，具体如下：5.1 喷砂前用适宜的清洁剂去除表面的油和油酯。5.2 喷砂前应采用（高压）淡水冲洗，去除表面的盐份和可

3、溶性盐。 5.3 表面喷砂处理应至少达到 sa2.5 级。5.4 表面粗糙度推荐为最小 100 微米-150 微米，相当于 iso 标准粗糙 度 g 级。5.5 喷砂处理后，表面应用高压风进行表面清洁，去除表面的砂粒和灰尘。6 施工条件6.1 施工温度要求应在 10 度以上，才能保证施工和固化得以正常进行。 6.2 油漆本身的温度最好高于 15 度而低于 25 度以利于施工。6.3 施工环境应干燥洁净。6.4 施工温度应至少高于露点 3 度。6.5 相对湿度不超过 85%。7 施工设备要求应采用标准的高效无空气喷涂设备，而且在泵的输出部位必须配有电加 热的、防爆的、耐高压的物料加热装置。泵比率

4、：至少 45：1泵出量：12 升/分钟进泵压力：最小 0.6 兆帕喷管：最长 15 米，内径 9.5 毫米最短 3 米，内径 6.4 毫米一般表面：喷孔：0.58-0.79 毫米扇面：40-60复杂表面:喷孔：0.48-0.58 毫米扇面：40注意 : 应避免使用吸管，选用可更换的管道以便清理硬化的漆块 .如果需 要较长的软管，泵比率必须升至 60:1 及以上,并且保持较高的泵出量。8 喷涂施工要求8.1 稀释可加入 1-2%的稀释剂，但过量的稀释会引起流挂，因此务必小心。 8.2 混合固化剂与基料混合前应彻底搅匀，混合后搅至颜色完全均匀。8.3 混合使用时间标准条件下的混合使用期为 1 小时

5、（20）。但是，在 20 升混合量中基 料与固化剂剧烈的化学反应使实际的混合使用时间缩短。注意：无论何种设备，混合好后都应立即使用油漆，正常的涂漆速度是 约在 10 分钟内用完 20 升油漆；随时观察油漆的温度，可用手触摸容器，若 比手温热，则不管何种设备都应丢弃油漆并立即清洗设备。8.4 油漆温度若油漆混合温度在 15以下，则其粘度在施工时会太高。若混合时漆温 高于 25，则很可能使油漆混合使用时间缩短，并在混合容器和喷涂设备中 发生固化。8.5 喷涂喷涂该油漆时，重要的是要获得一个连续的、无针孔的漆膜。全部表面 必须采用一种恰当的施工方法，以确保完好的漆膜组成。喷涂时，喷枪与施工表面的距离保持不变，约为 30-50 厘米。对边角、小孔、加强筋背面等部位必须仔细喷涂，一般在全涂一度以后， 再在上述部位分别施涂一度。8.6 固化时间钢板温度， 10 15 20 25 30 35 完全固化，天 18 11 7 5 3.5 2.5 初固化时间，天 7.5 5 3 2 1.5 18.7 重涂间隔钢板温度， 10 15 20 25 30 35环氧漆系列聚氨酯系列最小 60h 38h 24h