冷库钢构吊装工程施工组织设计方案_第1页
冷库钢构吊装工程施工组织设计方案_第2页
冷库钢构吊装工程施工组织设计方案_第3页
冷库钢构吊装工程施工组织设计方案_第4页
冷库钢构吊装工程施工组织设计方案_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、冷库钢结构安装方案1工程概况及建设目标1.1工程概况:本工程为航空港实验区进口肉类指定口岸建设项目冷库钢结构工 程,建筑面积约15390平方米,共由一号库、二号库和连廊组成, 其中一、二号库为20米三联跨檐口高度为15.6米,连廊为25米跨 檐口髙度为8米,四周为0.6厚单板横排维护,屋顶为单板加棉维 护。1.2编制依据1.2. 1设计施工图及有关技术文件1.2.2国家和行业颁布的有关现行施工规和标准。1.2.3建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。1.2. 4施工中拟采用和参考的规目录:钢结构工程施工及验收规(GB50205-2011)钢结构设计规GBJ50017-2003门式钢架轻型房屋结

2、构技术规程(ECS102-2002)碳钢焊条(GB/T5118-85)施工现场临时用电安全技术(JGJ46)普通碳素结构钢技术条件(GB700)优质碳素结构钢技术条件(GB699)钢结构用髙强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件(GB/T1228)普通螺栓基本尺寸(GB196)钢的化学分析用试样、取样及成品化学成份允许偏差(GB222)钢的力学及工艺性能试验取样规定(GB2975)建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸(GB985)埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸(GB986)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB11545)焊缝接

3、头机械性能试验取样法(GB2649)涂装前钢材表面除锈和除锈等级(GB8923)钢结构防火涂料应用技术规(CECS24-90)钢结构髙强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ/82-91)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2011)工程建设标准强制性条文(2002)1. 3钢构吊装目标1.3. 1工期目标根据业具体主要求及上道工序提供的安装条件,计划有效吊装 工期为25天,并满足业主提出的要求,为冷库保温板的前期施工 提供有工作面。1. 3. 2质量目标工程质量合格并符合国家钢结构工程相关规规定的质量要求。1. 3. 3服务目标1.3. 3.1钢结构开始吊装后,全面履行对业主的各

4、项承诺,以安全第一,质量至上”的原则,以优质的服务,满足业主的各项要 求。2施工准备2. 1施工现场准备2. 1. 1施工现场准备是整个施工准备工作的一个重要方面、是保证工程按 期开工,顺利施工的前提,施工现场准备主要容包括三通一平,机 械作路修筑平整,构件堆放场地准备施工机具。2.1.2进场前,组织有关施工人员和技术人员对现场进行勘测,深入了 解安装作业周围环境,确保施工阶段顺利进行。2.2施工技术准备2. 2.1图纸会审:图纸是进行施工的依据,审查图纸的目的在于发现并 更正图纸中的差错,对不明确设计意图进行补充,对不便于施工的 设计容进行协商更正,以确保施工顺利进行。2.2.2组织有关技术

5、和施工人员学习,熟悉图纸和有关施工规标准,质 量验收标准,以确定工艺流程,建筑规以及相应的质量、安全、技 术措施。2. 2.3编制施工组织设计,确保施工工艺,对设计图纸术要求,特殊的部 位或关键工序,采用可行的技术措施,以保证安装质量的可靠性。2. 2. 4对基础工程认真复核,基础水平标高及予埋螺栓是关系到上部钢结 构安装质量的关键。安装工作进行前,组织测量人员及技术人员, 根据设计图纸要求对厂房定位轴线及基础水平标高,予埋螺栓外形 尺寸进行全面复核,对不符合设计要求的应及时整改。2.3 安装施工准备2.3.1按照设计图纸及构件装箱码单,对所有部件的规格,数量型号进 行核对、清理、并按确定了的

6、安装程序分别堆放在框架柱周围,构 件的布置应尽量避免吊机在吊装时往复运行。2.3.2施工人员对构件的不同截面以及基础面,分别弹出中心线,便于 安装时对垂直,度、直线度的技术质量控制。3主要施工方法3. 1钢构部分3. 1. 1钢结构施工流程:施工准备一一进料(材料检验)一一下料放样一一制孔一一H型钢组 对一一焊接一一校直一一半成品检验一一梁、的组装一一检验一一 焊接一一工厂预拼装一一抛丸除锈一一底漆两道一一构件标示一 成品检验一一基础复验一一构件运输进场一一钢构件吊装一一 刷防火涂料一一主体结构验收。3. 1.2制造技术措施3. 1. 2. 1 必须进行边缘加工的零件保证不小于2. 0 mm加

7、工余量。3. 1.2.2 零件组装前必须进行检验,不合格的不允许使用。3. 1.2.3 梁主焊缝的焊接应采用船形位,用埋弧自动焊接,焊接顺 序要按焊接工艺要求的顺序进行施焊,每根梁、的焊接过程不 得随意中断,以防止焊接变形。3. 1.2.4钢梁腹板下料时应注意变截面尺寸变化,应在两端留有一 定的加工余量。3. 1.2.5 所有连接板、节点板必须配对钻孔,或钻模钻孔。并做好 标记,各连接板与梁、柱组对,必须以中心线为基准组对。3. 1.2.6 上、下翼极及腹板焊缝应相互错开,并避免与加劲板重合, 相互错开的距离不小于200 mm。3. 1.2.7 各梁组对时,必须标明列号及线号,便于现场组对安装

8、。3. 1.2.8 凡梁均应留有足够的焊接收缩量。3. 1. 2. 9 钢架的制作验收标准应满足GB50205-2001钢结构施工验 收规的标准。3.1.2.10检验探伤:由质检部门按探伤工艺及相关标准进行检验, 并进行质量评定。3. 1.2. 11除锈:釆用抛丸除锈达到St2. 0级。3. 1.2. 12防腐:两道环氧富锌底漆。3. 1. 2. 13防腐时应及时进行标示、编号。3. 1.2. 14钢架、梁运输时,要把其放稳,垫平,以免在运输中变形。3.1.2.15拼接焊缝必须按设计要求进行探伤检查,未经检验不得进 入下道工序。3.1.2.16需刨平顶紧的平面应在铳头上锥平,公差见钢结构施工验

9、收规。3.1.3钢结构安装技术措施3. 1.4吊装前准备3. 1.4. 1.1基础顶面和预埋螺栓的检查:基础顶面以及预埋螺栓应在钢构件到达施工现场前予以检查,保证其正确安装定位尺寸,检 查预埋螺栓的容包括:螺栓的外露长度、相对距离、对角成方性 能及预埋螺栓的数量,同时应对柱子的柱距以及跨度尺寸进行复 核。3. 1.4. 1.2吊装作业场地的检查:吊车行走的道路必须压实,如果路基不能满足吊车使用,必须禁止吊装作业直至满足吊车正常使 用,以防止出现安全事故,同时路面宽度应在10m以上才能保证 吊车的正常作业吊装。3. 1.4. 1.3 在吊装的钢梁等构件到达安装现场后,应核对建筑安装图, 以证实其

10、构件的编号正确性,防止错装,并按编号的顺序一次摆 放到位。3. 1. 4. 1. 4吊装机具、卡具要保证安全可靠。3. 1.4.2 安装顺序3. 1.4. 2. 1 钢构的吊装3. 1.4. 2. 1.1本工程根据现场实际进料情况釆用先吊中柱一边柱一系杆 一柱间撑一钢梁水平撑,先主钢后次钢的吊装顺序,结合现 场实际施工条件及构件实际吨位拟采用25T汽车吊两台,16 吨汽车吊一台,其中25吨吊主要用于主钢的吊装,16吨吊主要 用于钢梁的拼装和次钢的吊装。3.1.4. 2.1.2钢柱的吊装:在各项准备工作完毕后开始吊装柱子,单根中 柱重量约3吨柱子高度16米根据25吨吊车参数在回转半径8 米时最大

11、起吊髙度24米,最大起吊重量6. 56吨6. 56大于柱子 重量3吨完全满足要求,由于中柱两侧各有1米长钢梁,计划 每侧用两根16钢筋穿入钢梁连接孔(钢梁连接孔为22可以自由 穿入)在钢筋一端加焊钢环,将绳穿入钢环,待钢柱吊装就位后 拉动绳子将钢筋拉掉,该柱子吊装采用两点捆扎法,吊装前, 应先确定捆扎点,并试吊保证其稳定性,在钢柱的中部栓上导 向绳保证柱子起吊后能准确就位,在端部两根柱子吊装完毕后 应该立即加设临时柱间支撑,在设计有柱间支撑位置可以通过 连接板连接,在没有柱间支撑的地方可以临时加焊连接钢环, 在吊装完毕后及时去掉并刷漆处理,在柱子吊完系杆和柱间撑 安装完毕后开始吊装钢梁!3.

12、1.4. 2. 1.3钢梁的吊装:钢梁在吊装前应该拼装完毕,拼装时要选用平 整的场地,在两段梁钢梁下部铺设木块保证钢梁顺直和垂直, 拼装完毕后要做临时支撑,由于钢梁截面较高支撑一定要牢固 到位防止钢梁侧翻,钢梁所用螺栓的规格为M22和M20两种规 格,两种螺栓的初拧扭矩分别为220、300,在初拧时一定要多加 注意并严加控制,钢梁起吊前应在两端系导向手绳,以便就位 控制钢梁在空中与钢柱连接板的对接,梁柱连接板重合就位后要立即向螺栓孔插入钢钎以作临时对接,插入后应该马上穿入髙强螺栓,髙强螺栓应该自由穿入严禁强行重物敵打穿入,螺栓穿入后应采用扳手初拧,螺栓的拧紧顺序为由中心向两边以保证连接面更好的

13、接触,安装完毕后两侧应设置缆风绳进行临 时固定,每两道主梁校正后安装对应位置的屋面支撑,在初拧完24小时之应完成高强螺栓的终拧,并复核垂直度间距后最终 固定。3.1.4. 2.2 最后核对:整体框架安装完毕后应当对已经安装妥当的钢 架作再一次的检查,以确认所有部件的安装是否正确,联接件是 否都已紧固。3. 1.5人员组织机构(共21人)序号工程职务人数工程职务人数1项目经理1钾工12技术人员1起重工13测量员1吊车司机14检查员1焊工35电工1安装工人103. 1.6运输技术措施3. 1.6. 1矫正好的构件(产品)在装车时要保证漆层不被破坏,在吊具与构件之间加以保护。3. 1.6.2构件与构

14、件之间要有相应支点,摆放整齐,以保证构件在运输过程中不会因受压等其它因素造成变形扭曲与弯曲。3. 1. 6. 3 采用钢丝绳加倒链封住构件,以防构件在运输时移动,钢丝绳与构件之间要加以相应隔离,杜绝构件与钢丝绳相擦,防业主代表事故.监理公司公司总部3. 1. 6. 4 构件进场应扌屛放在安袈顺序指定的位置上|减少构件的二 次倒运对谕 项目部 甘质量是很重要白|质曹科4 质量保证彳存尘1质*施工技术安全 供应 质检 |工厂加工吊装的钢I结构主体质量符I合图伞要如和国家标注及规定要求。4.2质量管理机构各专业施工班组项目部质检组,业务上实行双向管理,既受项目经理部领导,也受 公司质检科管理,各专业

15、施工组设兼职质检员,使工地形成“纵向到底, 管理到边”的质量管理网络。4.3主要职责4. 3. 1经理主要职责推行全面质量管理,加强质量意识教育,以公司的质量方针,目标 开展质量宣传,使每个施工人员认识到质量的重要性。贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定,规章制度和措施,并检查落实情况。主持制定全面质量管理计划,正确处理施工质量和施工进度的关系, 合理安排施工,确保工程质量,对不达优良的工程交付使用负有直接责 任,定期开展质量大检查,对发现的质量问题,要按“三不放过原则 处理并及时同建设单位和监理部门商定处理意见,表扬重视质量的好人 好事,批评忽视质量的不良倾向,严格执行质量奖惩制度。4

16、. 3. 2总工程师质量职责对本项目质量工作进行具体组织和领导,贯彻执行国家和企业颁布 的各项技术规、规程、质量管理措施和质量奖罚条例,并要施工中严格 督促检查落实情况,严防事故发生。对技术问题、质量问题,提出技术 处理方案及改进措施,对质量事故负责并有权追究技术责任,对交工工 程质量好坏负有直接技术责任。主持所辖工程的质量设计工作,主持重要项目和新技术,新工艺的 技术质量交底,及时掌握工程质量情况,及时推广质量好的先进典型, 制止违犯施工程序的现象。支持质检人员的工作,主持本项目的质量检查,及分项、分部、单 位工程的质量评定,组织落实本项目的质量报表及质量评定资料。4. 3. 3质检员职责配

17、合技术人员把上级规定的施工规、规程、技术规定、质量规划、 质量标准、施工工艺、施工措施,通过技术交底向班组交代清楚,并要 实施过程中检查落实情况,对违犯其规定的班组或个人有权及时纠正和 制止,必要时令其返工和停工,严防质量事故发生。及时检查验收进场的原材料,成品,半成品,配件的质量情况对不 合格品应提出验收处理意见,坚决拒绝使用不合格材料,成品,半成品 及零配件。配合工长推行专业施工法,组织班组的自检,互检,交接检查并签 证,做好工序交接工作,严把质量关。随时检查单位工程交工资料的收集是否准确、齐全,杜绝工程使用 无证材料,成品,半成品及零配件。制定优质工程的质量检查计划,并认真执行建立创优质

18、工程检查台 帐。及时报送工程质量报表,严格控制产品及施工单位工程优质率。4. 3.4操作工人的质量职责做到“三懂四会”即懂设备性能,懂质量标准,懂操作规程,会看 图,会操作,会维修,会检测,坚持按要求施工,做好自检。爱护原材料,成品,半成品及配件,正确使用各种工具,量具,一 定做到精心操作,精心施工,严把质量关,做到不合格的材料不用,不 合格的工序不移交。要负具体操作的经济责任。4.4质量管理措施4. 4.1全面推行质量管理,成立“QC”小组,运用PDCA循环法,对每道 工序进行检查,采取措施,解决问题。4. 4.2坚持质量三级验收制,分阶段制定分部分项质量目标,明确检验 等级,实行目标管理,

19、确保优质工程目标顺利实现。4. 4.3运用奖罚制,质量与工资挂勾,保证质量控制体系的有效运行。4. 4.4严格控制材料质量,积极推广新技术、新工艺、新方法,新材料。 5施工进度表(见附表)6安全生产及文明施工6. 1安全生产6. 1. 1安全管理制度为切实保证现场施工人员的安全,树立“安全第一,预防为主”的 思想,根据国家及公司安装安全操作规程结合本工程特点,制定保证安 全的管理制度。6. 1. 1. 1 安全生产教育制度教育对象及容:领导干部劳动安全培训,取到上岗合格证,职工进 厂要进行三级安全教育,特种作业人员经安全技术培训,持证上岗。经常性安全教育容:安全生产思想教育,安全生产技术知识教

20、育, 安全技能教育;厂规、厂纪、劳动纪律教育、法制教育。6. 1. 1.2 安全生产检查制度制度容与适用围:规定公司、项目部、班组三级安全检查的时间, 容和对发现问题的处理要求。安全检查台帐:施工现场领导值班制度,施工现场安全会议记录, 施工现场安全日记,安全检查记录,安全检查隐患整改通知单,定期检 查评定表,验收重大设备。危险部位台帐等。6. 1. 1.3 安全生产奖惩制度规定表彰、奖励安全生产先进的容及对生产中违章指挥,违章操作 的处罚,建立安全事故的调查处理规定。6. 1. 1. 4 其他具体安全施工制度建立安全技术措施编制及安全技术交底制度,建立班组安全活动制 度,建立项目日常安全生产

21、会议制度。6.1.2安全管理措施6. 1.2. 1贯彻执行党和国家关于安全生产的一系列方针、政策、法 律、法规、条例和规定,采取一切必需措施和手段,强化施工 安全管理,提髙安全施工水平,确定严格的安全施工秩序以保 证员工在施工中的安全与健康。6. 1.2.2 建立健全安全管理体系网络,成立以项目部为中心的安全 生产委员会,委员由有关部门的负责人组成,负责安全监督管 理工作,项目经理是安全第一负责人,必须亲自抓安全,坚持 安全施工上岗位责任制,加强安全教育宣传,组织安全技术培 训。6. 1.2.3 建立项目部、专业队、班组三级安全监督网络。项目部成 立安全检查组,设立专职安全员,班组配备兼职安全

22、员,形成 一个专职与兼职查结合安全管理监督网。6. 1. 2. 4加大宣传力度,在职工中广泛开展“安全周”,“安全月”“安 全百日无事故”等活动,提高员工安全意识。6. 1.2.5对髙温季节,雨季要制定专项安全技术保证措施,确保施 工安全。6. 1.2.6加大安全生产奖罚力度,严厉处罚各种违章行为,消灭违 章作业现象。6.1.3安全生产技术措施6. 1.3. 1临时用电安全管理办法开工前编写临时用电方案,配电室合理布局,安全运行,尽量靠近 负荷中心,施工现场必须设总配电箱,并保持干燥,通风,常温。配电 箱及开关箱周围环境无瓦斯,蒸汽,烟气及其他有害杂质,无外力撞击 的强烈振动,防雨,防尘,定期和及时检修。施工现场中的一切手持电动工具的使用,检查和维修,应符合国家 规定,专业标准和安全技术规程。6. 1.3.2吊装工程安全管理办法各种起重机械的

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论