导热油炉操作规程41863

1、导热油炉操作规程一、导热油炉工作原理导热油炉工作原理是以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体，利 用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流 式特种工业炉。二、导热油炉结构特点1、 能在较低的运行压力下，获得较高的工作温；2、 可获得稳定的加热和精确的温度；3、 在各个等级的负荷下热效率均能保持在最佳水平；4、 液相输送热能，在300时热载体较水的饱和蒸汽压力小70倍；5、 具有完备的运行控制和安全监测装置；6、 节电、节油、节水、节约耗费，3-6个月回收投资。三、导热油炉操作规程1、启动前的检查（1） 加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制

2、器、看火孔、 烟（囱）道等是否正常；（2） 倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在 1/4-1/2 液位以上位置，温 度计、压力表等是否正常；（3） 接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是 否正常；（4） 调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为 0.005mpa。2、启动（1） 启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循 环 0.5 小时左右使压力平稳；（2） 按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故 障后，再次启动燃烧器。3、停炉操作（1）正常停炉：1 逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；2 待热油温度降至 70以

3、下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执 行）；3 关闭总电源，做好交接班记录。（2）紧急停炉：如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧 器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散 发，以便导热油自然冷却，防止过热。4、注意事项：巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应配置 足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂；四、导热油炉常见故障原因及处理方法常见故障压差低于给定值供热油管内发生气原因1、 循环泵吸空2、 导热油中含有气或汽 3、过滤器阻力大4、加热炉炉管漏油处理方法 1、消除油泵及管道缺陷 2、进行煮油脱气 3、清洗过滤

4、器 4、检查加热炉内盘管锤声，循环泵进出口 补充新油时混入空气或水 压力表指针摆动对新油进行渚油1、循环泵供油量下降 1、消除油泵及管道故障加热炉进出口油温 2、超负荷运行 2、降至正常负荷运行 温差过大 3、加热炉与用热设备不匹配 3、合理选用加热炉4、导热油变质 4、更换导热油膨胀槽低液位报警1、 管道系统脱气后未及时补充导热油 1、补充新油2、 管道系统漏油 2、消除管道系统的漏油点 1、循环泵吸空 1、排除油泵及管道缺陷导热油流量低于额 2、导热油中含有气或汽 2、进行煮油脱气 定值 3、管道阻力增大 3、清洗过滤器检查阀门4、加热炉炉管漏油 4、检查加热炉盘管1、过滤器堵塞 1、清洗

5、过滤器导热油管道循环不 2、导热油粘度增加 2、补充或部分更换热油 畅通 3、阀门未全部打开 3、打开阀门4、管道内留有杂物 4、清除管道杂物1、燃料油过滤器堵塞 1、清洗过滤器喷嘴不出燃料油 2、电磁阀失灵 2、检修更换3、阀门未打开 3、打开阀门燃烧器起动不了1、观火孔及其它地方有光透入光敏管 1、排除漏光，查找原因 2、超温使燃烧器控制不通 2、消除超温状态点火不灵点不着火，或点火后 即熄灭燃烧器电源指示灯 不亮1、 点火电极距离太远2、 点火电极度脏或太潮湿3、 控制器故障4、 点火度压器故障1、 风门太大或太小2、 喷嘴堵塞3、 电磁阀堵塞4、 油压不合理，雾化不好5、 火陷传感器补积灰等遮挡住 燃烧器与炉连接不好1、仪表损坏1、重新调整到 0.3 至 0.7mm 2、擦拭干净3、 维修或更换控制器4、 更换。1、 重新调整风门2、 用轻油清洗喷嘴3、 用轻油清洗电磁阀4、 调整齿轮油泵出品油压 5、擦净重新调整，使燃烧头上的开 关闭合1、换新温度显示表不准确 2、热电阻损坏3、接线错误2、 更换3、 检查重接1、燃烧不完全，富油燃烧烟囱冒黑烟，排烟温2、炉管严重积灰度过高，出力降低，3、烟气短路燃料油耗量增大4、导热油失效导热油温度升不上 1、风量过大出力