不间断电源安装工程技术交底记录资料

1、工程名称Xx工程编号xx-xx分项工程名称不间断电源安装工程交底日期XX年 XX月 XX 日施工单位Xx建设集团工程 xx 项目部页数共 5 页，第 1 页交底摘要建筑电气工程中不间断电源的安装不间断电源安装工程技术交底记录交底内容：一、施工准备1. 技术准备（1）施工前进行图纸会审，并按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底，明确施工方法及质 量标准、安全环保措施等。（2）蓄电池室地面进行耐酸处理，金属结构件涂刷防腐耐酸涂料。2. 材料要求（1）不间断电源、蓄电池组、母线、电缆、台架、连接条、螺栓及螺母。（2）不间断电源应装有铭牌，注明制造厂家。设备名称、规格、型号等技术参数。备件应

2、齐全，并有产品 合格证及技术资料。不间断电源及其其他电气元件外表无锈蚀及损坏现象。机架所用材料符合设计要求。（3）配制铅酸蓄电池电解液用硫酸应符合现行国家标准蓄电池用硫酸（HG/T2692-2007 ）的要求，并有产品合格证。（ 4）绝缘子、绝缘垫无碎裂和缺损；型钢无明显锈蚀。（5）其他材料：防锈漆、耐酸漆、电力复合脂、镀锌螺丝、塑料带、沥青漆、酒精、铅板均应有合格证。3. 机具设备（1）安装机具：配液池、台钻、砂轮、电锤、板锉、圆锉、手锯、扳手、电焊机、气焊工具等。（2）测试机具：摇表、万用表、直流电压表、密度计、温度计、量杯等。4. 作业条件（1）施工图纸及技术资料齐全。（2）土建施工全部

3、结束，门窗齐全。（3）蓄电池室耐酸地面符合设计要求。金属结构件均涂刷完防腐耐酸涂料。（4）放置蓄电池台墩均已施工完毕。（5）采暖、通风装置及照明全部安装完并达到使用条件。（6）蓄电池上、下水道接通。二、操作工艺1.施工工艺流程设备开箱检查母线、电缆及机架安装不间断电源安装配液、充放电 调试和检测不间断电源功能单位主要由整流装置、逆变装置、静态开关和蓄电池组四个功能单元组成，由制造厂以 柜式出厂供货，有的组合在一起，容量大的分柜供应，安装时基本与柜盘安装要求相同，涉及蓄电池组单独 安装时按要求进行。2.施工要点1）设备开箱检查（ 1） 设备开箱检查应由建设单位、监理单位、供货单位及施工单位代表共

4、同进行，并做好开箱检查记录。（ 2） 按照设备清单核对设备及零备件，应符合图纸要求，完好无损。制造厂的有关技术文件齐全。（ 3） 设备、附件的型号规格必须符合设计要求，附件应齐全，部件完好无损。（ 4） 蓄电池外观质量检查。蓄电池应符合以下要求：外形无变形，外壳无裂纹、损伤。滤器帽的通气性 能良好。2）母线、电缆及台架安装（ 1） 母线、电缆安装，应符合设计要求。1 配电室内的母线支架应符合设计要求。支架（吊架）以及绝缘子铁脚均应做防腐处理，涂刷耐酸涂料。2 引出电缆敷设应符合设计要求。宜采用塑料护套电缆带标明正、负极性。正极为赭色，负极为蓝色。3 所采用的套管和预留洞处，均应有耐酸、碱材料密

5、封。4 母线安装除应符合相关规定外，还应在连接处涂电力复合脂并进行防腐处理。（2）机架安装应符合以下要求：1 机架的型号、规格和材质以及数量、间距应符合设计要求。2 高压蓄电池架，应用绝缘子或绝缘垫与地面绝缘。3 安放不间断电源的机架组装应平整、不得歪斜，水平度、垂直度允许偏差不应大于1.5，紧固件齐全。4 机架安装应做好接地线的连接。5 机架有单层架和双层架，每层上安装又有单列、双列之分，在施工过程中可根据不间断电源的容量及外 形尺寸进行调整。6 不间断电源采用铅酸蓄电池时，其角钢与电源接触部分衬垫2mm 厚耐酸软橡胶，钢材必须刷防锈漆；埋在几家内的桩柱定位后用沥青浇灌预留孔。7 不间断电源

6、采用镉镍蓄电池和全密封铝酸电池时，机架不需要做防酸处理。3）不间断电源的安装（ 1）不间断电源安装应按设计图纸及有关技术文件进行施工。（2）不间断电源安装应平稳，间距均应，同一排列的不间断电源应高低一致、排列整齐。（3）引入或引出备用和不间断电源装置的主回路电线、电缆和控制电线、电缆应分别穿保护管敷设，在电 缆支架上平行敷设应保持 150mm 的距离，电线、电缆的屏蔽护套接地连接可靠，与接地干线就近连接，紧固 件齐全。（4）不间断电源接线时严禁将金属线短接，极性正确，以免不慎将电池短路，造成因大电流放电报废。（ 5）不间断电源输出端的中性线（ N 极），必须与接地装置直接引来的接地干线相连接，

7、做重复接地。不间 断电源装置的可接近裸露导体接线（ PE）或接零（ PEN）可靠，且有标志。（6）应有防震技术措施，并应牢固可靠。（ 7）温度计、液面线应放在易于检查一侧。（ 8）由于不间断电源运行时，其输入输出线路的中线电流约为相线电流的1.8 倍以上，安装时应检查中线截面，如发现中线截面小于相线截面时，应并联一条中线，防止因中线大电流引起故障。（9）不间断电源本机电源应采用专用插座，插座必须使用说明书中指定的保险丝。（ 10）蓄电池组的安装要求如下：1 采用架装的蓄电池。2 新旧蓄电池不得混用；存放超过3 个月的蓄电池必须进行补充充电。3 安装时必须避免短路，并使用绝缘工具、戴绝缘手套，严

8、防电击。4 按规定的串并联线路连接列间、层间、面板端子的电池连线，应非常注意正负极性，在满足截面要求的前 提下，引出线应尽量短；并联的电池组各组到负载的电缆应等长，以利于电池充放电时各组电池的电流均衡。5 电池的连接螺栓必须紧固，但应防止拧紧力过大损坏极柱。6 再次检查系统电压和电池的正负极性方向，确保安装正确，并用肥皂水和软布清洁蓄电池表面和接线。7 UPS 与蓄电池之间应设手动开关。4）配液、充放电（ 1）配液前应符合以下要求：1 硫酸应是蓄电池专用电解液硫酸，并应有产品出厂合格证。2 蒸馏水应符合国家现行技术标准要求。3 蓄电池槽内应清理干净。4 做好充电电源的准备工作，确保电源可靠供电

9、。5 准备好配液用器具、测试设备及劳保用品。（ 2）调配电解液。1 调配电解液时，将蒸馏水放到已准备好的配液容器中，然后将浓硫酸缓慢的倒入蒸馏水中，同时用玻璃棒 搅拌以便混合均匀，迅速散热；严禁将蒸馏水往硫酸里倒，以防发生剧烈爆炸。2 电解液调配好的密度应符合产品说明书的技术规定。3 注入蓄电池的电解液，其温度不宜高于30 度，当室温高于 30时，不得高于室温，注入液面高度应在高低液面线之间。4 固定型开口式的蓄电池隔板在注入电解液前24H 内插入，注入电解液应高出隔板上部 10-20mm.（3）充电。1 蓄电池充电要在电解液注入 35h（一般不宜超过 12h）、液温低于 30以下进行， 充电

10、时液温不宜高于 45 2 防酸隔爆式铅蓄电池的防酸隔爆栓在注酸完毕后装好，防止充电时酸气大量外泄。3 蓄电池在充电时要严格按技术标准要求进行。4 蓄电池充电符合下列条件可认为已充足。a. 在正负极板上发生强烈气泡。b. 电解液的比重增加到产品说明规定值，一般为1.201.21（温度为 15时），而且 3h 内保持不变。c. 每个电池的电压增加到 2.52.75V 。而且 3h 内保持不变。d. 极板的颜色正极板变成褐红色或暗褐色，负极板变成灰色。5 充电结束后，电解液的密度、液面高度需调整时，调后再进行0.5h 的充电。（ 4） 放电。1 蓄电池的放电应按技术标准规定的要求进行，不应过放。2

11、蓄电池具有以下特征时，已完成放电的要求。a. 电池电压降至 1.8V。b. 极板的颜色，正极板为褐色，负极板发黑。c. 电解液的密度，一般降至 1.171.15.3 温度在 25时，放电容量应达到额定容量的85%以上。当温度不在 25时，其容量可按下式换算：C25=Ct / （1+0.008（t-25）式中 t- 放电过程中，电解液平均温度（）Ct- 在液温为 t 时实际测得容量（ A.h）;C25- 换算成标准温度（ 25）时的容量（ A.h）0.008 容量温度系数。（5）蓄电池放电后应立即充电，间隔不宜超过 10h.（6）充放电全过程，按规定时间做好电压、电流、比重、温度记录及绘制充放电

12、特性曲线图。（7）碱性蓄电池充放电。1 碱性蓄电池配液及充放电要按产品说明书和有关技术资料进行。2 电解液的注入：a. 清洗电池，搽去油污。b. 注入电解液需用玻璃漏斗或瓷漏斗。注入后 2h 进行电压测量，如测不出，可等 810h ，再测一次。还测 不出电压或电压过低，说明电池已坏，需要更换电池。c. 电解液注入后 2h 还要检查液面高度，液面必须高出极板1015mm。d. 在电解液中注入少量的火油或凡士林油，使其漂浮在液面上，隔绝空气，防止空气中二氧化碳与电解液 接触。3 充放电。a. 碱性蓄电池的充、放电应按说明书的要求进行。b. 如果没有注明，充、放电电流可按以下方法计算：电池的额定容量

13、除以4.即额定容量 100A.h 的蓄电池可用 25A 进行充电。c. 镉镍蓄电池充电先用正常充电电流充6h， 1/2 正常充电电流继续充电 6h,接着用 8h 放电率放电 4h,如此循环，充放电要进行 3 次。d. 对铁镍蓄电池用正常充电电流充12h，再用 8h放电率放电，当两极电压降至 1.1V时，再用 12h充电率（1/3正常充电电流）充电一次。5 ） 调试和检测（1）对不间断电源的各功能单元进行试验测试，全部合格后方可进行不间断电源的试验和检测。（ 2）采用后备式和方波输出的 UPS电源时，其负载不能是容感性负载（变频器、交流电机、风扇、吸尘器等）；不允许在不间断电源工作时用与不间断电

14、源相连的插座接通容感性负载。（ 3）不间断电源的输入输出连线的线间、线对地间的绝缘电阻应大于0.5M；接地电阻符合要求。（ 4）按要求正确设定蓄电池的浮充和均充电压，对UPS进行通电带负载测试。（ 5）按使用说明书的要求，按顺序启动和关闭UPS.（ 6）对不间断电源进行稳态测试和动态测试。稳态测试主要应检测UPS的输入、输出、各级保护系统，测量输出电压的稳定性、波形畸变系数、频率、相位、效率、静态开关的动作是否符合技术文件和设计要求； 动态测试应测试系统接上或断开负载时的瞬间工作状态，包含突加或突减负载、转移特性测试；其他的常规 测试还应包含过载测试、输入电压的过压和欠压保护测试、蓄电池放电测

15、试等。（7）检测不间断电源的功能。1 按接口规范检测接口的通信功能。2 检查连锁控制，确保因故障引起的断路器跳闸不会导致备用断路器闭合（对断路器手动恢复除外），反之亦然。3 采用试验用开关模拟电网故障，测验转换顺序。4 用辅助继电器设置故障，检测系统的自动转换的转移特性。5 正常电源与备用电源的转换测试。通过带有可调时间延迟装置的三相感应电路实现正常和备用电源电压的监控。当正常电源故障或其电 压降到额定值得 70%以下时，计时器开始计时，若超过设定的延时时间（015s）故障仍存在，在备用电源电压已达到其额定值的 90%的前提下，转换开关开始动作，由备用电源供电。6 检查声光报警装置的报警功能。

16、7 检查系统对不间断电源运行状况的监测和显示情况。8 检测不间断电源的噪音（8）根据不间断电源设备（ UPS）第 3 部分：确定性能的方法和试验要求 （GB/T7260.3-2003） 、建筑电 气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）、地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范 （GB 50307-1999）的有 关规定对不间断电源系统进行检测验收。三、质量验收要求1. 主控项目（1）不间断电源的整流装置、逆变装置和静态开关装置的规格、型号必须符合设计要求。内部联线连接正 确，紧固件齐全，可靠不松动，焊接连接无脱落现象。检验方法：观察检查。（2）不间断电源的输入、输出各级保护系统和输出的

17、电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关 的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品技术文件要求，且符合设计文件要求。检验方法：检查安装记录。（ 3）不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值应大于0.5M检验方法：实测或者检查绝缘电阻测试记录。（4）不间断电源输出端的中性线（ N 极），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。检验方法：观察检查。2. 一般项目（ 1）安放不间断电源的机架组装应横平竖直，水平度、垂直度允许偏差不应大于1.5%，紧固件齐全。检验方法：观察检查。（2）引入或引出不间断电源装置的主回路电线、电缆和控制电线、电缆应分别穿保护管敷设，在电缆支架

18、 上平行敷设应保持 150mm的距离。电线、电缆的屏蔽护套接地连接应可靠，与接地干线就近连接，紧固件齐 全。检验方法：观察检查。（ 3）不间断电源装置的可接近裸露导体接地（PE）或接零（ PEN）可靠，且有标志。检验方法：观察检查。（4）不间断电源正常运行时产生的A声级噪音，不应大于 45DB；输出额定电流为 5A 及以下的小型不间断电源噪音，不大于 30DB。检验方法：实测或检查安装记录。四、成品保护（1）电源室的门应加锁，未经许可非安装人员不准入内。（2）不间断电源自充电至交工期内需设专人值班看护。（ 3）室内保持清洁干净，走道畅通，通风良好，室内温度保持在1030，室内严禁明火及吸烟。（ 4） 若需要在电源室施工时，必须采取保护和防尘措施，以免碰撞损伤设备。五、应注意的质量问题（1）蓄电池组安装，电解液的配制，首次充、放电的各项技术指标，必须符合现行技术标准的规定。 （2）蓄电池组母线对地绝缘电阻值，必须符合以下规定：1 110V 的蓄电池线不小于 0.1M .2 220V 的蓄电池线不小于 0.2 M .（3）蓄电池组安装，应符合下列要求：1 稳固垫平、排列整齐、标志正确、清晰齐全、绝缘子、绝缘垫板等无碎裂和缺损。2 容器内无严重沉淀或者其他杂物，容器本体无渗漏，表面清洁，容器内的有关表计清晰可见