CTS-9006超声波探伤仪操作规程

1、CTS-9006超声波探伤仪操作规程适用范围适用于母材厚度不小于8mm的铁素体类钢全焊透溶化焊对接焊缝脉冲反射法手 工超声波检验。一、主要技术指标：A型脉冲扫描，工作频率0.510MHz,总衰减量：110dB,扫描范围：513000mm,电源: DC-92）和充电/适配器（CD-92）;二、操作方法1、斜探头检测1）打开电源开关。2）设置仪器的初始参数：探测范围、声速、延迟、重复频率、频带、发射方式、阻 尼、厚度（基本”菜单中“。3）校正仪器零点及声速。 按下 校正”键，切换到 自动校正”主菜单； 选择 选项”子菜单，调节为 声速”或 声速+零点”（校正声速将 选项”子菜单单设 为 声速”；校

2、正声速和零点将 选项”子菜单设为 声速+零点”）； 选择 参照物1”子菜单，调节为参照物1的实际声程； 选择 参照物2”子菜单，调节为参照物2的实际声程； 选择 闸门起位”子菜单，调节闸门起位试闸门套住参照物1所对应回波，并调节增 益或按“ AGC键，使回波幅度在80%左右，按 键，屏幕提示 请套住参照物2对 应回波”。电乞 x | i 按的调节方法使闸门套住参照物 2所对应回波，并调节增益，使回波幅度在 80%左右，按键，屏幕提示 校正完成”。此时对应显示的声速和零点为测量出的当前材料声速和探头零点。4）测量探头前沿长度：将探头置于标准 CSK-IA试块，斜探头：利用R100圆弧测定探头的前

3、沿，分别测定三次取平均值并输入到仪器中（设置”菜单中）。5）角度测量 按 校正”键，然后选择 角度测量”子菜单，再按键切换到 角度测量”的扩展子菜单； 选择 孔深”扩展子菜单，调节为实际使用试块反射孔的深度； 选择 孔径”扩展子菜单，调节为实际使用试块反射孔的孔径； 选择 闸门起位”扩展子菜单，调节闸门起位试闸门套住反射孔回波，并来回移动探头是反射孔回波幅度最高； 调节增益或按“AGC键。是回波幅度在80%左右； 按键，此时 角度”及“K值”扩展子菜单将显示测量到得角度及 K值，并提示 是否确定”按键保存结果，按其他键取消。6）使用标准试块或对比试块（如CSK皿A等）制作DAC曲线，并根据所用

4、标准设置 DAC, 3线间的dB距离及工件表面补偿。具体步骤如下： 按“DAC键，切换到“DAC主菜单。 选测“DAC操作”子菜单，调节为 记录” 选择 闸门起位”子菜单，调节闸门起位时闸门套住预记录回波，调节增益或按“AGC键，使回波幅度在80%左右，按键，并记录回波。此时在屏幕波形区右上角会显示闪烁数字以提示当前已记录回波数。 重复步骤，直到记录完毕。（回波最多记录 10个） 当不需要DAC曲线时，选择“DAC操作 子菜单，调节为“off,影藏当前曲线。yI f .J F J I7）设置检测时的仪器探测范围，保存当前仪器状态设定及DAC曲线到空白数据集内， 记录号该存储号。8）到现场检测时

5、，从仪器存储号中调出之前设定好的探伤工艺，如有必要，在当前 灵敏度基础上补偿扫差灵敏度并开始检测工作。9）根据检测过程中所出现回波位置、波幅及与 DAC曲线dB差（可使用闸门套住该 回波后在测量数据区读出）判别是否缺陷回波并计算其当量、长度及区域。2、直探头检测1）打开电源开关。2）设置仪器的初始参数：探测范围、声速、延迟、重复频率、频带、发射方式、阻 尼、厚度（基本”菜单中“。! j.j x * i3）校正仪器零点及声速。4）确定检测的底波或基准灵敏度，并在此灵敏度的基础上增加补偿的灵敏度。5）设置检测时的仪器探测范围，保存当前仪器状态设定到空白数据集内，记录号该 存储号。6）到现场检测时，从仪器存储号中调出之前设定好的探伤工艺（如有必要，在当前 灵敏度基础上补偿扫差灵敏度），开始检测工作。7）根据检测过程中所出现回波位置及波幅（可使用闸门套住该回波后在测量数据区 读出）判别是否缺陷回波及计算器当量，并根据所用工艺标准最终对工件进行评判。三、注意事项1、检测完毕，关机并做基本的保养，如擦拭等；2、仪器连续工作四小时以上时需重新校正灵敏度；3、使用中出现故障，立即关机并拿回联系维修；4、作好使用及维护记录。5、切勿在插头连接松动的插座上使用适配器（充电器）；6、切记适配器（充电器）插入插座的总载荷不超过其额定荷载。7、