08-1-1技术要求

1、附件1 技术要求及附件 建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB502102001) 建筑工程质里检验评定标准 (GBJ301-88) 建筑幕墙 GB/T21086-2007 金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001 钢结构防火涂料 GB14907-2002 钢结构设计规范 GB50017-2003 高层民用建筑钢结构技术规范 JGJ99-98 公共建筑节能设计标准 GB50189-2005 混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2004 混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓 JG160-2004 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 干挂饰面石材及其金属挂件 JC830.K 2-2

2、005 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂 JC887-2001 建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-2005 建筑装饰用天然石材防护剂 JC/T973-2005 绝热用岩棉、矿棉及其制品 GB/T11835-2007 2、材料要求 2.1本项目石材选用黄金麻荔枝饰面（具体颜色见甲方封样、规格见材料表），所有石材均做六面 防护处理（防止雨水的渗透等）。 2.2装饰石材的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色 进行选配和分类；饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷。具体的品种、规格应符合设计的要 求。 23金属挂件（包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等）的材质

3、、规格应符合设计要求。 2.4埴缝胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定，本工程密封胶品牌限选用白云、之江、 中原，必须有出场合格证以及质检报吿，另外施工单位应提供品牌厂家提供的发货单以及相应的发票等 证明文件（原件供查看，复印件甲方留存），旦性能应符合以下要求： （1）耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶，并须符合以下性能要求: 项目 技术指标 密度 1.5 0g/cm3 挤出性 80L/min 适用时间 3h 表干时间 6h 完全固化时间 26 极限拉伸强度 1.4MPa 撕裂强度 3.8N/mm 定伸黏结性（定伸160%）黏结和内聚破环面积 W 5% 热水循环后定伸黏结性（定伸160%）黏

4、结和内聚破环 面积 =5% 水、紫外光照射后定伸黏结性（定伸160%）黏结和内 聚破环面积 W 5% （2）硅酮结构密封胶必须符合以下性能要求: 项目 技术指标 邵氏硬度 3435度 极限黏结拉伸强度 0.7N/mm2 延伸率（哑铃型） 100% 黏结破环（H型试件） 不允许 内聚力（母材）破环率 100% 剥离强度（与玻璃、铝） 5.68.7N/mm （单组份） 撕裂强度（B模） 4.7N/mm 抗臭氧及紫外线拉伸强度 变 耐热性 150C 热失重 10% 流淌性 2.5mm 完全固化后的变位承受能力 12.5%650% 2.5结构胶以及硅酮结构密封胶均要有生产厂家出具的黏结性、相容性的试验

5、报吿，胶的颜色应经 业主确定，所用品牌应经过甲方认可并进行封样； 2.6钢架：石材干挂使用的骨架主要有槽钢、角钢和角码等组成，按设计要求准备齐全，使用的型 钢限选用音钢、济钢、莱钢等知名大厂品牌钢材，旦要有出厂合格证，和力学性能复检报告，并经热镀 锌处理。 2.7幕墙墙面保温材料采用的是70mm厚的聚苯板，20Kg/m3,用玻纤网格布结合粉刷3mm厚 聚合物砂浆，沿楼板位直设責宽度不小于300mm的A级保温材料。 3、施工组织设计： 投标方需提报施工组织设计。 施工组织设计应包括（但不限于）以下内容： A. 编制说明及编制依据 1）编制依据; 2）编制说明。 B. 工程概况及特点 1）总述；

6、2）现场概况； 3）本次投标的施工目标，包括质量、进度、安全、配合； 4）本工程的重点及难点； 5）与总包方配合措施。 C. 质量保证措施 D. 安全文明目标及保证措施 巳 临时用电用水的方案及处理措施，包括夜间的照明方案、雨季施工方案等。 F. 安全生产应急预案 G. 对处理扰民及防止扰民之措施方案。 H. 施工方案及技术措施 1）相应的施工方案； 2）详细列出石材加工、制作及安装施工方案及技术措施； 3）详细列出成品、半成品保护措施。 I. 施工进度计划及劳动力安排 1）施工段划分及施工程序； 2）总工期及进度计划安排； 3）工期保证措施以及工期滞后的赶工措施； 4）劳动力数量及进场计划。

7、 J. 项目管理机构配备应包括以下内容： 1）项目管理机构人员配备情况表（以上人员不得轻易变更）； 2）项目经理简历表（要求有安全员培训证）; 3）项目副经理简历表（如果有）; 4）项目技术负责人简历表； 以上人员一经接纳，未经发包方与监理单位同意不可随意更换。 4施工工艺要求： 41施工准备 4.1.1复核作业面上基层的外形尺寸，凿除多余的混凝土屑，务必使基层的误差保证在本工艺能调 节的范围之内。 41.2作业面操作位萱的临时设施（临时操作平台、脚手架等）需满足操作要求和安全的规定。 4.1.3各种机具设备如：冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机齐备完好。 4.1.4相关部

8、位防火、防腐作业需验收合格，预埋件和膨胀螺栓需经抗拔试验合格，钢材焊接试验 需符合设计要求。 4.2操作工艺 工艺流程：放控制线-*石材排版放线挑选石材-预排石材f打膨胀螺栓安装骨架-焊点防 锈T安装调节片f石材开槽T石材固定f石材板缝处理f质量检验T成品保护。 4.2.1放控制线：石材干挂施工前必须按设计要求在墙上弹出标高控制线（为了测量和控制方便， 标高控制线一般设在1米处），并在墙上做控制桩，拉白线控制墙体平面位重、规矩和方正。 4.2.2材料予排：按材料在墙面的排列，预先在空地上予排，使之色泽、颜色尽量一致，无缺楞、 掉角和裂缝，并在石材背面按安装顺序编号（注意：不要用渗透性强的墨水编

9、号）后合理存放备用。 4.2.3预埋件安装：在结构墙面上固定设计要求规格的膨胀螺栓和钢板埋件（如在砌块隔墙或轻质 隔墙上则要用穿通螺杆）固定间距原则上与石材分格相同，或按设计要求。 4.2.4安装骨架：采用槽钢作主龙骨，与预埋件的连接采用角码，角钢作副龙骨形成骨架网，角钢 安装前应按石材挂件的分布位責预先打好孔，按照水平分格尺寸的位畫，弹好线后再行安装，要求焊接 质量符合规范规定，一般要求各面满焊，除去焊渣后，进行防锈处理。 4.2.5挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力扳手 检测膨胀螺栓和螺母的旋紧力度，使达到设计质量的要求。 4.2.6板材连接：先按

10、挂件位首在板材端面开槽，槽宽一般在12mm,槽深2025mm为宜，灌入 适量的大理石胶并套入挂件钩端；大理石胶的配合比要保证有适当的凝固时间，避免过早凝固而出现脆 裂，过慢而产生松动。 4.2.7板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下由上依次按一个方向顺序安装，尽 量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽一致性。石材阳角做法按设计要求加工，墙面有水平缝时， 阴角石材在加工厂做好45倒角加工，安装时拼接对角处理，每层安装完成，作一次外形误差的调较， 并以测力扳手对挂件旋紧力进行抽检复验。 4.2.8埴缝：每一施工面安装后经检查无误，可清扫拼接缝，调制与石材同色的云石胶埴缝处理。 4.

11、2.9清场：每次操作结束要清理现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。 5、 质标准 5.1保证项目 5.1饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。 5.1.2饰面板的安装必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 5.1.3石材板块可以自由更换(先将挂件固定固在横框上，然后石材背面开孔的位萱灌胶对正挂件 安装)。 5.1.4表面横平竖直、洁净、色泽协调一致，接缝埴嵌密度、平直，宽窄一致，不渗漏。 5.1.5钢材表面采用热镀锌处理，镀膜厚度不小于85口 5.1.6现场焊接构件均应涂刷环氧防锈漆两道； 5.2允许偏差： 干挂石材安装的允许偏差和检验方

12、法应符合下表的规定： 项目 允许偏差(mm) 检杳方法 花岗石大理石 光面 粗磨面 光面 粗磨面 立面室内 2 3 2 3 用2米托线板 垂直 室外 3 6 3 6 用2米托线板 表面平整 1 3 1 3 用2米靠尺和楔形塞尺 阳角方正 2 4 2 4 用方尺和楔形塞尺 接缝平直 2 4 2 4 用5米拉线和尺量 饰线平直 1 2 1 2 用5米拉线和尺量 饰面咼度（总咼度） 4 5 4 5 用水准仪和尺量 5.3成品保护 5.3.1石材加工完成后用木箱包装，装箱要规整，不歪斜，立霏装箱，木箱四周用泡沫塞紧， 板面相贴，间隔泡沫纸，面面相对，无须间隔材料，封箱后成品在箱内应无窜动或挤折， 木箱

13、必须打钢带，便于吊运也不易被碰坏； 5.3.2不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起，包装应严密、牢固，避免在周转运输 中散包，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。 5.3.3产品包装时，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等， 包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。 5.3.4成品材料现场要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用，对于石材 面板、成品型材等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压，必要时应在材料周围设 責保护屏障，材料上的原有的标识标签要朝向显要旦易被看到的地方。 5.3.5施工完毕后，应用尼龙膜做好成品

14、保护并做好警示牌，提醒小心碰撞，特别是阳角两侧要用 密度板保护条保护，避免来回运输磕碰石材。 5.3.6在施工过程中应设专门巡查员，制定成品保护制度，并严格执行，做到工完场清，责任到人， 奖罚分明。 5.3.7应充分老虑现场施工中的穿插和成品保护（上部外墙保温或涂料施工，下部石材幕墙施工）, 并提供完善的专项方案措施（安全以及成品保护等）。 6安全措施 6.1金属挂件所采用的构造方式、数量，要同块材外形规格的大小及其重量相适应。 6.2所有块材，挂件及其零件均应按常规方法进行标准质量检验。 6.3应配备专职检测人员及专用测力扳手，随时检测挂件安装的操作质量，务必排除结构基层上有 松动的螺栓和紧

15、固螺母的旋紧力未达到设计要求的情况，其抽检数量按1/3进行。 6.4 一切用电设备必须遵守施工现场临时用电安全技术规范。 6.5现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，棚架上下不许堆入与干挂施工无关的物品，棚面上 只准堆入单层石材，当需要上下交叉作业时，应互助错开，禁止上下同一工作面操作，并应爺好安全幀。 6.6室内外运输道路应平整，石块材放在手推车运输时应垫以松软材料，两侧宜有人扶持，以免碰 损和砸脚伤人。 6.7块材钻孔、切割应在固定的机架上，并应经专业人员，操作时应载防护眼镜。 6.8安装工人进场前，应进行岗位培训并对作安全、技术交底方能上岗操作。 五、施工现场管理要求 施工现场管理要求包

16、括但不限于以下内容： 5.1按招标单位保安及防火要求提供施工安全保卫、保安及防火工作。 5.2老虑场外租赁自行解决工人食宿问题。 5.3中标单位需老虑自行搭设脚手架或吊篮等措施。 5.4中标单位现场所用到的水电，由总包单位提供接驳口或接驳点，中标单位自行将水、电等接续 到作业面，并根据总包的要求设萱水、电表共同进行计量。 5.5中标单位进场后需要根据总包单位的要求缴纳安全管理专项押金，并和总包方签订安全管理协 议。 5.6尽一切能力减少噪音、空气污染、禁止扬尘及其他妨碍他人的问题发生，并必须谨守招标单位 及有关部门和机构对施工现场和邻近道路的相关管理规定。 5.7项目部主要管理人员包括但不限于项目经理、技术负责人、质检员、安全员、施工员、资料员、 驻场设计等负责施工现场管理工作， 5.8主要管理人员均需要常驻施工现场，每月在工地现场时间不小于28天，在早7:00