化学技术监督业务指导书

1、化学技术监督业务指导书1 总则1.1 化学监督是保证供电设备安全、经济、稳定运行的重要基础工作之一。因此，应采用适应电网生产发展的科学的管理方法、完善的管理制度和先进的检测手段，及时发现和消除与化学监督有关的供电设备隐患，防止事故发生。1.2 化学监督应坚持以“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，实行全方位、全过程的管理。通过对绝缘油、六氟化硫等的质量监督，及时发现变压器等充油(气)电气设备潜伏性故障，提高设备的安全性，延长使用寿命，提高设备运行的经济性。2 范围2.1 本业务指导书适用于云南电网公司各供电单位以及从事设计、施工、调试、制造、试验检修的电力企业。2.2 本业务指导书适用于云南

2、电网公司新建及改扩建输变电工程的化学监督管理，以及充油（气）电气设备订货验收、检修、保管、安装、竣工验收、运行维护、现场检验、周期检定、抽检、故障处理等全过程的化学管理和化学监督工作。3职责分工3.1 云南电网公司技术分公司云南电网公司授权技术分公司专业管理云南电网公司化学技术监督工作，其职责为： 3.1.1 组织贯彻国家、行业和企业颁布的有关化学监督的技术标准、规章制度，在标准更新或有新颁标准时通知各供电单位及时更新、补充。3.1.2 制定年度化学技术监督重点工作计划。3.1.3 研究解决化学监督工作中的技术关键问题，参与化学监督相关的设备改造、生产运行调整试验及新建或扩建工程的相关专业工作

3、。3.1.4 监督各供电单位的化学技术监督状况，进行综合分析，研究解决化学技术监督工作中的技术问题，提出具体措施、方案。3.1.5 收集化学监督的相关信息及各供电单位的报表、总结，进行综合分析，提交技术监督报告。3.1.6 参加与化学监督有关的缺陷、事故分析，协助查明原因，研究解决方法，参与制定反事故措施。3.1.7 收集各供电单位重要试验设备的配置情况，对必须的监测项目和设备配置提出合理建议。 3.1.8 开展专业技术培训及组织技术交流研讨会，组织持证上岗培训考核工作，提高化学技术监督人员的技术水平。3.1.9 督促、协助各供电单位设备检修，故障设备解体时SF6气体回收净化处理或指导回收工作

4、。3.2 云南电网公司各供电单位云南电网公司各供电单位是化学技术监督工作的执行单位，其职责是：3.2.1 建立化学监督网，确保监督网内人员相对稳定 3.2.2 制定本单位化学监督工作计划并执行。3.2.3 负责日常数据统计、分析、上报等工作，负责组织、编制本单位化学监督工作报告，并按规定上报。3.2.4 发现的异常情况及时与有关部门联系，妥善处理，必要时以书面形式向上级汇报，同时做好异常设备的化学技术监督。3.2.5 参加与化学监督有关的缺陷、事故分析，协助查明原因，研究解决方法。3.2.6 在设备安装、调试、验收、运行中做好化学监督工作，针对问题提出相应的措施。3.2.7 监督化学测试设备和

5、仪器的周期送检工作。3.2.8 开展本单位化学监督专业知识的培训，提高工作人员的专业素质和水平。4 技术管理4.1 设备台账、计划管理4.1.1 充油（气）设备台帐、备品清册及检修检查记录齐全。4.1.2 检测仪器台帐健全，开展仪器设备维护、制定仪器设备校验及送检计划。4.1.3 各检测分析项目的原始记录、试验报告齐全。4.2 试验室管理4.2.1 建立实验室管理办法和化学仪器仪表、标气、化学试剂等管理办法。4.2.2 工作人员必须持有行业颁发的相应岗位的资格证书。4.2.3 仪器配备应能够满足日常油、气监督的需要。4.2.4 仪器设备定期维护、校验，国家强检的设备应及时送检。4.2.5 仪器

6、仪表的使用、维护、校验记录齐全。4.3 绝缘油的监督4.3.1 绝缘油新油质量按标准 GB 2536电工流体 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油进行验收。4.3.2 安装、验收阶段的油质监督（1）安装a) 对新到的变压器取本体中的残油进行分析，以鉴定变压器的制造质量及油质质量。b) 新油在注入设备前，应首先对其进行脱气、脱水处理，其控制的项目及标准见附录2表1。c) 新油注入设备后，为了对设备本身进行干燥、脱气，需进行热油循环处理，其热油循环后的控制项目及指标见附录2表2。d) 在变压器投运前应对其油品作一次全分析，作为交接试验数据。（2）验收a) 热油循环处理及局放试验后绝缘油分析结果。b

7、) 变压器和电抗器投运后30天内必须按Q/CSG114002-2011南方电网电力设备预防性试验规程中的规定的时间进行绝缘油中溶解气体分析无异常。c) 互感器和套管在投运前必须按Q/CSG114002-2011南方电网电力设备预防性试验规程中规定进行相关的绝缘油试验（制造厂明确规定不许取油样的全密封设备除外）。4.3.3 运行中充油电气设备的油质监督运行中变压器油的质量标准、检测项目及周期按照GB/T 7595运行中变压器油质量标准标准执行。变压器油的维护管理按照GB/T 14542运行变压器油维护管理导则执行。4.3.4 运行中绝缘油的色谱、微水监督（1）绝缘油中溶解气体分析和微水分析取样，

8、应通过专用密闭取样阀，采用专用玻璃注射器取样。（2）应保证标气的有效性，不得使用过期或无产品质量证明的标气。（3）应做好绝缘油中溶解气体在线监测装置的日常维护，定期进行准确性和重复性试验。（4）正常检测周期见附录2表3。（5）变压器和电抗器在大修后必须按Q/CSG114002-2011南方电网电力设备预防性试验规程中的规定进行绝缘油中溶解气体分析，如无异常，则转为定期检测。（6）对异常（故障）设备的监督a）对检测中发现异常的设备应做作出跟踪分析计划并及时进行跟踪分析，提出处理意见，直至故障消除，同时应送样至电力研究院进行对比试验。b）当变压器发生瓦斯继电器动作、受大电流冲击、内部有异常声响、油

9、温明显增高、中性点间隙动作等异常情况时，都应立即采取油样（气样），进行气相色谱分析。c）对于确认有产气故障的变压器或电抗器，应视其具体情况，做出立即停电或跟踪分析的具体处理措施。d）对于互感器、套管等少油设备，其油中不应含乙炔，其他组份也应很低，若有乙炔，应查明原因，并采取适当的措施。e）充油电气设备的故障判断，按照GB/T 7252变压器油中溶解气体分析和判断导则中确定的原则和方法执行。4.3.5 变压器固体绝缘老化监督（1）对于投产时间超过8年的主变，应定期分析油中糠醛含量进行固体绝缘老化监督，其它充油电气设备的固体绝缘老化监督根据需要（如：油中气体总烃超标或一氧化碳、二氧化碳过高）而定。

10、（2）油样的采取应用洁净的棕色磨口玻璃瓶。（3）正常监督周期见附录2表4。4.4 六氟化硫（SF6）气体监督4.4.1 六氟化硫（SF6）的新气验收（1）验收管理按照DL/T 595六氟化硫电气设备气体监督作业指导书和云南电网公司六氟化硫气体管理标准（试行）的有关规定执行。（2）验收检测项目及控制值按附录2表5执行。4.4.2 运行电气设备中六氟化硫（SF6）气体的质量监督（1）六氟化硫电气设备中气体管理和检测按照GB/T 8905六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则、Q/CSG114002-2011南方电网电力设备预防性试验规程和云南电网公司六氟化硫气体管理标准（试行）执行。（2）湿度a）湿

11、度的检测周期，按下列规定执行：设备投运第一年内复定一次；运行一年如无异常，三年测定一次。b）新安装设备六氟化硫气体湿度交接试验值见附录2表6，六氟化硫运行设备中气体湿度控制标准见附录2表7。c）六氟化硫气体中湿度的控制数值是环境温度为20时的测定值，严禁在气温零度以下及雨天环境测试，在其它环境温度下测得的数值，应按适当的方法进行校正。d）对于充气压力低于0.35MPa，且用气量较小的设备（如35kV以下的断路器），只要交接时湿度含量合格且不漏气，运行中可不测水分，在发生异常时再测试。（3）现场分解产物a）现场分解产物的检测周期，按下列规定执行：设备投运第一年内复定一次；运行一年如无异常，三年测

12、定一次。分解产物测试仪器应每年至少标定一次。b）现场分解产物接近或超过注意值量时，应进行实验室分解产物测定，进行综合故障判断。分解产物含量参考值见附录2表8.（4）设备投产前应对气室内六氟化硫气体纯度、空气含量进行检测。（5）充六氟化硫电气设备的年漏气率应不大于总气量的1%，如超过1%应做出具体的停电泄漏检查及处理措施。（6）运行设备经过两次补加气体或单次补加气体超过设备气体总量10%时，补气后应对气室内气体湿度、空气含量和六氟化硫纯度进行检测。4.4.3 六氟化硫气体回收与净化监督（1）运行中六氟化硫气体指标有一项或几项不合格时，应进行气体回收净化或换气处理。（2）六氟化硫气体严禁向大气排放

13、。（3）回收净化后的气体经检测达到新气标准时可以进行再利用。5 监督指标及总结5.1 监督指标5.1.1 油质合格率100%。5.1.2 SF6气体合格率100%。5.1.3 油（气）周期检测覆盖率100%（除必需停电设备）。5.1.4 六氟化硫回收率100%。5.1.5 新油（气）验收按相关规定执行。5.2 化学监督工作总结5.2.1 化学监督试验数据应按规定格式和时间如实填写和按时报送，重要缺陷、事故及安全方面的问题第一时间应及时上报；5.2.2每年一月的前十个工作日内报送上年度监督工作总结，工作总结中主要内容应包括以下部分：（1）主要完成的工作；（2）监督指标完成情况（包括油质合格情况报

14、表、六氟化硫设备运行监督及故障报表、充油（气）电气设备异常检验报表、电气设备油色谱分析数据报表）；（3）缺陷、事故处理情况及分析对策；（4）新产品、新技术应用及科技项目的开展，安全生产与工作质量的情况；（5）存在的问题与不足；（6）下阶段（年度）工作思路及重点等方面。6 检查与评分6.1 建立检查与评比制度，定期按照检查与评分表进行自我检查并制定整改措施。6.2 化学技术监督检查内容与评分标准：6.2.1 评分分为基础管理考核、技术指标考核和输变电设备状态监督评级三部分，其中基础管理考核占总考核分的20%，指标考核占总考核分值的30%，监督考核占总考核分值的50%，总分为100分。评分表见附表

15、1。6.2.2各单位自查、技术监督归口部门检查使用同一评分表。7 附录7.1 附表1 化学专业技术监督工作检查评分表7.2 附录2 化学专业技术监督工作技术标准、规程（表1-表8）7.3 附录3 化学专业技术监督工作报表（表1-表4）第18页 共208页附表1 表1 化学专业技术监督工作检查评分表被检单位： 检查时间： 总得分： 检查单位：序号检查项目检查方法、标准评 分 办 法标准分扣分原因实得分一、基础管理（20分）1报表、总结、计划及大修检查报告的报送按时上报化学监督总结。1. 年度化学监督总结于次年1月的前10个工作日前报送，迟报扣2分，缺报扣4分，内容不全每项扣1分；2. 设备检验结

16、果异常未报每次扣2分。42人员考核认证按规定经考核认证的岗位，必须进行考核持证上岗。无证上岗每人次扣1分。23监督设施和技术管理仪器和设备应配备必要的监督仪器设备，且运行状态良好。1.仪器不能满足监督要求每缺一项扣1分，长期处于故障状态每台次扣2分；2.仪器应有完整的使用、维护、校验记录，否则每次扣1分，国家强检试验设备到期未检者每台次扣2分。3标气和化学试剂色谱标气及其它化学试剂应保证其有效性。1.标气无相关质量证明，每瓶次扣2分；2.使用过期的标气或化学试剂，每瓶次扣1分。2色谱在线装置色谱在线装置准确性、可靠性试验。色谱在线装置未进行准确性试验每台次扣1分3试验数据试验数据齐全，结果无误

17、。1.试验数据齐全有效，每缺一份扣1分;2.油、气体的取样及化验结果的准确性（抽查），不合格每次扣1分。2技术资料档案台帐化学专业应具有主要设备台账，各种检测记录，分析试验记录，检修检查记录及有关试验报告等各种技术档案资料。1.设备台账每缺一台扣1分；2.记录、报告每缺一次扣1分。24试验报告和报表的真实性试验报告及报表必须保证其真实性。凡出具假报告、假数据或假证明，扣除该项全部分值。25备注由于化学监督人员责任造成的重大事故，扣除全部管理考核分并通报批评。二、监督指标（30分）1绝缘油监督指标新油对新购油应进行油质质量检验，合格后方能使用。未进行新油检验者，每批扣1分。5油质检验率运行油油质

18、检验必须按国标要求的进行全部项目检测，检验率必须达到100%。1.每缺项或漏检一项扣1分；2.检验率低于100%每1%扣2分；3.检验率达到要求但漏检设备每台次扣2分。5油质合格率油质合格率必须达到100%。主变每台次扣1分，其它设备每台次扣0.5分。52六氟化硫气体监督指标考核新气验收SF6新气必须按国标规定的抽检率和检测项目进行验收，合格后方能使用。新气未进行验收每瓶（次）扣1分。5检测率周期检测率100%。漏检设备每台次扣1分。5气体合格率合格率必须达到100%。不合格设备每台次扣1分。5三、监督内容（50分）1绝缘油色谱监督1对检测中发现异常、故障的设备应做作出跟踪分析计划，及时地进行

19、跟踪分析，直至故障消除，同时应送样至电力研究院进行对比试验。2对新投运变压器的初期周期检测。1.对异常（故障）设备未及时跟踪每台次扣2分；2.新投运变压器每缺一次扣2分。12油质监督对检测中发现异常、故障的设备进行复测，制定处理意见和计划，及时消缺。1.对异常（故障）设备未及时复测每台次扣1分；2.未制定处理意见和计划每台次扣2分；3.未消缺每台次扣2分。5油防劣运行中油必须采取防劣措施，做好变压器隔膜、胶囊、金属膨胀器等部件的维护，使其处于良好运行状态。1.无防劣措施每台次扣1分；2.虽有防劣措施，但维护较差者，每台次扣1分。5补油和混油系统和设备补油或混油必须按国标关于补油及混油的规定执行

20、，在混油试验合格后方能补充油或混油。未按规定进行试验或补加不合格油扣除该项分值。32六氟化硫气体运行气体检测运行中的电气设备气体必须按规定进行检测：1. 检测周期：每三年至少检测一次。2.检测覆盖率必须达到100%（除需停电设备）。3. 检测湿度、分解产物和纯度等项目前应检查全部气室的气体压力，如发现压力下降(注意考虑温度影响因素)，必须先进行泄漏检查。4. 发现压力下降或已确认有泄漏应进行泄漏检查5. 对经过两次补加气体或单次补加气体超过设备气体总量10%时，应进行气室内气体湿度、空气含量和六氟化硫纯度检测6. 对不合格气体应进行及时处理或制订措施。1.检测覆盖率必须达到100%（除需停电设

21、备），每降低1%扣1分；2. 发现压力下降或已确认有泄漏未进行泄漏检查的每台次扣1分；3. 对经过两次补加气体或单次补加气体超过设备气体总量10%时，未进行气室内气体湿度、空气含量和六氟化硫纯度检测的每台次扣1分；4. 对不合格气体未进行及时处理或制订措施酌情扣510分。15安装或大修后的交接试验现场安装或大修后必须按国标进行湿度和气体泄漏检查，合格后方能投入运行。每缺1台次扣2分。5气体回收与净化1.所有不合格气体必须全部回收；2. 运行设备中回收的气体，必须经检验合格后方能再次使用。1.直接排放六氟化硫扣除全部分值；2.回收气体未进行检验使用扣除全部分值。5附录2 化学专业技术监督工作技术

22、标准、规程 表1 新油净化后的指标 标准项目设备电压等级kV500220110及以下击穿电压 kV605545含水量 mg/L101515含气量 (V/V)1-介质损耗tg（90）0.20.50.5表2 热油循环后的控制项目及标准 标准项目设备电压等级kV500220110及以下击穿电压 kV605040含水量 mg/L101520含气量 (V/V)l-介质损耗tg（90）O.50.5O.5表3 气相色谱、微水分析周期设备名称电压等级、容量检 测 周 期色谱微水变压器和电抗器500kV主变、电抗器、容量240000kVA及以上主变三个月一次一年一次220kV主变、电抗器容量120000kVA及

23、以上主变六个月一次35kV主变 容量8000kVA及以上主变一年一次互感器110kV及以上一至三年一次一至三年一次套 管110kV及以上必要时必要时表4 固体绝缘老化监督分析周期设备名称检 测 周 期变压器和电抗器500kV主变一年一次220kV主变二年一次110kV主变三年一次所有设备大修及滤油前表5 六氟化硫质量标准杂质或杂质组合规定值 空气质量分数 %0.04 四氟化碳质量分数 %0.04水分质量分数 %0.0005露点 -49.7 酸度(以HF计) 质量分数 %0.00002 可水解氟化物(以HF计) 质量分数 %0.00010 矿物油质量分数 %0.0004 纯度质量分数 %99.9 毒性生物试验无毒表6 新安装设备六氟化硫气体湿度交接